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UV固化型壓敏膠按主粘料的成分可分為橡膠和樹脂2大類，進一步還可分為天然橡膠或合成橡膠、熱塑彈性體、丙烯酸酯類和聚氨酯樹脂類壓敏膠等。

橡膠型壓敏膠是以天然橡膠（NBR）、合成橡膠或2者并用作為主粘料，并配以合適的增粘樹脂、軟化劑、溶劑、交聯(lián)劑、防老劑和填充劑等制成。生產(chǎn)中多采用天然橡膠，但一般用丁苯橡膠及聚異丁烯共混的方法進行改性。以天然橡膠為基體的壓敏膠常用于醫(yī)用橡皮膏和電工絕緣膠帶。其優(yōu)點是粘附力強、耐低溫性能好、價格低廉，缺點是存在未反應(yīng)的雙鍵，在光和熱的作用下易老化。所以一般通過部分交聯(lián)改性或接枝改性的方法提高其性能，尤其是通過加入光敏劑，可以實現(xiàn)快速UV固化交聯(lián)，獲得良好的耐熱性和力學性能。

苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯（SIS）等熱塑彈性體在室溫下具有硫化橡膠的性質(zhì)，在高溫下又具有可塑性，因此兼具有良好的彈性和粘接性能。由于其分子結(jié)構(gòu)中只存在物理交聯(lián)而沒有化學交聯(lián)，可利用紫外光輻照此類壓敏膠，打開嵌段共聚物中的雙鍵，使其進行化學交聯(lián)，從而提高壓敏膠的粘接性能。

UV固化技術(shù)目前常用的方法是采用光引發(fā)劑與SBS共混，此方法存在著很多的弊端。首先，光引發(fā)劑與聚合物相容性不很好；其次，在某些特殊場合，如醫(yī)療、食品包裝和婦女衛(wèi)生用品等，殘留的光引發(fā)劑小分子容易光解產(chǎn)生揮發(fā)性碎片，使產(chǎn)物老化變黃，出現(xiàn)氣味和毒性。

丙烯酸酯類壓敏膠是目前應(yīng)用最為廣泛的壓敏膠，與其他壓敏膠相比具有以下特點：

1、幾乎不用加防老劑便具有優(yōu)異的耐候性和耐熱性；

2、無相分離和遷移現(xiàn)象，透明性好，耐油性佳；

3、對皮膚無影響，適用于醫(yī)用領(lǐng)域。

其中，UV固化型丙烯酸酯壓敏膠不含溶劑，在高溫下呈黏稠液態(tài)，使用時涂布于基材上，經(jīng)UV照射后固化成具有實用性能的壓敏膠粘制品。

UV固化型壓敏膠一般含有光聚合性齊聚物、單體、光引發(fā)劑、活化劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、增粘樹脂等組分，主要有以下3種搭配體系：

1、增粘樹脂和/或某些無機填料如粉末狀硅膠、細微的中空玻璃纖維等與丙烯酸酯單體組成混合物；

2、將丙烯酸酯聚合物溶解在一定配比的丙烯酸酯單體中，或者將丙烯酸酯單體的混合物聚合到轉(zhuǎn)化率約為10%左右得到黏稠液體。為了提高性能，一般還要加入雙丙烯酸乙二醇酯、三丙烯酸三羥甲基丙酯等交聯(lián)劑；

3、反應(yīng)性丙烯酸酯預(yù)聚物及其丙烯酸酯單體的混合物。這類反應(yīng)性預(yù)聚物包括帶有羧基、羥基或環(huán)氧基的丙烯酸酯共聚物，以及聚酯、聚醚、環(huán)氧樹脂和聚氨酯等的丙烯酸雙酯。

對于光固化體系來說，光引發(fā)劑對固化速度起決定作用。自由基光引發(fā)劑一般分為裂解型（Ⅰ型）和奪氫型（Ⅱ型）2種。其中奪氫型自由基光引發(fā)劑都是二苯酮或雜環(huán)芳酮類化合物，為提高其光引發(fā)活性，常與胺類助引發(fā)劑復(fù)配使用。奪氫型光引發(fā)劑一般只跟聚合物側(cè)鏈的叔碳氫原子反應(yīng)（如壓敏膠配方中常用的丙烯酸異辛酯側(cè)鏈等）。

一般來說，在UV固化型壓敏膠配方中添加的光引發(fā)劑最大吸收波長均位于200~400nm的紫外區(qū)，但在以下情況下這種單一光引發(fā)劑往往存在不足：

1、汞燈的可見光部分因無法吸收而損失掉；

2、當使用激光作光源時發(fā)射光譜與樣品的吸收光譜不能很好地匹配；

3、當壓敏膠中使用填料時難以獲取有效的光譜窗口；

4、戶外使用的壓敏膠無法有效利用日光進行固化。因此，有必要使用一種多組分光引發(fā)體系來提高其引發(fā)效率。

無溶劑型丙烯酸酯類UV固化壓敏膠的合成一般采取3種方法：

1、先在擠出機中進行本體聚合，然后擠出涂布，進行UV交聯(lián)固化；

2、先在反應(yīng)器中進行溶液聚合，然后減壓脫除溶劑，并在高溫下熔融涂布和UV交聯(lián)固化；

3、先制備丙烯酸酯單體漿料，然后涂布在基材上直接進行UV聚合和交聯(lián)固化。

在第3種合成方法中，由于單體漿料的UV聚合極易受到表面氧的阻聚，壓敏膠涂布時應(yīng)在表面覆蓋聚酯或其他隔離膜，或者通過充氮等措施來降低氣氛中的氧含量至1%以下，才可以獲得較高的單體轉(zhuǎn)化率和聚合物分子質(zhì)量。

聚氨酯丙烯酸酯（PUA）是另一類比較重要的光固化低聚物。PUA綜合性能優(yōu)良，具有較高的光固化速度，與其他樹脂混溶性好，固化后涂層的柔韌性、內(nèi)聚強度和耐化學性優(yōu)良，而且可通過分子設(shè)計對樹脂性能進行靈活調(diào)節(jié)，非常適宜于制作UV固化型壓敏膠。

國際膠粘劑會議曾將UV固化型膠粘劑定為重點發(fā)展品種。UV固化壓敏膠的發(fā)展，一方面要解決基本原料問題，如有些原料帶有顏色，影響制品的色澤；有些原料有異味甚至毒性，影響壓敏膠的應(yīng)用，尤其是在醫(yī)用材料領(lǐng)域的應(yīng)用。另一方面，應(yīng)研究開發(fā)具有特殊性能、能滿足特殊要求的UV固化壓敏膠，例如對固化收縮率、熱線脹系數(shù)、耐熱性、折射率、強度等有特殊要求的壓敏膠。原料的分子結(jié)構(gòu)對膠粘劑性能有巨大影響，研究壓敏膠主體材料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)之間的關(guān)系是非常有必要的。此外，高分子負載的新型光引發(fā)劑可以提高引發(fā)劑與體系的相容性，減少涂層泛黃、老化等現(xiàn)象，開展光引發(fā)劑高分子化的研究意義重大。

總的來說，由于各行業(yè)對壓敏膠需求量的不斷增加，進一步深化了對新型壓敏膠的研究。展望未來，UV固化型壓敏膠將朝著更環(huán)保、更快捷和更高性能的方向發(fā)展。