預(yù)拌商品混凝土技術(shù)交底書

           XXXX年XX月

尊敬的用戶：

   感謝您所承建的工程項(xiàng)目使用本公司的預(yù)拌商品砼，為使我們雙方合作愉快，為確保混凝土工程最終質(zhì)量，確保建筑結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性，保證人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全，響應(yīng)洪湖市墻體材料與建筑節(jié)能管理辦文件；預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)單位及施工單位加強(qiáng)混凝土質(zhì)量控制，提高責(zé)任意識(shí)，落實(shí)質(zhì)量行為，使預(yù)拌混凝土生產(chǎn)、施工質(zhì)量得到有效的保證。工程質(zhì)量是百年大計(jì)，需要甲乙雙方嚴(yán)格履行各自的責(zé)任和義務(wù)，只有相互配合，嚴(yán)格管控，注重細(xì)節(jié)，才能避免質(zhì)量問題的發(fā)生，雙方才能互利共贏，合作才能長久。在使用本公司提供的商品砼之前，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀本說明。（此說明如與現(xiàn)行國家規(guī)范有沖突時(shí)，按照現(xiàn)行國家、行業(yè)和地方有關(guān)標(biāo)淮、規(guī)范及規(guī)程執(zhí)行）

*本說明書參照的國家有關(guān)規(guī)范：

《預(yù)拌混凝土》 GB/T 14902-2012

《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB 50164-2011            

《建筑工程冬施工規(guī)程》 JGJ 104-2011

《大體積混凝土施工規(guī)范》 GB 50496-2018           

《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T 10-2011

《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 50107—2010

《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB 50146—2014

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50204—2015

《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 50081-2019

《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 50080-2016

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB/T1596-2017

《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》 GB/T 18046—2017

一、預(yù)拌商品砼使用前的準(zhǔn)備

1、簽訂《砼供需合同》明確供貨的有關(guān)要求，以便本公司按需生產(chǎn)、及時(shí)交付。

2、完成鋼筋、模板工程的驗(yàn)收工作。

3、確保砼交付現(xiàn)場的水電、設(shè)備、人員以及通道能夠滿足預(yù)拌商品砼輸送、泵送、澆筑及養(yǎng)護(hù)的需要。

4、如采用地泵送砼時(shí)，施工單位應(yīng)與我公司泵工做好以下配合工作，搭好管道臨時(shí)鋼架支撐結(jié)構(gòu)，接好泵送時(shí)所需的臨時(shí)用水。泵送結(jié)束后，配合做好拆除泵管工作。

5、在高溫和低溫季節(jié)，做好預(yù)拌商品砼施工后養(yǎng)護(hù)所需物資的準(zhǔn)備工作。

6、大面積預(yù)拌商品砼施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)了解天氣情況，盡量避開雨天、高溫、大風(fēng)時(shí)段。

7、對(duì)大體積混凝土，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化做好預(yù)拌商品砼溫度計(jì)算，應(yīng)編寫施工方案，科學(xué)、合理施工養(yǎng)護(hù)。

8、特殊部位混凝土施工，應(yīng)提前聯(lián)絡(luò)我司技術(shù)人員，以便得到我們的技術(shù)交底支持。

二、預(yù)拌商品砼到達(dá)施工現(xiàn)場后的要求

1、攪拌車到達(dá)施工現(xiàn)場后，砼料須在1.5小時(shí)內(nèi)卸完，否則將導(dǎo)致車內(nèi)的砼坍落度偏小，影響正常的卸料，甚至影響預(yù)拌商品砼的施工質(zhì)量。

2、強(qiáng)度試件的留樣和坍落度檢測應(yīng)在整車預(yù)拌商品砼卸料的1/4與3/4之間抽取，此時(shí)攪拌車應(yīng)快速攪拌3分鐘，以保證預(yù)拌商品砼均勻。

3、強(qiáng)度試件的留樣和坍落度檢測應(yīng)在20分鐘內(nèi)完成，強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成。并按GB/T50080-2016《普通砼拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)范制作。

4、如果攪拌車到施工現(xiàn)場后滯留時(shí)間長，坍落度不能滿足施工要求，應(yīng)聯(lián)系我司并由我司現(xiàn)場試驗(yàn)員利用后摻外加劑的辦法予以調(diào)整，嚴(yán)禁其他人員在任何情況下隨意加水。

三、預(yù)拌商品砼的施工

1、配備足夠的人力、設(shè)備，按國家有關(guān)規(guī)范要求施工。

2、選擇合理的澆筑時(shí)間，精心組織，做到工序連續(xù)、振搗有效和抹面、收面及時(shí)。

3、采用表面光滑的模板，安裝時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)拼裝接縫，以免漏漿，澆筑前模板應(yīng)潤濕。

4、指定責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)好的振搗人員，針對(duì)澆筑部位的特點(diǎn)，進(jìn)行詳細(xì)施工交底。

5、振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)“快插慢發(fā)、直上直下”，移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍，插

入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm；澆搗梁、柱時(shí)還應(yīng)注意棒和模板的距離小于作用半徑的0.5倍，并盡量避免碰撞鋼筋、模板。

6、振搗應(yīng)均勻密實(shí)，防止漏振、過振，以表面不再明顯下沉、出現(xiàn)氣泡及泛出灰漿為振搗密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)，以此達(dá)到養(yǎng)護(hù)預(yù)拌商品砼內(nèi)部缺陷，提高抗拉、抗裂性能，防止強(qiáng)度薄弱區(qū)引發(fā)裂縫現(xiàn)象的發(fā)生。為使預(yù)拌商品砼振搗密和提高抗裂性能，一般應(yīng)掌握適宜的時(shí)機(jī)進(jìn)行二次振搗。特別是泵送砼因坍落度均在120以上，更不能過振，否則砼表面浮漿較多容易收縮裂縫。若振搗后浮漿層過厚，可于砼初凝前在表面撒一層干凈的碎石，然后壓實(shí)抹平。

二次振搗的時(shí)機(jī)判別：①將運(yùn)轉(zhuǎn)著的振動(dòng)棒以其自身重力逐漸插入砼中進(jìn)行振搗，砼仍可恢復(fù)塑性狀態(tài)；②再將振動(dòng)棒小心地拔出后，砼仍能閉合、不會(huì)形成空穴。即是最適宜的二次振搗時(shí)機(jī)。

7、大體積預(yù)拌商品砼常采用斜面分層布料澆筑，須按“一個(gè)坡度，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”的原則組織施工。

8、大體積預(yù)拌商品砼、側(cè)墻澆筑預(yù)拌商品砼須進(jìn)行分層振搗，以保證預(yù)拌商品砼振搗密實(shí)，削弱預(yù)拌商品砼中心溫度，降低對(duì)模板的壓力。

9、在分層振搗時(shí)，上層砼須在下層砼初凝前澆筑，防止擾動(dòng)已初凝的砼而出現(xiàn)質(zhì)量缺陷；當(dāng)發(fā)生停電或施工機(jī)械故障，長時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)造成底層砼已初凝時(shí)，應(yīng)注意接槎處理，使新、舊混凝土的結(jié)合部能緊密結(jié)合，保證結(jié)構(gòu)的整體性。

10、在天氣炎熱或高溫、大風(fēng)施工時(shí)，當(dāng)振搗抹面后，建議用濕麻袋或塑料薄膜覆蓋已抹面的預(yù)拌商品砼，防止因表面失水產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。

11、在預(yù)拌商品砼接近初凝時(shí)，合理、適時(shí)地進(jìn)行二次收面，消除表面細(xì)微裂紋現(xiàn)象，刮平表面多余砂漿，并進(jìn)行壓光、搓毛及其它工序。

12、條件許可時(shí)，底板工程在預(yù)拌商品砼澆搗后初凝前用長刮尺刮平，用鐵磙碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制表面龜裂。

13、對(duì)初凝前產(chǎn)生的塑性裂縫部位，應(yīng)在塑性狀態(tài)下及時(shí)采取二次振搗、二次收面、刮平表面多余泥漿、壓光、搓毛及其他工序，但要實(shí)時(shí)掌握好時(shí)間，不能過早但也不能過晚。當(dāng)混凝土表面用手指按有明顯印痕，但下沉量不大時(shí)即可進(jìn)行二次搓毛壓實(shí)。二次抹壓時(shí)不可在混凝土表面灑水進(jìn)行，而應(yīng)將混凝土內(nèi)部漿液擠壓出來，用于表面混凝土濕潤抹壓，并及時(shí)塑蓋保溫、保濕，以利消除塑性裂縫。

14、梁板及大面積暴露部位，應(yīng)注意各工序之間的良好配合，避免因工序銜接不當(dāng)而產(chǎn)生冷縫或出現(xiàn)塑性裂縫不及時(shí)消除而向縱深發(fā)展。

15、采用泵送施工時(shí)，應(yīng)按方案組織施工，盡量縮短砼在現(xiàn)場的滯留時(shí)間，防止砼布料不合理出現(xiàn)冷縫；天氣炎熱時(shí)應(yīng)覆蓋、噴淋泵管，以降低入模溫度。

16、在澆筑與柱和墻連接成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h后再繼續(xù)澆筑，以免交界處開裂。

17 按《預(yù)拌混凝土》標(biāo)準(zhǔn)，混凝土的坍落度，在大于100mm時(shí)，其誤差為±30mm，我公司產(chǎn)品的坍落度設(shè)計(jì)為120±30mm，150±30mm，180±30mm，因此到現(xiàn)場的混凝土坍落度在此范圍內(nèi)均滿足強(qiáng)度需要，客戶在報(bào)給我司的坍落度中應(yīng)在上述范圍內(nèi)。一般來說，坍落度能夠滿足施工需要即可。

四 、方量

  在施工現(xiàn)場，用戶應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查、簽收我公司商品混凝土實(shí)際方量，以確保供、需雙方在提供單上簽認(rèn)的方量標(biāo)號(hào)準(zhǔn)確無誤。用戶可以隨時(shí)根據(jù)混凝土的容量（通常為2360-2400kg/m³）對(duì)某批混凝土之方量進(jìn)行過磅抽檢。規(guī)范允許誤差≯2%，若超出±2%時(shí)，該批混凝土按抽檢過磅實(shí)際數(shù)量計(jì)算，在對(duì)混凝土進(jìn)行過磅抽檢超出誤差范圍時(shí)，用戶必須通知我公司，我方會(huì)安排負(fù)責(zé)人員到場共同簽證，否則不予承認(rèn)。由于工地現(xiàn)場情況復(fù)雜，我公司一般不進(jìn)行現(xiàn)場量方，望請(qǐng)諒解。

五、預(yù)拌商品砼的養(yǎng)護(hù)

1、養(yǎng)護(hù)條件對(duì)預(yù)拌商品砼強(qiáng)度增長、發(fā)展的影響至關(guān)重要，并可減少出現(xiàn)裂縫的機(jī)率因此，在施工時(shí)應(yīng)注意根據(jù)不同季節(jié)、不同部位等具體情況，制定有效的養(yǎng)護(hù)制度，保證強(qiáng)度的正常增長，溫度對(duì)水泥水化速度的影響是：其它條件不變時(shí)，每升高10℃，水化速度增長2~3倍、溫度、濕度是預(yù)拌商品砼最重要的養(yǎng)護(hù)條件，采取保溫、保濕措施，對(duì)保證預(yù)拌商品砼強(qiáng)度和控制溫度裂縫都是必不可少的。

2、澆筑完畢后（初凝后），對(duì)澆筑部位應(yīng)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，因預(yù)拌商品砼表面在覆蓋下進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)能降低放熱系數(shù)，有利于控制干縮和溫差裂縫的產(chǎn)生。

3、預(yù)拌商品砼的配合比均采用粉煤灰超摻技術(shù)，粉煤灰的二次水化是在正常養(yǎng)護(hù)7天后形成。為充分發(fā)揮粉煤灰的作用，提高預(yù)拌商品砼后期強(qiáng)度和抗拉應(yīng)力，根據(jù)國家規(guī)范和工程實(shí)踐，預(yù)拌商品砼需有效養(yǎng)護(hù)14天。

4、加膨脹劑的預(yù)拌商品砼，因膨脹劑必須在水中養(yǎng)護(hù)才能充分發(fā)揮作用。因此，該類預(yù)拌商品砼（尤其是底板）最好采用表面蓄水養(yǎng)護(hù)。

5、墻體、柱等豎向結(jié)構(gòu)由于養(yǎng)護(hù)水份容易散失，可以24小時(shí)后將側(cè)模松開5-10mm，然后從頂部淋水養(yǎng)護(hù)，使水從板縫中流入，濕潤整個(gè)結(jié)構(gòu)側(cè)面。養(yǎng)護(hù)是在模板可松動(dòng)時(shí)，松動(dòng)模板，淋水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤。完全拆除模板后應(yīng)懸掛草袋淋水養(yǎng)護(hù)，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

6、根據(jù)規(guī)范要求，預(yù)拌商品砼在內(nèi)外溫差不宜超過25℃，對(duì)大體積預(yù)拌商品砼的施工、養(yǎng)護(hù)應(yīng)采取保溫措施，盡量控制外部溫度與預(yù)拌商品砼內(nèi)部中心溫差。尤其是澆筑后3-5天，是水化熱放熱高峰期，內(nèi)部溫度上升最快，甚至超過60℃，如果環(huán)境溫度低，極易引起溫度裂縫。因此，應(yīng)加強(qiáng)溫度監(jiān)控與管理，隨時(shí)控制內(nèi)外溫差，及時(shí)調(diào)整保溫和養(yǎng)護(hù)措施。

7、預(yù)拌商品砼養(yǎng)護(hù)時(shí)的澆水次數(shù)和澆水量，以保持砼表面處于潤濕狀態(tài)為準(zhǔn)。用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的預(yù)拌商品砼，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。特殊部位不能采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)的，應(yīng)刷涂養(yǎng)護(hù)劑。工地在第二天放完線后才開始澆水養(yǎng)護(hù)的做法是錯(cuò)誤的。

8、從大量的工程實(shí)踐看，底板一般較少出現(xiàn)貫穿性裂縫，但內(nèi)、外墻出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象較多，有的已對(duì)結(jié)構(gòu)造成危害，其原因除了該部位不易常規(guī)保溫保濕養(yǎng)護(hù)外，配筋也是決定性因素。因此內(nèi)、外墻部位的預(yù)拌商品砼施工，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位做好溝通，在門、洞及應(yīng)力集中、墻體距中處適當(dāng)提高配筋率，在截面突變和轉(zhuǎn)折處增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，必要時(shí)可采取預(yù)拌商品砼中摻加尼龍纖維來預(yù)防裂縫產(chǎn)生。

9、預(yù)拌商品砼的收縮是其材料組分（水泥組分水化前后體積發(fā)生變化）的必然規(guī)律，我司在配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)已采取減少裂縫產(chǎn)生的措施，但出現(xiàn)收縮裂縫現(xiàn)象仍是不可避免的；出現(xiàn)裂縫后，首先應(yīng)判斷是不是有害裂縫，如只是短而淺的表面裂縫，不必進(jìn)行處理；深縫則應(yīng)對(duì)照施工規(guī)范，以判定是否超出規(guī)范允許范圍后才采取必要處理。

六、模板拆除的要求

1、模板的砼強(qiáng)度未達(dá)到國家規(guī)范要求（1.2Mpa）之前，不得踩踏或加載模板及支架，嚴(yán)禁在上面肆意堆放鋼管等重物，以防荷載裂縫產(chǎn)生；當(dāng)梁的強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求前，不能拆除模板。

2、墻體拆模時(shí)間應(yīng)不小于3天，以緩解預(yù)拌商品砼內(nèi)外溫差。拆模后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)避免直接受陽光暴曬。但當(dāng)外界令溫低于15℃時(shí)，由于凝結(jié)時(shí)間延長強(qiáng)度增長緩慢，應(yīng)當(dāng)延長折模時(shí)間，對(duì)于需要要求提前折模的請(qǐng)聯(lián)系我公司使用早強(qiáng)砼。

七、避免震動(dòng)

砼硬化初期，砼強(qiáng)度很低，很小的震動(dòng)也可造成砼內(nèi)部操作引發(fā)日后的可見裂縫，因此必須引起足夠重視，施工時(shí)支撐模板必須要有足夠的鋼度，不易變形，泵管的支撐應(yīng)該不能拉動(dòng)模板，以免去澆部分已凝結(jié)砼愛到震動(dòng)，上面的工序不能過早，樓板面的鋼筋模板不能過早堆放，還必須監(jiān)督工人注意輕拿輕放。

八、其他注意事項(xiàng)

1、盡量避開雨天施工。如中途降雨，應(yīng)在已澆筑的預(yù)拌商品砼上覆蓋塑料薄膜，防止因淋雨破壞已收面的預(yù)拌商品砼；繼續(xù)澆筑的預(yù)拌商品砼也應(yīng)在擋雨棚下施工，防止改變（增大）水膠比或粉煤灰浮在表面，引起粉、脫皮現(xiàn)象。嚴(yán)密監(jiān)視模板支架，防止結(jié)構(gòu)變形造成裂縫。

2、后摻外加劑是改善預(yù)拌商品砼和易性的有效措施，對(duì)預(yù)拌商品砼的其它性能沒有影響。

3、大體積預(yù)拌商品砼澆筑時(shí)產(chǎn)生的泌水，應(yīng)預(yù)先設(shè)置排水溝或組織人工清理，以便排去泌水，防止因此引起脫粉、起皮、龜裂等現(xiàn)象。

4、預(yù)拌商品砼泵送施工時(shí)，施工人員須穿戴勞保裝備，泵送高層邊緣的臂架末端操持人員更須采取有效安全措施，以防臂架晃動(dòng)導(dǎo)致人員失控墜落。泵車臂架伸縮、移動(dòng)時(shí)，該活動(dòng)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

5、安裝、連接泵管時(shí)，泵管架須牢固，管箍接駁處須墊放膠圈，否則有可能引起堵管。

堵管時(shí)，應(yīng)盡快組織足夠人員配合我司泵車操作人員一起及時(shí)排除。

6、正常情況下，不得在臂架末端加長輸送管，如確需要，應(yīng)征得我司泵車操作人員的許可后方可進(jìn)行。附加輸送管不得超過3m，并且做好支撐、固定。

7、若委托我司取樣、并要求現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)試件，則須提供專用養(yǎng)護(hù)池，配合做好試件保管工作。

8、在預(yù)拌商品砼的交付、施工過程中，如遇涉及產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量以及服務(wù)等方面的問題，請(qǐng)及時(shí)和本公司的前及技術(shù)人員取得聯(lián)系，我司將予以妥善處理、持續(xù)改進(jìn)。

再次感謝您使用我公司預(yù)拌混凝土

謝謝                          

XXXX年XX月XX日

附：     預(yù)拌混凝土技術(shù)交底書回執(zhí)單   

工程名稱：                                 

施工單位：                                

工地負(fù)責(zé)人簽名：                             

日期：