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數(shù)控機(jī)床故障診斷與排除研究

  數(shù)控機(jī)床技術(shù)起源于美國(guó)的機(jī)電一體化設(shè)備,它集計(jì)算機(jī)、精密測(cè)量、自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)通信和現(xiàn)代機(jī)械制造等技術(shù)于一體,最初是用于解決航空航天復(fù)雜零件的制造問(wèn)題,運(yùn)作高效,能按程序自動(dòng)加工零件,而無(wú)需使用復(fù)雜和特殊的工裝夾具,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,可以以一個(gè)更好的方式來(lái)自動(dòng)化批量加工品種多樣的復(fù)雜的零件,保持加工零件的一致性,便于產(chǎn)品的升級(jí)換代,同時(shí)具有機(jī)動(dòng)靈活、精度高、速度快的特點(diǎn),必須有強(qiáng)大的可靠性和可用性。然而隨著數(shù)控機(jī)床因而在機(jī)械制造業(yè)中的比例越來(lái)越大,數(shù)控機(jī)床在使用過(guò)程中發(fā)生故障的可能性大大增強(qiáng),診斷故障并維修排除才能保障數(shù)控機(jī)床長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。

常見(jiàn)的數(shù)控機(jī)床故障分類(lèi)

  數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障的原因比較多且復(fù)雜,涉及的知識(shí)面廣,技術(shù)難度大,診斷與排除故障往往存在很大的困難,根據(jù)數(shù)控機(jī)床的故障性質(zhì)、起因、有無(wú)診斷顯示、裝備情況和是否具有破壞性及部件故障等分為以下幾種分類(lèi): 

 ?。ㄒ唬╇娫垂收?。電源發(fā)生故障,既無(wú)法啟動(dòng),對(duì)于其維修,需對(duì)照原理圖進(jìn)行。 

  (二)有無(wú)診斷顯示故障。根據(jù)故障有無(wú)診斷顯示可以分為有、無(wú)診斷顯示故障。無(wú)診斷顯示的故障只能根據(jù)出現(xiàn)故障前后的情況來(lái)分析判斷, 較難排除。有診斷顯示的故障相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易排除,此種故障的經(jīng)常是軟件報(bào)警顯示的故障與硬件報(bào)警顯示兩種類(lèi)型。其中硬件報(bào)警顯示故障可以通過(guò)各單元裝置上的指示燈找到,一般以報(bào)警號(hào)的形式出現(xiàn)軟件報(bào)警顯示故障往往可以在數(shù)控系統(tǒng)顯示器上顯示。系統(tǒng)無(wú)報(bào)警顯示故障,比較復(fù)雜和困難的診斷,通常是由硬件故障造成。 

 ?。ㄈ?shù)控裝置故障。由裝置設(shè)備問(wèn)題引起的故障,分為硬件故障與軟件故障兩種。 

  (四)有無(wú)破壞性故障。有無(wú)破壞性故障又稱為非破壞性故障和破壞性故障兩類(lèi),是按故障發(fā)生的性質(zhì)是否具有破壞性來(lái)分類(lèi)的。非破壞性故障容易辨別,也危害較小,可以經(jīng)過(guò)重演故障、多次試驗(yàn)檢驗(yàn)來(lái)分析故障的原因,較易排除;破壞性故障危害較大,維修難度大且有一定風(fēng)險(xiǎn),比如由于伺服系統(tǒng)失控造成飛車(chē)、短路燒保險(xiǎn)等故障引起的破壞性故障對(duì)整個(gè)體統(tǒng)都將是致命的破壞。 

 ?。ㄎ澹㏄LC部分出現(xiàn)故障。不報(bào)警的機(jī)床故障由于PLC編程有問(wèn)題、編程不好等問(wèn)題的出現(xiàn)而產(chǎn)生。 

 ?。C(jī)械故障和電氣故障。根據(jù)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生故障的不同來(lái)分,分為機(jī)械故障和電氣故障。由于機(jī)械部分的安裝、潤(rùn)滑、調(diào)試、液壓系統(tǒng)、冷卻、氣動(dòng)、排屑、使用和維護(hù)操作不當(dāng)造成的機(jī)械變速箱故障和導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)摩擦產(chǎn)生的故障稱為機(jī)械故障,主要集中在主軸停止、噪音大,導(dǎo)致切削振動(dòng)炮塔不轉(zhuǎn),加工精度不穩(wěn)定。電氣故障是往往是由于松動(dòng)的部件焊接,電器元件的品質(zhì)因數(shù)的下降,連接器接觸不良或由其他因素造成的發(fā)生在系統(tǒng)設(shè)備、伺服驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)床電器控制等部分的故障,具有一定的損害。 

  (七)檢測(cè)元件故障。整個(gè)數(shù)控機(jī)床和檢測(cè)元件是一個(gè)閉環(huán)的系統(tǒng),檢測(cè)元件是其中的數(shù)控機(jī)床的重要組成部分,經(jīng)常會(huì)在機(jī)械暴走、機(jī)械振蕩等方面體現(xiàn)出故障。

數(shù)控機(jī)床故障診斷方法

 ?。ㄒ唬┲庇^診斷法。是最常用也是最簡(jiǎn)單的一種方法,是指利用人的感覺(jué)器官如手、眼、鼻、耳等縮小故障的檢查范圍,找出故障具體原因。 

 ?。ǘ顟B(tài)診斷法。該種方法主要是動(dòng)、靜態(tài)的監(jiān)測(cè)伺服進(jìn)給系統(tǒng)、電源模塊等部件的主要參數(shù),或監(jiān)測(cè)數(shù)控系統(tǒng)輸入輸出信號(hào)的狀態(tài),檢測(cè)各元件的工作狀態(tài),從而來(lái)找出故障原因的方法。 

 ?。ㄈ﹥x器診斷法。儀器診斷法是指運(yùn)用一些常用儀器測(cè)量數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的相關(guān)直流與脈沖信號(hào),進(jìn)而查找可能的故障,比如運(yùn)用常規(guī)的電工儀表、直流電源電壓等來(lái)查找故障。 

 ?。ㄋ模┫到y(tǒng)的自我診斷功能。這種方法主要是使用數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)的自我診斷方法找到故障原因。這些軟件或程序的測(cè)試離線和在線監(jiān)測(cè)、開(kāi)機(jī)自診斷等等。異常報(bào)警指示燈將通過(guò)硬件或軟件報(bào)警指示報(bào)警。此外,數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的自診斷功能經(jīng)常被用來(lái)作為衡量數(shù)控機(jī)床的性能的一個(gè)重要的指標(biāo)。 

  (五)參數(shù)調(diào)整法。維修人員通曉數(shù)控機(jī)床的工作狀態(tài)和作用主要是通過(guò)具體系統(tǒng)的主要參數(shù)來(lái)判斷,主要考慮到不同的數(shù)控機(jī)床、不同的工作狀態(tài)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)、PLC及其伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的參數(shù)要求不盡相同,通過(guò)調(diào)整一個(gè)或多個(gè)相關(guān)參數(shù)來(lái)對(duì)其故障進(jìn)行排除。 

數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與排除

  合理的日常維護(hù)措施可以減少正常磨損、延緩劣化、預(yù)防和降低數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障的概率,保證其安全運(yùn)行,因此,做好數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)、保養(yǎng)是做好數(shù)控機(jī)床的維護(hù)重中之重和關(guān)鍵所在,一方面要講究具體的方式方法,另一方面要遵循具體的措施原則和立場(chǎng),主要有以下幾個(gè)方面。 

 ?。ㄒ唬┚唧w的數(shù)控機(jī)床故障維修與排除手段及方法 

  1.復(fù)位、初始化法 

  由于編程或者瞬時(shí)故障引起的CNC系統(tǒng)報(bào)警使數(shù)控機(jī)床停止運(yùn)行的情況出現(xiàn)時(shí),往往按復(fù)位按鈕或復(fù)位鍵進(jìn)行復(fù)位來(lái)清除故障,也可用強(qiáng)行關(guān)閉硬件電源;若系統(tǒng)存儲(chǔ)器欠壓、連接線路接觸不良、掉電造成系統(tǒng)出現(xiàn)故障,則先做好系統(tǒng)初始化前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)備份,再對(duì)CNC系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)位。 

  2.模塊替換法 

  模塊替換法是目前最常用解決故障的方法,主要方法是診斷出壞的系統(tǒng)模塊(電器元件),然后再選擇好的模塊將其替換,設(shè)定好相應(yīng)的參數(shù),并做相應(yīng)的初始化啟動(dòng),使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)行。   3.設(shè)置參數(shù) 

  有正確的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置是確保系統(tǒng)功能正常的前提,許多數(shù)控機(jī)床不能工作或功能是無(wú)效的主要原因是由于數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置存在問(wèn)題,也可以塊搜索功能數(shù)控系統(tǒng)檢查用戶編程錯(cuò)誤引起的故障報(bào)警或停機(jī),糾錯(cuò)參數(shù)設(shè)置,以確保數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行。 

  例如,實(shí)際速度與設(shè)定速度主軸啟動(dòng)是不一致,因?yàn)橹鬏S轉(zhuǎn)速模擬電壓控制功能處于激活狀態(tài),主軸轉(zhuǎn)速S碼輸入設(shè)置一個(gè)固定的主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)S代碼時(shí)的值不會(huì)改變,稱為恒線速控制(G97模式)2種方式,工具相對(duì)于圓柱形工件的切向速度(米/分)S代碼來(lái)設(shè)置恒線速控制(G96模式),恒線速控制方式下,切削進(jìn)給時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速隨著編程軌跡X軸絕對(duì)CNC輸出給主軸變頻器0-10V控制電壓受驅(qū)動(dòng)裝置的控制。 

  4.修調(diào)法 

  數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置正確,在過(guò)程中發(fā)現(xiàn)進(jìn)一步調(diào)整某些參數(shù),如數(shù)控系統(tǒng)的LCD顯示屏幕亮度,低維護(hù),調(diào)整屏幕電源12V電壓正常。 

  最好地實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)及其他電子系統(tǒng)的控制,微調(diào)是非常關(guān)鍵的。主軸轉(zhuǎn)速模擬電壓控制模式,與主軸倍率微調(diào)至實(shí)際速度主軸倍率修剪主軸的最大速度在當(dāng)前檔位的限制,由恒定表面速度控制模式的最小主軸轉(zhuǎn)速限制值和最高主軸主軸的實(shí)際速度限速值限制。數(shù)控系統(tǒng)提供了8主軸倍率(50%?120%,每級(jí)變化10%),實(shí)際的定義系列的主軸倍率階梯,應(yīng)使用機(jī)床制造商的指示為準(zhǔn)功能低于標(biāo)準(zhǔn)梯形說(shuō)明的,例如,標(biāo)準(zhǔn)定義的PLC梯形圖GSK980TDa主軸,共有8級(jí),實(shí)際主軸轉(zhuǎn)速主軸倍率的速度范圍為50%到120%的實(shí)時(shí)修整主軸倍率斷電記憶中的指令覆蓋的關(guān)鍵。 

 ?。ǘ┳裱唧w的措施原則和立場(chǎng) 

  強(qiáng)化管理是數(shù)控機(jī)床的維護(hù)的關(guān)鍵所在。做好日常維護(hù)工作,需遵循具體的措施原則和立場(chǎng),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、充分利用數(shù)控機(jī)床、加強(qiáng)人員培訓(xùn),掌握日常使用與維護(hù)的知識(shí),做好有效、及時(shí)的總結(jié),這些必要的流程措施是數(shù)控機(jī)床有效運(yùn)行的重要保證。

故障診斷與排除案例

  上述分析發(fā)現(xiàn),作為一個(gè)用戶級(jí)的維修人員,不僅要有電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù),還要有計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)械原理、檢測(cè)技術(shù)及機(jī)械加工、液壓傳動(dòng)等知識(shí),同時(shí)在其中應(yīng)該有一個(gè)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,文中例舉了幾個(gè)案例,形象說(shuō)明如何及時(shí)排除故障提高數(shù)控機(jī)床的開(kāi)動(dòng)率。 

  案例一:在高校教學(xué)實(shí)踐和企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際中,數(shù)控機(jī)床已多次出現(xiàn)故障后,維修人員掌握一定的知識(shí)后,逐一進(jìn)行排查,故障很快得到解決。例如,購(gòu)買(mǎi)、投入使用GSK980T數(shù)控車(chē)床,操作人員經(jīng)驗(yàn)不豐富,數(shù)控機(jī)床、按鈕的功能和操作的結(jié)構(gòu)性不熟練,就可以直接轉(zhuǎn)移到的程序,周期起動(dòng)工件,幾乎引起了車(chē)刀和工件碰撞運(yùn)營(yíng)商急于緊急停止按鈕的作用。隨后回零,CRT顯示準(zhǔn)備不是線程報(bào)警字樣。出現(xiàn)操作人員對(duì)新設(shè)備缺乏足夠了解的情況下旋開(kāi)急停按鈕,按下復(fù)位鍵再回零后,反而輕而易舉把故障排除了。 

  案例二:數(shù)控機(jī)床機(jī)械零件有時(shí)會(huì)產(chǎn)生故障。例如,配置FAGOR8055系統(tǒng)TH5660加工中心的有不換刀現(xiàn)象。加工中心執(zhí)行換刀指令時(shí),主軸能夠移動(dòng)到換刀和準(zhǔn)確的定位,但沒(méi)有換刀動(dòng)作,檢查I / O端口跟蹤,發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)沒(méi)有收到主軸定位應(yīng)答信號(hào),在調(diào)查到終端,終端響應(yīng)信號(hào)線松動(dòng),緊固之后工作處于正常。 

  案例三:伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的主要故障源之一。由于各軸的運(yùn)動(dòng)是靠伺服單元控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠和旋轉(zhuǎn)編碼器速度反饋反饋光柵的位置,一般故障的驅(qū)動(dòng)器旋轉(zhuǎn)編碼器與伺服單元模塊。例如FANUCO-MD系統(tǒng)XK5025數(shù)控銑床,發(fā)生434報(bào)警,問(wèn)題出在數(shù)控系統(tǒng)722的診斷參數(shù)的第7 位為1,說(shuō)明Z-軸伺服過(guò)載,作進(jìn)一步調(diào)查了解到是主軸轉(zhuǎn)向發(fā)生錯(cuò)誤,改變主軸轉(zhuǎn)向就可以排除故障。數(shù)控機(jī)床的造價(jià)較高,維護(hù)成本也高。 

  案例四:設(shè)備的操作使用前的調(diào)整過(guò)程不當(dāng)也是引起故障參數(shù)修改。例如,XK5025數(shù)控銑床FANUCO-MD系統(tǒng)引導(dǎo)程序顯示混亂,機(jī)器不能正常工作,出現(xiàn)系統(tǒng)的傳輸過(guò)程中的101報(bào)警、內(nèi)存溢出,在解除報(bào)警系統(tǒng)DELET按鍵上出現(xiàn)參數(shù)設(shè)置為重寫(xiě)的狀態(tài),有可能是操作不熟練,錯(cuò)按電源上的RESET按鈕,產(chǎn)生的參數(shù)發(fā)生變化,如果重新輸入備份參數(shù),機(jī)床就處于工作狀態(tài)了。如果機(jī)器出現(xiàn)故障,操作人員應(yīng)正確地記錄、描述的情況,在發(fā)生故障時(shí),并方便維護(hù)人員及時(shí)和正確的調(diào)整。 

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