雙橫鍋筒水管鍋爐屬于散裝鍋爐，其安裝主要程序為：鍋爐鋼架，上、下鍋筒，脹管，附屬設(shè)備安裝，水壓試驗，筑爐、烘爐、煮爐，定壓和試運行等。
一、鍋爐鋼架安裝
鍋爐鋼架首先根據(jù)土建移交的中心線進行基礎(chǔ)劃線，柱底板就位并找正找平后，鋼架按從下到上，分層、分區(qū)域進行吊裝。高強度螺栓設(shè)專人保管，安裝時按初緊、終緊等程序進行，當天安裝當天終緊，每層爐架驗收后方可吊裝上一層鋼架。吊裝時，各層平臺、扶梯、欄桿安排同時進行，以保證主通道的暢通、安全行走。
二、鍋筒安裝
三、受熱面管子（對流管束）的安裝
連接方式有脹接和焊接兩種。受熱面子管與鍋筒、集箱焊接時多采用預(yù)留管接頭對口焊接?？刹捎檬只『负蜌寤『?。焊后進行10%射線探傷檢查。
水冷壁和對流管束管子一端為焊接，另一端為脹接時，應(yīng)先焊后脹。
四、省煤器安裝
省煤器通常由支承架、帶法蘭的鑄鐵翼片管、鑄鐵彎頭或蛇形管等組成，安裝在鍋爐尾部煙管中。
鑄鐵省煤器安裝前，應(yīng)逐根（或組）進行水壓試驗。每根鑄鐵省煤器管上破損的翼片數(shù)不應(yīng)大于總翼片數(shù)的5%，整個省煤器中有破損翼片的根數(shù)不應(yīng)大于總根數(shù)的10%。
五、空氣預(yù)熱器安裝
空氣預(yù)熱器分為板式、管式和回轉(zhuǎn)式三種結(jié)構(gòu)形式，常采用的是管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。
六、過熱器安裝
過熱器是由進、出口聯(lián)箱和許多蛇形管組裝而成的，過熱器分為：低溫對流過熱器、屏式過熱器、高溫輻射過熱器。對流過熱器大都垂直懸掛于鍋爐尾部，輻射過熱器多半裝于鍋爐的爐頂部或包覆于爐墻內(nèi)壁上。
七、爐排安裝
爐排安裝順序按爐排形式而定，一般是自下而上的順序安裝。
八、鍋爐安全附件的安裝
鍋爐安全附件主要指的是壓力表、水位計和安全閥。
1.壓力表安裝
安裝時應(yīng)注意以下幾點：
?。?/span>1）壓力測點應(yīng)選在管道的直線段介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方，取壓裝置端部不應(yīng)伸入管道內(nèi)壁。
?。?/span>2）測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度宜與取壓點高度一致；測量高壓的壓力表安裝在操作崗位的附近時，宜距離地面1.8m以上，或在儀表正面加護罩。
?。?/span>3）表盤上應(yīng)有鍋筒工作壓力的紅線
2.液位檢測儀表安裝
常用的水位計有玻璃管式、平板式、雙色、磁翻柱液位計及遠程水位顯示裝置。水位計安裝時應(yīng)注意以下幾點：
（1）蒸發(fā)量大于0.2t/h的鍋爐，每臺鍋爐安裝兩個彼此獨立的水位計。
?。?/span>2）水位計和鍋筒（鍋殼）之間的汽-水連接管內(nèi)徑不得小于18mm，連接管的長度要小于500mm。
?。?/span>3）水位計應(yīng)有放水閥門和接到安全地點的放水管。
?。?/span>4）水位計與汽包之間的汽-水連接管上不能安裝閥門，更不得裝設(shè)球形閥。如裝有閥門，在運行時應(yīng)將閥門全開，并予以鉛封。
3.安全閥安裝
?。?/span>1）蒸汽鍋爐安全閥的安裝和試驗應(yīng)符合下列要求。
1）安裝前安全閥應(yīng)逐個進行嚴密性試驗。
2）蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少應(yīng)裝設(shè)兩個安全閥鍋爐上必須有一個安全閥對整定壓力進行調(diào)整。
省煤器安全閥的整定壓力應(yīng)為裝設(shè)地點工作壓力的1.1倍。
3）蒸汽鍋爐安全閥應(yīng)鉛垂安裝，其排氣管管徑應(yīng)與安全閥排出口徑一致，在排水管、排氣管和疏水管上不得裝設(shè)閥門。
?。?/span>2）熱水鍋爐安全閥的安裝和試驗應(yīng)符合下列要求：
1）熱水鍋爐安全閥安裝前，安全閥應(yīng)逐個進行嚴密性試驗。
2）安全閥應(yīng)鉛垂安裝，并應(yīng)裝設(shè)泄放管，泄放管管徑應(yīng)與安全閥排出口徑一致。
4.鍋爐水壓試驗
鍋爐的汽、水壓力系統(tǒng)及其附屬設(shè)備安裝完畢后，必須進行水壓試驗。
鍋爐水壓試驗的范圍包括鍋筒、聯(lián)箱、對流管束、水冷壁管、過熱器、鍋爐本體范圍內(nèi)管道及閥門等。安全閥應(yīng)單獨做水壓試驗。
九、爐墻的砌筑
1.筑爐常用材料
2.材料檢查
3.爐墻的砌筑
十、烘爐
將爐墻中的水分慢慢烘干
十一、煮爐
目的是除掉鍋爐中的油污和鐵銹
十二、定壓及蒸汽嚴密性試驗
鍋爐經(jīng)烘爐和煮爐后應(yīng)進行嚴密性試驗。
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