第二節(jié) 熱力設(shè)備安裝
一、鍋爐概述
(一)工業(yè)鍋爐設(shè)備組成
鍋爐設(shè)備包括鍋爐本體及輔助設(shè)備兩部分。鍋爐本體主要是由“鍋”與“爐”兩大部分組成。
鍋：鍋筒(汽包)、對(duì)流管束、水冷壁、集箱、蒸汽過熱器、省煤器和管道。
爐：煤斗、爐排、爐膛、除渣板、送風(fēng)裝置。
(二)鍋爐的主要性能指標(biāo)
二、工業(yè)鍋爐本體安裝
(一)受熱面管子(對(duì)流管束)的安裝
對(duì)流管束連接方式有脹接和焊接兩種。
脹管時(shí)有兩道工序：先用固定脹管器固定脹管，再用翻邊脹管器繼續(xù)使管端管徑擴(kuò)大并翻邊?？商岣呙浌芙宇^強(qiáng)度，并減少鍋水出入管端時(shí)的阻力損失。
(二)省煤器安裝
省煤器通常由支承架，帶法蘭的鑄鐵翼片管、鑄鐵彎頭或蛇形管等組成，安裝在鍋爐尾部煙管中，水進(jìn)入省煤器后，經(jīng)與高溫?zé)煔鈸Q熱使水溫提高。每根鑄鐵省煤器管上破損的翼片數(shù)不應(yīng)大于總翼片數(shù)的5%，整個(gè)省煤器中有破損翼片的根數(shù)不應(yīng)大于總根數(shù)的10%
(三)空氣預(yù)熱器安裝
空氣預(yù)熱器分為板式、管式和回轉(zhuǎn)式三種結(jié)構(gòu)形式，常采用的是管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。
(四)過熱器安裝
過熱器是將鍋筒內(nèi)產(chǎn)生的飽和水蒸汽，再一次進(jìn)行加熱，使之成為過熱蒸汽的設(shè)備，飽和蒸汽又稱濕蒸汽，經(jīng)過熱器加熱后變成干蒸汽。
(五)鍋爐安全附件的安裝
鍋爐安全附件主要指的是壓力表，水位計(jì)和安全閥。
1.壓力表安裝
壓力表的作用是用來測(cè)量和指示鍋筒內(nèi)壓力的大小。常用的有液柱式、彈簧式和波紋管式壓力表，以及壓力變送器。安裝時(shí)應(yīng)注意：
(1)壓力測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在管道的直線段介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方，取壓裝置端部不應(yīng)伸入管道內(nèi)壁。
(2)測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)的高度一致;測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8m以上，或在儀表正面加護(hù)罩。
2.液位檢測(cè)儀表的安裝
液位檢測(cè)儀表(水位計(jì))用于指示鍋爐內(nèi)水位的高低。水位計(jì)安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)蒸發(fā)量大于0.2t/h的鍋爐，每臺(tái)鍋爐應(yīng)安裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位計(jì)，以便能校核鍋爐內(nèi)的水位。
(2)水位計(jì)應(yīng)裝在便于觀察的地方。水位計(jì)距操作地面高于6m時(shí)，應(yīng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置。
(3)水位計(jì)和鍋筒(鍋殼)之間的汽-水連接管其內(nèi)徑不得小于18mm，連接管的長度要小于500mm，以保證水位計(jì)靈敏準(zhǔn)確。
3.安全閥安裝
鍋爐內(nèi)壓力達(dá)到安全閥開啟壓力時(shí)，安全閥自動(dòng)打開，排出汽包中的一部分蒸汽，使壓力下降，避免過壓造成事故。中、低壓鍋爐常用的安全閥主要有彈簧式和杠桿式兩種。
1)安裝前安全閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。
2)蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥(不包括省煤器上的安全閥)。
3)對(duì)裝有過熱器的鍋爐，按較低的壓力進(jìn)行整定的安全閥必須是過熱器上的安全閥，過熱器上的安全閥應(yīng)先開啟。
4.鍋爐水壓試驗(yàn)
鍋爐水壓試驗(yàn)的范圍包括有鍋筒、聯(lián)箱、對(duì)流管束、水冷壁管、過熱器、鍋爐本體范圍內(nèi)管道及閥門等;安全閥應(yīng)單獨(dú)作水壓試驗(yàn)。
(六)烘爐
烘爐時(shí)間應(yīng)根據(jù)鍋爐類型、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度確定，一般為14～15d;整體安裝的鍋爐，宜為2～4d。烘爐后，爐墻灰漿試樣中水分降至2.5%以下即為合格。
(七)煮爐
煮爐用藥。
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