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風(fēng)險(xiǎn)是指生產(chǎn)安全事故或健康損害事件發(fā)生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)有兩個(gè)主要特性，即可能性和嚴(yán)重性?？赡苄?，是指事故（事件）發(fā)生的概率。嚴(yán)重性，是指事故（事件）一旦發(fā)生后，將造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失的嚴(yán)重程度。

風(fēng)險(xiǎn)=可能性×嚴(yán)重性

二、什么是危險(xiǎn)源？

危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致人身傷害和（或）健康損害和（或）財(cái)產(chǎn)損失的根源、狀態(tài)或行為，或它們的組合。

其中：根源，是指具有能量或產(chǎn)生、釋放能量的物理實(shí)體。如起重設(shè)備、電氣設(shè)備、壓力容器等等。行為，是指決策人員、管理人員以及從業(yè)人員的決策行為、管理行為以及作業(yè)行為。狀態(tài)，是指物的狀態(tài)和環(huán)境的狀態(tài)等。

在分析生產(chǎn)過程中對人造成傷亡、影響人的身體健康甚至導(dǎo)致疾病的因素時(shí)，危險(xiǎn)源可稱為危險(xiǎn)有害因素，分為四類：“人的因素”、“物的因素”、“環(huán)境因素”和“管理因素”。人的因素是指在生產(chǎn)活動(dòng)中，來自人員自身或人為性質(zhì)的危險(xiǎn)和有害因素；物的因素是指機(jī)械、設(shè)備、設(shè)施、材料等方面存在的危險(xiǎn)和有害因素；環(huán)境因素是指生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)和有害因素；管理因素是指管理和管理責(zé)任缺失所導(dǎo)致的危險(xiǎn)和有害因素。（引自GB/T13861-2009《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》）

三、什么是風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)？

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)是指伴隨風(fēng)險(xiǎn)的部位、設(shè)施、場所和區(qū)域，以及在特定部位、設(shè)施、場所和區(qū)域?qū)嵤┑陌殡S風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)過程，或以上兩者的組合。例如，危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)、液氨站、煤氣爐、木材倉庫、制冷裝置是風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)；在罐區(qū)進(jìn)行的倒罐作業(yè)、防火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、高溫液態(tài)金屬的運(yùn)輸過程等也是風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)有時(shí)亦稱為風(fēng)險(xiǎn)源。排查風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)是風(fēng)險(xiǎn)管控的基礎(chǔ)。對風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)內(nèi)的不同危險(xiǎn)源或危險(xiǎn)有害因素（與風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)相關(guān)聯(lián)的人、物、環(huán)境及管理等因素）進(jìn)行識別、評價(jià)，并根據(jù)評價(jià)結(jié)果、風(fēng)險(xiǎn)判定標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定風(fēng)險(xiǎn)等級，采取不同控制措施是風(fēng)險(xiǎn)分級管控的核心。

四、風(fēng)險(xiǎn)與危險(xiǎn)源之間的關(guān)系是什么？

風(fēng)險(xiǎn)與危險(xiǎn)源之間既有聯(lián)系又有本質(zhì)區(qū)別。首先，危險(xiǎn)源是風(fēng)險(xiǎn)的載體，風(fēng)險(xiǎn)是危險(xiǎn)源的屬性。即討論風(fēng)險(xiǎn)必然是涉及哪類或哪個(gè)危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)，沒有危險(xiǎn)源，風(fēng)險(xiǎn)則無從談起。其次，任何危險(xiǎn)源都會(huì)伴隨著風(fēng)險(xiǎn)。只是危險(xiǎn)源不同，其伴隨的風(fēng)險(xiǎn)大小往往不同。

五、什么是風(fēng)險(xiǎn)辨識？

風(fēng)險(xiǎn)辨識是識別企業(yè)整個(gè)范圍內(nèi)所有存在的風(fēng)險(xiǎn)并確定其特性的過程。（引自GB/T28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系要求》）

六、什么是風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)？

風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)是對危險(xiǎn)源導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析、評估、分級、對現(xiàn)有控制措施的充分性加以考慮以及對風(fēng)險(xiǎn)是否可接受予以確定的過程（引自GB/T28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系要求》）。

七、什么是風(fēng)險(xiǎn)分級？

風(fēng)險(xiǎn)分級是指通過采用科學(xué)、合理方法對危險(xiǎn)源所伴隨的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定量或定性評價(jià)，根據(jù)評價(jià)結(jié)果劃分等級，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分級管理。風(fēng)險(xiǎn)分級的目的是實(shí)現(xiàn)對風(fēng)險(xiǎn)的有效管控。

八、風(fēng)險(xiǎn)一般分為幾級？

不同的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法對風(fēng)險(xiǎn)的分級不完全一致，我省擬對風(fēng)險(xiǎn)分為“紅、橙、黃、藍(lán)”四級（紅色最高）。對采用5級分級的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法，可建立級別對應(yīng)關(guān)系（例如，將風(fēng)險(xiǎn)最低的兩級都定為“藍(lán)色”級別），以適應(yīng)評價(jià)和管理的要求。

九、什么是風(fēng)險(xiǎn)分級管控？

風(fēng)險(xiǎn)分級管控是指按照風(fēng)險(xiǎn)不同級別、所需管控資源、管控能力、管控措施復(fù)雜及難易程度等因素而確定不同管控層級的風(fēng)險(xiǎn)管控方式。風(fēng)險(xiǎn)分級管控的基本原則是：風(fēng)險(xiǎn)越大，管控級別越高；上級負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險(xiǎn)，下級必須負(fù)責(zé)管控，并逐級落實(shí)具體措施。

藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)：可包括5級風(fēng)險(xiǎn)和4級風(fēng)險(xiǎn)。5級風(fēng)險(xiǎn)：稍有危險(xiǎn)，需要注意或可忽略的、可接受的。對于該級別的風(fēng)險(xiǎn)，員工應(yīng)引起注意；公司的基層工段、班組負(fù)責(zé)控制管理，可根據(jù)是否在生產(chǎn)場所或?qū)嶋H需要來確定是否制定控制措施及保存已降低時(shí)，才能開始或繼續(xù)工作。如果無限的資源投入也不能記錄。4級風(fēng)險(xiǎn)：輕度危險(xiǎn)，可以接受或可容許的。對于該級別的風(fēng)險(xiǎn)，公司的車間、科室應(yīng)引起關(guān)注并負(fù)責(zé)控制管理，所屬科室應(yīng)引起關(guān)注并負(fù)責(zé)控制管理，所屬工段、班組具體落實(shí)；不需要另外的控制措施，應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進(jìn)措施，需要監(jiān)視來確?？刂拼胧┑靡跃S持現(xiàn)狀，保留記錄。

黃色風(fēng)險(xiǎn)：3級風(fēng)險(xiǎn)，中度（顯著）危險(xiǎn)，需要控制整改。對于該級別的風(fēng)險(xiǎn)，公司、部室（車間上級單位）應(yīng)引起關(guān)注并負(fù)責(zé)控制管理，所屬車間、科室具體落實(shí)；應(yīng)制定管理制度、規(guī)定進(jìn)行控制，努力降低風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)仔細(xì)測定并限定預(yù)防成本，在規(guī)定期限內(nèi)實(shí)施降低風(fēng)險(xiǎn)措施。在嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場合，必須進(jìn)一步進(jìn)行評價(jià)，確定傷害的可能性和是否需要改進(jìn)的控制措施。

橙色風(fēng)險(xiǎn)：2 級風(fēng)險(xiǎn)，高度危險(xiǎn)，重大風(fēng)險(xiǎn)，必須制定措施進(jìn)行控制管理。對于該級別及以上的風(fēng)險(xiǎn)，公司應(yīng)重點(diǎn)控制管理，由安全主管部門和各職能部門根據(jù)職責(zé)分工具體落實(shí)。當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)涉及正在進(jìn)行中的工作時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施，并根據(jù)需求為降低風(fēng)險(xiǎn)制定目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案或配給資源、限期治理，直至風(fēng)險(xiǎn)降低后才能開始工作。

紅色風(fēng)險(xiǎn)：1 級風(fēng)險(xiǎn)，不可容許的，巨大風(fēng)險(xiǎn)，極其危險(xiǎn)，必須立即整改，不能繼續(xù)作業(yè)。對于該級別風(fēng)險(xiǎn)，只有當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)已降低時(shí)，才能開始或繼續(xù)工作。如果無限的資源投入也不能降低風(fēng)險(xiǎn)，就必須禁止工作，立即采取隱患治理措施。

十、什么是風(fēng)險(xiǎn)控制措施？

風(fēng)險(xiǎn)控制措施是指為將風(fēng)險(xiǎn)降低至可接受程度，企業(yè)針對風(fēng)險(xiǎn)而采取的相應(yīng)控制方法和手段。企業(yè)在選擇風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí)應(yīng)考慮：⑴可行性；⑵安全性；⑶可靠性；(4)經(jīng)濟(jì)合理性。應(yīng)包括：⑴工程技術(shù)措施；⑵管理措施；⑶培訓(xùn)教育措施；⑷個(gè)體防護(hù)措施；(5)應(yīng)急處置措施等。

風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)在實(shí)施前針對以下內(nèi)容進(jìn)行評審：(1)措施的可行性和有效性；(2)是否使風(fēng)險(xiǎn)降低到可容許水平；(3)是否產(chǎn)生新的危險(xiǎn)源或危險(xiǎn)有害因素；(4)是否已選定了最佳的解決方案。

十一、什么是風(fēng)險(xiǎn)信息?

風(fēng)險(xiǎn)信息是指包括危險(xiǎn)源名稱、類型、所在位置、當(dāng)前狀態(tài)以及伴隨風(fēng)險(xiǎn)大小、等級、所需管控措施、責(zé)任單位、責(zé)任人等一系列信息的綜合。企業(yè)各類風(fēng)險(xiǎn)信息的集合即為企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單。

十二、風(fēng)險(xiǎn)分級管控的基本程序是什么？

從總體上講，風(fēng)險(xiǎn)分級管控程序包括十一個(gè)步驟。

十三、什么是重大危險(xiǎn)源？

重大危險(xiǎn)源是指長期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。單元一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離小于500ｍ的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。臨界量指對于某種或某類危險(xiǎn)化學(xué)品規(guī)定的數(shù)量，若單元中的危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險(xiǎn)源。重大危險(xiǎn)源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險(xiǎn)特性及其數(shù)量。（引自GB18218-2009《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》）

十四、風(fēng)險(xiǎn)辨識和評價(jià)的方法有哪些？

風(fēng)險(xiǎn)辨識和評價(jià)的方法很多，各企業(yè)應(yīng)根據(jù)各自的實(shí)際情況選擇使用。以下是常用的幾種方法：

1.工作危害分析法（JHA）

工作危害分析法是一種定性的風(fēng)險(xiǎn)分析辨識方法，它是基于作業(yè)活動(dòng)的一種風(fēng)險(xiǎn)辨識技術(shù)，用來進(jìn)行人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全因素以及管理缺陷等的有效識別。即先把整個(gè)作業(yè)活動(dòng)（任務(wù)）劃分成多個(gè)工作步驟，將作業(yè)步驟中的危險(xiǎn)源找出來，并判斷其在現(xiàn)有安全控制措施條件下可能導(dǎo)致的事故類型及其后果。若現(xiàn)有安全控制措施不能滿足安全生產(chǎn)的需要，應(yīng)制定新的安全控制措施以保證安全生產(chǎn)；危險(xiǎn)性仍然較大時(shí)，還應(yīng)將其列為重點(diǎn)對象加強(qiáng)管控，必要時(shí)還應(yīng)制定應(yīng)急處置措施加以保障，從而將風(fēng)險(xiǎn)降低至可以接受的水平。

2.安全檢查表分析法（SCL）

安全檢查表法是一種定性的風(fēng)險(xiǎn)分析辨識方法，它是將一系列項(xiàng)目列出檢查表進(jìn)行分析，以確定系統(tǒng)、場所的狀態(tài)是否符合安全要求，通過檢查發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的風(fēng)險(xiǎn)，提出改進(jìn)措施的一種方法。安全檢查表的編制主要是依據(jù)以下四個(gè)方面的內(nèi)容：

①國家、地方的相關(guān)安全法規(guī)、規(guī)定、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)、企業(yè)的規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程。

②國內(nèi)外行業(yè)、企業(yè)事故統(tǒng)計(jì)案例，經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。③行業(yè)及企業(yè)安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，特別是本企業(yè)安全生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，引發(fā)事故的各種潛在不安全因素及成功杜絕或減少事故發(fā)生的成功經(jīng)驗(yàn)。

④系統(tǒng)安全分析的結(jié)果，如采用事故樹分析方法找出的不安全因素，或作為防止事故控制點(diǎn)源列入檢查表。

3.風(fēng)險(xiǎn)矩陣分析法（LS）

風(fēng)險(xiǎn)矩陣分析法是一種半定量的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法, 它在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)時(shí)，將風(fēng)險(xiǎn)事件的后果嚴(yán)重程度相對的定性分為若干級，將風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性也相對定性分為若干級，然后以嚴(yán)重性為表列，以可能性為表行，制成表，在行列的交點(diǎn)上給出定性的加權(quán)指數(shù)。所有的加權(quán)指數(shù)構(gòu)成一個(gè)矩陣，而每一個(gè)指數(shù)代表了一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)等級。R=L×S；R：風(fēng)險(xiǎn)程度；L：發(fā)生事故的可能性，重點(diǎn)考慮事故發(fā)生的頻次、以及人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；S：發(fā)生事故的后果嚴(yán)重性，重點(diǎn)考慮傷害程度、持續(xù)時(shí)間。

4.作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法（LEC）

作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法是一種半定量的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法,它用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來評價(jià)操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小。三種因素分別是：L（事故發(fā)生的可能性）、E（人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度）和C（一旦發(fā)生事故可能造成的后果）。給三種因素的不同等級分別確定不同的分值，再以三個(gè)分值的乘積D（危險(xiǎn)性）來評價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的大小即：D=L×E×C。D 值越大，說明該系統(tǒng)危險(xiǎn)性大。

5.風(fēng)險(xiǎn)程度分析法（MES）

風(fēng)險(xiǎn)程度分析法是一種半定量的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法,它是對作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法（LEC）的改進(jìn)。風(fēng)險(xiǎn)程度R，R=M×E×S。其中M 為控制措施的狀態(tài)；暴露的頻繁程度E 增加了職業(yè)病發(fā)病情況、環(huán)境影響狀況兩項(xiàng)影響因素；事故的可能后果S,包括傷害、職業(yè)相關(guān)病癥、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境影響；M、E、S 分別制定了其取值標(biāo)準(zhǔn)。

如何開展安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控工作

這七步請收好

 第一步：辨識風(fēng)險(xiǎn) 

1. 將各場所/設(shè)備設(shè)施/作業(yè)活動(dòng)作為基本的辨識單元，以確保風(fēng)險(xiǎn)辨識覆蓋本單位及相關(guān)方作業(yè)的所有場所、設(shè)備設(shè)施和作業(yè)活動(dòng)。

2. 對已辨識出的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行必要的篩選、排除和調(diào)整，形成風(fēng)險(xiǎn)辨識清單。

 第二步：確定等級 

1. 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法包括：風(fēng)險(xiǎn)矩陣法（RP 法）、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法（LEC 法）等，可按照行業(yè)主管部門推薦的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法或上級單位要求的評價(jià)方法確定等級。 

2. 風(fēng)險(xiǎn)要進(jìn)行分級，如紅、橙、黃、藍(lán)四個(gè)等級。

 第三步：清單建立 

1. 建立安全風(fēng)險(xiǎn)辨識、評價(jià)清單，清單中至少包括：

（1）風(fēng)險(xiǎn)所在場所 / 部位；

（2）風(fēng)險(xiǎn)描述；

（3）風(fēng)險(xiǎn)可能導(dǎo)致的后果；

（4）風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)過程；

（5）風(fēng)險(xiǎn)等級；

（6）控制措施。 

2. 各生產(chǎn)經(jīng)營單位可參考某單位辦公室職能部門安全風(fēng)險(xiǎn)辨識、評價(jià)清單。 

安全風(fēng)險(xiǎn)辨識、評價(jià)清單示例

 第四步：管控措施 

1. 按照技術(shù)措施、管理措施和個(gè)體防護(hù)等類型制定控制措施。

安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施填寫示例

2. 制定管控措施時(shí)按照消除、替代、降低優(yōu)先順序進(jìn)行考慮： 

（1）停止使用危害性物質(zhì)，或以無害物質(zhì)替代；

（2）改用危害性較低的物質(zhì)；

（3）改變工藝減輕危害性；

（4）限制危害；

（5）工程技術(shù)控制；

（6）管理控制；

（7）個(gè)體防護(hù)；

（8）其他。

 第五步：警示告知 

1. 根據(jù)確定的風(fēng)險(xiǎn)等級繪制風(fēng)險(xiǎn)分布圖。

風(fēng)險(xiǎn)分布圖示例

2. 重點(diǎn)崗位編制風(fēng)險(xiǎn)告知牌，在現(xiàn)場張貼公告。 

風(fēng)險(xiǎn)告知牌示例

 第六步：動(dòng)態(tài)預(yù)警 

1. 安裝監(jiān)測報(bào)警裝置，對事故風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)測報(bào)警。

2. 對風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。

 第七步：應(yīng)急管理 

1. 根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，開展應(yīng)急演練。 

2. 配備應(yīng)急資源，包括應(yīng)急隊(duì)伍和人員、應(yīng)急裝備和物資等。 

如何開展隱患排查治理

這八步請收好

第三步：風(fēng)險(xiǎn)識別和事故隱患排查重點(diǎn)部位的確定

1. 在風(fēng)險(xiǎn)辨識、評價(jià)基礎(chǔ)上，通常將風(fēng)險(xiǎn)等級較高的部位確定為事故隱患排查重點(diǎn)部位。

2. 按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》（GB 18218-2018），判定為重大危險(xiǎn)源的部位，確定為事故隱患排查重點(diǎn)部位。

3. 建立事故隱患排查重點(diǎn)部位臺賬，經(jīng)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

示例：事故隱患排查重點(diǎn)部位臺賬（格式）

第四步：事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)和常態(tài)化的事故隱患排查

1. 事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)

（1）事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)包括人的因素、物的因素、環(huán)境因素和管理因素。

（2）可參考屬地重點(diǎn)行業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患目錄。

（3）沒有生產(chǎn)安全事故隱患目錄的，參考本行業(yè)的安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范。

2. 常態(tài)化的事故隱患排查

（1）為便于基層人員排查并判定隱患，可編制重點(diǎn)部位事故隱患排查表。

（2）排查形式和頻次：

    單位級綜合安全檢查，每半年不少于1次；

    部門級綜合排查，每季度不少于1次；

    專項(xiàng)安全檢查，每半年不少于1次；

    季節(jié)性和節(jié)假日安全檢查；

    班組長和安全員檢查，每周至少1次；

    專業(yè)技術(shù)和管理人員日常檢查；

    作業(yè)崗位人員班前、班中、班后隱患排查。

（3）填寫安全檢查記錄表和隱患整改通知單。

示例：安全檢查記錄表（格式）

示例：事故隱患治理通知單（格式）

第六步：事故隱患治理方案措施及其實(shí)施

1. 編制治理方案、治理措施，治理方案包括下列要素：

（1）治理的目標(biāo)和任務(wù)；

（2）采取的方法和措施；

（3）經(jīng)費(fèi)和裝備物資的落實(shí)；

（4）負(fù)責(zé)整改的機(jī)構(gòu)和人員；

（5）治理的時(shí)限和要求；

（6）相應(yīng)的安全措施和應(yīng)急預(yù)案的落實(shí)。

  小型、微型單位可根據(jù)單位實(shí)際情況簡化。

示例：事故隱患治理方案（格式）

2. 在事故隱患治理過程中，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的監(jiān)控防范措施，必要時(shí)應(yīng)當(dāng)派人值守。

3. 保存事故隱患治理過程的相關(guān)記錄和資料。

第八步：事故隱患排查治理臺賬及統(tǒng)計(jì)分析

1. 建立事故隱患排查治理臺賬。

示例：事故隱患排查治理臺賬（格式）

2. 對事故隱患進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，預(yù)測事故隱患發(fā)生的趨勢，是作為安全生產(chǎn)趨勢預(yù)測預(yù)警的有效手段，統(tǒng)計(jì)分析方法包括：

（1）按事故隱患特性，如消防、電氣、危險(xiǎn)化學(xué)品、設(shè)備設(shè)施等；

（2）按造成事故隱患的原因，如人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理缺陷等；

（3）按事故隱患發(fā)現(xiàn)部位，如倉庫、變配電室、廠區(qū)環(huán)境等；

（4）按事故隱患發(fā)現(xiàn)時(shí)間，如月度、季度、年度等；

（5）按事故隱患級別，如一般、重大、重點(diǎn)、其他事故隱患等；

（6）按事故隱患發(fā)生的頻次，包括首次、重復(fù)等。

3. 形成統(tǒng)計(jì)分析表。

示例：年度事故隱患統(tǒng)計(jì)分析表（格式）

風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理

雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)