“人工智能”與“數(shù)控系統(tǒng)”完美碰撞
4月12日，在北京第十七屆國(guó)際機(jī)床展舉行期間，華中數(shù)控新一代人工智能數(shù)控系統(tǒng)——“華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)”（以下簡(jiǎn)稱“華中9型”）產(chǎn)品正式發(fā)布，這是世界上首臺(tái)具備自主學(xué)習(xí)、自主優(yōu)化能力的數(shù)控系統(tǒng)。
華中數(shù)控董事長(zhǎng)陳吉紅介紹，該系統(tǒng)集成AI芯片，融合AI算法，將人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新一代智能技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，遵循“自主感知-自主學(xué)習(xí)-自主決策-自主執(zhí)行”新模式，實(shí)現(xiàn)了真正的智能化。其問(wèn)世，無(wú)疑將為工業(yè)領(lǐng)域的智能制造插上升級(jí)換代、加速騰飛的翅膀。
該系統(tǒng)最本質(zhì)的特征是具備了認(rèn)知和學(xué)習(xí)能力，與以往產(chǎn)品相比，其獨(dú)創(chuàng)的指令域大數(shù)據(jù)分析方法，能形成指令域“心電圖”，實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)與加工工況的關(guān)聯(lián)映射，可精確預(yù)測(cè)零件輪廓誤差，生成輪廓誤差補(bǔ)償?shù)摹癷代碼”，有效提升零件的輪廓精度，實(shí)現(xiàn)機(jī)床動(dòng)態(tài)精度的“由絲入微”。（“絲”機(jī)械加工單位，1絲等于0.01毫米；“微”即微米，1微米等于0.001毫米）
機(jī)床發(fā)生故障后維修是行業(yè)常態(tài)。“華中9型”可通過(guò)自檢程序，提取、積累機(jī)床全生命周期運(yùn)行大數(shù)據(jù)，并依托工業(yè)云平臺(tái)建立機(jī)床數(shù)據(jù)檔案，讓數(shù)控系統(tǒng)像經(jīng)驗(yàn)豐富的運(yùn)維工程師一樣，從機(jī)床運(yùn)行時(shí)的蛛絲馬跡中辨別機(jī)床健康狀態(tài)的變化。
中國(guó)工程院院士周濟(jì)指出，機(jī)床是現(xiàn)代化建設(shè)的“工業(yè)母機(jī)”，代表國(guó)家制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。智能制造是我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的主要抓手，是我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要路徑。未來(lái)，我國(guó)機(jī)床產(chǎn)品應(yīng)向高端化升級(jí)，加工精度實(shí)現(xiàn)由高速、高精到“由絲入微”。
據(jù)了解，“華中9型”系統(tǒng)已順利定型轉(zhuǎn)產(chǎn)，進(jìn)入批量市場(chǎng)推廣階段，將有助于機(jī)床行業(yè)打破國(guó)外壟斷，助力我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域智能制造升級(jí)換代。
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