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Part 1: 構筑智能新平臺

新一代智能數(shù)控系統(tǒng)——華中9型，踐行“智能+”為機床賦能的創(chuàng)新理念，構筑人（H）-機（P）-信息（C）融合的數(shù)字孿生系統(tǒng)（S）（HCPS）。

華中9型深度融合大數(shù)據(jù)與人工智能技術，打造“端-邊-云”的智能體系架構，形成三個平臺：集成AI芯片的智能硬件平臺、支持AI算法的智能軟件平臺、構建智能APP生態(tài)的開放平臺，實現(xiàn)“1-3”的體系創(chuàng)新。

華中9型三個平臺

智能新平臺是“1-3”體系創(chuàng)新

Part 2: 踐行智能新模式

華中9型遵循“自主感知-自主學習-自主決策-自主執(zhí)行”的新模式，構建機床數(shù)字孿生，探索機床實現(xiàn)智能的新方法！

自主感知：指令域大數(shù)據(jù)

獨創(chuàng)的指令域大數(shù)據(jù)分析方法，采集、匯聚數(shù)控系統(tǒng)內部電控大數(shù)據(jù)和外部傳感器數(shù)據(jù)，形成指令域“心電圖”，實現(xiàn)大數(shù)據(jù)與加工工況的關聯(lián)映射，構建由機床全生命周期大數(shù)據(jù)描述的數(shù)字孿生。

自主學習：融合建模

借助具有“因果關系”的數(shù)理模型和具有“關聯(lián)關系”的大數(shù)據(jù)模型，獨創(chuàng)性地將數(shù)理模型與大數(shù)據(jù)模型進行融合建模，實現(xiàn)對機床動態(tài)行為的自學習和認知理解，構建由機床動態(tài)模型描述的數(shù)字孿生。

自主決策：i代碼

利用所獲得的數(shù)字孿生，進行虛擬加工，并預測加工效果。根據(jù)預測結果，自動進行多輪優(yōu)化迭代，最終生成多目標智能優(yōu)化的“i代碼”，實現(xiàn)自主決策。

自主執(zhí)行：雙碼聯(lián)控

獨創(chuàng)的雙碼聯(lián)控技術，讓傳統(tǒng)數(shù)控加工的“G-代碼”（第一代碼）和多目標智能優(yōu)化的 “i-代碼”（第二代碼）同步運行，實現(xiàn)優(yōu)質、高效、可靠、安全的數(shù)控加工。

華中9型以融合建模為核心，以“指令域心電圖”、“i代碼”和“雙碼聯(lián)控”為關鍵技術，形成“1-3”的技術創(chuàng)新，支撐著華中9型實現(xiàn)“自主感知-自主學習-自主決策-自主執(zhí)行”智能創(chuàng)新的新模式。

Part 3: 打造智能新應用

華中9型圍繞“質量提升、工藝優(yōu)化、健康保障、生產管理”四類智能化應用場景，與用戶聯(lián)合開發(fā)了一批智能APP應用軟件，打造了機床智能應用新生態(tài)。

四類應用

（1）智能輪廓誤差補償

高速高精是數(shù)控加工永恒的主題。加工速度越高輪廓誤差越大，如何保障高速加工時零件加工精度，是智能化需要解決的難題之一。

華中9型通過建立機床進給系統(tǒng)動力學和大數(shù)據(jù)融合模型，精確預測零件輪廓誤差，生成輪廓誤差補償?shù)摹癷代碼”，有效提升零件的輪廓精度，實現(xiàn)機床動態(tài)精度的“由絲入微”。

（2）熱誤差補償

熱誤差是機床的主要誤差來源之一，熱誤差補償是提升機床加工精度的重要手段。

華中9型利用機床溫度數(shù)據(jù)、內部電控數(shù)據(jù)和機床熱變形數(shù)據(jù)，訓練深度神經網絡，預測機床熱變形規(guī)律，對熱變形進行補償，保持機床加工精度的穩(wěn)定性，縮短熱機時間。

加工工藝參數(shù)與數(shù)控機床實際加工能力的自適應，實現(xiàn)加工效率的最大化，是數(shù)控機床加工永恒的目標，也是智能化在數(shù)控機床上發(fā)揮作用的重要場景。

華中9型建立切削機理與切削大數(shù)據(jù)的融合模型。通過虛擬加工，精確預測機床響應，并進行迭代優(yōu)化，生成優(yōu)化“i代碼”。在加工中自主優(yōu)化工藝參數(shù)，有效提高加工效率。

機床運維困難且復雜，故障后維修是行業(yè)常態(tài)。讓數(shù)控系統(tǒng)像經驗豐富的機床運維工程師一樣，從機床運行時的蛛絲馬跡中辨別機床健康狀態(tài)的變化，是實現(xiàn)機床可預測性維護的關鍵。

華中9型通過運行獨創(chuàng)的機床健康狀態(tài)“鐵人三項”自檢程序，提取、積累機床全生命周期運行大數(shù)據(jù)，融合AI算法，建立機床健康指數(shù)變化模型，實現(xiàn)對機床健康狀態(tài)的評測和預警。

機床從生產、裝配到加工運行過程，缺乏對機床狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集、分析、記錄的工具，無法實現(xiàn)對機床全生命周期的監(jiān)測與管理。

華中9型通過數(shù)控機床互聯(lián)通訊協(xié)議NC-Link，匯聚機床裝配、調試、補償、健康保障及使用過程數(shù)據(jù)。在iNC-Cloud工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺上，建立機床數(shù)據(jù)檔案，實現(xiàn)機床全生命周期的運維和管理。

iNC-MT智能機床

此次展會期間，華中數(shù)控與多家機床企業(yè)一起聯(lián)合研發(fā)的配置華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)的iNC-MT智能機床即將首秀！

1）智能高速五軸數(shù)控機床HMC-200i/5a（展位號：E1-A205）

加工樣件：葉輪

• 尺寸：Φ55*25mm
  
• 材料：7075（鋁合金）
• 加工時間：5min42s
• 表面粗糙度Ra：≤0.4um
• 輪廓度：≤0.01mm

智能化功能：

• 裝配質量評估
• 輪廓誤差補償
• 靜摩擦力補償
• 工藝參數(shù)優(yōu)化
• 熱誤差補償
• 健康保障
• iNC-Cloud

Part 4: 引領智能新路徑

新一代人工智能技術與數(shù)控機床融合應用，將為數(shù)控機床產業(yè)帶來新的變革和發(fā)展機遇。

華中9型實現(xiàn)了1架構，3平臺，1核心，3關鍵，結合4類場景，實現(xiàn)了N種機床的智能實踐，形成華中9型“13134N”體系，將推動數(shù)控機床“提質增效，由絲入微”，實現(xiàn)我國數(shù)控技術從“跟跑”到“領跑”的跨越。