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西柏坡發(fā)電有限責(zé)任公司330MW鍋爐為北京巴布科克·威爾科克斯（B&WB）有限公司生產(chǎn)的B&WB—1025/18.3—M型鍋爐，預(yù)熱器為29VI（T）–1676（1778）MOD型（Φ10.33米）容克式三分倉空氣預(yù)熱器，原設(shè)計(jì)為上海鍋爐廠產(chǎn)品，后由豪頓華進(jìn)行了密封改造。每臺(tái)爐配2臺(tái)空氣預(yù)熱器。

自脫硝投運(yùn)以來，空預(yù)器壓差偏大，高負(fù)荷時(shí)達(dá)到2.5KPa以上，吹灰器投運(yùn)后效果不明顯，經(jīng)過與豪頓華公司協(xié)商，同意進(jìn)行空預(yù)器在線沖洗，現(xiàn)已對我公司多臺(tái)機(jī)進(jìn)行了多次沖洗，積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。下面對沖洗過程進(jìn)行闡述，對危險(xiǎn)點(diǎn)控制進(jìn)行分析。

一 、沖洗過程：

1. 空預(yù)器在線沖洗由生產(chǎn)部鍋爐專工主持，鍋爐車間負(fù)責(zé)，豪頓華工程有限公司提供技術(shù)支持；沖洗過程由發(fā)電部負(fù)責(zé)。

2. 保持機(jī)組沖洗時(shí)負(fù)荷在280MW，最低不能低于260MW。

3. 檢查高壓水管路上的閥門、法蘭、接頭的嚴(yán)密性。

4. 將高壓水泵入口兩只過濾器的濾芯拆下進(jìn)行清洗，并打開水泵入口閥門，對進(jìn)水管道進(jìn)行排污沖洗。

5. 將高壓管路上過濾器的濾芯拆下進(jìn)行清洗，并對過濾器前的高壓管道進(jìn)行沖洗。

6. 檢查高壓水泵電機(jī)和就地控制柜絕緣合格并送電。

7. 確保高壓水泵水源壓力達(dá)到3~8bar，氣動(dòng)卸荷閥儀表氣源穩(wěn)定。

8. 吹灰器控制柜上電后，空槍走行一遍，確保走行過程正確無誤。

9. 保證吹灰器操作人員和高壓水泵操作人員之間聯(lián)絡(luò)的暢通。

二、 沖洗流程：

兩臺(tái)空預(yù)器的高壓水沖洗不能同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)逐臺(tái)沖洗。以下流程以A側(cè)沖洗為例，B側(cè)與此相同。

1、疏通煙道排污口

由于我公司空預(yù)器煙道下方?jīng)]有設(shè)置灰斗和排灰管，沖洗過程中產(chǎn)生的灰漿將無法排出，應(yīng)在沖洗前采取排污措施。在煙道下方正對吹灰器的位置左、右各裝設(shè)一根DN250的排灰管，并安裝閥門，同時(shí)在煙道靠近底面處開設(shè)門孔，用于在沖洗過程中監(jiān)視煙道中的積灰和排污情況。

2、 切換管路閥門至合適位置

關(guān)閉高壓水管路中通往#1機(jī)組的閥門，打開通往#2機(jī)組的閥門和通往#2機(jī)A側(cè)的閥門，關(guān)閉通往#2機(jī)B側(cè)的閥門關(guān)閉。還要關(guān)閉A側(cè)底部蒸汽進(jìn)口管道上的閥門，防止高壓水沖洗時(shí)將蒸汽帶入。

3、啟動(dòng)高壓水泵

高壓水泵可遠(yuǎn)方或就地操作，以下僅以就地操作為例。在就地控制柜上啟動(dòng)高壓水泵（#1和#2機(jī)組共用一臺(tái)高壓水泵），就地控制柜帶有邏輯控制功能，在程控作用下，水泵啟動(dòng)40-60S后氣動(dòng)卸荷閥自動(dòng)關(guān)閉，然后人工調(diào)節(jié)帶有紅色手柄的調(diào)壓閥，將水泵緩慢升壓至20MPa。

4啟動(dòng)吹灰器高壓水在線吹掃

吹灰器可遠(yuǎn)方或就地操作，以下僅以就地操作為例。

在吹灰器就地控制箱上將密封風(fēng)機(jī)停止，選擇“高壓水在線吹掃”并啟動(dòng)，就地控制箱柜帶有邏輯控制功能，在程控作用下，吹灰器先連續(xù)前進(jìn)至最前端，然后按步退10mm停留52s（轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一圈）的方式循環(huán)吹掃，直至退到最后端執(zhí)行完一個(gè)吹掃流程。一個(gè)吹掃流程的用時(shí)約82.5min。

5、 停止高壓水泵

在就地控制柜上停止高壓水泵，在程控作用下，氣動(dòng)卸荷閥先打開，延時(shí)120s后電機(jī)停止。

6、 恢復(fù)管路閥門至合適位置

關(guān)閉高壓水管路中通往#2機(jī)組的閥門和通往A側(cè)空預(yù)器的閥門。打開底部吹灰器蒸汽進(jìn)口管道上的閥門，接通蒸汽吹灰通道。

7、 關(guān)閉煙道排污系統(tǒng)的閥門

重復(fù)上述流程，對B側(cè)空預(yù)器進(jìn)行沖洗。

三、 注意事項(xiàng)：

1．為確保高壓水在線沖洗不對機(jī)組產(chǎn)生有害影響，可先短時(shí)間地進(jìn)行試驗(yàn)性沖洗，在檢查機(jī)組運(yùn)行情況正常后，再逐步延長試驗(yàn)時(shí)間。

2．在沖洗中及沖洗后，觀察空預(yù)器驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流、空預(yù)器阻力、排煙溫度、煙道排污情況及除塵器運(yùn)行是否正常。觀察和記錄高壓水沖洗時(shí)間、壓力、空預(yù)器在沖洗前后機(jī)組負(fù)荷、煙氣和空氣側(cè)差壓、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)電流、爐膛壓力、熱風(fēng)和排煙溫度等參數(shù)。

3．排煙溫度低于120℃，應(yīng)該及時(shí)調(diào)整沖洗側(cè)煙氣流量，提高煙溫，若持續(xù)下降至110℃，則應(yīng)停止在線水沖洗。

4．一般情況下應(yīng)進(jìn)行多次沖洗，即使在觀察到空預(yù)器阻力不再持續(xù)下降時(shí)，仍需再?zèng)_洗一到兩次。換熱元件沖洗得越干凈，下次沖洗的周期越長。

5．每次吹掃結(jié)束或中斷后，應(yīng)在就地控制箱上將密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，以保護(hù)噴嘴不被堵塞。

6．沖洗時(shí)注意監(jiān)視水泵進(jìn)口過濾器壓差（進(jìn)、出口有壓力表），當(dāng)進(jìn)水壓力小于3bar時(shí)，應(yīng)停泵清洗濾網(wǎng)，以免吸水不暢引起泵的異常震動(dòng)。

7．若是在冬季沖洗，在沖洗結(jié)束后需將管道中的積水排放干凈，防止將管道凍壞。

8．在沖洗過程中檢修人員隨時(shí)疏通空預(yù)器底部疏水排灰管，防止堵塞。

9．空預(yù)器沖洗過程中底部裝設(shè)圍欄，無關(guān)人員禁止靠近，防止底部疏水排灰時(shí)傷人。

10．高處作業(yè)使用腳手架應(yīng)驗(yàn)收合格，作業(yè)人員必須使用安全帶。

四、 危險(xiǎn)點(diǎn)分析：

五、結(jié)語

實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，為了避免空預(yù)器堵塞，頻繁停機(jī)沖洗這一難題，空預(yù)器在線水沖洗技術(shù)是可行的。上述措施都有一定的通用性，但必須盡心策劃，認(rèn)真組織，加強(qiáng)對過程中的參數(shù)的監(jiān)控，就能保證機(jī)組的運(yùn)行安全。