引言
每年的6、7、8、9是商品混凝土行業(yè)的“黑色”四個月。在這高溫季節(jié)里，混凝土受較高的外界溫度；高的混凝土溫度；較低的相對濕度；較大的風速；超強的陽光照射等影響。為了保證砼施工質量，我公司擬在以下方面采取控制措施：砼原材料控制；砼生產和運輸；現(xiàn)場施工；混凝土養(yǎng)護。
1 原材料的控制：降低原材料溫度，控制砼入模溫度
1.1 粗集料冷卻
粗集料冷卻：將冷卻水噴灑在堆場的粗集料上；在堆場上方裝上噴灑裝置，使粗集料長期保持在面濕狀態(tài)，這樣可相對降低溫度0.5~1.0℃。同時也可使粗集料長期處在飽和水狀態(tài)，拌合商品混凝土時降低用水量，保持坍落度的穩(wěn)定，減少坍落度的損失。
1.2 冷卻混凝土拌合物用水，降低混凝土入模溫度
通過降低混凝土拌合物用水可以使混凝土冷卻到一定溫度，采用這種方法混凝土溫度可降低6~11℃（例：塘棲大廈地下室大體積混凝土，混凝土厚度5.5m。該工程要求入模溫度控制在30℃，我們在混凝土拌合物用水中加入了大量的冰塊，使水溫保持在0℃，這樣拌合出的混凝土經過攪拌和運輸后，現(xiàn)場施工時的入模溫度剛好達到30℃）。
1.3 膠凝材料冷卻
對水泥入庫溫度的控制。水泥全部采用船運，船運的運輸時間較長，同時有水冷的功效。保證水泥入庫的溫度不超過60℃。水泥在砼中占所有膠凝材料的50%以上，水泥溫度過高可提升混凝土溫度1~2℃。同時會使石膏脫水，使混凝土出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。降低混凝土的可塑性。
2 砼生產和運輸
（1）高溫天氣生產的混凝土，會出現(xiàn)凝結時間加快，水分蒸發(fā)多等現(xiàn)象。
高現(xiàn)場施工性能，要求減水劑廠商調整減水劑的凝結時間，適當延長砼的終凝時間。使用高效減水劑，高效減水劑里含有保坍劑，可以保持砼坍落度在2~3小時內不損失。高效減水劑還能夠減少砼拌合過程中骨料顆粒之間的磨損。
（2）高溫對各種傳感器的精度影響很大；在高溫季節(jié)，要不定時對各種計量傳感器進行校準，使稱量值在誤差范圍內。特別是外加劑傳感器；外加劑超量會造成砼緩凝，形成大量收縮裂縫，嚴重的會形成貫穿裂縫。
（3）適當延長砼攪拌時間，調整配合比設計，在膠凝材料不變的情況下，盡量減少水泥用量，增加粉煤灰、礦渣粉等礦物摻合料的用量，降低水化熱，降低砂率，降低坍落度損失。在泵送施工條件允許的情況下，增大骨料粒徑；如粗骨料由原來的5-25mm調整到5-31.5mm；細骨料碎屑調整到3.0-3.5；天然砂調整到1.8-2.2；調整碎屑與天然砂摻量，由原來的各摻50%調整到碎屑60%天然砂40%，這樣可以在保持水膠比不變的情況下，增大混凝土漿體量，增大坍落度。
（4）在運輸方面：盡量縮短運輸時間，保持攪拌車筒體正常運轉即2-3轉/分，使砼到達施工現(xiàn)場時仍處于流動狀態(tài)，并在攪拌車筒體上鋪上濕布，噴水冷卻，降低筒內溫度減少坍落度損失。時刻注意工地現(xiàn)場的澆筑狀況，使砼澆筑保持連續(xù)不斷的施工。對泵送砼在泵送前須強行快速攪拌2-3分鐘，保證砼的均勻性，避免泵送時泵管堵塞的現(xiàn)象。
3、高溫季節(jié)砼溫度高、干燥快，新澆注的砼會出現(xiàn)凝結速度加快，表面水分蒸發(fā)，強度降低等現(xiàn)象，尤其是混凝土中的水分損失過快是造成砼收縮裂縫的主要因素之一。
3.1 大體積混凝土施工
在大體積混凝土施工前，施工方、混凝土供應方要開好協(xié)調會，雙方要保證施工設備運轉正常，人員配備到位；路，水，電“三通”最后在選定澆筑時間，最佳時間應選在施工日當天的下午。開工前對模板、鋼筋及混凝土施工縫位置灑水降溫，將溫度控制在最低可控范圍。埋好冷卻水管，保證大體積砼的中心溫度和表面溫度不超過25℃。澆筑過程中振搗要密實，振搗時間應均勻一致，振搗間距要均勻，以振搗力波及范圍重疊二分之一為宜，澆筑完成后表面要壓實，抹平，然后加蓋塑料薄膜以防止表面裂縫，另外澆筑混凝土時須分層澆筑，分層流水振搗，同時要保證上層混凝土在下層混凝土初凝前結合緊密，避免縱向施工縫，提高砼結構整體性和抗剪性能。大體積混凝土上部往往承受較大的荷載，整體性要求較高，往往不允許預留施工縫，需要一次澆筑完畢。
3.2 樓層施工，梁、板同時施工
澆筑方法宜由一端開始用“趕漿法”根據(jù)梁高分層澆筑成階梯型，當達到板底部位置時再與板砼一起澆筑，隨著階梯型不斷的延伸，梁、板砼澆筑連續(xù)向前進行?；炷琳駬v時應采用插入式振搗，為了保證混凝土達到充分的密實性振動操作時應快插、慢拔，層層搭扣，不得漏振和過振。
4 混凝土養(yǎng)護
混凝土養(yǎng)護是指混凝土澆筑成型后，提供一定的溫差條件，使水泥充分水化，孔隙率降到最低，以保證混凝土獲得最佳的強度與耐久性。養(yǎng)護是混凝土施工中最重要的一個環(huán)節(jié)，養(yǎng)護的好壞將直接影響混凝土的強度與質量，特別是結構表層混凝土的耐久性。因此施工單位在施工前應對其施工對象根據(jù)采用的原材料以及對混凝土性能的要求提出既切實可行而又能保證混凝土強度和質量的養(yǎng)護方案。
4.1 高溫天氣養(yǎng)護
高溫天氣澆筑的商品砼如果養(yǎng)護不當，不僅會造成表面收縮裂縫，還會造成內部應力裂縫，降低混凝土的抗壓強度和抗耐久性。所以在混凝土澆筑完成后，表面必須覆蓋塑料薄膜，大體積混凝土施工更要做好表面隔熱保護，因為大體積混凝土的溫度裂縫主要是由內外溫差過大引起的。混凝土澆筑完成后，由于內部較表面散熱快，會形成內外溫差，表面收縮受內部約束會產生拉應力，雖然這種拉應力通常很小，但是在混凝土內部的水化反應加快時，反應放出的熱量增大，會導致內部升溫加大內外溫差，當內外溫差超過25℃時，結構就會產生裂縫。表面除了要進行保溫養(yǎng)護還要進行保濕養(yǎng)護。大體積混凝土進行通過預埋管進行通水冷卻，在高溫季節(jié)施工則要在澆筑初期采用通河水冷卻，來降低混凝土高溫峰值或延長高溫峰值的出現(xiàn)時間。等到溫差相同時，可進行常規(guī)養(yǎng)護。
4.2 混凝土板面的常規(guī)養(yǎng)護方法
在修整作業(yè)后立即進行養(yǎng)護，先用塑料薄膜覆蓋，再用麻袋覆蓋連續(xù)養(yǎng)護。在砼澆筑成型后1-7d應保證砼表面處于潮濕狀態(tài)，如摻膨脹劑則要連續(xù)養(yǎng)護14d。外墻模板則應先松動，再淋水養(yǎng)護2d后拆模。
通過以上控制措施，本公司今年6-9月份，在杭州天氣連續(xù)14天超過40℃的高溫下，板面沒有出現(xiàn)裂縫。特別在塘棲大廈地板厚度5.5米，電梯井9米的大體積混凝土施工中，在中心最高溫度70℃，內外溫差24℃情況下沒有出現(xiàn)一條裂縫。
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