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會員“lightcoffee8”在論壇發(fā)貼：
涂裝無機(jī)富鋅后經(jīng)過雨季大面積返銹，沖砂為SA2.5級，施工方法是輥涂。
大約1W多米的管線，求原因和解決方法。
壇子里也有一些網(wǎng)友進(jìn)行了回貼分析，現(xiàn)選取有代表性的列出如下：
網(wǎng)友1：
原因：輥涂是不怎么適合無機(jī)富鋅漆的，漆膜太薄了。
看這圖片，要么漆膜太薄，要么油漆質(zhì)量太差。
解決辦法：向業(yè)主說明原由。噴砂重做。
網(wǎng)友2：
無機(jī)富鋅底漆通常采取噴涂工藝，比如高壓無氣噴涂或有氣噴涂方法，輥涂不推薦使用。根據(jù)你所說的，1W多米的管道采用輥涂工藝，況且還在室外安裝，這嚴(yán)重不符合工藝要求。
另外，
1、你們采用的是哪家的油漆？牌號是什么？
2、這些管道系統(tǒng)中有沒有高溫管道？如果有的話，有些DFT為100um的無機(jī)富鋅底漆在高溫下會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
網(wǎng)友3：
所有的富鋅底漆都不建議采用輥涂的方式進(jìn)行施工，可能會有大量的空氣殘留在粗糙度內(nèi)。以后可能造成水過早的進(jìn)入漆膜，也可能出現(xiàn)起泡等漆病。圖上的銹蝕可以看出是漆膜較薄，不均勻，長時間形成銹蝕。正確徹底的糾正方法就是從新打砂噴漆到規(guī)定膜厚，如現(xiàn)場已安裝沒有條件進(jìn)行噴砂除銹，可以進(jìn)行打磨，用環(huán)氧富鋅底漆進(jìn)行修補(bǔ)。
從無機(jī)富鋅底漆產(chǎn)品本身來說涂刷之后返銹的可能性很小，富鋅底漆與基材的附著力銜接非常好，富鋅底漆的抗腐蝕、耐溫性能好。
從圖片可以看從涂裝完的富鋅漆大面積返銹，只是因經(jīng)過一次雨水就這樣。直接原因是質(zhì)量不合格。實際是我們現(xiàn)場的管理人員對質(zhì)量沒有檢查到位。出現(xiàn)的原因主要是，一是，漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。無機(jī)富鋅底漆作為防腐防銹底漆的漆膜厚度在100μm左右，分兩次涂裝，從返銹情況看沒有達(dá)到規(guī)定的厚度，氣孔率大；二是，施工涂裝的問題，俗話說七分施工三分漆，說明施工因素對油漆的最終防護(hù)非常重要。如果現(xiàn)場采用滾刷對管道進(jìn)行涂裝，還是沒有噴涂和毛刷質(zhì)量好。三是，鋼鐵粗糙度和環(huán)無機(jī)鋅底漆的鋅粉含量不匹配。在粗糙度不足的表面，施工高鋅粉含量的富鋅底漆，也會因附著力不足，遇上下雨的情況返銹。如果說，按照正確的施工方法進(jìn)行施工，達(dá)到質(zhì)量要求不會出現(xiàn)這樣的大量返繡的。
根據(jù)以上情況，管道已經(jīng)安裝完畢，要想徹底解決問題，如果工程允許下，應(yīng)對管道下架，按原有的方案進(jìn)行涂裝，加強(qiáng)質(zhì)量檢查。這個方法一般業(yè)主不會接受。另外，就是對已經(jīng)安裝好的管道怎樣采取補(bǔ)救措施，進(jìn)行防腐涂裝滿足工藝需要。一般是這樣的，對金屬表面進(jìn)行St3級金屬表面處理（Sa2.5級現(xiàn)場達(dá)不到），然后采用有機(jī)硅耐熱底漆進(jìn)行防腐，因底漆中含有氧化鐵紅對有一定的微銹還有容忍度?？梢圆捎靡坏赖灼?、一道面漆的方法，厚度達(dá)到60-70微米，效果更好?；蚣右坏乐虚g漆，厚度達(dá)到100微米左右，每一道漆顏色不一樣，便于檢查質(zhì)量。
十頭鳥分析：
1、 那么細(xì)的管子第1道漆（而且沒有后涂層）還采用輥涂？能輥得均勻覆蓋無漏點，還能保證膜厚？你以為油漆工長的是神仙手嗎？
這種細(xì)管噴涂浪費太大，如果并排在一起噴涂也難保均勻，刷涂是最合適的施工方法。
2、 鋅含量充足不？符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不？沒鋅或低鋅的富鋅底漆，哪來的陰極保護(hù)防銹性能？
3、 有沒有其它問題？諸如：
—是否采用了廉價海砂、石英砂等磨料噴射清理，現(xiàn)場灰塵飛揚？能保證涂漆前表面潔凈嗎？
—真達(dá)到了Sa21/2；
—漆膜厚度達(dá)到規(guī)定要求了嗎？
歡迎讀者們留言發(fā)表你的看法！
再次感謝防腐蝕論壇和網(wǎng)友們提供此類經(jīng)典案例供分析。防腐蝕論壇（http://www.51fangfu.com/）的確是一個高水平的涂裝技術(shù)論壇。
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