紡織企業(yè)中布面疵點(diǎn)的產(chǎn)生是難以避免的，造成布面疵點(diǎn)的原因也是多方面的。常見的機(jī)織面料疵點(diǎn)的種類及形成原因有：
跳花——三根及以上的經(jīng)紗或緯紗相互脫離組織，并列跳過(guò)多根緯紗或經(jīng)紗的破損疵點(diǎn)。
百腳——斜紋或緞紋織物的一個(gè)完全組織內(nèi)有一根或幾根緯紗未織所形成的疵點(diǎn)。
松經(jīng)——織物表面經(jīng)紗松浮，在布面呈現(xiàn)較其他經(jīng)紗色澤稍深的疵點(diǎn)。
雙緯——兩根緯紗未按組織起伏并織入織物所形成的疵點(diǎn)。
結(jié)頭——紗線斷裂后打結(jié)在織物上形成結(jié)頭密集一處或結(jié)頭的大小、長(zhǎng)短不合規(guī)定的疵點(diǎn)。
雙經(jīng)——織物中兩根經(jīng)紗并列織入而形成的疵點(diǎn)。
緯縮——緯紗扭結(jié)織入織物，在織物上呈現(xiàn)白色的起圈。
跳紗——1～2根經(jīng)紗（或緯紗）未按組織上下、并列跳過(guò)規(guī)定根數(shù)的緯紗（或經(jīng)紗）而形成的線條狀或面積狀浮線疵點(diǎn)。
斷經(jīng)——織物中經(jīng)紗折斷，在布面呈現(xiàn)一條隱約可見的白色痕跡疵點(diǎn)。
白線織入——白線織到織物中形成的疵點(diǎn)。
稀弄——緯向組織的緯線比正常組織的緯線少所造成的布面疵點(diǎn)。
粗經(jīng)——直徑偏粗的經(jīng)紗織入織物所形成的疵點(diǎn)。
細(xì)經(jīng)——經(jīng)紗比正常經(jīng)紗細(xì)，織入到地組織的疵點(diǎn)。
稀緯——局部緯密較規(guī)定少，在織物表面呈現(xiàn)稀薄緯向深色橫條疵點(diǎn)。
據(jù)調(diào)查，織物布面疵點(diǎn)的存在將會(huì)使織物價(jià)格降低45%-65%，眾所周知，驗(yàn)布是成布出廠的最后一關(guān)，也是質(zhì)量控制的重要一環(huán)，直接影響到最終的布面質(zhì)量及成品等級(jí)。當(dāng)前，國(guó)外利用計(jì)算機(jī)技術(shù)的織物疵點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)可以有效減少人工、提高準(zhǔn)確性，且速度快，成熟的系統(tǒng)可達(dá)100m/min以上，可以較大地提高生產(chǎn)效率。代表性產(chǎn)品有以色列EVS公司的I-TEX、比利時(shí)BARCO公司的Cyclops、瑞士Uster公司的Fabriscan織物在線檢測(cè)系統(tǒng)等。
相比之下，我國(guó)紡織企業(yè)驗(yàn)布是以人眼觀察為主，對(duì)檢測(cè)人員要求較高，勞動(dòng)強(qiáng)度大、需要長(zhǎng)時(shí)間的專心工作，對(duì)工人健康不利，且易受主觀因素影響，漏檢率高，檢測(cè)速度僅有5-20m/min，很難適應(yīng)時(shí)下紡織企業(yè)前道工序中自動(dòng)化程度較高的高速化生產(chǎn)方式。因此，研究適合國(guó)內(nèi)紡織企業(yè)生產(chǎn)的織物疵點(diǎn)實(shí)時(shí)在線檢測(cè)系統(tǒng)刻不容緩。
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