內(nèi)容簡介：
《生產(chǎn)與運(yùn)營管理（第二版）/21世紀(jì)工商管理系列教材》是在深入領(lǐng)會西方生產(chǎn)與運(yùn)營管理理論的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國企業(yè)實(shí)際而編寫。本次修訂繼承了第一版的寫作思路，即緊緊圍繞生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略和生產(chǎn)計(jì)劃這條主線，展開相關(guān)理論和方法的討論；同時(shí)盡可能將該領(lǐng)域的最新進(jìn)展吸收到書中，并對案例全面更新。本書的目的是不僅闡述生產(chǎn)與運(yùn)營管理的一般理論與方法，更重要的是啟發(fā)和引導(dǎo)讀者去發(fā)現(xiàn)、思考和解決生產(chǎn)與運(yùn)營管理中各種復(fù)雜問題的視角、思路和方法。
作者簡介：
黃衛(wèi)偉，經(jīng)濟(jì)學(xué)博士，中國人民大學(xué)商學(xué)院教授，博導(dǎo)。曾任管理科學(xué)與工程系主任。近十年來一直擔(dān)任TCL、華為公司的高級管理顧問。主要研究和授課領(lǐng)域包括生產(chǎn)與運(yùn)營管理、創(chuàng)業(yè)管理、、供應(yīng)鏈管理、管理學(xué)原理等。
目錄：
第一章生產(chǎn)與運(yùn)營戰(zhàn)略
第一節(jié)制造作業(yè)與服務(wù)作業(yè)
［例1—1］麥當(dāng)勞與漢堡王的作業(yè)系統(tǒng)
第二節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)營模式
第三節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)營管理的演進(jìn)
第四節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)營的競爭焦點(diǎn)
第五節(jié)大規(guī)模定制
案例研究沃爾瑪現(xiàn)象
第二章生產(chǎn)與運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)計(jì)
第一節(jié)生產(chǎn)能力決策
［例2—1］日本本田汽車公司的摩托車生產(chǎn)能力決策
［例2—2］手機(jī)市場價(jià)格水平預(yù)測
［例2—3］核發(fā)電廠的規(guī)模經(jīng)濟(jì)性
［例2—4］建設(shè)新工廠的生產(chǎn)能力決策問題
第二節(jié)服務(wù)能力規(guī)劃
第三節(jié)選址決策
［例2—5］多點(diǎn)布局問題的線性規(guī)劃模型
第四節(jié)設(shè)備布置
［例2—6］社區(qū)醫(yī)院的平面布置
第五節(jié)流水線的組織和平面布置
［例2—7］三輪童車裝配線的平衡過程
案例研究比亞迪造車
第三章過程選擇與工作研究
第一節(jié)過程選擇
［例3—1］餐館的運(yùn)營
第二節(jié)工作研究概述
［例3—2］用方法研究改進(jìn)砌磚作業(yè)
第三節(jié)方法研究的圖表分析技術(shù)
［例3—3］風(fēng)衣襯里的加工過程
［例3—4］快餐的制備過程
［例3—5］螺栓—墊片—螺母的裝配
［例3—6］看管半自動化機(jī)床
第四節(jié)工作測定技術(shù)
［例3—7］一個(gè)簡化的車削工序的時(shí)間研究
［例3—8］某描曬圖作業(yè)的巡回觀測計(jì)劃
案例研究聚焦工廠
第四章庫存控制
第一節(jié)控制庫存的重要性
第二節(jié)經(jīng)濟(jì)訂貨批量
［例4—1］關(guān)于 EOQ 強(qiáng)壯性的實(shí)例說明
第三節(jié)時(shí)變需求下的庫存控制
［例4—2］采用EOQ方法控制時(shí)變需求下庫存的效果
［例4—3］西爾弗米爾方法計(jì)算實(shí)例
［例4—4］部分期間平衡法應(yīng)用實(shí)例
第四節(jié)隨機(jī)需求下的庫存控制
［例4—5］
第五節(jié)多級分銷系統(tǒng)的庫存控制
案例研究福特與供應(yīng)商
第五章綜合生產(chǎn)計(jì)劃
第一節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
第二節(jié)需求預(yù)測
［例5—1］簡單指數(shù)平滑法預(yù)測實(shí)例
［例5—2］一次多項(xiàng)式和二次多項(xiàng)式預(yù)測模型的預(yù)測結(jié)果比較
［例5—3］溫特斯季節(jié)指數(shù)平滑模型預(yù)測實(shí)例
［例5—4］應(yīng)用一元線性回歸方程對包含季節(jié)性波動的時(shí)間序列進(jìn)行預(yù)測
第三節(jié)綜合生產(chǎn)計(jì)劃的圖解法
［例5—5］綜合生產(chǎn)計(jì)劃圖解法應(yīng)用實(shí)例
第四節(jié)綜合生產(chǎn)計(jì)劃的表上作業(yè)法
［例5—6］綜合計(jì)劃的表上作業(yè)法實(shí)例
第五節(jié)綜合生產(chǎn)計(jì)劃的線性規(guī)劃模型
［例5—7］應(yīng)用線性規(guī)劃模型編制綜合生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)例
案例研究日產(chǎn)公司的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
第六章主生產(chǎn)計(jì)劃
第一節(jié)主生產(chǎn)計(jì)劃概述
第二節(jié)物料清單
第三節(jié)主生產(chǎn)計(jì)劃的編制
［例6—1］關(guān)于可承諾能力ATP的實(shí)施問題
［例6—2］主生產(chǎn)計(jì)劃編制及計(jì)算機(jī)程序輸出格式
第四節(jié)粗能力計(jì)劃
［例6—3］粗能力計(jì)劃編制過程
案例研究還能改進(jìn)嗎？還能改進(jìn)嗎？
第七章物料需求計(jì)劃
第一節(jié)MRP的編制邏輯
［例7—1］關(guān)于凈需求計(jì)算方法的說明
［例7—2］關(guān)于MRP處理邏輯的說明
第二節(jié)MRP編制實(shí)例
［例7—3］MRP編制實(shí)例
第三節(jié)從MRP到MRPⅡ
第四節(jié)ERP系統(tǒng)簡介
案例研究互動式信息化
第八章作業(yè)排序與生產(chǎn)控制
第一節(jié)作業(yè)優(yōu)先次序安排
［例8—1］三種規(guī)則的排序效果
第二節(jié)面向產(chǎn)能瓶頸的生產(chǎn)控制（約束理論）
［例8—2］在工作中心前設(shè)立安全在制品的模擬研究
［例8—3］在瓶頸環(huán)節(jié)前后均設(shè)立安全在制品的模擬研究
第三節(jié)生產(chǎn)管理的事務(wù)制度
案例研究工廠的目標(biāo)是什么？
第九章準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式
第一節(jié)JIT生產(chǎn)哲學(xué)
第二節(jié)縮短生產(chǎn)周期
第三節(jié)生產(chǎn)過程的同步化
［例9—1］決定一天生產(chǎn)順序的方法
［例9—2］目標(biāo)追蹤法近似解法的應(yīng)用
第四節(jié)JIT的生產(chǎn)控制
案例研究真假JIT
第十章供應(yīng)鏈管理
第一節(jié)理解供應(yīng)鏈的動態(tài)
［例10—1］意大利巴里勒公司的準(zhǔn)時(shí)分銷系統(tǒng)
第二節(jié)供應(yīng)鏈問題與管理技術(shù)
［例10—2］沃爾瑪在推行RFID上又先人一步
第三節(jié)集成供應(yīng)鏈
第四節(jié)供應(yīng)鏈運(yùn)營績效評價(jià)
案例研究聯(lián)想：在兩條供應(yīng)鏈上作戰(zhàn)
第十一章項(xiàng)目管理
第一節(jié)項(xiàng)目計(jì)劃
第二節(jié)項(xiàng)目控制
［例11—1］結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品開發(fā)過程
第三節(jié)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)
［例11—2］某產(chǎn)品設(shè)計(jì)與樣機(jī)試制的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃
［例11—3］網(wǎng)絡(luò)時(shí)間的概率估計(jì)
［例11—4］工期與資源的平衡問題
第四節(jié)關(guān)鍵鏈理論簡介
案例研究資源爭奪——項(xiàng)目管理的挑戰(zhàn)
第十二章質(zhì)量管理
第一節(jié)全面質(zhì)量管理
第二節(jié)質(zhì)量改進(jìn)的工具
［例12—1］某產(chǎn)品質(zhì)量缺陷分析
［例12—2］主軸頸表面出現(xiàn)刀痕的原因分析
［例12—3］小型吸塵器振動原因分析
第三節(jié)抽樣檢驗(yàn)
［例12—4］外協(xié)加工零件的抽樣計(jì)劃
［例12—5］通過查表的方式制定一次抽樣計(jì)劃
第四節(jié)工序質(zhì)量控制
［例12—6］熱處理工序的 Cp 值分析
［例12—7］自動灌裝機(jī)的控制圖分析
案例研究一點(diǎn)、兩面、三三制
附錄
附錄A標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布的累積概率（面積）表
附錄B學(xué)生t分布表
參考文獻(xiàn)
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