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冰機(jī)每周都要補(bǔ)充冷劑10kg,人工化霜...雙重故障折騰老軌查了個遍!

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我輪冷庫使用冷劑為:R407C,據(jù)主管輪機(jī)員講,差不多每周都要補(bǔ)充制冷劑外加人工化霜,而且每次補(bǔ)沖制冷劑大約10公斤左右。按照正常情況,如此的數(shù)量已經(jīng)超出了正常范圍,而且冷庫系統(tǒng)出現(xiàn)異常現(xiàn)象,其表現(xiàn)為:

(1)吸入、排出壓力比平常低(分別為0.03-0.05Mpa和0.9-1Mpa);

(2)壓縮機(jī)吸入閥處結(jié)霜或結(jié)冰,進(jìn)而發(fā)展到吸入閥處無冰涼感覺;

(3)低溫庫達(dá)不到要求的-18℃,只能在-12℃左右徘徊,嚴(yán)重時只能維持在-8℃。

(4)隨后,高溫庫也出現(xiàn)異常現(xiàn)象。

為此,如何盡快解決這一故障,成為擺在我們面前的迫切問題。

一、故障常見原因分析

1.1   壓縮機(jī)排出壓力低的可能原因

(1) 冷凝器的冷卻水溫太低或水量過大;

(2) 活塞與氣缸之間的間隙太大;

(3) 冷劑量太少等。

1.2   壓縮機(jī)吸入壓力太低的原因

(1)液體冷劑流量受限制;

(2)充入的冷劑太少;

(3)膨脹閥“冰塞”;

(4)膨脹閥“油塞”或臟堵;

(5)膨脹閥開度太小或過熱度設(shè)置過高;

(6)蒸發(fā)器冷凝能力下降等。

1.3  制冷系統(tǒng)制冷效率不足的可能原因

(1)冷劑從膨脹閥感溫包內(nèi)泄漏;

(2)膨脹閥感溫包安裝錯誤或安裝位置不當(dāng);

(3)膨脹閥故障或失調(diào);

(4)膨脹閥阻塞;

(5)排出閥和吸入閥故障;

(6)膨脹閥結(jié)冰;

(7)通過蒸發(fā)器的空氣流量不足;

(8)蒸發(fā)器結(jié)冰或霜較厚;

(9)干燥器堵塞;

(10)截止閥關(guān)閉或節(jié)流;

(11)充入冷劑太少;

(12)風(fēng)機(jī)皮帶打滑導(dǎo)致風(fēng)機(jī)速度下降排出壓力太高;

(13)吸入壓力太低等;

經(jīng)過認(rèn)真分析,我們認(rèn)為盡管系統(tǒng)本身可能存在某些潛在的因素,是造成這次故障的“催化劑”。由于前段時間剛將壓縮機(jī)進(jìn)行了檢修,并且系統(tǒng)冷劑數(shù)量以及冷卻水的調(diào)整也比較合適。因此,檢查的重點應(yīng)放在低壓系統(tǒng)及其部件上。綜合各種現(xiàn)象進(jìn)行分析,系統(tǒng)冰塞或臟堵的可能性比較大。眾說周知,“冰塞”是由于系統(tǒng)漏泄或氟利昂冷劑不純(含的水分比較多),或檢修設(shè)備、補(bǔ)充冷劑、添加冷凍機(jī)油等操作方法不當(dāng),使水分隨空氣進(jìn)入了系統(tǒng)。當(dāng)冷劑經(jīng)過膨脹閥產(chǎn)生節(jié)流降壓降溫時,由于相應(yīng)的蒸發(fā)溫度突然降到零度以下,水分便在膨脹閥出口或其他低壓管道的狹窄處形成“冰塞”。一般情況下,R22容水性比R22要大的多,“冰塞”可能性相對小些但如果含水量較多時則另當(dāng)別論。但我輪的制冷劑是R407C,冰塞的幾率很小,“臟堵”則是由于冷劑不純含有雜質(zhì)或管系中的一些油性微粒等物阻塞了濾器,當(dāng)液態(tài)冷劑流過時,會產(chǎn)生嚴(yán)重節(jié)流使壓力驟降,對應(yīng)的蒸發(fā)溫度也將大大降低。吸入壓力降低,吸氣過熱度增加,冷劑吸熱氣化蒸發(fā),使濾器后結(jié)霜(這是判斷制冷系統(tǒng)濾器堵塞的重要依據(jù))。由于臟堵,使得進(jìn)入低壓系統(tǒng)中的冷劑的液量減少,導(dǎo)致壓縮機(jī)吸入壓力降低,使蒸發(fā)器和吸入管液面的霜層融化,冷庫庫溫升高。

當(dāng)“冰塞”或“臟堵”未將通道完全堵死時,進(jìn)入蒸發(fā)器的冷劑流量減少,蒸發(fā)器后部過熱度增加使霜層融化,壓縮機(jī)吸入壓力下降。停車后部分冰塞處融化,少量冷劑又進(jìn)入蒸發(fā)器,使吸入壓力又所回升,致使壓縮機(jī)頻繁起停。

“冰塞”與“臟堵”的癥狀十分類似,主要區(qū)別在于:臟堵的癥狀相對比較穩(wěn)定,隨著時間的推移,故障現(xiàn)象無明顯變化。停車化冰后,基本沒有什么好轉(zhuǎn)。

二、故障查找處理

 (1) 將系統(tǒng)中的冷劑收入儲液瓶內(nèi),待氣態(tài)冷劑充分冷凝液化后,分幾次少開儲液瓶上部的放氣閥進(jìn)行防氣,用手模上去有油膩和陰涼的感覺為止。

(2) 拆下干操器進(jìn)行烘干或換新。

(3) 拆除相關(guān)管系的保溫層,徹底檢查從膨脹閥到壓縮機(jī)吸入閥之間的低壓管系及其部件是否有冰塞現(xiàn)象,逐個冷庫進(jìn)行排查。

方法是:首先停掉某個冷庫,關(guān)閉膨脹閥前的截止閥,用澆淋溫?zé)崴姆椒?,將低壓管路表面結(jié)霜化掉,再突然開啟膨脹閥前的截止閥,如某各部位前面不結(jié)霜而后面結(jié)霜,則該部位即為“冰塞”或“臟堵”之所在?!氨辈课淮_定后,反復(fù)用溫?zé)崴疂擦芑?。消除“冰塞”現(xiàn)象是一件耐心細(xì)致的工作,往往需要反復(fù)幾次才能見效。

膨脹閥里面有個濾器,一般新手輪機(jī)員都不清楚,如下圖:

 
(4) 徹底檢查、清洗濾器。我輪伙食冰庫系統(tǒng)共有四道濾器。分別位于各冰庫的電磁閥前、膨脹閥前、回氣總管以及壓縮機(jī)吸入口處。特別是回氣總管上的濾器,因被保溫層所覆蓋,是平常保養(yǎng)工作中容易被忽視的部件。就筆者了解,可能是出于避免系統(tǒng)滲漏、減少空氣和水分進(jìn)入系統(tǒng)的機(jī)會等原因,只在制冷系統(tǒng)工作無異?,F(xiàn)象,很少有人會定期主動的拆開保溫層拆檢濾器。
(5) 所有拆檢工作完成后,對系統(tǒng)再次進(jìn)行放氣,并根據(jù)儲液瓶液位情況,適當(dāng)補(bǔ)充部分的制冷劑??紤]船舶年齡過大,對比菜庫的膨脹閥濾器如此的臟,肉庫和魚庫應(yīng)該也會臟堵,遂對其他兩個庫房的膨脹閥進(jìn)行拆解,發(fā)現(xiàn)濾器都臟堵了,后全部清洗,經(jīng)過上述努力后,啟動壓縮機(jī)試運轉(zhuǎn),壓縮機(jī)吸入壓力變?yōu)?.06Mpa-0.12Mpa, 排除壓力成為 1.2Mpa-1.3Mpa, 各庫溫度逐漸恢復(fù)正常。
經(jīng)過以上檢查,確認(rèn)造成我輪伙食冷庫溫度異常的原因主要有:
a. 肉庫、魚庫等低溫庫從蒸發(fā)器到回氣總管,存在著不同程度的幾處“臟堵”部位,反復(fù)幾次用溫?zé)崴湃诨霈F(xiàn)“臟堵”現(xiàn)象,說明冷劑中水分、雜質(zhì)較多,冰塞造成吸入壓力下降,制冷量下降,庫溫升高。此種問題應(yīng)該優(yōu)先考慮膨脹閥的濾器,徹底清洗濾器濾網(wǎng),直到透光為止。
b. 回氣總管濾器較臟。一方面,系統(tǒng)安裝后經(jīng)過長期運轉(zhuǎn),或多或少會遺留下一些雜質(zhì),包括冷凍機(jī)油帶入系統(tǒng)的微小顆粒、冷劑不純帶入系統(tǒng)的雜質(zhì)等;另一方面,反復(fù)使用烘干過的干燥器帶入系統(tǒng)的細(xì)小焊渣(將干燥器割開烘干后在焊牢使用)等等。當(dāng)系統(tǒng)經(jīng)過多次抽空逐氣后,系統(tǒng)中的絕大部分雜質(zhì)被濾器所過濾,積存在濾網(wǎng)上,阻礙了冷劑的正常通過,導(dǎo)致吸入壓力太低。
冷庫的溫度可以正常,但是每周的制冷劑補(bǔ)充還沒有解決,針對制冷劑缺少的問題,采用專用設(shè)備氯素等和肥皂水一起檢查相關(guān)接頭和閥的密封處,但是沒有發(fā)現(xiàn)泄露,后懷疑保溫層里面會有接頭松動,遂打開保溫層,發(fā)現(xiàn)了問題所在,如下圖:
 
原來在菜庫的膨脹閥鎖緊帽有裂紋,由于包裹在保溫層里面無法直觀的目測到,后更換新的螺帽,并進(jìn)行了試漏,一切正常,無泄漏現(xiàn)象。
三 制冷系統(tǒng)的日常管理應(yīng)加以注意的幾個事項
(1)保持運行中的壓縮機(jī)曲拐箱內(nèi)的油位在視油鏡玻璃的一半處,并定期清潔油底殼、換新冷凍機(jī)油。
(2)注意傾聽壓縮機(jī)的聲音是否正常,缸蓋等部件是否過熱、軸封是否滲漏等
(3)確保冷凝器有足夠的冷凝能力,冷卻水的進(jìn)出口溫差一般在4oC-6OC左右,最大不超過12OC-13OC。
(4)注意膨脹閥的工作情況是否正常。膨脹閥的開度調(diào)整合適的特征是:閥的出口處或閥體上均勻結(jié)霜,一直結(jié)到膨脹閥的冷劑進(jìn)口管螺母上,蒸發(fā)器出口管外剛結(jié)霜,手模有粘手感覺。對于空調(diào)設(shè)備而言,由于其蒸發(fā)溫度在0OC-80C之間,過熱度為30C-50C, 所以蒸發(fā)器出口以后的管路不能有粘手或結(jié)霜的現(xiàn)象,只允許結(jié)露珠。若膨脹閥的進(jìn)口處結(jié)霜,可能是濾網(wǎng)被堵所引起。
(5)定期對系統(tǒng)進(jìn)行查漏、滅漏。當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)行了添加機(jī)油、補(bǔ)充冷劑或檢修之后,要及時對系統(tǒng)進(jìn)行逐氣工作。制冷劑的沖入量不要過多,寧肯少了再補(bǔ),以免壓縮機(jī)出現(xiàn)“液擊”等異常現(xiàn)象。
(6) 根據(jù)冷庫實際情況,定期進(jìn)行化霜工作。
(7)按說明書的要求,定期對系統(tǒng)各部件進(jìn)行檢查、檢修,確保系統(tǒng)工作正常。對于系統(tǒng)中平時被保溫材料包住的部件,更要多加注意。
(8)保持壓縮機(jī)能量卸栽機(jī)構(gòu)的正常工作。
作者:輪機(jī)長 候喜強(qiáng)
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