技術(shù)準(zhǔn)備
1、施工圖會(huì)議審?fù)瓿珊螅瑘D紙審核且蓋章確認(rèn)。
2、編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行方案交底、技術(shù)交底。
3、材料質(zhì)量保障書保存并且合格有效,有:橡膠止水帶復(fù)試報(bào)告,混凝土材質(zhì)書,鋼板止水帶合格證,鋼筋復(fù)試報(bào)告等。
施工工藝
1地下室外的墻鋼筋施工
施工要點(diǎn):鋼筋的綁扎橫平豎直,后澆所需范圍內(nèi)豎直分布且鋼筋不綁扎。
2外墻后的澆帶止水安裝
鋼板止水帶應(yīng)該采用8毫米直徑短鋼筋焊接固定而成,鋼板連接位置應(yīng)該焊滿,迎水面并且向外;橡膠止水帶需要固定,鋼筋也綁扎牢固。止水鋼板兩側(cè)墻體截面范圍需采用細(xì)鋼筋焊接成網(wǎng)狀,與端鋼筋以及墻體鋼筋焊接形成支撐網(wǎng)。
3焊接后澆蓋側(cè)面鋼筋、綁扎鋼絲網(wǎng)
鋼絲網(wǎng)的分隔需采用的是雙層,分別在后澆帶背側(cè),在豎直筋交叉處和外墻水平筋扎滿鋼絲去固定。
4后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑
兩側(cè)的混凝土澆筑,不需要用將混凝土灌入后澆帶內(nèi)。需要檢查鋼絲網(wǎng)漏漿的情況,對漏漿位置需進(jìn)行封堵,墻體模板拆除時(shí),臨近后澆帶兩側(cè)一排止水螺桿需保存完好,用于后澆帶模板支模。
5外墻后澆帶分布筋綁扎
后澆帶里面裸露的鋼筋需刷水泥漿包裹加以保護(hù),以防長期放置生銹。外墻配筋圖進(jìn)行后澆帶內(nèi)鋼筋綁扎。
6后澆帶模板支設(shè)
地下室側(cè)墻防水施工時(shí)間與地下室側(cè)墻后澆帶施工時(shí)間的先后順序關(guān)系需要搞清楚,地下室側(cè)墻后澆帶可以分為防水后于后澆帶施工及防水先于后澆帶施工兩類。
(1)防水后施工時(shí),地下室后澆帶支模施工的要點(diǎn):側(cè)墻后澆帶應(yīng)采用對鋼管、止水螺桿、模板組成支模體系。通常寬度為800毫米的后澆帶,止水螺桿橫向間距為300毫米,豎向450毫米,豎向背楞采用50×100毫米木枋,橫向主楞需采用A48×3.0的雙鋼管。
(2)防水先施工時(shí),地下室后澆帶支模施工要點(diǎn):需先在地下室側(cè)墻后澆帶緊挨兩側(cè)已澆筑側(cè)墻位置,則砌筑外墻磚胎膜或安裝預(yù)制板,并抹灰處理,在抹灰面上鋪貼防水卷材。
7灑水濕潤、澆筑混凝土
澆筑的前一個(gè)小時(shí)先需要灑水濕潤表面,采用比兩側(cè)混凝土高一等級(jí)的微膨脹抗?jié)B混凝土進(jìn)行澆筑,澆筑振搗完成后,需采用壓光機(jī)進(jìn)行壓光,確保后澆帶與兩側(cè)墻面平齊。
氣候條件采取不同養(yǎng)護(hù)措施,保證后澆帶混凝土表面保濕保溫。
8控制要點(diǎn)
(一)止水鋼板的質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、止水鋼板表面需要無油污,無斷裂,無明顯銹蝕。
2、止水鋼板厚度為3毫米,寬不小于300毫米,彎折30-50厘米。
3、止水鋼板需采用焊接連接,焊縫應(yīng)嚴(yán)密飽滿,無漏焊,嚴(yán)禁焊穿鋼板。
4、止水鋼板安裝應(yīng)注意迎水面方向,不可反向安裝。
5、鋼板固定按照短鋼筋頭20-30厘米一道設(shè)置,為了保證鋼板穩(wěn)固可靠,短鋼筋頭設(shè)置在鋼板正中位置。
6、鋼絲網(wǎng)應(yīng)緊貼鋼筋頭,在先澆混凝土側(cè)設(shè)置,止水鋼板則需要埋入深度。在外墻內(nèi)外面縱橫筋每個(gè)交接位置采用鋼絲滿扎固定,避免漏漿。
7、短鋼筋網(wǎng)片應(yīng)焊接牢固,避免混凝土進(jìn)入后澆帶內(nèi)。
(二)橡膠止水帶質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、止水帶寬度不小于50cm,連接采用熱壓焊接,接頭不得設(shè)置在轉(zhuǎn)角處。
2、止水帶轉(zhuǎn)彎位置應(yīng)做成圓弧形。
3、止水帶并應(yīng)再用專用鋼筋固定,并與底板鋼筋綁扎形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。
4、鋼絲網(wǎng)應(yīng)緊貼鋼筋頭在先澆混凝土側(cè)設(shè)置,保證止水鋼板埋入深度。在底板上下面縱橫筋每個(gè)交接位置采用鋼絲滿扎固定,避免漏漿。
(三)后澆帶剔鑿質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、后澆帶剔鑿則在混凝土強(qiáng)度達(dá)100%后進(jìn)行。
2、剔鑿為了保證完成面為完整粗糙石子面。
3、剔鑿?fù)瓿珊笮枰盟畼寷_洗出石子面。
(四)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、混凝土澆筑需提前1小時(shí)灑水濕潤作業(yè)面。
2、后澆帶底部積水應(yīng)抽干,雜物應(yīng)清理干凈。
3、混凝土限制膨脹率根據(jù)設(shè)計(jì)要求來執(zhí)行,標(biāo)號(hào)應(yīng)高于兩側(cè)混凝土一個(gè)標(biāo)號(hào)。
4、澆筑過程連續(xù),避免形成冷縫,振搗密實(shí),面部與兩側(cè)混凝土平齊。
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