電火花線切割加工設(shè)備主要由機(jī)床本體、脈沖電源、控制系統(tǒng)、工作液循環(huán)系統(tǒng)和機(jī)床附件等幾部分組成。圖12－6和圖12－7分別為高速和低速走絲線切割加工設(shè)備組成圖。本書以講述高速走絲線切割為主。
（一）機(jī)床本體
機(jī)床本體由床身、坐標(biāo)工作臺(tái)、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、絲架、工作液箱、附件和夾具等幾部分組成。
1．床身部分床身一般為鑄件、是坐標(biāo)工作臺(tái)、繞絲機(jī)構(gòu)及絲架的支承和固定基礎(chǔ)。
2．坐標(biāo)工作臺(tái)部分電火花線切割機(jī)床最終都是通過坐標(biāo)工作臺(tái)與電極絲的相對運(yùn)動(dòng)來完成對零件加工的。為保證機(jī)床精度，對導(dǎo)軌的精度、剛度和耐磨性有較高的要求。一般都采用“十”字滑板、滾動(dòng)導(dǎo)軌和絲桿傳動(dòng)副將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)楣ぷ髋_(tái)的直線運(yùn)動(dòng)，通過兩個(gè)坐標(biāo)方向各自的進(jìn)給移動(dòng)，可合成獲得各種平面圖形曲線軌跡。
3．走絲機(jī)構(gòu)走絲系統(tǒng)使電極絲以一定的速度運(yùn)動(dòng)并保持一定的張力。在高速走絲機(jī)床上，一定長度的電極絲平整地卷繞在貯絲筒上（參考圖12－6），絲張力與排繞時(shí)的拉緊力有關(guān)（為提高加工精度、近來已研制出恒張力裝置），貯絲筒通過聯(lián)軸節(jié)與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)相連。為了重復(fù)使用該段電極絲，電動(dòng)機(jī)由專門的換向裝置控制作正反向交替運(yùn)轉(zhuǎn)。
4．錐度切割裝置為了切割有落料角的沖模和某些有錐度（斜度）的內(nèi)外表面，有些線切割機(jī)床具有錐度切割功能。
（二）脈沖電源
電火花線切割加工脈沖電源與電火花成形加工所用的在原理上相同，不過受加工表面粗糙度和電極絲允許承載電流的限制，線切割加工脈沖電源的脈寬較窄（2～60
（三）工作液循環(huán)系統(tǒng)
在線切割加工中，工作液對加工工藝指標(biāo)的影響很大，如對切割速度、表面粗糙度、加工精度等都有影響。低速走絲線切割機(jī)床大多采用去離子水作工作液，只有在特殊精加工時(shí)才采用絕緣性能較高的煤油。高速走絲線切割機(jī)床使用的工作液是專用乳化液，目前供應(yīng)的乳化液有很多種、各有其特點(diǎn)。
工作液循環(huán)裝置一般由工作液泵、液箱、過濾器、管道和流量控制閥等組成。對高速走絲機(jī)床，通常采用澆注式供液方式，而對低速走絲機(jī)床，近年來有些采用浸泡式供液方式。
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