中藥的質(zhì)量與臨床藥效直接相關(guān)，影響中藥質(zhì)量的各方面因素中，產(chǎn)地加工技術(shù)屬于源頭性因素，產(chǎn)地初加工技術(shù)不僅決定了中藥材的質(zhì)量，還決定了中藥制劑和飲片的質(zhì)量與藥效。
在臨床中常用的近300種道地藥材中，原產(chǎn)地初加工道地藥材最為關(guān)鍵的因素與技術(shù)之一。各地藥農(nóng)加工本地藥材都有著自己獨(dú)特的方法，且從古至今一直沿用，生生不息。但是，道地藥材初加工方式的不同，導(dǎo)致了各個(gè)中藥材產(chǎn)地生產(chǎn)的藥材質(zhì)量參差不齊。例如，陜西、四川等地雖都生產(chǎn)天麻，但產(chǎn)地加工技術(shù)差別很大，具體方法有直接烘干、蒸后晾干、小米粥或明礬煮后風(fēng)干等，而使用不同的初加工方法得到的初加工產(chǎn)品中所含的天麻素含量也不同。
目前，常見(jiàn)常用的中藥材產(chǎn)地加工的方法總結(jié)歸納為：
根與地下莖類藥材：先去除其表面的泥土等臟物后，去掉根須和枝葉；挑選分類，刮去外皮或切成小片；對(duì)于質(zhì)地堅(jiān)硬、不易干燥的根莖，應(yīng)該在其新鮮的時(shí)候切片，再進(jìn)行干燥，如葛根、商陸等;而對(duì)于干燥后難以去皮的藥材，應(yīng)在其新鮮的時(shí)候去皮，如芍藥、丹皮等。需要蒸煮才能發(fā)揮更好的藥效，比如何首烏、黃精等;對(duì)于一些肥碩、含水量大的鱗莖、塊根，應(yīng)在加工前用滾水燙一遍，再進(jìn)行切片等工序。
植株果實(shí)類藥材可以直接進(jìn)行晾干。對(duì)于體積大、難以干燥的藥材，例如佛手、木瓜等應(yīng)在切片之后再行干燥;有些果實(shí)的實(shí)用部位只有果皮或果肉，如陳皮、山茱英等，應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行去核或去瓤操作。
種子類藥材在采集果實(shí)之后，需進(jìn)行曬干等一系操作，例如野山姜等。而一部分藥材需要粉碎果核，取果仁制藥，例如杏仁、括樓仁等。
花卉類藥材通常都要將其放置在陰涼通風(fēng)處干燥，或在低溫之下進(jìn)行烘干。要注意花朵的完整與顏色艷麗，同時(shí)還要防止有效成分分解，以維持其濃郁的香氣，如玫瑰、紅花、金銀花等。
葉草類藥材通常采集葉類和草類藥材后，將其放置在陰涼通風(fēng)處干燥。在沒(méi)有徹底十燥前，要將其捆成小捆，然后繼續(xù)陰十至完全十燥，如天竺桂等。
皮類藥材通常在第一時(shí)間將其切成片狀或是塊狀，隨后直接十燥;但有一部分藥材，例如丹皮等，在采集后需要去除栓皮。還有一部分藥材，如肉桂等，需要用滾水燙過(guò)后疊放，讓其自然析出水分，直到藥材的內(nèi)皮層變?yōu)楹稚?，再?duì)其進(jìn)行蒸煮，待其變軟后除去栓皮，并進(jìn)行后續(xù)處理。
新鮮的藥材都是含有水分的，有水分我們就要把水分瀝干，中藥材在產(chǎn)地最為常見(jiàn)的干燥技術(shù)有：自然干燥、升溫干燥和硫磺干燥等。
自然干燥。中藥材原產(chǎn)地最常用的初加工方法有曬干和陰干。一般是將藥材原料均勻鋪到蘆葦席或者經(jīng)過(guò)沖洗后的水泥地上，并經(jīng)過(guò)陽(yáng)光照射使其徹底干燥。該方法操作簡(jiǎn)單、成本低廉，對(duì)藥材有效成分的保留性好，且由于場(chǎng)地限制小，可以一次性干燥大量的藥材。除了帶有揮發(fā)、芳香性的植物藥材以外，其他藥材都可以使用這種方法進(jìn)行初加工。
陰干是將藥材放置在陰涼有風(fēng)處風(fēng)干，該方法是利用風(fēng)將水分吹走，最終達(dá)到干燥藥材的目的。這種方法適用于易變色的藥材，如細(xì)辛、當(dāng)歸、沉香、鼠尾草等易走油的藥物。
升溫干制也就是烘干。一般是指烘箱、干燥機(jī)等人工手段干燥藥材，借助干燥的空氣帶走藥材中的水分。該方法的優(yōu)點(diǎn)是不受氣候、天氣條件的制約，可以大規(guī)模地初加工藥材，且能夠準(zhǔn)確控制干燥溫度;而缺點(diǎn)是消耗的能量太大，一般使用燃煤作為供給源，會(huì)對(duì)空氣造成污染。
硫磺干燥對(duì)于中藥生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，這種辦法便捷簡(jiǎn)單、成本低廉，只需在密封的環(huán)境當(dāng)中使用硫磺對(duì)藥材進(jìn)行烤制或浸泡，就能很好地避免儲(chǔ)藏時(shí)出現(xiàn)病蟲(chóng)害或發(fā)霉的現(xiàn)象。但是，這種方法會(huì)導(dǎo)致藥材中出現(xiàn)大量硫殘余，會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生影響，且干燥速度慢、干燥效果一般。
科學(xué)技術(shù)適用在中藥材生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，干燥技術(shù)同樣如此，傳統(tǒng)的干燥技術(shù)有些很難滿足規(guī)?；a(chǎn)的要求，我們就要引入新的科技方法來(lái)加工中藥材。新的加工技術(shù)也就應(yīng)運(yùn)而生，如：微波干燥技術(shù)、遠(yuǎn)紅外技術(shù)和真空凍干等方法。
微波干燥是使物質(zhì)內(nèi)部的分子互相摩擦，將產(chǎn)生的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能帶走水分。這種方法干燥效果好、損耗熱能少、水分揮發(fā)方向和熱量傳遞方向一致，且可以有效防止藥材表面龜裂的現(xiàn)象出現(xiàn)，一般用于飲片、水丸等形式藥材的初加工。
遠(yuǎn)紅外線干燥是借助遠(yuǎn)紅外線改變藥材內(nèi)分子的振動(dòng)頻率來(lái)影響其運(yùn)動(dòng)，從而在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生熱量來(lái)間接加熱藥材，更好地起到烘干作用。遠(yuǎn)紅外線可以穿透藥材，使其內(nèi)外受熱均勻，還不會(huì)影響藥材制品的外觀，這種辦法具有加熱快、節(jié)約能源、污染少、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn);與此同時(shí)，這種辦法安全易操作，可以制得高質(zhì)量的藥材初產(chǎn)品。但是，該方法也存在薄弱之處，即其無(wú)法加工體積較大的藥材，這是因?yàn)檫h(yuǎn)紅外線的穿透深度有限，不能完全穿透大體積藥材。
真空凍干技術(shù)是凍干技術(shù)和冷凍技術(shù)相結(jié)合的干燥技術(shù)。我們需要將要干燥的藥材置于低溫環(huán)境來(lái)進(jìn)行冷凍，而藥材中的水分會(huì)結(jié)成冰晶，進(jìn)而升華，以達(dá)到干燥目的。這種技術(shù)可以防止加熱破壞藥材中熱敏成分的活性，且凍干技術(shù)可以盡最大可能維持藥材原料本身的有效成分和外觀'.因此被認(rèn)為如今加工高質(zhì)量藥材的最好方法。但是，真空凍干所需的能耗過(guò)大，且需要精良設(shè)備的介入，這加大了藥材干燥的成本。（根據(jù)專家的了錄音和材料整理。由于我們的水平有限，有不當(dāng)之處僅向?qū)＜液透魑煌时硎厩敢?。）整理編輯：張紹國(guó) 主管中藥師，濟(jì)仁-中小微中藥材種植/加工與銷售聯(lián)盟秘書(shū)長(zhǎng)。
“藥用植物及制劑綠色標(biāo)志圖形專利及商標(biāo)”的授權(quán)使用申請(qǐng)流程：第三人（申請(qǐng)人）向北京濟(jì)仁醫(yī)藥科技中心提出申請(qǐng)，并提交申請(qǐng)書(shū)（紙質(zhì)文件和電子版），北京濟(jì)仁醫(yī)藥科技中心進(jìn)行材料審核，符合條件通知第三人提交檢品（含土壤檢品和產(chǎn)品檢品，數(shù)量根據(jù)檢測(cè)單位需要免費(fèi)寄送。），北京濟(jì)仁醫(yī)藥科技中心收到檢品三個(gè)工作日內(nèi)委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)或?qū)嶒?yàn)室進(jìn)行檢測(cè)；北京濟(jì)仁醫(yī)藥科技中心收到檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告后，檢測(cè)合格的在7個(gè)工作日內(nèi)進(jìn)行專家論證，參會(huì)專家不少于7人，論證結(jié)束后3個(gè)工作日向商會(huì)移交材料，商會(huì)頒發(fā)授權(quán)許可，不合格產(chǎn)品原路退回。
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