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沈陽IATF16949認(rèn)證_沈陽IATF16949咨詢_IATF16949認(rèn)證咨詢的思路

1.輔導(dǎo)目的

a) 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求建立一個系統(tǒng)化、程序化和文件化的質(zhì)量管理體系,提高公司的質(zhì)量管理水平,擴(kuò)大公司的知名度、樹立良好的企業(yè)形象、滿足客戶的要求、促進(jìn)公司產(chǎn)品的銷售;

b) 通過IATF16949汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實施,特別是FMEA、APQP、SPC、MSA和PPAP等五大手冊的具體應(yīng)用,確保汽車生產(chǎn)件的安全和質(zhì)量滿足規(guī)定的要求;

c) 規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和文件化貴公司的質(zhì)量體系,以達(dá)到產(chǎn)品及服務(wù)的質(zhì)量水平的穩(wěn)定性,用適合組織實際的質(zhì)量成本使客戶滿意。

2.工作范圍:位于XX的XX有限公司關(guān)于車載娛樂系統(tǒng)(視頻點播服務(wù)器、車載路由器、顯示終端)的設(shè)計與制造活動所涉及的IATF16949汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系的建立、實施和改進(jìn)。

3.輔導(dǎo)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

a) IATF16949:2016《質(zhì)量管理體系 汽車生產(chǎn)件及相關(guān)服務(wù)件組織應(yīng)用ISO9001:2015的特殊要求》;

b) GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015《質(zhì)量管理體系 要求》;

c) FMEA《潛在失效模式和后果分析參考手冊》;

d) APQP《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃》;

e) SPC《統(tǒng)計過程控制參考手冊》;

f) MSA《測量系統(tǒng)分析參考手冊》;

g) PPAP《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》。

4.檢查內(nèi)容:

4.1 質(zhì)量手冊暫未提供,需要編制IATF16949質(zhì)量手冊(按IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)7.5要求);

4.2 研發(fā)部缺少產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)控制程序(IATF16949標(biāo)準(zhǔn)的8.3)、工程變更控制程序(8.5.6)、產(chǎn)品安全控制程序(4.4.1)、APQP、FMEA;

4.3 品質(zhì)部缺少SPC、MSA、PPAP等等五大工具程序文件;

4.4 業(yè)務(wù)部缺少客戶特殊要求管理程序(IATF16949標(biāo)準(zhǔn)的4.3.2條款要求);

4.5 采購控制程序缺少采購控制、采購產(chǎn)品驗收內(nèi)容缺少,外包過程管理要求內(nèi)容缺少;

4.6 供應(yīng)商管理程序需要補(bǔ)充供應(yīng)商的開發(fā)、供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系開發(fā)計劃、供應(yīng)商的第二方審核、供應(yīng)商的資料收集和保管等內(nèi)容;

4.7 《組織環(huán)境分析控制程序》需要按IATF16949標(biāo)準(zhǔn)的4.1、4.2條款編寫;

4.8 《生產(chǎn)計劃控制程序》需要根據(jù)公司實際情況進(jìn)行修訂;

4.9 《應(yīng)急計劃控制程序》需要增加臺風(fēng)、暴雨、火災(zāi)、停電等緊急情況應(yīng)急要求內(nèi)容;

4.10 人力資源管理程序缺少員工的管理要求、員工滿意度調(diào)查、員工績效考核、員工激勵、員工的培訓(xùn)具體的要求等內(nèi)容;

4.11 不合格品控制程序缺少可疑產(chǎn)品控制、返工返修FMEA要求、顧客通知、顧客特許等要求內(nèi)容;

4.12 產(chǎn)品監(jiān)視與測量控制程序缺少首末件檢驗、全尺寸檢驗的內(nèi)容;

4.13 監(jiān)視和測量設(shè)備管理程序缺少監(jiān)測設(shè)備的溯源、校準(zhǔn)記錄、外部實驗室的要求內(nèi)容;

4.14 糾正與預(yù)防措施控制程序缺少問題解決、防錯、保修管理體系、顧客投訴及現(xiàn)場失效測試分析等內(nèi)容(IATF16949標(biāo)準(zhǔn)10.2.3、10.2.4、10.2.5、10.2.6);

4.15 文件和記錄控制程序文件缺少客戶工程規(guī)范要求內(nèi)容(7.5.2);

4.16 質(zhì)量成本控制程序文件中引用文件《數(shù)據(jù)分析與持續(xù)改進(jìn)控制程序》不存在;

4.17 生產(chǎn)過程控制程序文件缺少控制計劃、目視化管理、首件檢驗、末件檢驗、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、生產(chǎn)現(xiàn)場管理等內(nèi)容;4.18 還缺少內(nèi)部審核控制程序、管理評審控制程序、設(shè)備設(shè)施管理程序等。

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