鋼筋混凝土橋梁在修建或運(yùn)營(yíng)一段時(shí)間后往往會(huì)伴有病害的發(fā)生，如橋頭跳車、混凝土開裂、鋼筋誘蝕等，對(duì)混凝土橋梁產(chǎn)生不同程度的損傷，影響結(jié)構(gòu)的正常使用，降低其使用性能及使用壽命。下面介紹對(duì)這些橋梁病害的分析及病害的處理及預(yù)防措施。
注意：裂縫是橋梁最常見的缺陷和主要病害，而橋梁的病害往往也是從裂縫形成而開始的。因此，我們應(yīng)對(duì)橋梁裂縫病害引起高度重視。
1、橋梁結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)說明
加固思路本著標(biāo)本兼治，經(jīng)濟(jì)適用的原則，結(jié)合特殊檢查結(jié)果及承載能力驗(yàn)算結(jié)果， 加固方案從提高橋梁耐久性和補(bǔ)充預(yù)應(yīng)力提高抗裂性能、承載能力安全儲(chǔ)備兩方面考慮。
橋梁裂縫處理與加固應(yīng)結(jié)合進(jìn)行。加固的目的一方面是為了恢復(fù)或提高梁體的承載能力（縱向加固），提高橋梁的橫向剛度（橫向加固），另外是為了減小裂縫的產(chǎn)生和進(jìn)一步的發(fā)展。常用的橋梁縱向加固方法：上部結(jié)構(gòu)加固時(shí)可采用橋面補(bǔ)強(qiáng)層加固法、增大截面和配筋法、粘貼鋼板法、改變結(jié)構(gòu)受力體系加固法、體外預(yù)應(yīng)力法等，下部結(jié)構(gòu)加固時(shí)可采用擴(kuò)大基礎(chǔ)加固法、增補(bǔ)樁基加固法、混凝土套箍法、墩臺(tái)拓寬法和橋臺(tái)新建擋土墻加固法；橋梁橫向加固方法有：增設(shè)預(yù)應(yīng)力橫隔板、提高橋梁的橫向剛度。
橋梁裂縫常用的處理方法主要有裂紋注漿、表面涂裝、保護(hù)層修補(bǔ)、充填法等，并主要采用“橋梁裂縫修補(bǔ)膠及橋梁裂縫灌縫膠”。在借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，對(duì)存在裂紋、出現(xiàn)堿骨料反應(yīng)、碳化深度過大及受鹽害腐蝕的大量混凝土橋梁進(jìn)行維修。從修補(bǔ)效果來看，結(jié)構(gòu)物的劣化速度得到了相對(duì)控制，基本起到了提高結(jié)構(gòu)耐久性的目的。
結(jié)構(gòu)裂縫：梁體裂縫 箱梁底板、腹板、翼板、橫隔板縱向、豎向、橫向、水平、斜向裂縫、橫隔板裂縫。
首先將全橋箱梁出現(xiàn)的'裂縫病害’進(jìn)行維修，同時(shí)對(duì)全橋箱梁的裂縫進(jìn)行封閉處治；裂縫封閉對(duì)于寬度≥0.15mm 的裂縫，采用'JNG灌注環(huán)氧樹脂膠結(jié)劑’進(jìn)行封閉處理；對(duì)于寬度＜0.15mm 的裂縫，可采用刻槽封閉處理。
施工工藝：
5.待注膠器有壓力且注不進(jìn)去的時(shí)候，說明內(nèi)部已經(jīng)灌注完成，24小后拆去注膠器，并清理裂縫表面或打磨表面。
二、橋梁結(jié)構(gòu)破損修復(fù)說明
首先將全橋箱梁出現(xiàn)的破損、剝落病害進(jìn)行維修，同時(shí)對(duì)全橋箱梁的裂縫進(jìn)行封閉處治；通過補(bǔ)充預(yù)應(yīng)力，腹板增加斜向鋼板的方式進(jìn)行加固。同時(shí)對(duì) 其它 20 米箱梁加強(qiáng)觀測(cè)，根據(jù)結(jié)構(gòu)受力裂縫發(fā)展的情況另行確定維修方案。
破損、剝落修補(bǔ)，針對(duì)混凝土剝落，應(yīng)首先鑿除松散部分至符合強(qiáng)度要求的混凝土表面，然后采用“Q105橋梁專用復(fù)合修補(bǔ)砂漿”進(jìn)行修復(fù)。對(duì)外露鋼筋應(yīng)首先進(jìn)行除銹處理，然后再進(jìn)行修復(fù)處理。
橋梁破損：箱梁剝落、鋼筋銹蝕橫隔板剝落、橋梁防撞墻破損、腐蝕
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、具有很好的高滲透性、抗裂性、耐老化性及耐酸堿性能，對(duì)破損漏筋部位
同以往的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)對(duì)比，具有更高的強(qiáng)度和耐老化性能。。
2、“Q105橋梁專用復(fù)合修補(bǔ)砂漿”是由無機(jī)粉料組成，應(yīng)用于橋梁結(jié)構(gòu)出現(xiàn)蜂窩、漏洞、裂縫、漏筋等，既具有高分子材料的粘接性，又具有無機(jī)材料耐久性的新型限時(shí)面層修補(bǔ)工程?？箟簭?qiáng)度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和提高混凝土的耐久生。抗裂性、高耐堿性、耐紫外線；操作簡(jiǎn)便，可潮濕基層施工，
3、施工步驟簡(jiǎn)單、方便，耐久性與混凝土同步，縮短工期，可確保經(jīng)濟(jì)性，“Q105橋梁專用復(fù)合修補(bǔ)砂漿”解決了以往有機(jī)材料在加固應(yīng)用中耐高溫耐老化的問題，質(zhì)量得到提高。
4、使用耐久性優(yōu)于以往混凝土的滲透性聚合灰漿，在惡劣的條件下也可使用。
施工工藝：
1、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)的損壞情況使用手錘、風(fēng)鎬，清理損壞的基面和劣質(zhì)混凝土，直到出現(xiàn)強(qiáng)度符合要求的混凝土基面。
2、 對(duì)生銹的鋼筋需要除銹處理。
3、 使用高壓風(fēng)機(jī)清除防撞墻表面的灰塵、清除表面的雜質(zhì)。
4、 將橋梁結(jié)構(gòu)表面用水沁透后，“Q105橋梁專用復(fù)合修補(bǔ)砂漿”按照加水比例拌和，涂抹至橋梁結(jié)構(gòu)表面并進(jìn)行收光。
5、 “Q105橋梁專用復(fù)合修補(bǔ)砂漿”15分鐘-20分鐘初凝，避免失水過快導(dǎo)致裂縫，需要灑水養(yǎng)護(hù)并保持表面濕潤(rùn)，40分鐘后無需養(yǎng)護(hù)。
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