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涂料企業(yè)如何杜絕生產(chǎn)管理“八大浪費(fèi)”?

來(lái)源:謝名洋(ID: XMY280374817)

作者:謝名洋

8月11日,“廣東省化工企業(yè)管理人才培養(yǎng)研修班”第4天課程——《精益成本——化工企業(yè)八大浪費(fèi)控制》進(jìn)行,本次課程由向圣東老師主講,為中國(guó)化工企業(yè)培養(yǎng)高素質(zhì)、專業(yè)化、實(shí)干型的管理人才!

向圣東老師

其實(shí),在經(jīng)濟(jì)學(xué)的觀點(diǎn)中企業(yè)存在的價(jià)值是以盈利為目的,用銷售業(yè)績(jī)-成本=利潤(rùn),為達(dá)到利潤(rùn)最大化,在銷售業(yè)績(jī)一定的情況下,削減成本才能提升利潤(rùn),這也是精益生產(chǎn)的原理所在,獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。

現(xiàn)如今,涂料企業(yè)在經(jīng)營(yíng)中,總是存在著種種的浪費(fèi),導(dǎo)致成本增加,利潤(rùn)流失。 本次,向老師將帶著同學(xué)們一起學(xué)習(xí)如何控制涂料企業(yè)的“八大浪費(fèi)”。

首先,向圣老師向同學(xué)們認(rèn)識(shí)這“八大浪費(fèi)”。一是“不良、修理的浪費(fèi)”,常常表現(xiàn)在設(shè)備折舊,能源損失,訂單損失等。對(duì)此,涂料企業(yè)只有及早發(fā)掘不良品,容易確定不良的來(lái)源,從而減少不良品的產(chǎn)生,加上定期的設(shè)備保養(yǎng),自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

二是“加工浪費(fèi)”,就是過(guò)分的精確,過(guò)多的確認(rèn)和批準(zhǔn)。講到這里,向老師和大家分享了一個(gè)案例:在一家生產(chǎn)電話機(jī)的工廠,受話器及機(jī)體分別在不同的生產(chǎn)線上裝配,然后再放至另處一條裝配線上做總裝配。為避免受話器在搬運(yùn)至最終裝配線時(shí),表面受到刮傷,每一個(gè)受話器都用塑膠袋包扎著。然而,將受話器裝配線連結(jié)到最終裝配線時(shí),就可剔除包扎塑膠袋的作業(yè)。這就是企業(yè)中存在的浪費(fèi),也是利潤(rùn)減少的原因。

第三,“搬運(yùn)浪費(fèi)”,并不直接產(chǎn)生價(jià)值,也不對(duì)產(chǎn)品附加值作出貢獻(xiàn)的搬運(yùn)都屬于搬運(yùn)浪費(fèi)。而在化工企業(yè)中,由于庫(kù)存的原因,總是會(huì)有許多搬運(yùn)浪費(fèi)。有些企業(yè)利用傳送帶的方式來(lái)減少“搬運(yùn)”,此乃治標(biāo)不治本,造成搬運(yùn)的流程問(wèn)題并沒(méi)有解決,生產(chǎn)流水化同步化才是減少搬運(yùn)的根本之道!

緊接著是“管理浪費(fèi)”,指的是問(wèn)題發(fā)生以后,管理人員才采取相應(yīng)的對(duì)策來(lái)進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問(wèn)題,科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見(jiàn)性,有合理的規(guī)劃,并在事情的推進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)管理、控制和反饋,這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。

其中,向老師組織同學(xué)們玩了一個(gè)小游戲,挑選5個(gè)人坐一排,然后向老師拿出一疊便利貼,需要的是五個(gè)人從排頭到排尾依次在便利貼上寫(xiě)上自己名字的完整拼音。試試5分鐘,能完成多少組。游戲開(kāi)始時(shí),幾位奮筆疾書(shū),然而忙中出錯(cuò),進(jìn)度不盡人意,不過(guò)學(xué)員也很快調(diào)整過(guò)來(lái)。直到游戲結(jié)束,成品43個(gè),一些寫(xiě)錯(cuò)的,沒(méi)寫(xiě)完的次品8個(gè)。向老師說(shuō):“剛開(kāi)始第一個(gè)人寫(xiě),后面的人等待就是一種浪費(fèi),接著忙中出錯(cuò)也是一種管理上的浪費(fèi),次品的存在是不良品的浪費(fèi)。企業(yè)也是這樣,往往一個(gè)生產(chǎn)流程中會(huì)存在多重浪費(fèi),這都是企業(yè)成本高的因素”!

此外,涂料企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中還存在許多其他浪費(fèi),如動(dòng)作的浪費(fèi)、庫(kù)存的浪費(fèi)、制造過(guò)多的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)等等,就不一一陳述了。課程結(jié)束之際,向老師表示,希望同學(xué)們學(xué)有所用,把今天的理論實(shí)施到企業(yè)的生產(chǎn)中,真正做到控制浪費(fèi),降低成本,提高利潤(rùn)!

——

謝名洋,涂料行業(yè)新聞從業(yè)者,隸屬于《涂料經(jīng)》新媒體矩陣。

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