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圓織機故障原因及處理1

圓織機常見故障原因及處理

  異常現(xiàn)象     產(chǎn)  生  原  因     消除方法
主機轉(zhuǎn)速變慢 皮帶輪過松或磨損嚴重
凸輪缺油
滑塊破損
調(diào)緊或更換皮帶
檢查上~油管供油情況和底盤油量并補充
更換滑塊
電流過大 梭子推進器內(nèi)軸承卡滯
油池無油
小梭輪轉(zhuǎn)動不靈活或軸承損壞
滑塊破損
清洗和更換軸承
檢查磨損情況并補充油位
清理小梭輪或更換軸承
更換滑塊
梭子運轉(zhuǎn)
時有噪聲
梭子底板不正常磨損
固定梭底板的螺釘松脫
梭子筒管運轉(zhuǎn)不靈活或筒管松動
傳動的某個部位缺油,特別是油池
棕絲存棕框中震動
調(diào)整梭底板位置
加膠封緊螺釘
清洗或更換筒管座軸承,更換磨損筒管座
檢查加油
拉緊棕絲
斷經(jīng)絲 經(jīng)絲強度低
環(huán)境溫度或濕度過低
推進輪位置‘不正確或運轉(zhuǎn)不靈活
梭子尾輪轉(zhuǎn)動不靈活
小梭輪不清潔
梭子過絲處有毛刺或缺欠
梭子推進器箱體有損傷
梭臂磨損嚴重
絲筒管塌絲或掛絲
改善絲的強度
提高環(huán)境溫度或濕度
調(diào)整推進輪位置或檢查運轉(zhuǎn)不靈活原因
清理或更換軸承
清理小梭輪
檢查并打磨梭子過絲處的毛刺或缺欠
修理梭子推進器箱體磨損或更換
修理或更換梭臂
更換絲筒管
經(jīng)紗不均
經(jīng)絲通過的位置在圓周上分布不均
跳桿經(jīng)絲分布不均,跳桿彎曲,拉簧松弛
棕框通過的絲疏密不均

柵門穿線有密有疏
從經(jīng)絲架到環(huán)規(guī)的過程中,經(jīng)紗交叉、纏繞
經(jīng)紗軸絲纏繞,質(zhì)量差
有拉、掉套、松緊不一致絲
經(jīng)紗寬度不等

重新穿線
維修更換、重新穿線
重新更改穿線

更改穿線
檢查下列部分每條經(jīng)線,更改交叉纏繞
更換軸線
提高絲的質(zhì)量,寬
絲和窄絲交錯位置,切
勿局部集中使用

斷緯的
梭子筒管運轉(zhuǎn)不靈活
鋼絲刷壓力過大
梭子導絲輪轉(zhuǎn)動不靈活
緯絲強度低
梭臂過絲孔有毛刺
清理或更換梭子筒管軸承
調(diào)節(jié)合適的鋼絲刷壓力
清理或更換梭子導絲輪軸承
改善緯絲強度
修理打磨或更換梭臂過絲孔
織出的布幅寬度不均勻 梭子的張力刷調(diào)節(jié)不良
張力刷粉塵太大
張力刷被絲纏繞
梭子各導輥調(diào)整不合適
梭子轉(zhuǎn)動部件損壞卡死
絲的張力不均
緯紗穿入不正確
調(diào)節(jié)張力刷張力
清除粉塵
清除廢絲
重新調(diào)整
維修更換
更換緯絲
正確穿線

 

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