一、準(zhǔn)備階段檢查驗(yàn)收流程
二、安裝階段檢查驗(yàn)收流程
三、門窗工程事前控制要點(diǎn)
1、審核技術(shù)方案
施工方編制《門窗施工方案》，報(bào)監(jiān)理單位審核，同時(shí)施工方根據(jù)戶型需繪制配塊排版圖；施工方對(duì)管理人員和施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并提交書面技術(shù)交底記錄；
2、原材料管理
材料進(jìn)場(chǎng)：
必須有出場(chǎng)合格證及門窗八性檢測(cè)報(bào)告（抗風(fēng)壓、氣密性、水密性、保溫性、玻璃露點(diǎn)、遮陽系數(shù)、透射比、現(xiàn)場(chǎng)氣密性等檢測(cè)數(shù)據(jù)）
組批原則：
門窗總面積1000㎡以下的工程實(shí)驗(yàn)1組，每組至少3樘；門窗總面積1000-3000㎡的工程實(shí)驗(yàn)2組，門窗面積達(dá)3000㎡以上的工程實(shí)驗(yàn)3組。
外觀檢測(cè)：
按照合同要求進(jìn)行型材規(guī)格檢測(cè)、型材壁厚檢測(cè)、型材鋼襯壁厚檢測(cè)、型材稱重、玻璃尺寸規(guī)格及厚度檢測(cè)、鍍膜檢測(cè)、密封膠條外觀檢測(cè)、鋼化玻璃顆粒度檢測(cè)（萬科）。
型材壁厚檢測(cè)
鋼村壁厚檢測(cè)
型材稱重
現(xiàn)場(chǎng)材料堆放：
場(chǎng)地應(yīng)有防雨防浸泡措施，地面設(shè)置排水溝，保證下墊上蓋；進(jìn)場(chǎng)后的材料應(yīng)按不同的規(guī)格，分別堆放整齊；堆放時(shí)注意安全穩(wěn)定；搬運(yùn)至樓層時(shí)，嚴(yán)禁傾倒，注意堆放整齊，防止碰傷，注意成品保護(hù)；
3、樣板管理
施工現(xiàn)場(chǎng)以樣板為標(biāo)桿，堅(jiān)持以質(zhì)量樣板為控制目標(biāo)，樣板先行原則指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。按照施工要點(diǎn)、工藝要求組織施工，確保各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。集中樣板展示區(qū)設(shè)置在工地施工道路旁，要集中、顯目、精致、明了
四、門窗工程事中控制要點(diǎn)
1、門窗安裝彈線定位
在門窗框安裝前，總包單位為門窗單位提供三線（水平線、垂直線和進(jìn)出線）基準(zhǔn)，由門窗安裝單位逐個(gè)復(fù)查洞口尺寸及偏差，對(duì)需要處理的門窗洞口做好標(biāo)識(shí)及記錄。監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。
門窗洞口偏差處理：
門窗框與洞口間縫隙的偏差值δ(mm)
δ≥50 配筋并澆筑C20混凝土
50＞δ＞25 掛雙層鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹灰
25≥δ＞5 掛單層鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹灰
5≥δ≥-5 不作處理但必須保證塞縫密實(shí)
-5＞δ≥-10 確保表一要求的最小值，不能保證其最小值的，應(yīng)剔鑿并用水泥砂漿粉刷平整
-10＞δ 剔鑿并用水泥砂漿粉刷平
2、門窗固定
固定片距門窗框角部距離為150mm-200mm，其余部位的固定片中心距不大于600mm。采用金屬膨脹螺栓，禁止使用射釘直接將窗框固定片固定在加氣塊上。固定時(shí)按對(duì)稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。
事前控制中的配塊排版圖確認(rèn)
鋁門窗工程防雷接地主要就是防側(cè)擊雷規(guī)范要求:
第一類防雷建筑物高于30m時(shí)，30m及以上外墻上的欄桿、門窗等較大的金屬物與防雷裝置連接。
第二類防雷建筑物高于45m時(shí)，45及以上外墻上的欄桿、門窗等較大金屬物與防雷裝置連接。
第三類防雷建筑物高于60m時(shí)，60m及以下外墻上的欄桿、門窗等較大的金屬物與防雷裝置連接。
3、門窗框與墻體間隙塞縫
·門窗框與墻體四邊縫隙采用干硬性水泥塞縫；
·門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻150高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫。
·無論采用干硬性砂漿還是發(fā)泡膠塞縫，塞縫必須保證密實(shí)。
·打發(fā)泡膠前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，發(fā)泡膠需蠻填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。發(fā)泡膠固化后取出臨時(shí)固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具或手將其壓入縫隙中。
4、涂刷防水
·防水施工前應(yīng)對(duì)窗邊進(jìn)行底糙處理，底糙必須蓋住泡沫劑并用鋼筋搓凹槽
·塞縫砂漿干燥后或發(fā)泡膠固化后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷JS防水，須保證其厚度不小于1.0mm，防水必須壓門窗框不小于5mm且涂刷到過門窗洞口陽角50mm處。
·現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)防水進(jìn)行切片檢測(cè)，防水切片存檔，防水涂膜良好，無分層。涂膜平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，且不小于0.8mm，最小厚度大于設(shè)計(jì)厚度的80%。(用游標(biāo)卡尺檢測(cè))切除后及時(shí)補(bǔ)刷，以免遺漏。
5、滴水線及窗臺(tái)找坡
·無論采用何種外飾面做法，門窗上口應(yīng)做出滴水槽或鷹嘴滴水線（涂料窗上口宜采用成品滴水槽）滴水線流水坡度≥5%。
·窗臺(tái)下口流水坡度≥10%。外窗臺(tái)最高點(diǎn)應(yīng)低于內(nèi)窗臺(tái)完成面20mm以上，且應(yīng)注意出水孔位置。
滴水線
窗臺(tái)找坡
6、密封膠
外飾面與門窗框交接處必須留不小于6mm×6mm的密封膠槽。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。
五、門窗工程事后控制要點(diǎn)
檢查與驗(yàn)收：施工方對(duì)已施工完畢的門窗進(jìn)行全數(shù)實(shí)測(cè)，并將垂直度、型材拼縫寬度、型材接縫高低差進(jìn)行記錄。自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師對(duì)檢查數(shù)據(jù)按照30%進(jìn)行抽查，并填寫檢查記錄表記錄表，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)過程進(jìn)行驗(yàn)收記錄。施工方、物業(yè)及監(jiān)理工程師聯(lián)合檢查所有外墻門窗密封性能及防水性能。
淋水專項(xiàng)驗(yàn)收：
檢查所有外墻門窗密封性能及防水性能。用壓力大于0.2Mpa 的柱狀仿雨水向每個(gè)房間的每扇外墻門、窗框墻體塞縫、型材拼接縫以及關(guān)閉縫處以1分鐘每米的速度噴淋，觀察室內(nèi)有無滲漏情況，保證門扇外墻門窗密封及防水性能良好。
8、成品保護(hù)：
型材安裝完畢后，貼保護(hù)膜防止型材污染刮傷，玻璃安裝完畢后，貼有靜電吸附保護(hù)薄膜。
外窗鄰水檢驗(yàn)
六、質(zhì)量通病防治措施
產(chǎn)生原因：射釘直接將窗框固定片固定在加氣塊上。
處理方法：采用金屬膨脹螺栓，或固定在預(yù)制配塊上。
預(yù)控措施：做好技術(shù)交底。
產(chǎn)生原因：發(fā)泡劑不密實(shí)。
處理方法：打發(fā)泡膠前必須先將縫隙清理干凈，發(fā)泡膠需蠻填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中。
預(yù)控措施：做好技術(shù)交底。
產(chǎn)生原因：轉(zhuǎn)角窗型材拼接時(shí)不方正。
處理方法：拆除后重新拼接。預(yù)控措施：安裝前先檢查轉(zhuǎn)角窗的方正。
產(chǎn)生原因：窗臺(tái)下口流水無坡度，容易造成雨水回流、積水。
處理方法：拆除外窗臺(tái)下口墻磚，保證下口坡度》10%，外窗臺(tái)最高點(diǎn)應(yīng)低于內(nèi)窗臺(tái)完成面20mm以上。
預(yù)控措施：砌體施工時(shí)，做窗臺(tái)壓頂時(shí)就找出坡度。
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