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衛(wèi)生間排水管道裝配式施工方法,和傳統(tǒng)方法比降成本、環(huán)保、節(jié)能

一、排水管道裝配式施工工法介紹

隨著高層住宅建筑規(guī)模的擴大,施工質(zhì)量標準越來越高。為減少結(jié)構(gòu)預留孔洞、提高衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量,提高安裝質(zhì)量標準,管道連接、吊架安裝全部采用預埋件連接、安裝的施工工藝,排水管道安裝實現(xiàn)了標準化裝配作業(yè),節(jié)約材料、大大提高了工效。本施工方法實現(xiàn)了U-PVC管道現(xiàn)場安裝綠色施工的要求:環(huán)保、節(jié)能。

本工法簡化了排水管道安裝工藝、改進了施工流程,結(jié)構(gòu)階段進行同步施工,縮短了工期,提高了整體管道安裝施工質(zhì)量;降低了施工成本。

模具化定位

標準預埋件結(jié)構(gòu)預埋安裝

裝配式安裝

在結(jié)構(gòu)施工時直接安裝衛(wèi)生間排水支管安裝的連接預埋件和管道吊架預埋件,結(jié)構(gòu)混凝土一次性澆注,結(jié)構(gòu)面平整光潔無污染、減少結(jié)構(gòu)板面預留孔洞;排水管道下料、安裝統(tǒng)一尺寸,現(xiàn)場實現(xiàn)無電源裝配式施工,減少了粉塵和現(xiàn)場廢料。

節(jié)材、節(jié)能、環(huán)保:做到現(xiàn)場不用膨脹螺栓安裝、不用電源、沒有粉塵,節(jié)省材料。

提高功效:一次性預埋準確定位安裝,減少現(xiàn)場各個環(huán)節(jié)測量誤差,減少勞動強度。安裝工藝簡化,功效大大提高。

提升品質(zhì):標準尺寸統(tǒng)一,結(jié)構(gòu)板面完好,安裝成品外觀效果明顯,提升安裝質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)。

二、工藝流程和操作要點

1、工藝流程

設計圖紙深化→標準戶型大樣圖→制作預埋定位模板→施工工藝技術(shù)交底→預埋件平面定位安裝(混凝土澆注)→按照樣板測定管道下料尺寸→統(tǒng)一下料、組裝→排水管道現(xiàn)場裝配安裝→成品保護。

2、施工操作要點

大樣圖安裝尺寸必須準確;預埋件平面定位模板制作必須有一定的剛度和強度,各個連接預埋件及吊卡底座位置尺寸必須精確;底座不同規(guī)格不能混用,排水管安裝有坡度要求,不同位置的吊卡吊桿長度不同,必須進行編號對應安裝。標準戶型定位一致,支管統(tǒng)一下料、組裝。

三、預埋件材料準備

預埋件包括:

UPVC地漏預埋件、UPVC大便器連接器、UPVC登高管連接件、吊卡底座預埋件。

管道連接預埋件

普通吊卡

新型吊卡預埋件

預埋件在預埋前需要做封口加工處理。

四、主要做法

1、制作預埋定位模板

以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻體軸線為基礎,按照確定的相對空間尺寸,制作標準定位圖;定位模板采用0.8-1mm厚環(huán)氧樹脂絕緣板,優(yōu)點就是溫差變形小、剛度好。對應標準戶型衛(wèi)生間按照大樣制作預埋件標準預埋定位模板;預埋定位模板上集中了相對衛(wèi)生間預埋件的位置并且包括了深化設計以后安裝排水支管時所需的吊架底座位置。為攜帶方便,將定位模板設計制作成折疊式,輕巧方便。折疊處可以采用鉸鏈連接。

2、預埋件平面定位安裝

利用預埋定位模板進行預埋件平面定位,定位時,必須確保模板定位點和結(jié)構(gòu)軸線的吻合;按照定位模板上的各預埋件位置孔,在模板上用白色記號筆畫出各個預埋件位置和固定點;在土建模板支模后鋪底筋前即開始進行預埋件的固定,預埋件底座固定孔按照所畫位置點,用20mm長鐵釘將各個預埋件在模板上固定牢固。吊架預埋底座兩種:Φ20底座及Φ16底座,分別用于de110和de50排水管道的吊架吊桿承插粘結(jié)安裝;協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)施工班組,掌握平臺鋼筋綁扎和混凝土澆筑時間,派專人看護。現(xiàn)場巡查在鋼筋綁扎和砼澆筑時對預埋件的碰撞或損壞,進行跟班旁站看護,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換;土建拆模后管道安裝前,應將固定預埋件的鐵釘透出混凝土板的部分進行切除,并用防銹漆作防銹處理。

3、按照樣板測定管道下料和組裝

按照施工規(guī)范和排水管坡度要求,安裝樣板層和標準件樣板,包括立管道安裝;樣板層管道連接先不涂抹PVC膠水,待確定各標準間管道安裝尺寸后完成;按照樣板層不同戶型標準衛(wèi)生間的排水管道、管件,連接管件之間的支管長度,測量記錄統(tǒng)一下料、組裝尺寸清單;按照各標準衛(wèi)生間支管線尺寸進行統(tǒng)一尺寸下料;支管加工長度做到一致,誤差嚴格控制在+0/-5 mm之間。按照組裝編號圖,進行吊卡吊桿、支管組裝預制。參照樣板,支管組裝進行合理分段組裝,確?,F(xiàn)場安裝對口粘接連接的方便。

4、排水管道現(xiàn)場裝配

安裝吊卡:清理頂板上拆模后吊卡預埋底座孔,按照標準樣板不同吊桿長度統(tǒng)一安裝吊架。安裝吊架時一并清理管道預埋件。排水管安裝有坡度要求,不同位置的吊卡吊桿長度不同,必須進行編號對應安裝。

支管裝配:將分段組裝好的支管對應各個預埋件位置用PVC膠水粘結(jié)插入連接,確保預埋件連接的各登高管插入并緊密連接。

分段裝配宜從大管到小管、從立管近端到排水遠端位置順序,管道分段安裝時一并將該段吊卡在管道上卡緊。

隨著結(jié)構(gòu)進展,拆模清理后同步進行支管裝配安裝。二次結(jié)構(gòu)(隔墻砌筑及通風煙道安裝)施工完成后,自上而下進行排水立管(包括透氣立管)安裝,進行立管預留孔洞封堵。

五、和傳統(tǒng)施工方法對比分析

1、采用預埋件連接安裝

2、直接預埋吊卡預埋件

一個新型吊卡件成本:0.30元。傳統(tǒng)工藝:安裝一個吊卡底座需打膨脹螺栓M6一個(0.20元)并安裝一個吊卡底座0.40元,即新工藝節(jié)省材料成本:0.30元/吊架;實際測算一個熟練技術(shù)工人(180元/天)結(jié)構(gòu)面打電錘眼安裝膨脹螺栓:300只/天,即發(fā)生人工成本0.60元/吊架;綜上所述,新工藝直接成本減少:0.90元/吊架。

直接節(jié)約成本:傳統(tǒng)施工現(xiàn)場存在短料、廢料,新工法現(xiàn)場做到?jīng)]有廢料、垃圾。

工藝的改進,使得UPVC管道安裝時間大大縮短、進度加快,減少了打電錘施工粉塵和對預埋電氣線管等破壞,UPVC排水管道安裝施工實現(xiàn)了無電源施工,成品外觀效果好,進一步提升了安裝質(zhì)量。

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