通常前三天的改善成果給予團(tuán)隊(duì)成員很大的鼓舞，第四天團(tuán)隊(duì)的情緒和行動(dòng)力均呈上升的趨勢(shì)，日程安排如圖所示。
對(duì)新的流程需要進(jìn)行生產(chǎn)能力測(cè)定，評(píng)定表如表所示。新流程的第一標(biāo)準(zhǔn)是要能夠滿足客戶需求，然后才是消除浪費(fèi)。測(cè)定生產(chǎn)能力時(shí)還需要將工具、夾具或模具的切換時(shí)間也考慮在內(nèi)，并使用更換時(shí)間除以兩次更換間隔對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)數(shù)量來(lái)計(jì)算每個(gè)產(chǎn)品分?jǐn)偟墓ぞ吒鼡Q時(shí)間。考慮到實(shí)際的運(yùn)作，需要將生產(chǎn)線總體的稼動(dòng)率和下線良率作為考量因素來(lái)計(jì)算實(shí)際產(chǎn)能。
確定產(chǎn)能是否可以滿足客戶需求，基于新的布局和流程運(yùn)作狀態(tài)，確定是否需要進(jìn)行二次優(yōu)化。引導(dǎo)者可以帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行連續(xù)的觀察，觀察時(shí)間不要少于1h，使用和第二天的流程觀察相同的方法來(lái)觀察流程的七大浪費(fèi)。改善組長(zhǎng)和成員需要明確相比第一天成功地消除了哪些浪費(fèi)，明確的改善成果會(huì)給予團(tuán)隊(duì)巨大的鼓舞。
改善周總體遵循PDCA循環(huán)，每一天也都完成PDCA的閉環(huán)；而對(duì)于改善后的維持階段，更需要SDCA（標(biāo)準(zhǔn)化、執(zhí)行、檢查、糾偏或激勵(lì)）循環(huán)來(lái)維持。兩個(gè)循環(huán)的連接點(diǎn)就是PDCA階段的標(biāo)準(zhǔn)化，總體構(gòu)成改善與維持的八字循環(huán)結(jié)構(gòu)。在第四天，團(tuán)隊(duì)需要在前面所有改善的基礎(chǔ)上建立標(biāo)準(zhǔn)來(lái)維持新流程的穩(wěn)定運(yùn)作。因?yàn)闆](méi)有標(biāo)準(zhǔn)就沒(méi)有改善，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是鞏固改善的起點(diǎn)，也為后續(xù)的持續(xù)改善建立了基礎(chǔ)。生產(chǎn)線總體可以使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票來(lái)定義標(biāo)準(zhǔn)操作的作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)手持、客戶需求節(jié)拍時(shí)間、實(shí)際操作的循環(huán)時(shí)間、品質(zhì)確認(rèn)及安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容。
當(dāng)涉及人機(jī)聯(lián)合作業(yè)的工序時(shí)，需要使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票來(lái)明確各工序的人工作業(yè)、步行時(shí)間及設(shè)備自動(dòng)時(shí)間，定義節(jié)拍時(shí)間內(nèi)一個(gè)作業(yè)人員能夠操作多少臺(tái)設(shè)備，再結(jié)合節(jié)拍時(shí)間看是否成立，并顯示循環(huán)時(shí)間和節(jié)拍時(shí)間的差距。
改善團(tuán)隊(duì)在第四天晚上要完成報(bào)告的初稿，并分配報(bào)告的內(nèi)容，排列報(bào)告的次序。引導(dǎo)者要講解發(fā)布報(bào)告的基本技巧與原則，讓團(tuán)隊(duì)成員在晚上就做好充分的準(zhǔn)備。最后一項(xiàng)工作是第五天的工作準(zhǔn)備與日程的準(zhǔn)備，以確保明天發(fā)布會(huì)順利召開(kāi)。
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