一、外墻門窗滲漏對工程的影響
門窗工程滲漏作為建筑工程質(zhì)量通病，一直是影響建筑工程使用、導(dǎo)致業(yè)主投訴、返修率較高的質(zhì)量問題之一。它造成的經(jīng)濟(jì)損失不僅僅是窗縫的處理，還包括受其影響的其它裝飾裝修的返工處理。
1、面積較大的窗戶采用單塊玻璃較大，沒有合理分隔，附加加強(qiáng)框，風(fēng)壓較大時(shí)，門窗振動導(dǎo)致型材縫隙進(jìn)水，門窗設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致滲漏。
2、門窗框與門窗口墻體之間密封膠存在氣泡、開裂，部分冬季進(jìn)行打膠的門窗，密封膠失去粘結(jié)力，密封不嚴(yán)而滲漏。
3、門窗框材料拼接縫隙、螺栓孔沒有打膠，或打膠不密實(shí)，導(dǎo)致滲漏。
4、部分窗臺抹灰存在空鼓、裂縫、起砂，導(dǎo)致密封不嚴(yán)滲漏，部分飄窗頂板存水、滲漏，個別窗臺泛水倒坡，導(dǎo)致存水、滲漏。
二、外墻門窗防滲漏節(jié)點(diǎn)做法的特性
外墻門窗防滲漏節(jié)點(diǎn)做法，它的突出特點(diǎn)是注重塞縫的處理，不論是有無企口、有無副框，各種節(jié)點(diǎn)做法均要求塞縫處理，以窗框分界，先安裝窗框或副框，塞縫處理后，內(nèi)粉、外粉各自成活，而我們以往的工程經(jīng)常因工序交接及不同勞務(wù)隊(duì)的原因，先粉成窗口，后安裝門窗。
外窗部位防水設(shè)計(jì)工藝標(biāo)準(zhǔn)以“排水為前提，防水為基礎(chǔ)，密封為關(guān)鍵， 多道設(shè)防，共同作用”的原則，合理地進(jìn)行外墻門窗防滲漏設(shè)計(jì)。
三、有保溫、無企口、有副框砌體外墻門窗防滲漏節(jié)點(diǎn)做法
1、工序說明：
1)當(dāng)內(nèi)外飾面層均較厚（例如石材）時(shí)，為避免飾面層壓門窗框過多，可采用有副框無企口的方式。
2)施工順序?yàn)橄劝惭b副框、塞縫及涂刷 JS 防水，再進(jìn)行內(nèi)外飾面施工，待外飾面完成后再安裝門窗主框和門窗。這樣既可保證安裝精度，又可防止門窗框被損壞、污染。
2、工藝流程：
彈線定位——門窗洞口處理——副框防腐處理（鋁合金門）——副框定位安裝——副框與墻體間縫隙塞縫——涂刷 JS 防水——外飾面施工——安裝門窗框——門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠——打窗外密封膠——門窗扇及玻璃、 五金配件安裝——內(nèi)飾面施工——打窗內(nèi)密封膠——清理與驗(yàn)收
1）彈線定位：在門窗框安裝前， 土建施工單位應(yīng)為門窗安裝提供水平、 垂直基準(zhǔn)線，由門窗安裝單位逐個復(fù)測洞口尺寸及偏差，對需要進(jìn)行處理的門窗洞口應(yīng)做好記錄和標(biāo)識。
2）門窗洞口處理：
（1）窗框、窗扇在固定過程中受到震動，導(dǎo)致周邊粉刷層空鼓，因此須做好門窗洞口的基層清理和甩毛處理工作。
（2）外門窗洞口預(yù)留尺寸的偏差，須控制在±5mm，包括砌體和結(jié)構(gòu)洞口。
3）當(dāng)外墻為砌體，砌筑時(shí)須在門窗洞兩側(cè)預(yù)埋為安裝門窗用的混凝土（C20）塊 ，以便固定門窗框?；炷翂K寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的 1/2 且不小于 100mm，長度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為 150～200mm，其余部位的中心距不大于 400mm，且均勻分布。
（4）后砌窗洞口須設(shè)置12cm高砼壓頂，長度每邊伸入墻內(nèi)不少于 400mm，要高于一般設(shè)計(jì)的壓頂入墻250mm。
5）副框與墻體間縫隙處理：
將縫隙清理干凈后，用干硬性水泥砂漿密實(shí)填塞副框與洞口間縫隙。這里所提的豎縫和頂縫也采用干硬性水泥砂漿塞實(shí)，在實(shí)際施工中推行的難度較大，成本較高，多數(shù)工程仍采用打發(fā)泡膠塞縫。
干硬性水泥砂漿塞縫和打發(fā)泡膠前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去。發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。發(fā)泡膠固化后取出臨時(shí)固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。
6）涂刷 JS 防水：
塞縫砂漿干燥后或發(fā)泡膠固化后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷 JS 防水，須保證其厚度不小于1.0m，防水必須壓門窗框不小于5mm且涂刷到過門窗洞陽角50mm處，詳見節(jié)點(diǎn)圖。根據(jù)本地區(qū)雨水量較少，多數(shù)工程未做該道工序。
7）外飾面施工：
JS 防水干燥后，按照外飾面的做法施工外飾面層。外飾面與門窗框交接處須留不小于6mm×6mm的密封膠槽。
門窗口滴水及流水坡度構(gòu)造要求：無論采用何種外飾面做法，門窗上口應(yīng)做出滴水槽。涂料門窗上口宜采用成品滴水槽，滴水線流水坡度應(yīng)不小于 5%；窗臺下口流水坡度不小于 10%。外窗臺完成面高點(diǎn)應(yīng)低于內(nèi)窗臺完成面 20mm 以上。有很多房地產(chǎn)企業(yè)曾遇到過外門窗滲漏的質(zhì)量通病，因此加大了窗臺排水的坡度，甚至達(dá)到5cm以上，以保證窗臺無積水。
8）門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠：
在門窗框和副框間留置不超過5mm的縫隙，中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將門窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。
9）打窗外密封膠：
外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠，高度應(yīng)壓門窗框不小于 5mm。
四、有保溫、無企口、無副框砌體外墻門窗防滲漏節(jié)點(diǎn)做法
1、工序說明：
門窗框安裝應(yīng)在室外裝飾工程施工前進(jìn)行。門窗扇及玻璃安裝宜在室內(nèi)裝修開始前進(jìn)行，以盡量減少裝修施工造成的破壞和污染。
該做法有其好的一面，即便于將門窗框之間的縫隙塞實(shí)，不易滲水，但門窗框的成品保護(hù)非常困難，框內(nèi)遺落的砂漿極難清理。
門窗框與墻體間縫隙處理：
作法一：門窗框與墻體四邊縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫；（該種做法較難施工，且成品保護(hù)困難，一般不采用）。
做法二：門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻 150 高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫。無論采用干硬性砂漿還是發(fā)泡膠塞縫，塞縫必須保證密實(shí)。
門窗淋水試驗(yàn)
門窗淋水試驗(yàn)在門窗及窗扇玻璃安裝及外側(cè)密封膠完成后進(jìn)行，用帶噴頭的水管向門、窗所在范圍逐一噴水,噴水壓力 0.2--0.3MPa，每樘門窗淋水時(shí)間不少于 15min。淋水試驗(yàn)結(jié)束后，由參建各方人員共同對外墻及外窗進(jìn)行檢查，并形成檢查記錄備查。
對淋水試驗(yàn)檢查出的滲水部位， 各方必須共同分析原因， 進(jìn)行整改處理后，重新對滲漏的部位進(jìn)行淋水試驗(yàn)，直至不再出現(xiàn)滲漏點(diǎn)為止。外墻及門窗綜合淋水試驗(yàn)見外墻防滲漏淋水試驗(yàn)相關(guān)規(guī)定。
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