噴氣織機是采用噴射氣流牽引緯紗穿越梭口的無梭織機。工作原理是利用空氣作為引緯介質(zhì)，以噴射出的壓縮氣流對緯紗產(chǎn)生摩擦牽引力進行牽引，將緯紗帶過梭口，通過噴氣產(chǎn)生的射流來達到引緯的目的。斷緯是噴氣織機的主要疵點之一，斷緯時經(jīng)常引起故障停車，嚴重影響織造生產(chǎn)效率。
以下就是常常出現(xiàn)的原因以及解決方法：
1.引緯長度不勻型斷緯
引入織口的緯紗長短不一，出現(xiàn)長、短緯現(xiàn)象。主要是測長儲緯不穩(wěn)定，引緯力不足造成的。
形成原因：
（1）緯紗預繞量不足。
（2）電磁針的關(guān)閉時間太早。
（3）主噴嘴被棉紗堵住，壓力太低。
（4）緯紗卷繞形狀不良或卷繞硬度不適當。緯紗質(zhì)量差，紗疵多，如接頭、飛花棉絨和回絲附著等。
消除方法：
（1）清除飛花，檢查噴氣氣流情況。
（2）重新正確繞紗。
（3）按規(guī)定方法和標準調(diào)整壓力。
（4）適當增加儲緯器的預卷繞量。
（5）延遲電磁針的關(guān)閉時間。
（6）增加主噴嘴壓力。
（7）清除堵塞部件的棉絨。
（8）更換緯紗卷繞的形式，改善緯筒硬度，大力提高緯紗質(zhì)量，減少紗疵。
2.紗尖吹斷型斷緯
主要是引緯的噴氣壓力太高或緯紗弱節(jié)形成的。
形成原因：
（1）主噴嘴壓力太大。
（2）剪切吹氣過強。
（3）緯紗條干不勻，紗身細節(jié)多。
消除方法：
（1）降低主噴嘴壓力。
（2）減小剪切吹氣壓力。
（3）更換緯紗，采取措施提高緯紗質(zhì)量。
3.緯紗中間吹斷型斷緯
引緯力太強，作用時間太長或緯紗細節(jié)在布幅寬度范圍內(nèi)被吹斷，使織機產(chǎn)生停臺或形成雙稀疵點。
形成原因:
（1）緯紗釋放角太小。
（2）主輔噴嘴壓力太高，開度（開始和結(jié)束的時間）太大，輔噴嘴噴射角度太大。
（3）緯紗有細節(jié)弱紗。
消除方法：
（1）適當增大釋放角。
（2）降低主輔噴嘴壓力，并檢查緯紗飛行曲線，減小開度（開始和結(jié)束的時間），避免過度噴氣，減小輔噴嘴噴射角度。
（3）調(diào)換緯紗，提高緯紗質(zhì)量。
4.剪切失誤型斷緯
剪切失誤型斷緯是主噴嘴側(cè)緯紗在引緯后，打緯前未曾剪斷而形成。
形成原因：
（1）剪刀刀片布鋒利，嚙合不良。
（2）剪刀安裝位置不良，剪切時間不標準。
（3）剪切吹氣壓力過低。
（4）緯紗到達對側(cè)較遲。
消除方法：
（1）按周期研磨刀片，并調(diào)節(jié)嚙合良。
（2）根據(jù)剪刀安裝規(guī)格校正位置，并調(diào)整時間。
（3）適當減小減切吹氣壓力。
（4）增加主輔噴嘴壓力，延長輔噴嘴噴氣時間。
5.失誤停臺
緯紗達到正常，但由于緯紗飛行不正常、絞邊紗、捕緯邊紗、電氣故障等原因，誤發(fā)無緯紗到達信號，導致停機。
形成原因：
（1）緯紗進入捕緯邊紗不正常。
（2）右側(cè)絞邊紗松馳。
（3）緯紗到達探頭的形態(tài)或位置不正。
（4）探緯頭電纜有問題，或探頭的鋼口反射區(qū)表面不清潔。
（5）探緯頭靈敏度差，探測板有故障。
（6）探緯頭與鋼筘間隙不合適。
（7）異形筘筘齒振動。
消除方法：
（1）調(diào)節(jié)噴嘴位置，清除棉絨，解決緯紗松弛問題。
（2）調(diào)整邊紗張力，使邊紗穿筘符合規(guī)格。
（3）調(diào)節(jié)最后一組輔助噴嘴的角度，并保持與探緯頭WWF1的距離為50mm左右。
（4）及時更換有故障的探緯器，并經(jīng)常保持探頭與鋼筘的清潔。
（5）檢查緯紗探測器的靈敏度，使其不空關(guān)車。同時檢查并更換緯探板。
（6）根據(jù)安裝規(guī)格要求調(diào)整探緯頭與鋼筘的間隙。
（7）在鋼筘上粘上黑帶子，既可減小筘齒的振動，又可防止鋼筘噴射氣流的擴散。
斷緯是噴氣織機的主要疵點之一，斷緯時經(jīng)常引起故障停車，嚴重影響織造生產(chǎn)效率。盡我所能的把自己知道的了解到的噴氣織機的斷緯原因以及預防方式通過這篇文章講述下，希望能幫助到你們。想要了解更多相關(guān)資訊，請關(guān)注視界網(wǎng)http://www.shijiezx.com/news/show.php?itemid=1b11dc699b92ff0b
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