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精益看板方法從理論到實戰(zhàn) (5)控制在制品數(shù)量【上】

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本篇開始介紹看板方法的最重要,卻也被認為是最難實施的實踐——控制在制品數(shù)量。我將分三篇介紹,每篇從一個故事開始,分別對應(yīng)著Why——為什么要控制,What——控制什么,和How——怎么控制。


這是第一篇,介紹為什么要控制在制品數(shù)量,也就是控制在制品的本質(zhì)和目的。理解它,將幫助你避開誤區(qū),極大降低控制在制品的實施難度,并從中真實收益。


5.1 為什么要控制在制品


讓我們從“束水攻沙”的故事講起。故事的主人公潘季馴是明朝治理黃河的水利專家,被稱為“千古治黃第一人”,他也是少數(shù)被譽為“世界級的水利泰斗”的古代中國人。我們今天要講的就是他治理黃河的故事。


治黃河難,難在泥沙的不斷淤積。清淤是治理黃河的傳統(tǒng)辦法,問題是清了又會淤積,年復(fù)一年。大批的河工聚集,又為造反提供條件,元朝的覆滅就與之關(guān)系甚大。不治則生靈涂炭,治則勞民傷財,這是擺在歷代統(tǒng)治者面前的兩難決定,明朝也不例外。嘉靖到萬歷年間潘季馴四次臨危受命治理黃河,取得前所未有的成效,并總結(jié)了切實可行的理論和實踐體系,其中最為重要的思想就是“束水攻沙”。



潘季馴被稱為“千古治黃第一人”,我們要講的是他的治黃方略——“束水攻沙”


什么是“束水攻沙”呢?潘季馴在治理黃河時既沒有蠻力清淤,也不是一味的加高、加寬河堤。他反其道而行,收窄河堤——在大堤內(nèi)(稱為遙堤)再修筑一道更窄的縷堤,遙堤用以防潰,縷堤用以束水。河堤收窄了,水流的速度就會加快,將沉積的泥沙帶走,這就是所謂“束水攻沙”[1]。


“束水攻沙”是潘氏的首創(chuàng),成為后世幾百年治理黃河的基本方略。但它與在制品限制有什么關(guān)系呢?“束水”加快了水的流速,也帶走了泥沙。對應(yīng)的,產(chǎn)品開發(fā)中控制在制品數(shù)量是為了:縮短需求從開始到完成的平均交付周期——加快流速,并即時發(fā)現(xiàn)和處理交付過程中的問題——帶走泥沙。我們來看具體的例子。



在制品(需求)減少了,其從開始到完成的時間也會變短


在上圖中,泳道數(shù)約束了并行需求的數(shù)目。并行需求減少了,需求從開始到完成的時間隨之縮短。這一原理也可以表示為”利特爾法則“[2]


平均交付周期 = 平均并行需求數(shù) / 平均交付速率


  • 平均交付周期:指需求從進入開發(fā)團隊到完成交付的時長;

  • 并行需求數(shù):指整個系統(tǒng)中并行需求的數(shù)目,是處于各個階段的需求數(shù)之和;

  • 平均交付速率:指單位時間交付的需求數(shù)。


利特爾法則告訴我們,并行需求越少,單個需求從開始到結(jié)束的交付周期就越短。縮短交付周期讓組織可以更快地響應(yīng)市場,和更快地學(xué)習(xí)改進,這在移動互聯(lián)網(wǎng)時代這是核心競爭力。


比縮短交付周期更重要的是,控制在制品可以暴露產(chǎn)品開發(fā)過程中的問題和阻礙。我們還是以潘季馴的話來做類比。


急則沙隨水流,緩則水漫沙停 —— 潘季馴



控制在制品讓問題即時暴露


潘季馴說:“緩則水漫沙?!?。對應(yīng)于產(chǎn)品開發(fā)中,如果需求總是積壓在特定階段,流動不暢,各種問題和風(fēng)險也容易蔓延和積累。有效控制在制品可以即時暴露交付過程中的問題。例如,在上圖中:1)并行需求少了,對應(yīng)的阻礙和問題也會凸顯出來;2)需求完成后很快進入下一環(huán)節(jié),上一環(huán)節(jié)的錯誤很快被發(fā)現(xiàn);3)瓶頸處需求積壓形成的隊列會非常顯眼,團隊也容易感到瓶頸的存在。

更進一步,為了控制在制品,團隊就必須采取行動盡快解決暴露出來的問題。即時暴露和解決問題的循環(huán),讓價值流動得以順暢,團隊交付能力得以提升。


通過“束水攻沙”的隱喻,我們看到:


控制在制品有兩個目的:1)加速價值交付——也就是縮短交付時間;2)即時暴露問題——也就是讓價值交付過程中的問題和瓶頸即時顯現(xiàn)出來。


5.2 產(chǎn)品開發(fā)中的在制品


讓我們回到產(chǎn)品開發(fā),其中的在制品是指所有做了投入,但還沒有實現(xiàn)價值交付的工作,讓我們看幾個例子。


5.2.1 在制品經(jīng)常表現(xiàn)為積壓在某一階段的需求


下圖中的團隊,項目進行到中期,遇到很多問題,一再延期,團隊在這個時候決定嘗試應(yīng)用看板方法。



瀑布項目中,需求集中在某一階段形成在制品


第一步,我們將目前團隊的工作可視化,于是就呈現(xiàn)了上圖中看板墻的狀態(tài)。可以看到團隊采取的是瀑布開發(fā)模式,大量需求積壓在開發(fā)階段形成隊列,顯然這些工作都是在制品。


可視化在制品后,團隊的問題也清晰起來,積壓在開發(fā)階段的需求,相互等待影響,很多問題被隱藏了起來,也加大了協(xié)調(diào)和管理的難度。而且,這些需求的測試被延遲,質(zhì)量問題不能及早發(fā)現(xiàn),可以預(yù)期在測試階段問題還會集中爆發(fā)。


基于這一情況,我們進一步分析了并行開發(fā)中的需求,1)識別出已經(jīng)完成的需求,將其移入到了待測試,盡快開始驗證,及早發(fā)現(xiàn)問題;2)識別出很快可以完成的需求(圖中用綠色磁貼標記),盡快完成他們使其進入測試,減少開發(fā)中的并行;3)識別有問題的需求(圖中用紅色磁貼標記),重點關(guān)注這些問題,逐個解決,以促使需求可以快速向下流動。這三個步驟都促成了在制品下降,恢復(fù)了需求的流動。


從這個例子中,我們可以看到,產(chǎn)品開發(fā)中的在制品經(jīng)常表現(xiàn)為并行工作或等待的隊列,它們阻礙了用戶價值的順暢流動,也容易隱藏問題。


5.2.2 必須端到端地關(guān)注整個系統(tǒng)的在制品



開發(fā)完成任務(wù),如果不能即時的集成、測試和發(fā)布就仍然是在制品


上圖是另一個團隊的狀況。他們剛開始應(yīng)用看板方法,對并行開發(fā)“需求”的控制取得了一些效果——減少了開發(fā)的并行和多任務(wù)切換。但問題出現(xiàn)在了后面,大量“需求”積壓在測試和等待上線階段。


進一步分析發(fā)現(xiàn),后期積壓的主要原因是前期需求劃分不合理,開發(fā)完成的“需求”并不能單獨驗證或上線,而是要等待一批需求一起驗證和上線。所以,這里的“需求”并不是真正的用戶的需求,而只不過是團隊內(nèi)部的任務(wù)。單純按任務(wù)來控制在制品,往往無法實現(xiàn)最終加速價值流動和即時暴露問題的目的。


在這個例子中,我們可以看到:控制在制品并不能只看單個階段,而是要端到端地關(guān)注整個系統(tǒng)的在制品,只有整個系統(tǒng)的在制品降下來了,才能實現(xiàn)用戶價值順暢流動,并盡早發(fā)現(xiàn)問題、交付價值和獲取反饋。


5.2.3 用戶視角是判斷在制品的最終標準



單個團隊的子需求即使完成了,如果不能交付就還是在制品


再看一個例子,上圖中用戶價值(在線播放視頻文件)被拆分成了前端和后端團隊各自的子需求。在單個團隊看板墻上,子需求處于完成狀態(tài),似乎在制品并不多。但單個團隊完成的工作并不能交付,而是要等待與其它團隊集成驗證后才能交付,問題仍然可能被隱藏,也未獲得外部的有效反饋,顯然它們都還是在制品。所以團隊內(nèi)部工作是否完成并不能作為判斷在制品的標準,從用戶的角度出發(fā)是判斷一個工作是否是在制品的最終標準。


以上三個例子中,我們都看到了由于沒有有效地“束水”,都看到了水流停止——需求不能盡早交付——的現(xiàn)象,最終也都會導(dǎo)致水漫沙停——問題積累或被隱藏??偨Y(jié)上面的例子,我們得出以下結(jié)論:



在制品是所有已經(jīng)開始但還沒有完成價值交付的工作,控制在制品必須從用戶的視角出發(fā),關(guān)注端到端交付過程,降低整個

系統(tǒng)的在制品數(shù)量。




5.3 理解和呈現(xiàn)在制品帶來的負面影響


以上我們了解了什么是在制品以及如何判斷在制品。那在制品究竟帶來什么問題呢?Don Reinertsen在《The Principles of Product Develoopment Flow》一書中說:“ 隊列(在制品的積壓)是造成產(chǎn)品開發(fā)糟糕表現(xiàn)的單一最重要因素 ”,他還列舉了在制品帶來的6類問題,分別是:延長交付時間;隱藏風(fēng)險;增加管理和協(xié)調(diào)負載;提高系統(tǒng)的波動性;降低團隊激勵程度;損害質(zhì)量。Don 對這些問題的成因做了強有力的論證,這里不再重復(fù)。但,在制品帶來如此多的負面影響,卻為什么被長期忽視呢?一個重要的原因是它們在財務(wù)和物理上都是不可見的。


在生產(chǎn)制造領(lǐng)域,在制品被是資產(chǎn)負債表上的”庫存“,減少庫存釋放現(xiàn)金、提高運轉(zhuǎn)效率是企業(yè)財務(wù)官和管理者們夢寐以求的,也是企業(yè)運營的重點目標之一。物理上,生產(chǎn)制造中的在制品是可見的,它們或者在工序上排隊,或者堆積在貨架上和倉庫內(nèi),隨時可見,是工廠運營者不遺余力要去降低的東西。

而產(chǎn)品開發(fā)則完全不同。財務(wù)上在制品是不可見的,所有投入的人力都算作既成事實的沉沒成本。在物理上,產(chǎn)品開發(fā)的在制品體現(xiàn)為代碼、創(chuàng)意和文檔等等,也是無形和不可見的。


產(chǎn)品開發(fā)中在制品的不可見,并沒有改變它是許多負面影響根源的事實。相反,正是因為不可見,才需要我們在意識和實踐上格外重視。在意識上我們要把它視同庫存,正確的應(yīng)對和努力的降低,提高產(chǎn)品開發(fā)的運營效率。通過正確實施“可視化價值流動”實踐,我們能夠清晰展現(xiàn)本來在物理上不可見的在制品,為有效控制它們創(chuàng)造了更好的條件。而控制在制品的具體方法是我們下一篇要分享的內(nèi)容。


總結(jié):


本篇介紹了什么是在制品,產(chǎn)品開發(fā)中在制品的表現(xiàn)形式,以及控制在制品的目的。理解這些為我們針對性和有效地控制在制品,并通過它改進產(chǎn)品開發(fā)過程和提升績效打下了堅實的基礎(chǔ)。


下一篇,我們討論控制在制品的具體操作實踐。


文中注釋:

  1. ”束水攻沙“是潘季馴最核心的治黃攻略,但不是全部,比如到了下游束水攻沙不再有效,他又采取了“蓄清刷黃”的策略,蓄洪澤湖水沖刷黃淮  ?

  2. 利特爾法則由麻省理工大學(xué)斯隆商學(xué)院的教授John Little提出。它是一個有關(guān)交付周期與在制品關(guān)系的簡單數(shù)學(xué)公式,這一法則為如何有效地縮短生產(chǎn)周期指出了方向。  ?


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