鍋爐排煙溫度升高一般是什么原因造成的？因?yàn)榕艧煙釗p失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng)，一般為送入熱量的6%左右；排煙溫度每增加12～15℃，排煙熱損失增加1%；同時(shí)排煙溫度可反應(yīng)鍋爐的運(yùn)行情況，所以排煙溫度應(yīng)是鍋爐運(yùn)行中最重要的指標(biāo)之一，必須重點(diǎn)監(jiān)視。
使排煙溫度升高的因素如下：
1)受熱面結(jié)垢、積灰、結(jié)渣。
2)過(guò)?？諝庀禂?shù)過(guò)大。
3)漏風(fēng)系數(shù)過(guò)大。
4)燃料中的水分增加。
5)鍋爐負(fù)荷增加。
6)燃料品種變差。
7)給煤系統(tǒng)的運(yùn)行方式不合理。
8)尾部煙道二次燃燒。
1.漏風(fēng)分析
漏風(fēng)是指爐膛漏風(fēng)及煙道漏風(fēng)，是排煙溫度升高的主要原因之一，是與運(yùn)行管理、檢修以及設(shè)備結(jié)構(gòu)有關(guān)的問(wèn)題。
爐膛漏風(fēng)主要指爐頂密封、看火孔、人孔門及爐底密封水槽處漏風(fēng)；
煙道漏風(fēng)指氧量計(jì)前尾部煙道漏風(fēng)。
2.制粉系統(tǒng)運(yùn)行狀況分析
制粉系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，提高磨煤機(jī)出口溫度，這對(duì)于降低排煙溫度肯定是有益的。為提高磨煤機(jī)出口溫度一般冷風(fēng)門均處于全關(guān)狀態(tài)，但運(yùn)行中因給煤機(jī)密封、磨煤機(jī)密封均要通入一定的冷風(fēng)量，從而排擠了部分熱一次風(fēng)量，結(jié)果使通過(guò)預(yù)熱器的風(fēng)量相對(duì)變小，因而導(dǎo)致排煙溫度升高。
另外一次風(fēng)率偏高，煤粉偏粗也會(huì)引起排煙溫度升高。
3.受熱面積灰分析
受熱面積灰指鍋爐受熱面積灰、結(jié)渣及空預(yù)器傳熱元件積灰，鍋爐受熱面積灰將使受熱面?zhèn)鳠嵯禂?shù)降低，鍋爐吸熱量降低，煙氣放熱量減少，空預(yù)器入口煙溫升高，從而導(dǎo)致排煙溫度升高；空氣預(yù)熱器堵灰則使空氣預(yù)熱器傳熱面積減少，也將使煙氣的放熱量減少，使排煙溫度升高。（控制煙氣流速，保持鍋爐正壓等非常措施，及運(yùn)行中本身帶來(lái)的尾部受熱面積灰問(wèn)題）
運(yùn)行中注意加強(qiáng)鍋爐吹灰，負(fù)荷允許時(shí)，每天鍋爐至少全面吹灰一次，低負(fù)荷階段盡量申請(qǐng)?jiān)黾渝仩t吹灰的次數(shù)，保證鍋爐受熱面的清潔。
4.環(huán)境大氣溫度分析
實(shí)際運(yùn)行時(shí)的環(huán)境風(fēng)溫比設(shè)計(jì)高，空氣預(yù)熱器入口風(fēng)溫高，空氣預(yù)熱器傳熱溫差小，煙氣的放熱量就少，相應(yīng)地使排煙溫度升高。每天學(xué)習(xí)鍋爐知識(shí)，關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈，同時(shí)制粉系統(tǒng)需要的熱風(fēng)減少，流過(guò)空預(yù)器的一次風(fēng)減少，排煙溫度升高，這屬于環(huán)境客觀因素。
5.給水溫度偏高
煙溫與水溫傳熱溫差小，相應(yīng)地使排煙溫度升高。（汽機(jī)高、低加的投入退出?。?/p>
6.受熱面布置分析
如果鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)爐膛沾污系數(shù)估算不準(zhǔn)，使得受熱面布置不合理，或者是由于結(jié)構(gòu)不佳造成受熱面吸熱不足，也將導(dǎo)致空預(yù)器入口煙溫偏高使得排煙溫度升高，這需要重新設(shè)計(jì)計(jì)算，可采取增加省煤器管排等，降低空預(yù)器入口煙溫。
7.入爐煤質(zhì)變化分析
燃料中的水分增加以及鍋爐入爐煤低位發(fā)熱量降低，均會(huì)使排煙溫度升高。因?yàn)檫@些變化將使煙氣量和煙氣比熱增加，煙氣在對(duì)流區(qū)中溫降減少，排煙溫度升高。因此應(yīng)盡量燃用低水分、高熱值的煤。
8.排煙溫度測(cè)量分析
由于空預(yù)器出口煙氣溫度場(chǎng)及速度場(chǎng)的不均勻性，溫度測(cè)點(diǎn)位置不當(dāng)時(shí)，反映的溫度值存在一定的誤差，顯示值可能偏高。
9.運(yùn)行人員操作分析
低負(fù)荷運(yùn)行中盡量控制鍋爐總風(fēng)量、爐膛氧量在較低值，每班認(rèn)真進(jìn)行空預(yù)器吹灰，盡可能控制和降低排煙溫度。
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