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內(nèi)容提要：“軸承說(shuō)”與“環(huán)砥石說(shuō)”基于不同的原理，其背后是對(duì)治玉技術(shù)背景的不同理解。但二者在器物形態(tài)和磨損痕跡上具有一定的相似性，因此要準(zhǔn)確區(qū)分，就必須找到二者之間最根本的區(qū)別特征。通過(guò)兩種基于不同認(rèn)識(shí)進(jìn)行的相關(guān)實(shí)驗(yàn)考古結(jié)果對(duì)比，對(duì)我們的辨析工作有所啟示。具體分析目前發(fā)現(xiàn)的該類石器，環(huán)砥石說(shuō)顯得更有說(shuō)服力。史前新石器時(shí)代目前尚未發(fā)現(xiàn)治玉技術(shù)中有確切可信的全圓周運(yùn)動(dòng)證據(jù)，歷史時(shí)期記載的治玉機(jī)械，也應(yīng)該是以半旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單機(jī)械為基礎(chǔ)改進(jìn)而成。

玉石器制作工藝研究是玉石器考古的重要內(nèi)容，其中鉆孔技術(shù)又是玉石器制作工藝?yán)锏年P(guān)鍵技術(shù)之一，在最近一段時(shí)間更是成為中國(guó)史前玉石器工藝研究的熱點(diǎn)。近年來(lái)，不少學(xué)者通過(guò)觀察出土玉石器痕跡、民族學(xué)調(diào)查以及實(shí)驗(yàn)考古開展了不少工作，取得了重大的成績(jī)，使我們對(duì)史前社會(huì)玉石器制作流程和技術(shù)特征有了相當(dāng)程度的了解。不過(guò)其中也不乏一些爭(zhēng)議，尤其考古發(fā)現(xiàn)中一類玉石器制作工具的辨認(rèn)，成為了爭(zhēng)議的一個(gè)焦點(diǎn)。這類工具都與玉石器制作加工有明顯的聯(lián)系，但是卻形態(tài)各異，功能上也存在一定的差別，從命名上就存在“石鉆”、“環(huán)砥石”、“研磨器”、“轆轤軸承器”等不同。其中，前三者在命名上雖然差異較大，但使用方式卻是基本相近，無(wú)論是“鉆”、“砥”還是“研磨”，都是以鉆、磨作用于要加工的玉器（坯），僅僅在鉆孔、擴(kuò)孔和修整內(nèi)孔茬口等具體功能方面存在細(xì)微的差別；而對(duì)于“轆轤軸承器”，研究者則是將其作為旋轉(zhuǎn)機(jī)械的一個(gè)關(guān)鍵零部件，認(rèn)為它的功能是頂托輪盤裝置，通過(guò)軸頭減小摩擦，實(shí)現(xiàn)輪盤的快速旋轉(zhuǎn)，從而提高玉石器產(chǎn)品的加工能力和效率，顯然是將其作為一種間接的加工工具來(lái)看待。不少前輩學(xué)者已經(jīng)圍繞各自的論點(diǎn)，采用了形態(tài)學(xué)、痕跡（包括微痕）分析、實(shí)驗(yàn)考古驗(yàn)證等方法進(jìn)行過(guò)諸多討論，本文擬在此基礎(chǔ)上，結(jié)合自身在實(shí)驗(yàn)考古過(guò)程中的一些體會(huì)，對(duì)各自觀點(diǎn)做進(jìn)一步的總結(jié)和辨析，嘗試確認(rèn)此類工具的功能及辨認(rèn)特征。

一、軸承說(shuō)、環(huán)砥石說(shuō)的原理與相關(guān)發(fā)展背景

為便于比較，筆者暫將兩種論點(diǎn)分別稱之為“軸承說(shuō)”與“環(huán)砥石說(shuō)”，后者又包括持“環(huán)砥石說(shuō)”、“石鉆說(shuō)”、“研磨器說(shuō)”等幾種略有差異的觀點(diǎn)。正如上文所說(shuō)，此兩種論點(diǎn)看起來(lái)對(duì)同類遺物的功能認(rèn)識(shí)分歧巨大，涉及到玉石器工藝技術(shù)甚至科技史的重大課題?！拜S承說(shuō)”涉及的原理比較復(fù)雜，是將此類遺物看作是復(fù)雜機(jī)械動(dòng)力裝置的一部分，其上承接輪盤，系利用“軸承”的慣性，及減少“軸頭”與輪盤的接觸部位面積，進(jìn)而減少與輪盤的摩擦力，提高輪盤轉(zhuǎn)速，達(dá)到省力省時(shí)，以此提高玉石器制作效率的目的?！碍h(huán)砥石”說(shuō)涉及的原理，則是利用工具自身的石質(zhì)特性，或者通過(guò)加砂加水等媒介，與玉石器毛坯進(jìn)行摩擦達(dá)成對(duì)玉石器進(jìn)行鉆孔、修理茬口或者擴(kuò)孔的目的，比較復(fù)雜的情況也需要利用到簡(jiǎn)單機(jī)械動(dòng)力裝置如弓鉆、舞鉆等。

顯然，通過(guò)比較兩種原理的差異，后者明顯更容易被人掌握和利用，從最初的情況看，單純理解了工具的石質(zhì)特性（砂巖為主），就可以對(duì)玉石器進(jìn)行打磨、研磨或鉆孔，并在生產(chǎn)中逐步發(fā)展到加砂加水來(lái)增加摩擦，用簡(jiǎn)單機(jī)械來(lái)節(jié)省動(dòng)力和時(shí)間等更加復(fù)雜的程度；前者則需要人類知識(shí)水平已經(jīng)達(dá)到一定的認(rèn)識(shí)高度，對(duì)工具的形態(tài)、力學(xué)特性、工具組合方式認(rèn)識(shí)較高的情況下才可能產(chǎn)生，是科技水平的重大進(jìn)步。因此，持兩種論點(diǎn)的學(xué)者都比較注意同時(shí)期玉石器制作技術(shù)的相關(guān)發(fā)展背景研究。

持“軸承說(shuō)”的鄧聰先生，就同高錦鱗等一道，首先考察了“史前滾動(dòng)軸承”的原理。同時(shí)，鄧聰將史前“軸承”的發(fā)展變化，依據(jù)考古發(fā)現(xiàn)，梳理出了一個(gè)從7500年至2500年的發(fā)展序列。鄧先生認(rèn)為，史前軸承的發(fā)展可以分為三個(gè)階段：軸承技術(shù)距今7500年起源于東北，首先出現(xiàn)固定軸承，軸頭形態(tài)多樣，體型碩大，與東北玉文化有著密切關(guān)系；距今6000多年前，長(zhǎng)江流域的馬家浜文化發(fā)現(xiàn)較早的滾動(dòng)軸承，并在黃河、長(zhǎng)江中下游一帶擴(kuò)散，紅山、良渚文化大量巨型復(fù)雜的鉆孔技術(shù)，可能與軸承技術(shù)的發(fā)展有關(guān)；在距今4000年后，嶺南一帶出現(xiàn)發(fā)達(dá)的環(huán)玦文化圈，軸承技術(shù)向南覆蓋遠(yuǎn)及東南亞大陸及島嶼。

同時(shí)，軸承作為承托輪盤裝置的部件，輪盤的起源和演變也為軸承論者所關(guān)注。鄧聰結(jié)合李文杰、趙曄對(duì)陶、木器制作技術(shù)的研究后認(rèn)為，玉、陶、木器在中國(guó)新石器時(shí)代中期至晚期階段，已經(jīng)出現(xiàn)輪軸機(jī)械加工，輪軸機(jī)械在陶器和玉器的時(shí)間和空間，有相對(duì)吻合之處。他更將興隆洼成對(duì)出現(xiàn)的玉玦飾，推測(cè)為對(duì)精準(zhǔn)正圓形的追求，并認(rèn)為對(duì)環(huán)玦內(nèi)沿加工，直接啟示了對(duì)輪軸機(jī)械的發(fā)明。他將輪軸技術(shù)視為玉器在長(zhǎng)江流域大發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)，“環(huán)玦玉器所及之處，也是轆轤機(jī)械傳播之范圍，玉工轆轤是東亞輪軸機(jī)械傳播最重要的使者”。

相對(duì)來(lái)說(shuō)，持“環(huán)砥石說(shuō)”論者主要從個(gè)別遺址出土遺物的具體實(shí)證研究角度出發(fā)，主張不能將所有此類器物都稱之為“軸承”，從而較少系統(tǒng)地論述整個(gè)技術(shù)演變的體系，但也并非全不涉及。否定軸承、管鉆的出現(xiàn)能夠早到新石器中期，以及在新石器晚期并未如此發(fā)達(dá)和廣泛利用，就是在對(duì)其所處技術(shù)背景表示懷疑。方向明等就認(rèn)為管鉆的出現(xiàn)是在距今6000年前后而不是更早，澳門黑砂遺址出土的“軸承”也可能是拋光工具，對(duì)將東亞玦飾分為轆轤玦飾體系和非轆轤玦飾體系也尚有一定的保留，都可以看著是對(duì)這一技術(shù)背景的懷疑。孫周勇雖然贊同鄧聰關(guān)于中國(guó)早期環(huán)玦類生產(chǎn)技術(shù)可分為轆轤系和非轆轤系兩個(gè)系統(tǒng)，也基本贊同對(duì)轆轤軸承使用的認(rèn)定有著極大的合理性，但他據(jù)陜西周原齊家環(huán)玦作坊發(fā)現(xiàn)的工具，又主張不能依據(jù)形體一概而論，建議這類器物及功能需要根據(jù)實(shí)際情況而定。

在此，我們也必須認(rèn)識(shí)到，“軸承說(shuō)”中的三期演變說(shuō)，盡管其視野宏大，但也是以“軸承”技術(shù)為基礎(chǔ)的演繹，而并非一定就是完全的事實(shí)。雖然一些器物形態(tài)上似“軸承”，但也有很多細(xì)節(jié)差異表明其并不一定作為軸承來(lái)使用，整個(gè)玉器制作技術(shù)很可能被高估。興隆洼文化玉器不能單單以形體近圓來(lái)估計(jì)是否管鉆，從而將管鉆歷史提前了近1000多年。桯鉆以及較規(guī)整的內(nèi)環(huán)打磨工具都能夠制作呈現(xiàn)近圓的形狀，管鉆最典型的標(biāo)志只能是鉆芯的發(fā)現(xiàn)。目前公認(rèn)比較明確的最早玉器管鉆技術(shù)，發(fā)現(xiàn)在距今6000年前后的馬家浜文化時(shí)期，而被普遍采用應(yīng)該是在距今5500-5000年前后。而興隆洼文化時(shí)期以前普遍可見的，是以減薄、琢鉆技術(shù)、桯鉆技術(shù)為主。如果我們將類似器物均定為“軸承”，那么玉器制作中桯鉆工具的鉆頭、內(nèi)沿研磨工具環(huán)砥石又將從何處去尋找呢？研究顯示，新石器玉器制作技術(shù)可能并非那么先進(jìn)和復(fù)雜，其玉石器制造工藝，呈現(xiàn)出以材質(zhì)不同采用不同技術(shù)手段的特征，恰恰才更符合人類對(duì)技術(shù)利用的普遍規(guī)律。倘若我們仔細(xì)重新梳理整個(gè)新石器時(shí)代中國(guó)玉石器制作工藝，鉆孔技術(shù)的確在不斷進(jìn)步，但是更符合從減薄琢鉆、石片鉆、實(shí)心桯鉆過(guò)渡到琢鉆、桯鉆、管鉆并用的逐漸演進(jìn)過(guò)程。如果僅以玦的有無(wú)來(lái)區(qū)分兩大系統(tǒng)，那么在整個(gè)新石器時(shí)代中原地區(qū)都罕見玦的發(fā)現(xiàn)，卻也發(fā)現(xiàn)有類似“軸承”的器物出現(xiàn)在中原地區(qū)，其結(jié)果仍然是難以解釋得通的。以“轆轤系”和“非轆轤系”來(lái)強(qiáng)行將玉器制作技術(shù)分成截然不同的兩大系統(tǒng)，顯然與同期各文化類型存在的廣泛文化交流相矛盾。

二、對(duì)材質(zhì)與形態(tài)的基本要求

軸承作為承托轉(zhuǎn)盤的載體，需在輪盤中部掏空以盛放軸承的頂端，或?qū)⑵淝度胼啽P的頂塞結(jié)合使用，否則輪盤很容易滑落或跑偏，其省時(shí)省力的需求就難以達(dá)成。同時(shí)，軸承需要一定的硬度，承接來(lái)自輪盤施加的壓力。一般來(lái)說(shuō)，為利用輪盤的慣性，輪盤自身需要一定的重量，倘若用于治玉，則其所受向下的壓力還必須更大。而作為嵌套在套筒與頂托，置于輪盤之下的軸承來(lái)說(shuō)，磨耗過(guò)快也必然造成頻繁更換的麻煩，這也會(huì)對(duì)軸承的材質(zhì)硬度和密度產(chǎn)生一定要求?！拜S承說(shuō)”雖然也提到了軸承的材質(zhì)，但并未給以足夠的重視。當(dāng)然，目前推測(cè)可能為“軸承”的不少石器，材質(zhì)相對(duì)較硬，有的為硬度較高的石英巖，即便是砂巖，也多是以較致密的砂巖、細(xì)砂巖或膠結(jié)壓實(shí)較好的粉砂巖、石英砂巖為主，但是也有不少例外。例如最近鄧聰?shù)葘?duì)查海遺址出土的幾件“石鉆”，推測(cè)可能為“軸承”，就未曾考慮其“木化石”、“頁(yè)巖”材質(zhì)是否適合用作軸承。浙江桐廬方家洲遺址出土的幾件“軸承”，都是“粗砂巖”材質(zhì)，顆粒粗，結(jié)構(gòu)較松散，方向明就已經(jīng)注意到其“作為研磨尚可”，“顯然不合適”用作軸承。這類結(jié)構(gòu)酥松的材質(zhì)，用作隨手的手持研磨工具尚可理解，用于軸承則其承重能力明顯不足，更何況其發(fā)現(xiàn)時(shí)的形態(tài)顯示，其尖端部位直徑僅1-2厘米，明顯連輪盤自重都恐怕難以承受，更何況旋轉(zhuǎn)時(shí)還要產(chǎn)生更大的向下壓力和離心力。

“軸承說(shuō)”還將一些接近自然形狀的同類器物作為軸承起源的最初階段來(lái)理解。鄧聰以軸頭的形態(tài)差異為依據(jù)，分為“榫狀”、“山狀”和“尖狀”三類，其中不少“山狀”、“尖狀”是較為接近自然的形態(tài)，且不少還是歪尖。倘若用作軸承，尚需將其位置擺正，傾斜置于套筒和頂托中，再用楔子等進(jìn)行填充校正才能放置平穩(wěn)，顯然十分麻煩。方家洲遺址的TN2W2①:12，一端自然歪弧，要擺正后用作軸承，非常不便于放入套筒，即便勉強(qiáng)放入，勢(shì)必留下大量的空洞，需充填更多的楔子等才易穩(wěn)固。軸承說(shuō)常常強(qiáng)調(diào)一些“軸承”經(jīng)過(guò)預(yù)先的打琢，何以仍有不少明顯影響到其放置平穩(wěn)的近自然狀態(tài)的“軸承”，不經(jīng)稍加打琢抑或者干脆就挑選更規(guī)整的礫石呢？而且，方家洲遺址就發(fā)現(xiàn)過(guò)不少較為規(guī)整的手持礪石殘塊，用作軸承使用幾乎只需略做修整，但并未被如此利用，反而普遍使用近自然狀態(tài)的礫石，也不太合乎常理。軸承的利用，本身是為提高效率而產(chǎn)生的需求，實(shí)在沒(méi)理由在組裝成復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)之前，不對(duì)其形態(tài)做基本的選擇或簡(jiǎn)單加工。況且，在方家洲遺址500平方米發(fā)掘范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)的此類器物就已經(jīng)達(dá)到17件，這還只是第一期發(fā)掘范圍內(nèi)的初步整理結(jié)果。依據(jù)出土位置示意圖，發(fā)現(xiàn)“石鉆”的探方，每100平方米內(nèi)，這樣的器物就達(dá)到了至少3件，有的還更多。倘若作為“軸承”來(lái)解釋，或者說(shuō)明其生產(chǎn)能力實(shí)在是驚人，短短距離內(nèi)就有幾組軸承機(jī)械同時(shí)工作；或者說(shuō)明其消耗程度本身就不太合理，需要頻繁更換軸承，這與提高生產(chǎn)效率的要求無(wú)疑會(huì)自相矛盾。因此，恐怕只有將其當(dāng)作隨手的簡(jiǎn)單手持加工工具，才能解釋得通其既唾手可得，無(wú)需預(yù)制加工，又不必過(guò)于珍惜，故而可以隨用隨棄。

三、實(shí)驗(yàn)考古的啟示：使用部位的特征辨析

筆者在2015年曾經(jīng)做過(guò)使用環(huán)砥石對(duì)石環(huán)進(jìn)行琢孔和擴(kuò)孔、研磨的實(shí)驗(yàn)，積累了一定經(jīng)驗(yàn)（圖一、二）。次年，黃超博士也曾和我單位技師王法成一道，做過(guò)玉石器的切割、大型鉆孔等方面的實(shí)驗(yàn)，筆者曾常去觀摩，了解掌握了一些利用弓鉆法進(jìn)行大型玉石器鉆孔的情況。2017年，香港中文大學(xué)博士徐飛在鄧聰?shù)认壬笇?dǎo)下，又做了較多軸承鉆孔實(shí)驗(yàn)，徐飛博士實(shí)驗(yàn)非常成功，也同我進(jìn)行過(guò)一定交流，其成果的一部分現(xiàn)已發(fā)表（圖三）。通過(guò)對(duì)我與徐飛所做兩次實(shí)驗(yàn)考古的成果加以對(duì)比，我們可以發(fā)現(xiàn)一些比較重要，研究時(shí)可能容易忽略的問(wèn)題，試做分析如下。

首先，軸承與鉆、環(huán)砥石擴(kuò)孔器、研磨器等本質(zhì)上都是與他物產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)摩擦，其接觸的部位，不管是環(huán)玦的毛坯，還是軸承的頂塞或輪盤內(nèi)孔，都呈現(xiàn)較為相似的形態(tài)，都將在磨耗過(guò)程中大致從不太規(guī)整的近圓形向規(guī)整的圓形轉(zhuǎn)變。其次，石質(zhì)軸承組合的頂塞為增加潤(rùn)滑，也往往添加砂粒，或者自身砂質(zhì)顆粒脫落參與摩擦，與環(huán)砥石加砂研磨造成的痕跡，必然有諸多一致之處。最后，無(wú)論是軸承還是環(huán)砥石，多利用近紡錘形器物的一端或兩端，因此其使用的部位也大致相同。

就輪軸而言，輪軸旋轉(zhuǎn)部位磨耗最多最嚴(yán)重的部位，當(dāng)是與輪盤頂托或套筒底托接觸最緊密之處。從理論上說(shuō)，這個(gè)接觸最緊密的部位，既可能位于軸頂或軸頸，也可能位于第一、二旋轉(zhuǎn)面上。倘若是尖狀軸頭，僅以軸頂支撐旋轉(zhuǎn)，容易形成中空晃動(dòng)，石質(zhì)頂尖也很快會(huì)被磨損或折斷，造成輪盤下落并與軸頸接觸，才可能達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)，因此我們可以想見，尖狀軸頭其實(shí)很難獨(dú)立存在，除非其頂塞也恰好掏空成倒尖錐狀。如果以軸頸為承重部位，則在使用過(guò)程中，或者因頸部坡度較陡，頸部會(huì)被逐漸磨耗，承重部位就會(huì)下移；或者因頸部材質(zhì)較軟，坡度較平緩而形成棱線，產(chǎn)生第一、二旋轉(zhuǎn)面。因此，軸承在第一、二旋轉(zhuǎn)面磨耗程度最高的可能性最大。但是這也并非絕對(duì)，關(guān)鍵還是要看是哪一部位在真正承托輪盤。倘若軸頭呈面寬又較平緩的較大弧面，材質(zhì)又夠堅(jiān)硬耐磨，與頂塞能夠緊密貼合，則無(wú)疑頂部才是磨耗最多的部位。倘若軸頭在頂塞之內(nèi)基本處于懸空或半懸空狀態(tài)，則其基本不會(huì)產(chǎn)生多少磨耗。

但是，如果是作為環(huán)砥石使用，其頂端部位同樣會(huì)較少有磨損痕跡。頂端產(chǎn)生磨損痕跡的可能性只有兩種：一是采用琢孔法時(shí)，孔未完全琢透；或者是采用管鉆法時(shí)，局部還留有茬口，而環(huán)砥石頭部直徑大于茬口直徑，不能直接穿透，因而環(huán)砥石也兼有部分鉆的功能；二是環(huán)砥石研磨擴(kuò)孔時(shí)，局部與解玉砂或者承托玉器毛坯的石砧接觸，也可能產(chǎn)生少量痕跡。同樣，近橢圓或圓柱體的環(huán)砥石在擴(kuò)孔時(shí)，如果其使用部位坡度較陡，即坡度角較小時(shí)，容易漸進(jìn)向下部寬處磨損，磨損程度相對(duì)比頂部略強(qiáng)，但也不會(huì)太重。如果環(huán)砥石在擴(kuò)孔過(guò)程中，研磨到一定程度，原經(jīng)打琢減薄的琢窩或者修整茬口的近壁部位將變得越來(lái)越厚，研磨擴(kuò)孔的時(shí)間會(huì)加長(zhǎng)，就會(huì)在環(huán)砥石使用部位的底部形成一個(gè)持續(xù)的研磨面，與“軸承”的第一研磨面十分類似。由于環(huán)砥石擴(kuò)孔的半徑變化在一個(gè)相對(duì)有限的范圍內(nèi)，當(dāng)環(huán)砥石上部坡度較陡的地方經(jīng)過(guò)使用后變窄，有的就不再適合擴(kuò)充更大口徑的毛坯，因此只有近似旋轉(zhuǎn)面的位置可以持續(xù)利用，還可以作為研磨器來(lái)打磨、拋光環(huán)玦的上、下壁，磨損程度也就更加明顯，有的甚至呈現(xiàn)拋光的狀態(tài)。倘若環(huán)砥石的一端孔徑較大，坡度也較大，則持續(xù)的磨耗會(huì)保持?jǐn)U張的凸弧形，又恰與“軸承”第二旋轉(zhuǎn)面的磨耗現(xiàn)象一致。

總之，從力學(xué)上說(shuō)，我們也可以將“軸承”（主要指固定軸承）當(dāng)做一種特殊的實(shí)心鉆頭，只不過(guò)其作用的對(duì)象，是帶中孔的輪盤或套在軸承上嵌入輪盤中孔的頂塞，所以與一般的實(shí)心鉆、環(huán)砥石等的使用痕跡也會(huì)有不少相似之處，這也是判定這類器物具體功能時(shí)容易產(chǎn)生分歧的主要原因。所以，石器一端或兩端有旋轉(zhuǎn)磨損痕跡，“軸頭”或“環(huán)砥石”使用部位也都會(huì)有從頭部到頸部再到旋轉(zhuǎn)面，使用磨耗漸進(jìn)增加的現(xiàn)象。因此這些現(xiàn)象，只能作為辨認(rèn)此兩類器物的必要條件，卻并非詳細(xì)區(qū)分二者差別的可鑒別特征。這是目前兩個(gè)較為成功的實(shí)驗(yàn)所能帶給我們的一些啟示，要徹底弄清“軸承”與“環(huán)砥石”之間的根本區(qū)別，尚需從其他可鑒定特征去尋找。作為“軸承”，與手持工具相比，應(yīng)該注意以下特征：1.軸承帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤是連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，必須找到連續(xù)的環(huán)繞數(shù)周的完整磨損痕跡。2.不管軸承如何安裝，即便最初有所傾斜，一旦固定，其軸心就會(huì)相對(duì)固定；其與輪盤中孔或頂塞接觸部位的下部，連成的數(shù)個(gè)支撐點(diǎn)會(huì)形成大致與輪盤平行或連接的水平面，且會(huì)與軸心近垂直相交；即便軸心略有傾斜擺動(dòng)，也不可能達(dá)到手持工具那樣可以隨意的程度，而且很快就應(yīng)該得到校正，將傾斜面重新調(diào)回成與中軸接近垂直的狀態(tài)。3.通常來(lái)說(shuō)，由于軸承與輪盤材質(zhì)質(zhì)地相對(duì)均一，以平穩(wěn)、連續(xù)旋轉(zhuǎn)為主的狀態(tài)運(yùn)動(dòng)，輪盤孔心或頂塞直徑會(huì)逐漸規(guī)整并擴(kuò)大，因此造成的磨損痕跡，應(yīng)該是漸進(jìn)的，其“榫頭”應(yīng)該逐漸呈上小下大的較規(guī)整的弧頂狀態(tài)；如果因局部晃動(dòng)等原因形成臺(tái)階式磨耗面，磨損面應(yīng)位于一側(cè)或呈螺旋逐步推進(jìn)，“榫頸”的直徑也應(yīng)該是漸次向肩部擴(kuò)大，而不應(yīng)該內(nèi)凹縮小。4.軸承通常不可能穿透頂塞，而環(huán)砥石的乳頭則沒(méi)有這種限制，穿透之后一旦重復(fù)利用，可在持續(xù)磨耗狀態(tài)下形成內(nèi)凹的“束頸”。5.正如前文所訴，治玉的軸承要承接輪盤和較大的向下壓力，軸心必須足夠面積支撐，材質(zhì)也需要一定韌性和硬度。另外，隨著治玉技術(shù)發(fā)展，一些鉆頭或研磨器，也一樣會(huì)有提高效率，利用簡(jiǎn)單機(jī)械的要求，其產(chǎn)生的痕跡要進(jìn)行分辨就更為困難一些。

由此，我們不妨將視野重新轉(zhuǎn)回對(duì)出土相關(guān)石器的具體形態(tài)、痕跡辨認(rèn)分析上來(lái)。

四、出土考古材料形態(tài)、痕跡辨析舉例

環(huán)、玦、璧、琮類器物內(nèi)壁，治玉工具使用部位以及管鉆石芯外壁留下的各類痕跡，是研究治玉工藝最好的材料。迄今為止，這些材料的公布都非常有限，對(duì)我們研究史前治玉工藝存在很大的限制。一方面，玉石器及其制作工藝“操作鏈”中的一些遺物，本身由于修整打磨拋光等影響，會(huì)掩蓋掉一些制作痕跡；而且，砂巖等材質(zhì)也不易于留下清晰可辨的痕跡，研磨等重復(fù)動(dòng)作會(huì)造成前期痕跡的消失，久而久之呈現(xiàn)出磨光狀態(tài)。另一方面，埋藏環(huán)境對(duì)一些器物痕跡也會(huì)造成侵蝕和磨損，使得不少痕跡難以清晰辨認(rèn)。而已公布的材料，又多以研究論文的方式出現(xiàn)，對(duì)其中一些痕跡的理解，有的還存在很大問(wèn)題，需要重新進(jìn)行審視。

對(duì)于這類痕跡，據(jù)形成原因不同，可區(qū)分為打琢、手持研磨或者機(jī)械旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生的不同種類的痕跡。史前石器還往往存在一器多用的現(xiàn)象，區(qū)分辨認(rèn)各種原因產(chǎn)生的痕跡性質(zhì)，也是器物功能確認(rèn)的關(guān)鍵之一。因此其中涉及的問(wèn)題較為復(fù)雜，限于篇幅，本文在此僅例舉部分與制作工藝密切相關(guān)、較為清晰的痕跡個(gè)例進(jìn)行辨識(shí)。

查海遺址出土的石器T0408②:1，被認(rèn)定是目前發(fā)現(xiàn)的最早的“軸承”，我們認(rèn)為此結(jié)論仍然值得商榷（圖四）。首先，我們也同意這件器物自身是相對(duì)完整的，在使用之前應(yīng)該還經(jīng)過(guò)一定打琢，其中含有簡(jiǎn)單打琢以便于制成手持研磨器的設(shè)計(jì)，但不認(rèn)為其含有一系列復(fù)雜的設(shè)計(jì)目的。我們并不認(rèn)為，其是通過(guò)磨制出斜面預(yù)先“區(qū)分出器身與榫頸處界限”。因?yàn)樘葹橛幸饽コ纱朔N形狀，為何不干脆從兩側(cè)磨得更對(duì)稱一點(diǎn)，以便承接轉(zhuǎn)盤更平衡，而非要將一側(cè)磨成近28°的傾角來(lái)呢？因此，我們認(rèn)為這件器物原是由一件礪石改制而成，斜面是以前研磨時(shí)形成的形狀，而非后來(lái)有意制成。其次，其肩部有兩道明顯的磨損凹槽，凹槽內(nèi)痕跡呈多周弧線狀，近似繞中部軸心做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于中部過(guò)扁，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)法磨損到，因此僅可以觀察到可能為整圈旋轉(zhuǎn)的兩小段磨損痕跡。加上材質(zhì)是頁(yè)巖，形成的磨損痕跡呈斷續(xù)的弧線，且缺少同心圓狀分布現(xiàn)象，手持?jǐn)[動(dòng)摩擦也會(huì)形成類似的痕跡，因此不能以此斷定就是圓周運(yùn)動(dòng)。再次，作為“軸承”，或者是直接通過(guò)“卯眼”承接輪盤，要在軸承旋轉(zhuǎn)面磨出凹槽，只可能輪盤本身有凹凸不平的突起，不然應(yīng)該在整個(gè)器物的肩部磨出一個(gè)弧面或近似的平面，而非凹槽；或者是套有套接“軸承”的頂塞，且頂塞向下突出，低于輪盤，在旋轉(zhuǎn)面剮蹭才可能形成，而這種情況導(dǎo)致的剮蹭，會(huì)令輪盤根本難以順暢旋轉(zhuǎn)；即便是輪盤稍顯凹凸不平，在軸承承接其重量的邊緣部位，也應(yīng)該經(jīng)過(guò)磨損呈近弧或平的狀態(tài)，而不應(yīng)該是從頂視圖上可看到的，棱角清晰、凹凸不平的兩條邊棱。最后，通過(guò)觀察所謂“榫頭”形狀，雖然有一定的弧度，但是無(wú)論如何擺放，各面的弧度都難以對(duì)應(yīng)，有的還稍顯棱線，絕對(duì)不可能是曾被長(zhǎng)期使用的軸承該有的形態(tài)，而只能是手持工具在研磨或擴(kuò)孔時(shí)，隨意擺動(dòng)傾斜造成的結(jié)果。因此，我們認(rèn)為，更合理的推測(cè)，此器物應(yīng)非軸承而是環(huán)砥石或研磨器，肩部凹槽是由于手持環(huán)砥石同環(huán)玦毛坯直接摩擦而形成的。興隆洼遺址中曾經(jīng)出土過(guò)不少的玦，其內(nèi)壁剖面有的呈兩面減薄，邊緣又有明顯棱線的“

”形，此為實(shí)心鉆或研磨、擴(kuò)孔器對(duì)環(huán)玦毛坯內(nèi)孔壁進(jìn)行兩側(cè)對(duì)磨（或鉆）的典型形態(tài)，應(yīng)該就是利用類似工具完成的。

方家洲出土的多件研磨器中，方向明先生認(rèn)為個(gè)別與軸承形態(tài)相似，但最后都認(rèn)為并非軸承。這些器物在論文中發(fā)表了多角度的照片和線圖以及形狀尺寸及石質(zhì)介紹，是非常好的研究材料。因?yàn)椴簧倨魑镏g的特征有相似之處，這里僅舉一些較典型的器物進(jìn)行分析。

TN3W1③S6:71，粗砂巖，研磨部位長(zhǎng)4厘米，頂端一側(cè)有一塊磨痕，余研磨部位磨圓度不等，弧曲度也不一樣（圖五）。原做磨石使用。該器物照片看不出有線圖那樣明顯的線痕，因此暫不考慮其作為軸承應(yīng)該如何放置才能水平的問(wèn)題。從其頂面為斜面來(lái)看，不管輪盤如何放置，此頂面都未經(jīng)大的損耗，可以當(dāng)成是其原始高度。比較突出的是，此類粗砂巖材質(zhì)，較為酥松，其研磨部位長(zhǎng)有4厘米，按照軸承漸進(jìn)向下磨損的規(guī)律，此器在逐漸下磨的過(guò)程中，實(shí)際就是軸承頂塞或輪盤中孔有較大的下降，可能被這種粗砂巖直接鉆進(jìn)起碼至少2-3厘米；或者整個(gè)輪盤孔深原就達(dá)4厘米才有可能，而輪盤厚度當(dāng)超過(guò)此數(shù)值至少1-2厘米，如此厚的輪盤，不管是木質(zhì)材料還是石質(zhì)材料，都會(huì)比較重，如果再加上治玉從上施加的壓力，反而砂巖本身長(zhǎng)度沒(méi)怎么磨損，都是不可能的。同樣，像TN2W1②S37:1657，也為粗砂巖，其乳突呈尖錐形，歪向一側(cè)，長(zhǎng)1.2-1.3厘米，也顯然承受不了輪盤旋轉(zhuǎn)的離心力，倘無(wú)其他支撐，輪盤可能會(huì)飛出；如有專門車椿，即便輪盤不飛，此器物不可能支撐住旋轉(zhuǎn)（圖六）。TN2W2②:220，乳突尖錐形，長(zhǎng)達(dá)3厘米，亦為粗砂巖，更不可能承受輪盤壓力及旋轉(zhuǎn)的離心力（圖七）。

TN2W2①:12，自然礫石，形狀極不規(guī)整，安裝時(shí)即便可以添加楔子穩(wěn)固，也十分麻煩，如果按照其提到的安裝時(shí)要特意做到軸承器下窄上寬，則還需塞進(jìn)更多的楔子，沒(méi)理由不預(yù)先打掉下部弧曲部分（圖八）。

TN2W2②S2:47，三棱狀圓柱體，方向明先生介紹 “似經(jīng)過(guò)打磨”，我們認(rèn)為其原本應(yīng)該就是棒狀礪石，本身形狀相當(dāng)規(guī)整。然而其乳突細(xì)小，且嚴(yán)重偏向一側(cè)，不太可能是“軸承”旋轉(zhuǎn)使用磨損所致，只能是手持工具研磨修整環(huán)玦毛坯孔壁而形成（圖九）。

至于TN3W1③:212、TN2W1②S17:203、2010TPF采:447、436、471均有明顯的束頸現(xiàn)象，都不可能是“軸承”旋轉(zhuǎn)使用的痕跡（圖一〇）。

另外，“軸承”不管與頂塞或輪盤中孔如何安裝，都應(yīng)該保持成水平或近水平狀態(tài)，其旋轉(zhuǎn)摩擦的痕跡，尤其是摩擦部位的底線，或者接觸點(diǎn)都必須可以連成一個(gè)近似的平面，并與軸心垂直。而除TN3W1S23:1140較為吻合外，幾乎所有已發(fā)表方家洲遺址出土的研磨器中，我們都可以發(fā)現(xiàn)其底線呈多處弧形，不可能連接成一個(gè)平面，就更能說(shuō)明這些器物不可能是當(dāng)作“軸承”使用。而較為規(guī)整的TN3W1S23:1140，僅為眾多此類器物的唯一特殊者，與其余器物存在各種相似性，其功能性質(zhì)也應(yīng)該大致差不多。

因此，我們總體認(rèn)同方向明對(duì)方家洲遺址出土這類器物功能的判斷，可以稱之為研磨器。其中一些器物使用痕跡較短，表面又多明顯線痕的，主要是用于修整環(huán)玦管鉆后的茬口；對(duì)于那些磨損面較長(zhǎng)，直徑變化較大的器物，以及研磨面呈束頸狀，有的還有近似磨光痕跡者，則應(yīng)該還兼有研磨器物內(nèi)壁及擴(kuò)孔功能。

在邯鄲百家村遺址，1982～1983 年，“發(fā)現(xiàn)一處總長(zhǎng)約5 米、寬約 2.5 米、高約 0.6 米的石器堆，相似器形被堆放在一起，即生產(chǎn)、加工工具相近擺放，而一些石環(huán)殘片及半成品也相近堆放”。顯然應(yīng)該是一處石環(huán)加工場(chǎng)所的遺跡。其中發(fā)現(xiàn)的兩件“內(nèi)研磨器”，一件“粉色粗砂巖，兩端鈍圓，中部有棱，中部截面近方形，兩端截面為圓形。通長(zhǎng) 15.2 厘米，兩端截面直徑分別為2.6 厘米、2 厘米，中部截面最大徑為 6 厘米。一端有多條環(huán)形平行線狀磨痕，柱體表面黏有粗砂”。另一件“略大，通長(zhǎng) 16.1 厘米，兩端截面直徑分別為 4.5厘米、4 厘米，中部截面最大徑 6.9 厘米。兩端有環(huán)形平行線狀磨痕，一端以及器體中部周圍黏有許多粗砂”（圖十一）。這兩件器物，器形較規(guī)整，已經(jīng)有意識(shí)經(jīng)過(guò)一定加工，有打琢痕跡，琢制可能是為了增加對(duì)砂粒的附著力。如果是用于“軸承”，這些部位琢制后，對(duì)軸承旋轉(zhuǎn)而言，反而增加了與輪盤的摩擦力，并不利于輪盤順暢旋轉(zhuǎn)。從出土場(chǎng)景觀察，與石環(huán)毛坯共存，應(yīng)該就是用于加工石環(huán)。從毛坯石質(zhì)描述看，可能就是普通灰?guī)r，琢鉆法治孔，其上均附有粗砂，當(dāng)為用加砂法鉆、研磨、擴(kuò)孔的工具。較小的“內(nèi)研磨器”一端有鈍尖，較適合用于直接對(duì)琢鉆的部位進(jìn)行鉆孔及打磨擴(kuò)孔；其另一端及另外一件研磨器，則較適合用于研磨擴(kuò)孔。其直徑也能明顯看出由小到大之間遞增的趨勢(shì)。相對(duì)來(lái)說(shuō)，硬度較低的石環(huán)制作不需要太復(fù)雜的工藝技術(shù)，其孔徑也恰好是漸變的，與周原齊家石鉆主要用于制玦，其“鉆頭”直徑明顯大得多，同時(shí)也正好與石環(huán)孔徑較大相對(duì)應(yīng)。關(guān)曉武等對(duì)珠海寶鏡灣遺址出土環(huán)砥石乳突直徑、環(huán)砥石直徑與同出石芯（相當(dāng)于環(huán)玦擴(kuò)孔、修整茬口前大致直徑）進(jìn)行比較，其相關(guān)性非常明顯。由于使用管鉆，這些玦較少需要擴(kuò)孔，主要用于修整茬口，因此其相關(guān)性呈現(xiàn)出較為明顯的一致性。

五、余論

到目前為止發(fā)表的史前環(huán)砥石類器物，目前尚未見有一件可以形成完整清晰閉合同心圓（或螺旋近平行線）的痕跡，因此也很難證明這些器物是全圓周運(yùn)動(dòng)的。良渚反山玉璧M20:5的端面痕跡，常被當(dāng)作是全圓周運(yùn)動(dòng)即輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)的證據(jù)，但是仔細(xì)觀察就能發(fā)現(xiàn)，其近同心圓的平行環(huán)線長(zhǎng)度實(shí)際只占整個(gè)環(huán)面圓周的約1/3（圖十二）。而直到歷史時(shí)期，周原遺址齊家環(huán)玦作坊出土的圓柱形、多棱形鉆頭，顯然已經(jīng)發(fā)展到規(guī)整化的階段，其旋轉(zhuǎn)使用痕跡仍然是不甚流暢的斷斷續(xù)續(xù)的同心圓環(huán)線，或許說(shuō)明玉石器加工技術(shù)中，未必就采用了和陶器制作相似的輪盤技術(shù)。良渚塘山遺址出土的玉芯00LTJT14④:1，中部圓心位置有小孔，似中部有專門的定孔裝置，可能采用的是一種類似圓規(guī)一樣的雙石片/刀旋截鉆法（圖十三）。而在歷史時(shí)期的記載中，如《詩(shī)經(jīng)·小雅·鶴鳴》：“它山之石，可以為錯(cuò)。它山之石，可以攻玉”，均為用石頭慢慢磋磨；《天工開物》記載的治玉機(jī)械中，我們也并沒(méi)有見到過(guò)輪軸的身影，治玉的“水凳”，其動(dòng)力采用的仍然是半旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的形式，應(yīng)該是對(duì)弓鉆、舞鉆一類的改進(jìn)。（圖十四）而弓鉆、舞鉆，本身也應(yīng)該是在實(shí)心鉆頭規(guī)整化及管鉆之后，通過(guò)加長(zhǎng)鉆桿，繞繩牽拉旋轉(zhuǎn)，從而發(fā)展出來(lái)的；相較而言，軸承技術(shù)則復(fù)雜得多，其邏輯演變脈絡(luò)還不清楚。因此，史前治玉技術(shù)也許會(huì)利用到簡(jiǎn)單旋轉(zhuǎn)機(jī)械，但更有可能采用的或許還是弓鉆和舞鉆之類，類似后來(lái)木工、玉工采用的技術(shù)，而與制陶的輪盤關(guān)系不大。作者曾與黃超博士嘗試過(guò)用弓鉆對(duì)玉器進(jìn)行大型鉆孔實(shí)驗(yàn)，雖然實(shí)驗(yàn)可能還存在各種問(wèn)題，但使用弓鉆完成玉器大型鉆孔任務(wù)是完全不成問(wèn)題的。當(dāng)然，此處的看法還更多是停留在假設(shè)階段，尚需在今后做進(jìn)一步的深入研究來(lái)證實(shí)或證偽。

（本文電子版由作者提供作者：李永強(qiáng) 中國(guó)社會(huì)科學(xué)院考古研究所；原文刊于《南方文物》2019年第6期　此處省略注釋，完整版請(qǐng)點(diǎn)擊左下方“閱讀原文”）

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