 5．雖然從原理上，所有的色彩都可以用三原色的疊加來產(chǎn)生，但事實(shí)上，有許多色純度很高，很亮麗的顏色以及一些熒光色、透明色、金色、銀色等特殊色，必須用專色才能印出，此時(shí)也必須制作專色版輥來印刷。 6．有些特殊的油墨如珠光油墨，由于油墨的顆粒較粗，其版輥應(yīng)深些。有些油墨如熒光色及一些較深的透明色，由于其油墨顯色性較差，要達(dá)到較深顏色，必須將版輥?zhàn)龅煤苌睢Ｓ捎陬w粒較粗等原因，一般珠光油墨、金色油墨和銀色油墨不宜采用掛淺網(wǎng)印刷。 7．應(yīng)特別注意盡量不要在縱向的某一位置上圖案和線條過于密集，否則印刷收卷時(shí)該位置會產(chǎn)生暴筋，壓力較大而引起油墨倒粘，這時(shí)可以采用適度掛網(wǎng)的方法來減少油墨層的厚度。 8．?dāng)U淺問題。當(dāng)一個(gè)文字圖案和另一個(gè)文字圖案完全相嵌套印時(shí)，應(yīng)將淺色文字圖案擴(kuò)充適當(dāng)尺寸(一般為0.2—0.4mm)，使之與較深色文字圖案重疊，否則在印刷過程中很容易在結(jié)合處露出底色。至于擴(kuò)淺多少與顏色有關(guān)，若兩顏色是對色，其重疊部份產(chǎn)生黑線，影響美觀，應(yīng)盡量少擴(kuò)。 9．色序問題，一般里印由深色到淺色，而表印一般先用淺色后印深色。兩者看來不一樣，實(shí)際從人的肉眼看到先后次序完全一樣的，即先看到的為深色。對于有照片的彩色印刷中，三原色應(yīng)連續(xù)印刷，不要在其中夾別的專色，否則不利于三原色的套印和各層油墨的溶合，印出的照片效果會差些。 10．掛網(wǎng)有粗細(xì)之分，相同的百分?jǐn)?shù)下，一般粗網(wǎng)的網(wǎng)點(diǎn)容易再現(xiàn)。但如果文字圖案的網(wǎng)點(diǎn)大粗，其筆畫的線條將不平滑，影響美觀。在掛網(wǎng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意有些顏色(如墨綠色)，在一定掛網(wǎng)百分?jǐn)?shù)范圍內(nèi)很難得到平滑光亮的印刷效果，會出現(xiàn)流淚或水波紋狀。 美術(shù)設(shè)計(jì)人員對紙張印刷比較熟悉，常常用紙張上的顏色來要求塑料凹版印刷。設(shè)計(jì)人員給出的顏色常常是紙張上PANTONE色標(biāo)，或給出紙張上MCYK色標(biāo)值。其實(shí)塑料印刷通常是里印，紙張是表印，同時(shí)塑料薄膜的底色與紙張的底色也不一樣，因而凹版印刷有時(shí)無法印出設(shè)計(jì)人員所設(shè)計(jì)的顏色。在復(fù)合軟包裝的印刷中應(yīng)特別注意印刷品的底色問題。 1．鋁箔復(fù)合膜。鋁箔作為一種具有金屬光澤的特殊材料，許多人對其顏色特性了解不多。鋁箔是什么顏色?白色還是無色?如果將光亮的鋁箔放到復(fù)印機(jī)上復(fù)印，結(jié)果將使你大吃一驚……黑色!鋁箔復(fù)合其實(shí)是一個(gè)“灰”色!將涂有白底的印刷膜與鋁箔復(fù)合，可以明顯看出其復(fù)合出來的顏色為“灰白”色!由于鋁箔復(fù)合膜的底色為“灰”色，因而不可能生產(chǎn)出象紙張平印一樣的鮮艷及高純度的顏色。鋁箔雖然有“灰色”的缺點(diǎn)，但它卻具有金屬的光澤優(yōu)點(diǎn)。在無白色底的情況下，將油墨直接印在鋁箔上，可以產(chǎn)生紙張印刷沒有光澤效果。如果使用染料制作的透明油墨，其光澤效果更佳，利用透明黃色，可以產(chǎn)生閃亮的金色效果。在沒有白底的鋁箔上印刷(特別是印刷透明油墨)時(shí)應(yīng)特別注意。鋁箔作為金屬壓延產(chǎn)品一般有光面和亞面之分，同一油墨，印在鋁箔光澤的不同面(光面和亞面)其顏色完全不同，色相也相差很遠(yuǎn)。對于透明墨的著金產(chǎn)品，鋁箔光亮度降低，其顏色會變深，并且色相會紅一些。在實(shí)際生產(chǎn)過程中還應(yīng)注意，不同廠家鋁箔及壓延的條紋都可能會有較大的差異，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的顏色不一致。對于沒有白底的鋁箔復(fù)合膜，在顏色確認(rèn)時(shí)，除了確認(rèn)薄膜印刷顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣一致外，還應(yīng)確認(rèn)鋁箔的光澤一致。如果鋁箔的光澤大亮，可通過油墨中加入消光粉或白墨來調(diào)節(jié)亮度。鋁箔復(fù)合產(chǎn)品，還應(yīng)注意鋁箔的軋制條紋，有些鋁箔(特別是鋁箔暗面)的條紋較粗，而且可能還帶有亮斑，會影響產(chǎn)品的外觀效果，覺得有刮刀線或油墨點(diǎn)。 2、鍍鋁復(fù)合膜。鍍鋁膜具有比鋁箔更亮麗的金屬光澤。其顏色特性與鋁箔相似為“灰”色，也存在底色發(fā)“灰”問題。鍍鋁復(fù)合膜的“灰色”還與鍍鋁層的厚度有關(guān)，如果鍍鋁層的厚度太薄，透光性太好，未復(fù)合前可能看出有很大差別，但復(fù)合后鍍鋁層較薄的地方會“灰”得較厲害，甚至發(fā)黑。鍍鋁膜一般有聚酯(PET)鍍鋁膜和流延聚丙烯(CPP)鍍鋁膜兩種。應(yīng)特別留意對于CPP鍍鋁的復(fù)合產(chǎn)品，由于CPP在熱封過程中PP樹脂會流動，會使CPP上鏡面鍍鋁層發(fā)生位移。從而影響CPP鍍鋁層的光亮度。熱封位置上的鍍鋁面光澤將由亮麗的金屬光澤為亞光金屬色。 3．透明復(fù)合膜。透明復(fù)合膜不存在鍍鋁和鋁箔復(fù)合膜中的復(fù)合發(fā)“灰”問題，但卻存在其整體效果可能受包裝內(nèi)容物的影響(即使是有白底)的問題。同時(shí)還受包裝袋另一面顏色的影響，有些透明復(fù)合袋可能在未制袋前感覺效果還不錯(cuò)，但制完袋后由于袋子背面色彩的影響，色相和色飽和度發(fā)生變化。 4．白色一般情況下有兩種，偏黃的白色和偏藍(lán)的白色。對于亮麗及純度很高的橙色，不能用偏藍(lán)的白色油墨作底色或作沖淡劑，否則顏色會變得灰暗。同樣道理，對于亮麗及高純度的紫色，也不能用偏黃的白色油墨作底色或作沖淡劑。有些文字一般采用直壓底色印刷，文字直壓底色時(shí)應(yīng)注意底色可能影響文字的顏色，使其顏色的色相和色飽和度發(fā)生變化。 5．在制袋和使用方面的問題 在設(shè)計(jì)和制作過程中還應(yīng)注意在制袋和分切過程中的可操作性問題，有些美術(shù)設(shè)計(jì)人員沒有考慮在制袋和分切過程中的誤差，而使制袋和分切遇到困難。 復(fù)合袋的四周應(yīng)設(shè)計(jì)為相近色或透明，如果包裝袋或卷材上下左右顏色反差較大，在經(jīng)縱向和橫向拼版后，拼版處將有明顯反差。由于制袋機(jī)、分切機(jī)及自動包裝機(jī)分切的裁切都不可能絕對準(zhǔn)確，一般都有±1mm以上的偏差，因而制出的袋或分切出的卷膜在裁切處就會有一條反差較大的線，從而影響美觀。對于高強(qiáng)度復(fù)合袋和蒸煮袋，為了提高強(qiáng)度和保護(hù)油墨層，建議復(fù)合袋的四周不印顏色。對于有大面積的底色，在沒有透明邊的設(shè)計(jì)時(shí)，制版過程中必須考慮拼版后兩邊擴(kuò)寬1—2mm。這樣在分切和制袋過程中，即使有偏差，也不會出現(xiàn)透明邊或鋁箔、鍍鋁邊。 在制袋的文稿設(shè)計(jì)時(shí)，還應(yīng)注意制袋的大小及橫出縱出等問題。一般三邊封制袋機(jī)的熱封刀的支架厚度為70mm左右，因而在制袋縱出時(shí)，袋的最小寬度為70mm。在橫出制袋時(shí)袋子可按背對背進(jìn)行拼版，這時(shí)袋的最小長度為35mm。若制袋尺寸要小于以上尺寸，就必須制作專門的熱封刀。由于復(fù)合熱邊處未熱封位置可能會夾雜一些異物，且無法清潔，有些異物會變質(zhì)發(fā)出異味。如果客戶有熱封邊不允許有余邊的要求則制袋必須橫出。 人眼是靠文字圖案與底色的反差來識別的，因而在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮文字圖案的顏色與底色的對比是否強(qiáng)烈，切忌使用相近的顏色，否則反差小容易造成模糊不清。若無底色，且文字圖案較小或其顏色較淺時(shí)，一般不能與鍍鋁膜或純鋁箔的光面復(fù)合，否則由于鍍鋁膜或鋁箔光面的“閃眼”使得文字圖案很難識別。 在顏色設(shè)計(jì)和油墨的使用過程中還應(yīng)注意顏色的耐熱性，耐光性等問題。有些特殊顏色耐熱性欠佳，應(yīng)考慮在印刷烘干，制袋熱封等加工過程中和高溫來滅菌等使用過程中是否會變色。對于戶外使用或長期接觸強(qiáng)光的產(chǎn)品應(yīng)考慮其耐光性。 |
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