| 異?，F(xiàn)象 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排除方法 |
| 布向孔洞 | 1. 經(jīng)或緯絲斷線，接頭長(zhǎng)，造成孔洞 | 斷線接頭剪短 |
| 經(jīng)絲松弛織機(jī)馬上停車 | 1. 壓絲鉤沒(méi)有放上，這個(gè)絲沒(méi)有張力 | 尋找這個(gè)絲，插入壓絲鉤 |
| 正常編織中緯紗密度突 | 1.上牽引輥故障，鍵脫落，聯(lián)軸節(jié)損壞，減速箱 | 檢查、維修上牽引輥 調(diào)節(jié)擴(kuò)幅器 |
| 織布面上出現(xiàn)立毛 | 1. 經(jīng)紗張力過(guò)強(qiáng) | 提高送紗輥轉(zhuǎn)速 |
| 經(jīng)絲受傷或 | 1. 絲線各穿線孔板接觸部分有異常不光滑卡物 | 檢查經(jīng)線各穿線孔，加以修理 |
| 布面不平整 有豎折痕 | 經(jīng)絲布置交叉 | 重新布置經(jīng)絲 |
| 布向不平整 有橫折痕 | 緯絲偏寬 變換齒輪不對(duì) 梭子導(dǎo)絲輪位置不合適 環(huán)艦偏心 | 更換合格緯絲 |
| 卷布輥向 | 上牽引輥不平行 | 調(diào)節(jié)上牽引輥 |
| | 緯絲張力不合適 | 調(diào)整到適當(dāng)緯絲張力 |
| 異?，F(xiàn)象 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排除方法 |
| 主機(jī)轉(zhuǎn)速變慢 | 皮帶輪過(guò)松或磨損嚴(yán)重 凸輪缺油 滑塊破損 | 調(diào)緊或更換皮帶 檢查上~油管供油情況和底盤油量并補(bǔ)充 更換滑塊 |
| 工作電流過(guò)大 | 梭子推進(jìn)器內(nèi)軸承卡滯 油池?zé)o油 小梭輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或軸承損壞 滑塊破損 | 清洗和更換軸承 檢查磨損情況并補(bǔ)充油位 清理小梭輪或更換軸承 更換滑塊 |
| 梭子運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)有噪聲 | 梭子底板不正常磨損 固定梭底板的螺釘松脫 梭子筒管運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活或筒管松動(dòng) 傳動(dòng)的某個(gè)部位缺油，特別是油池 棕絲存棕框中震動(dòng) | 調(diào)整梭底板位置 加膠封緊螺釘 清洗或更換筒管座軸承，更換磨損筒管座 檢查加油 拉緊棕絲 |
| 斷經(jīng)絲 {斷架線} | 經(jīng)絲強(qiáng)度低 環(huán)境溫度或濕度過(guò)低 推進(jìn)輪位置‘不正確或運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活 梭子尾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 小梭輪不清潔 梭子過(guò)絲處有毛刺或缺欠 梭子推進(jìn)器箱體有損傷 梭臂磨損嚴(yán)重 絲筒管塌絲或掛絲 | 改善絲的強(qiáng)度 提高環(huán)境溫度或濕度 調(diào)整推進(jìn)輪位置或檢查運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活原因 清理或更換軸承 清理小梭輪 檢查并打磨梭子過(guò)絲處的毛刺或缺欠 修理梭子推進(jìn)器箱體磨損或更換 修理或更換梭臂 更換絲筒管 |
| 經(jīng)紗不均 架線不勻 | 經(jīng)絲通過(guò)的位置在圓周上分布不均 跳桿經(jīng)絲分布不均，跳桿彎曲，拉簧松弛 棕框通過(guò)的絲疏密不均 柵門穿線有密有疏 從經(jīng)絲架到環(huán)規(guī)的過(guò)程中，經(jīng)紗交叉、纏繞 經(jīng)紗軸絲纏繞，質(zhì)量差 有拉、掉套、松緊不一致絲 經(jīng)紗寬度不等 | 重新穿線 |
| 斷緯的，{斷緯線} | 梭子筒管運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活 鋼絲刷壓力過(guò)大 梭子導(dǎo)絲輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 緯絲強(qiáng)度低 梭臂過(guò)絲孔有毛刺 | 清理或更換梭子筒管軸承 調(diào)節(jié)合適的鋼絲刷壓力 清理或更換梭子導(dǎo)絲輪軸承 改善緯絲強(qiáng)度 修理打磨或更換梭臂過(guò)絲孔 |
| 織出的布幅寬度不均勻 | 梭子的張力刷調(diào)節(jié)不良 張力刷粉塵太大 張力刷被絲纏繞 梭子各導(dǎo)輥調(diào)整不合適 梭子轉(zhuǎn)動(dòng)部件損壞卡死 絲的張力不均 緯紗穿入不正確 | 調(diào)節(jié)張力刷張力 清除粉塵 清除廢絲 重新調(diào)整 維修更換 更換緯絲 正確穿線 |
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