第一節(jié)：編制依據(jù)及原則
一、編制依據(jù)
1、 由建設(shè)單位（業(yè)主方）提供的給排水、電氣及空調(diào)施工圖紙。
2、建設(shè)單位下發(fā)的招標(biāo)文件的要求。
3、中華人民共和國《建筑法》，重慶市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性行政法規(guī)。
4、我單位《質(zhì)量保證手冊》和有關(guān)文件。
5、 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行安裝工程施工的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗收標(biāo)準(zhǔn)，所執(zhí)行規(guī)范主要目錄如下：
○1《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50242-2002
○2《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303-2002
○3《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50243-2002
○4《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)范》 JGJ141-2004 J363-2004
○5《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗收規(guī)范》 GB50275-1998
○6《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001
○7《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》 GB/T50328-2001
○8 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-99
○9《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-88
○10《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)格》 CJJ/T29-1998
○11《給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》 S1 、 S2 、 S3
○12《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》 GB/T50326-2001
○13《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50231-98
二、編制原則
本施工組織設(shè)計方案在編制過程中，我方對圖紙和招標(biāo)文件進(jìn)行充分的研究和分析，針對本安裝工程的特殊性，制定了編制方案和編制計劃。當(dāng)然，本綱要只是我們的初步設(shè)想，若有幸中標(biāo)，我方將根據(jù)正式施工圖紙、合同要求及本綱要，編制更為詳盡的施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，以作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的依據(jù)。并將迅速組織具有豐富施工管理經(jīng)驗的項目管理班子和能打硬仗的施工隊伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場，從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動力等多方面及時配備，確保各項目標(biāo)的實現(xiàn)。
我方將充分利用各種有利條件，以敬業(yè)、求實的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進(jìn)度，優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成該工程的建設(shè)任務(wù)，向業(yè)主、向社會交一個滿意的答卷。
三、編制內(nèi)容
本工程招標(biāo)范圍內(nèi)的所規(guī)定的給排水系統(tǒng)安裝、電氣系統(tǒng)安裝、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝，共計三個分部工程的內(nèi)容。
主要內(nèi)容為安裝工程的質(zhì)量保證體系、施工技術(shù)方案、保證質(zhì)量的措施、施工進(jìn)度保證措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、質(zhì)量通病防治措施、現(xiàn)場消防措施等，并根據(jù)以上幾方面內(nèi)容進(jìn)行編制。
根據(jù)安裝工程自身的特點，在編制施工方案時，重點突出以下二方面的內(nèi)容：一是施工準(zhǔn)備工作，二是策劃施工活動過程。
四、編制目的
編制施工組織設(shè)計方案的目的是：為了有效地指導(dǎo)和管理施工生產(chǎn)，保證安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質(zhì)量，實現(xiàn)工期和質(zhì)量的控制目標(biāo)。
第二節(jié)：工程概況
一、概況
本工程位于重慶市渝中區(qū)化龍橋地區(qū)，由重慶瑞安天地房地產(chǎn)發(fā)展有限公司投資興建，分A區(qū)和B區(qū)兩部分，其中A區(qū)為1號樓~6號樓、12號樓及及西區(qū)車庫；B區(qū)為7號樓~11號樓、幼兒園、會所、商場及東區(qū)車庫；本方案只編制A區(qū)安裝工程。
1號樓13+1F/-1F、2號樓16+1F/-1F、3號樓28F/-1F、4號樓26F/-1F、5號樓18F/-1F、6號樓18F/-1F、12號樓17F，西區(qū)車庫為-2F。各棟樓安裝工程包括給排水、電氣及空調(diào)與通風(fēng)安裝三部分。其中給排水安裝包括給水管道、污水管道、雨水管道及空調(diào)凝結(jié)水管道；電氣部分分強電、弱電及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)，其中弱電工程及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)由專業(yè)施工隊伍施工；通風(fēng)與空調(diào)安裝工程分風(fēng)冷多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。
二、安裝工程的主要特點
工作量大：該安裝工程主要包括有通風(fēng)管道的制安、給排水管道的安裝、電氣安裝及設(shè)備安裝等四方面的內(nèi)容，系統(tǒng)大且有比較復(fù)雜，功能比較齊全，安裝工程的工作量比較大。
施工配合多：該工程由多家施工單位同時施工，安裝工程在施工中必須與弱電安裝、消防安裝、室內(nèi)裝飾單位等多家施工隊伍密切配合，以確保工程施工進(jìn)度和質(zhì)量符合合同規(guī)定的要求。
綜上所述：只有掌握本安裝的自身特點，才能在安裝過程中做到有的放矢，才能把施工質(zhì)量和施工進(jìn)度時刻把握好，達(dá)到合同要求的質(zhì)量目標(biāo)和施工進(jìn)度目標(biāo)。
第三節(jié)：施工前期準(zhǔn)備
安裝工程前期施工準(zhǔn)備工作可分為臨設(shè)的搭設(shè)、技術(shù)準(zhǔn)備、勞動力準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備五大部分。為提高施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量，加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及總包施工單位四者之間的協(xié)調(diào)工作，并要做到統(tǒng)一步調(diào)，共同做好施工準(zhǔn)備工作。
建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計劃將責(zé)任落實到有關(guān)部門甚至個人，同時明確各級技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作中所負(fù)的責(zé)任，各級技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計劃和施工組織計劃，督促檢查各分項施工準(zhǔn)備工作的實施，及時總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)。
建立施工準(zhǔn)備工作檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有組織、有計劃、有分工地進(jìn)行，檢查的目的在于督促和發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進(jìn)工作。由此可見，工程施工進(jìn)度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準(zhǔn)備工作有著直接聯(lián)系，準(zhǔn)備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進(jìn)行，施工準(zhǔn)備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。
一、技術(shù)準(zhǔn)備
認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計者的意圖，結(jié)合水、電、通風(fēng)與空調(diào)及相關(guān)的弱電施工圖紙，進(jìn)行縱橫比較和聯(lián)系，使水、電、通風(fēng)專業(yè)相結(jié)合、相對照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及時作好記錄，作為日后圖紙會審的內(nèi)容，并把會審記錄作為資料保存好。
了解水、電及通風(fēng)各專業(yè)圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，核對總包單位已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)，以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。
編制施工圖預(yù)算，列出各分項工程的工作量，并確定安裝工程中各分項工程用料、用工和機(jī)具使用情況，并匯總成表，以便為材料準(zhǔn)備和勞動力組織準(zhǔn)備及機(jī)具準(zhǔn)備提供可靠的理論依據(jù)。
編制安裝工程施工技術(shù)方案，確定采取的技術(shù)措施，保證施工技術(shù)既合理先進(jìn)又能提高施工進(jìn)度，縮短工期。編寫詳細(xì)的安全和技術(shù)方面的交底記錄。交底內(nèi)容應(yīng)具體、明了且具有針對性，以保證安裝工程施工安全和施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。
組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使職工對各項技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。
二、材料準(zhǔn)備
根據(jù)施工進(jìn)度計劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進(jìn)行匯總，編制材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù)。
根據(jù)材料計劃單，組織貨源，聯(lián)系生產(chǎn)廠家，確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式，使材料的供應(yīng)不影響工程的施工進(jìn)度。
材料的供應(yīng)由項目部依據(jù)工程的進(jìn)度計劃和實際的工程進(jìn)度，按實提出采購申請計劃，經(jīng)審批后由材料部進(jìn)行采購。材料采購應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購。 材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場。材料進(jìn)場后，及時向甲方代表和監(jiān)理公司進(jìn)行報驗，并填寫好《材料檢驗單》。
由業(yè)主單位定廠、定價的材料，應(yīng)提前一個月報監(jiān)理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，以便盡早確定廠家和價格，便于落實材料的采購。
由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，提前一個月報監(jiān)理理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，確保設(shè)備的型號、數(shù)量及各項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，同時對業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備提出到貨時間，以便業(yè)主與供應(yīng)商簽訂合同時落實供應(yīng)計劃。
三、勞動力組織和準(zhǔn)備
建立工程項目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和組織建立精干的施工班組，認(rèn)真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術(shù)工與普通工的比例要滿足合理的勞動搭配。
根據(jù)各施工階段中各分項工程的工程量，并結(jié)合施工圖預(yù)算中用工情況，合理安排各工種人員進(jìn)場，以提高勞動生產(chǎn)效率，杜絕“窩工”現(xiàn)象的發(fā)生，保證安裝工程施工進(jìn)度。
對特殊工種要建立上崗制度，特殊工種的施工人員必須持證上崗，并建立檔案，以確保用工質(zhì)量。
四、機(jī)具的準(zhǔn)備
根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量的進(jìn)場時間，并編制安裝工程使用機(jī)具的需用量計劃。
根據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機(jī)具的情況，由項目施工技術(shù)員進(jìn)行合理調(diào)配使用，以提高機(jī)具的使用效率。擬投入主要機(jī)具如下表所示。
擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表
序號 機(jī)械設(shè)備名稱 型號 數(shù)量 備注
1 電焊機(jī) BX1-315 6臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場
2 電動套絲機(jī) 1/2～4” 2臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場
3 砂輪切割機(jī) φ400mm 5臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場
4 氧乙炔割具 30型 5套 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場
5 角磨機(jī) φ100mm 3臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場
6 聯(lián)合角咬口機(jī) XPF-12 1臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場
7 單平咬口機(jī) XPF-12 1臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場
8 剪板機(jī) YZJB 1臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場
9 電剪刀 J1J-SF1-2.5 2把 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場
10 立式臺鉆 φ3～22mm 4臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場
11 手電鉆 φ3～13mm 10把 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場
12 沖擊電錘 φ6～25mm 25把 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場
13 葫蘆 1T、2T、5T 15臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場
14 液壓拖車 3T 1臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場
15 液壓彎管器 φ15～108mm 1臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場
16 液壓開孔器 φ15～65mm 1臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場
17 墻槽切割機(jī) Z1E-SF2-110 5臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場
18 卷揚機(jī) 5T 1臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場
19 電動水壓泵 6.3Mpa 2臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場
20 加壓水泵 50DL*4 1臺 按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場
第四節(jié)：安裝工程質(zhì)量保證體系
一、安裝項目部組織機(jī)構(gòu)的建立
項目部組建原則：根據(jù)招標(biāo)文件界定的工作內(nèi)容和安裝工程的特點，確定項目施工管理人員的性質(zhì)；根據(jù)我公司質(zhì)量管理體系運行的需要；本著確保工程質(zhì)量優(yōu)良的目標(biāo),精心組織施工的原則。
二、管理人員的職責(zé)
項目管理的成敗與選用的項目管理班子成員的素質(zhì)有關(guān)，選用較高素質(zhì)的管理人員，既便于項目管理，又能提高整體管理人員的素質(zhì)。因此在選用項目管理班子成員時，一定要經(jīng)過考核后謹(jǐn)慎選用。為便于項目管理，對選用的的管理人員，應(yīng)明確其職責(zé)，對于不同崗位的管理人員其職責(zé)是不同的，項目管理人員職責(zé)如下表所示：
序號 名 稱 管 理 崗 位
1 安裝工程項目管理 由安裝項目經(jīng)理負(fù)責(zé)
2 安裝工程施工技術(shù)管理 由各專業(yè)施工技術(shù)員負(fù)責(zé)
3 安裝工程質(zhì)量管理 由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)
4 安裝工程安全文明施工管理 由專職安全員負(fù)責(zé)
5 安裝用材料、機(jī)具、設(shè)備管理 由專職材料員負(fù)責(zé)
6 安裝工程預(yù)決算管理 由專職預(yù)算員負(fù)責(zé)
7 安裝工程資料管理 由專職資料員負(fù)責(zé)
主要管理人員的職責(zé)如下：
安裝項目經(jīng)理：合同管理、現(xiàn)場管理、生產(chǎn)各要素的組織與協(xié)調(diào)。
安裝項目質(zhì)量員：質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測、質(zhì)量記錄、質(zhì)量管理。
安裝施工技術(shù)員：控制分部工程施工質(zhì)量、控制分部工程施工進(jìn)度、控制安全文明施工、控制材料消耗。
安裝材料員：物資計劃、物資保管、物資發(fā)放、物資管理工作。
安裝資料員：文件和資料的管理、質(zhì)量記錄管理、計量器具管理。
三、質(zhì)量目標(biāo)管理
本工程的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，確保“巴渝杯”，力爭“魯班獎”。
公司按GB/T9002-ISO9002《質(zhì)量體系—生產(chǎn)、安裝的服務(wù)的質(zhì)量保證模式》建立質(zhì)量體系，并制定安裝工程質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書等，作為質(zhì)量控制的的效手段。
按照公司質(zhì)量體系運行規(guī)定，結(jié)合安裝工程自身特點，對安裝工程質(zhì)量各階段實施控制，并編制詳細(xì)的《質(zhì)量計劃》作為質(zhì)量控制目標(biāo)的文件，使質(zhì)量體系有效運行。
四、物資的管理和控制
1、物資管理
甲方應(yīng)按乙方的計劃要求的進(jìn)場時間、物資型號、數(shù)量、質(zhì)量等級要求，供應(yīng)物資到場。
甲供材料、設(shè)備的種類、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級與設(shè)計要求不符時，乙方有權(quán)拒絕收貨；材料或設(shè)備的檢驗應(yīng)由甲方代表、監(jiān)理代表在場，合格的物資方可在工程上使用；乙方收到甲供物資后，應(yīng)根據(jù)物資的不同要求，妥善保管。
乙方采購的物資質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并應(yīng)向甲方和監(jiān)理單位組織材料報驗，及時為好各種手續(xù)后方可使用。
乙方采購的物資，應(yīng)按甲方指定的生產(chǎn)廠家采購，保證物資質(zhì)量。
所用材料或設(shè)備在進(jìn)場后，須做好防潮、防雨措施，確保材料或設(shè)備的質(zhì)量不受外界環(huán)境的影響。
2、物資的控制
○1物資的采購和進(jìn)貨檢驗
工程材料、設(shè)備需用計劃由各專業(yè)施工員根據(jù)設(shè)計文件編制。在計劃中明確材料或設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、材質(zhì)、進(jìn)場時間以及質(zhì)量要求。
按照施工合同及有關(guān)材料、設(shè)備的供應(yīng)文件，材料部門分門別類編制計劃，并報建設(shè)單位組織采購。
采購必須在合格供應(yīng)商之間采購，合格供應(yīng)商的評價、選擇、控制等管理工作，由材料部門按公司質(zhì)量體系文件進(jìn)行評定。
物資的檢驗應(yīng)隨時做好記錄，它包括：
文件資料的驗證：包括進(jìn)貨單、裝箱單、質(zhì)量證明書、合格證、產(chǎn)品說明書等。
實物驗收：即數(shù)量、規(guī)格、型號、標(biāo)識等是否符合相應(yīng)規(guī)定。
必須經(jīng)過驗證合格的產(chǎn)品方能入庫保管。
○2甲供物資的控制
項目部材料員負(fù)責(zé)與甲方有關(guān)材料人員配合進(jìn)行甲供物資的管理工作，其物資的交接及驗證時，甲方及監(jiān)理相關(guān)人員應(yīng)到現(xiàn)場共同實施。
甲供物資應(yīng)分別建帳和標(biāo)識。
甲方應(yīng)按《材料設(shè)備需用量計劃》的要求提供物資。
○3物資的標(biāo)識和保管
入庫房及現(xiàn)場的各類物資應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)識牌（標(biāo)牌、標(biāo)簽、標(biāo)記等），以表明物資的名稱、規(guī)格、驗證結(jié)果等。
對于半成品如支架，預(yù)制管道等直接在其上作標(biāo)記。
物資領(lǐng)用、發(fā)放時，應(yīng)在發(fā)放、領(lǐng)用單上標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量及用途。
作業(yè)班組在領(lǐng)用重要物資時，必須在領(lǐng)料單上注明用途及使用部位，以便查找。
物資的保管應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行：易燃、易爆物資、貴重物資單獨存放保管，防雨防潮物資應(yīng)有防雨防潮措施。
物資的標(biāo)識和保管工作由項目部材料員負(fù)責(zé)。
五、文件和資料的控制
1、文件和資料受控清單的建立
用于本工程作為施工及管理依據(jù)的文件和資料主要有:設(shè)計圖紙、質(zhì)量體系文件、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計變更、施工組織設(shè)計方案、質(zhì)量計劃等，由安裝項目部技術(shù)內(nèi)業(yè)建立文件和資料受控清單。
2、文件和資料的管理
○1文件和資料的標(biāo)識管理
質(zhì)量體系文件采用公司制定的統(tǒng)一標(biāo)識的方法。
施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)由項目部根據(jù)現(xiàn)行頒布的最新有效版本，統(tǒng)一作受控標(biāo)識。
施工組織設(shè)計及專項施工方案由項目部統(tǒng)一作標(biāo)識。
○2文件和資料的配備
施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，由項目部配備，本工程執(zhí)行的規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見編制依據(jù)一節(jié)。
設(shè)計施工圖、設(shè)計交底記錄由項目部技術(shù)內(nèi)業(yè)在建設(shè)單位領(lǐng)取，技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)發(fā)放、保管等管理工作。
施工組織設(shè)計及專項施工方案由項目部分發(fā)，技術(shù)內(nèi)業(yè)管理。
技術(shù)變更擬定由技術(shù)資料管理員在各專業(yè)施工員處領(lǐng)取并保管。
六、建立檢驗和試驗制度
1、材料或設(shè)備的檢驗和試驗
進(jìn)場入庫的材料、設(shè)備須進(jìn)行檢驗和試驗。
進(jìn)貨檢驗和試驗工作由材料員負(fù)責(zé)，主要材料、設(shè)備會同施工員、質(zhì)量員、建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師進(jìn)行。
檢驗方法：隨機(jī)資料檢驗、外觀檢驗、無損檢驗、功能試驗、對材質(zhì)有穎問的材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行理論和無損檢測，檢驗程序為免檢、抽檢、全檢。
本工程應(yīng)重點做以下進(jìn)貨檢驗和試驗：設(shè)備的開箱檢驗、管道閥門試驗、風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗和三速試運轉(zhuǎn)、主要材料的檢驗。
2、施工過程中檢驗和試驗
過程檢驗和試驗：由試驗工程師負(fù)責(zé)，主要工作應(yīng)邀請建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師共同進(jìn)行監(jiān)督。
檢驗方法如下：
目測法：采用看、摸、敲、照等方法，對檢查對象進(jìn)行檢查。
量測法：通過測量工具或計量儀表，用靠、吊、量、套等方法對檢查對象進(jìn)行檢查。
試驗法：通過現(xiàn)場試驗或試驗室試驗等化驗手段，取得數(shù)據(jù)，分析判斷質(zhì)量情況。
3、檢驗程度
全檢：主要用于關(guān)鍵過程或隱蔽工程等重要部位。
抽檢：適用于基本項目、允許偏差項目的檢驗。
4、檢驗項目
按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃分為：保證項目、基本項目、允許偏差項目。保證項目由質(zhì)量管理工程師負(fù)責(zé)檢驗；基本項目和允許偏差項目，由班組長自檢，施工員或質(zhì)量員工程師抽檢。
七、質(zhì)量記錄的控制和保存
1、質(zhì)量記錄種類：以文字記錄；質(zhì)量記錄的形式由各責(zé)任人員按質(zhì)量體系運行要求，在過程中形成。記錄應(yīng)真實、清楚、簽字齊全，項目部技術(shù)內(nèi)業(yè)按體系運行要求，建立《質(zhì)量記錄清單》，并以此作為質(zhì)量記錄的標(biāo)識。
2、質(zhì)量記錄的收集和保管
技術(shù)內(nèi)業(yè)收集、保管工程竣工技術(shù)資料及進(jìn)度、施工技術(shù)和外來質(zhì)量記錄，每月收集并整理。
材料員收集保管材料、設(shè)備工作方面的記錄。
質(zhì)安員收集、保管質(zhì)量、安全管理工作方面的質(zhì)量記錄。
3、質(zhì)量記錄的處理
工程竣工后，按國家竣工資料管理規(guī)定，工程竣工技術(shù)資料報送檔案館和建設(shè)單位處理。
其余質(zhì)量記錄收集整理，由安裝工程項目部負(fù)責(zé)保存。
八、持證上崗記錄
本工程所有管理人員，按國家的規(guī)定實行持證上崗。為便于管理，所有證件由公司統(tǒng)一保管，并建立持證上崗人員的臺帳。
本項目重要工種，如電工、焊工、起重工等均做到持證上崗。
第五節(jié)：安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施
一、給排水安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施
本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、熱水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程為綜合區(qū)住宅小區(qū)，生活給水管道采用納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管，采用熱熔或法蘭連接；壓力排水管道采用涂塑鋼管，絲扣連接；雨水排水管道采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接；污水立管道采用UPVC排水管、干管采用柔性鑄鐵排水管，法蘭膠圉連接；空調(diào)冷凝水管采用UPVC排水管。
1、給排水安裝工程施工順序
○1給排水管道安裝施工順序為：從下向上進(jìn)行施工，主管→干管→支管→試壓→油漆→保溫→與設(shè)備連接。
○2給水設(shè)備安裝施工順序：按設(shè)計圖進(jìn)行基礎(chǔ)驗收→放線→設(shè)備拖運吊裝→設(shè)備就位→設(shè)備校正→清洗→裝配→單機(jī)試車。
2、給排水安裝施工前準(zhǔn)備
○1資料的準(zhǔn)備：認(rèn)真收集與給排水安裝工程有關(guān)的施工及驗收規(guī)范、施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)等。
○2給排水施工技術(shù)員，開工前認(rèn)真熟悉施工圖紙，核對管道的標(biāo)高、坐標(biāo)有無矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會審的記錄。
○3做好施工技術(shù)交底，針對給排水工程特點，在操作方法、安全事項、質(zhì)量要求、自檢記錄、限額領(lǐng)料等方面，編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案，以保證暖衛(wèi)安裝工程施工順利進(jìn)行。
操作方法：班組在施工過程中，按設(shè)計圖紙的要求、技術(shù)變更通知書、給排水安裝工程施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等要求進(jìn)行施工。
安全注意事項：施工人員必須嚴(yán)格遵守國家安全勞動保護(hù)法，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，要接受安全教育、防火教育，學(xué)習(xí)安全法規(guī)，并做好記錄。
質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達(dá)月生產(chǎn)任務(wù)時，同時下達(dá)質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，寫明所做工作的安裝規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)，并作為考核安裝工人的標(biāo)準(zhǔn)。
自檢記錄：對施工班組應(yīng)下達(dá)自檢記錄要求。施工班組生產(chǎn)的產(chǎn)品，要依據(jù)設(shè)計圖、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并寫明工作部位，以便施工員復(fù)檢，自檢記錄由施工班組長交施工員存檔。
限額領(lǐng)料：是專業(yè)施工人員依照設(shè)計圖、損耗量對班組實行材料領(lǐng)用的控制手段，并用專業(yè)表格反映出來。專業(yè)施工人員根據(jù)當(dāng)月的生產(chǎn)情況，將班組當(dāng)月所需的主材、輔材下達(dá)限額領(lǐng)料單給材料部門，以控制材料浪費。
3、UPVC承壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術(shù)措施
○1工藝流程
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封堵洞口→閉水試驗→通水試驗→通球試驗→竣工驗收。
○2安裝準(zhǔn)備
材料準(zhǔn)備：UPVC塑料管內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄應(yīng)均勻致，直管段撓度不大于1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應(yīng)是同一生產(chǎn)廠家。
工具準(zhǔn)備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等。
○3預(yù)制加工
根據(jù)圖紙并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應(yīng)對承插口先做插入試驗，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時注意預(yù)留口方向。
○4UPVC排水干管的安裝
根據(jù)設(shè)計圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時，應(yīng)按設(shè)計要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。
排水橫管管徑(mm) DN50 DN75 DN100 DN150 DN200
支架最大間距(m) 0.50 0.75 1.00 1.50 2.00
UPVC排水管支架間距表
當(dāng)UPVC塑料排水管道直線管段距離大于下表所規(guī)定的數(shù)值時，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。
管徑(mm) DN50 DN75 DN100 DN125 DN150 DN200
距離(m) 10 12 15 20 20 20
UPVC排水管檢查口或清掃口設(shè)置間距表
UPVC塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每1米允許偏差為1.5 mm，全長25米以上允許偏差為不大于38 mm。
○5排水立管的安裝
按設(shè)計坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,尺寸準(zhǔn)確.將已預(yù)制好立管段運到安裝部位,按編號進(jìn)行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層和最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個，中心距地為1000 mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個,安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量10～20mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為1.5～1.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴(yán)密。
UPVC塑料立管的垂直度允許偏差為：每1 米允許偏差3 mm，全長5米以上允許偏差為不大于15 mm。立管在穿越樓板時，應(yīng)加設(shè)套管，套管的大小比穿立管徑大二號，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐處理。
○6排水支管的安裝
按設(shè)計要求衛(wèi)生間器具布置，實測尺寸后進(jìn)行預(yù)制加工，并編好號碼運至現(xiàn)場。支管安裝必須按設(shè)計要求放好坡度，并坡向立管，并及時把各預(yù)留排水口封堵嚴(yán)密，防止雜物掉入管內(nèi)。 排水支管的坡度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，通常為2.6%。
○7排水管道的閉水、通水、通球試驗
排水管道干、立、支管安裝完畢后，對隱蔽的排水管道進(jìn)行閉水試驗。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴(yán)，并對排水管道進(jìn)行灌水，滿水15分鐘后再灌滿并延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。
排水管道閉水試驗圖示
排水管道在竣工前應(yīng)進(jìn)行通水、通球試驗，先通水后通球。通水試驗時，將設(shè)計給水系統(tǒng)1/3的配水點同時開放，以排水管道水流暢通且無滲漏為合格；
通球試驗時，通球球徑不小于管內(nèi)徑的3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項試驗記錄。
4、柔性排水鑄鐵管道安裝的施工方法和技術(shù)措施
○1施工工藝流程
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→灌水試驗→通水試驗→通球試驗
○2安裝準(zhǔn)備
材料準(zhǔn)備：柔性鑄鐵排水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，鑄鐵管的壁厚均勻,內(nèi)外壁光滑整潔,無浮砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺等。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正、光潔、嚴(yán)密;法蘭的連接螺栓的直徑和長度應(yīng)符合規(guī)范要求;橡膠密封圈的質(zhì)量符合要求。各種規(guī)格的鑄鐵管和管件都應(yīng)有合格證，并經(jīng)報驗合格后方可使用。
工具準(zhǔn)備：手錘、砂輪切割機(jī)、鋼鋸、活扳手、呆扳手、電錘、鋼卷尺、線墜等。
○3預(yù)制加工
根據(jù)設(shè)計圖紙的要求及施工技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，并將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。把干、立、支管上固定管段，畫線定位后量取直管段的長度，進(jìn)行預(yù)制加工。預(yù)制加工時注意各三通、彎頭等管件的甩口方向應(yīng)與設(shè)計一致，各預(yù)留甩口之間的尺寸符合設(shè)計要求。預(yù)制好的直管段應(yīng)編好號，并碼放在平坦的場地上，管段下面用木方墊平墊實，防止管段彎曲變形。
○4污水與廢水干管安裝
根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，選擇支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架，并按設(shè)計要求坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向安裝好干管上的支架。干管上支架設(shè)置間距均勻，布置美觀，各類吊架應(yīng)保持垂直；支架與管道接觸緊密、排列整齊、埋設(shè)牢固、構(gòu)造合理，支架用型鋼應(yīng)符合規(guī)范要求，制作完后應(yīng)做好防腐處理。
干管施工條件具備時，將預(yù)制加工好的直管段，按編號運至安裝部位，并清理干凈各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把準(zhǔn)備好的法蘭和橡膠圈套在有插口的直管段上，用螺栓進(jìn)行連接，螺栓的緊固應(yīng)用力均勻一致，確保橡膠圈受壓均勻，保證接口的嚴(yán)密性。法蘭上螺栓冒出螺母的長度不大于螺栓直接的半，螺栓兩側(cè)加上平墊片。干管安裝完畢后把預(yù)留的各甩口用水泥進(jìn)行封堵，以防管道堵塞。
干管安裝時應(yīng)有一定的坡度，確保排水暢通。設(shè)計無要求時，一般生活污水管道的標(biāo)準(zhǔn)坡度為DN50=0.035；DN75=0.025； DN100=0.020；DN150=0.010；DN200=0.008。
隱蔽的污水干管必須做灌水試驗,合格后方可進(jìn)行隱蔽。
柔性排水鑄鐵水平干管的縱橫方向的彎曲允許偏差應(yīng)滿足下列要求，每1米允許偏差為1mm，全長25米允許偏差為不大于25mm。
○5污水與廢水立管安裝
根據(jù)施工圖紙要求，核對各立管上預(yù)留孔洞和干管上預(yù)留的三通或彎頭甩口位置是否符合設(shè)計要求，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行立管安裝。
確定立管上的支架形式，并制作好。安裝時，應(yīng)用鐵絲上下進(jìn)行吊線，并在每層立管1.5～1.8米處栽上預(yù)制好支架，為立管安裝做好準(zhǔn)備。
把原已預(yù)制好的各立管段，按編號運至相應(yīng)的立管位置。安裝立管的二人應(yīng)上下配合，一人在上一層樓板上，從洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層立管的承口內(nèi)（承口與插口清理干凈），并把準(zhǔn)備好的橡膠圈和法蘭用螺栓連接在一起，并緊固螺栓。因高層考慮管道脹縮補償，柔性鑄鐵管與件在承插口處要留有脹縮補償余量。
立管上的檢查口應(yīng)每隔二層設(shè)一個，底層和最高層必須有，中心間距為距地1000mm，檢查口的朝向應(yīng)滿足日后維修方便。如立管采用輔助通氣管，污水立管上每隔二層設(shè)一個“H或Y”形透氣管，高度在衛(wèi)生潔具上緣150 mm處為宜。柔性鑄鐵排水立管的垂直度允許偏差應(yīng)滿足下列要求，每1米允許偏差為3 mm，全長5米或5米以上允許偏差為不大于15 mm。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號的混凝土將孔洞灌滿堵實，堵洞分二次進(jìn)行，第一次為孔洞高度的1/3，第二次再全部澆注滿，以保證堵洞嚴(yán)密不漏水。
○6污水與廢水排水支管安裝
如排水支管在結(jié)構(gòu)板面以上，則支管的支架常用磚砌做支墩，如在板面以下，采用吊架安裝；不論采用支墩或支架，其間距設(shè)置均勻、固定牢靠。排水支管的坡度要求坡向排水立管，坡度值應(yīng)與干管安裝坡度要求一致。
○7灌水試驗、通水試驗、通球試驗
鑄鐵排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行灌水試驗、通水試驗、通球試驗，其試驗方法同UPVC塑料管的施工方法一樣。
5、給水管道的施工方法和主要技術(shù)措施
○1給水管道施工工藝流程：
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐、保溫→竣工驗收。
○2施工準(zhǔn)備
給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底和材料準(zhǔn)備，重點解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機(jī)具和材料進(jìn)場。
在土建主體施工時，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管的預(yù)留及預(yù)埋件的預(yù)埋，進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)復(fù)核，并及時辦理隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土?xí)r，安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)值班，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。
本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接（DN≤65納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管）、法蘭連接（DN＞65納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管）、電焊焊接（消火栓管道）、絲扣連接（鋼塑復(fù)合管）。
○3管道絲扣連接
套絲時必須按規(guī)定選用電動套絲機(jī)或手動絞扳。套絲時按規(guī)范操作，絲扣外表應(yīng)光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則在使用過程中，容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10％。管道的絲扣長度應(yīng)符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。
項次 管道公稱直徑 短螺紋 連接閥門的螺紋長度mm
公制（mm） 英制（in） 長度mm 死扣數(shù)
1 15 1/2 14 8 12.0
2 20 3/4 16 9 13.5
3 25 1 18 8 15.0
4 32 1 1/4 20 9 17.0
5 40 1 1/2 22 10 19.0
6 50 2 24 11 21.0
7 65 2 1/2 27 12 23.5
8 80 3 30 13 26.0
絲扣連接的管道，嚴(yán)禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，如由于機(jī)具的原因，則需重新套絲；如因管件的原因，則需更換管件。管道螺紋連接時，在上緊螺紋管件時，應(yīng)按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回,以保證接口的嚴(yán)密性。
○4管道焊接
管道采用焊接連接時，若管壁厚度≤4mm，可進(jìn)行對焊，但中間必須留有1～2mm的間隙；若管壁厚度>4mm時，管道焊接時必須進(jìn)行開坡口焊接。管道焊口的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：
焊縫允許偏差表
項 目 允 許 偏 差mm
焊口平直度 管壁厚10mm以內(nèi) 管壁厚的1/4
焊縫加強面 高 度 +1mm
寬 度
深 度 小于0.5mm
咬 邊 長度 連 續(xù) 長 度 25mm
總 長 度 小于焊縫長度的10%
管道進(jìn)行坡口處理時，常用“V”型坡口，坡口的角度、寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，以確保焊接質(zhì)量。管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點支、吊架邊緣必須大于50mm。
焊接時，焊口應(yīng)平直，焊波應(yīng)均勻一致，焊縫加強面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、結(jié)渣、氣孔和夾渣等缺陷。焊接完畢后，應(yīng)及時對焊縫進(jìn)行防腐處理。
○5法蘭連接（管道與法蘭閥門連接）
管道與法蘭進(jìn)行連接時，應(yīng)將螺紋部分、密封面、密封墊片上垃圾應(yīng)清理干凈。法蘭平面應(yīng)與管道中心線垂直，當(dāng)公稱直徑≤50mm時，不垂直度偏差應(yīng)<1mm；當(dāng)公稱直徑>50mm時，不垂直度偏差應(yīng)<1.5mm。
法蘭盤之間的連接襯墊，一般給水管(冷水)采用厚度為3mm 橡膠墊，供熱管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片與管徑同心，不得放偏，不得加雙層墊或?qū)梅ㄌm后向里塞襯墊。法蘭的厚度及法蘭上的螺栓孔的孔數(shù)、個數(shù)應(yīng)與法蘭的公稱壓力一致，法蘭連接的螺栓的直徑應(yīng)符合規(guī)范的要求。
用板手上緊螺栓時，應(yīng)按十字形順序進(jìn)行擰緊每個螺母，用力應(yīng)均勻一致，宜分兩至三次完成。擰緊后的螺栓兩端外露長度應(yīng)一致，且不少于兩扣螺紋，不大于螺栓直徑的一半。
○6熱熔連接
生活冷水管道采用納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管，當(dāng)DN＞65mm時采用熱熔連接。給水管道的走向、標(biāo)高及座標(biāo)等應(yīng)滿足設(shè)計要求，且符合施工規(guī)范的要求，在組織施工過程中，應(yīng)采取以下技術(shù)措施：
熱熔連接技術(shù)措施：納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管的連接通過熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即φ20～φ63mm、φ75～φ110 ；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機(jī)，將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，待溫度達(dá)到260±50C時，立即把管材和管件從模頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。管道熱熔時間、熱熔深度及冷卻時間應(yīng)滿中下表要求：
公稱直徑
（mm） 熱熔深度
（mm） 加熱時間
（s） 加工時間
（s） 冷卻時間
（s）
20 14 5 4 3
25 16 7 4 3
32 20 8 4 4
40 21 12 6 4
50 22.5 18 6 5
63 24 24 6 6
75 26 30 10 8
6、管道支架安裝
管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大1～2mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其端頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中的部分外，應(yīng)及時刷防銹漆做好防護(hù)處理。
支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.5～1.8m為宜。層高5m以上，平均設(shè)置兩個管卡。對干、立管支架安裝定位,應(yīng)考慮布置美觀，管道支架的最大間距應(yīng)符合下表的要求。
公稱直徑(mm) DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150
支架最大間 距(m) 保溫管道 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.5 6.0
不保溫管道 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 8.0
管道支架在梁上安裝時，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這樣可以使管道對梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密.
7、閥門安裝
普通閥門安裝前應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號) 按10％抽驗，且不少于一個。如有漏裂不合格的，再抽查20％，仍有不合格的則逐個試驗；主管道及總管道起切斷作用的閥門必須每個做耐壓和嚴(yán)密性試驗，合格后才能安裝。
閥門的強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗壓力為閥門公稱壓力,試驗時間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進(jìn)行閥門的安裝時，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。
安裝螺紋閥門時，一般在閥門的出口處加設(shè)一個活接頭，以滿足日后維修的需要。 閥門在安裝完畢后,竣工驗收前,根據(jù)規(guī)范要求,做好各類管道上閥門的顏色標(biāo)記。
8、管道保溫
工藝流程：散管殼→合管殼→纏裹保護(hù)殼→檢驗保溫管與管道間嚴(yán)密無間隙。
管道所需的保溫材料應(yīng)與設(shè)計要求一致，材料的厚度和密度符合規(guī)范要求規(guī)定。管道在保溫前應(yīng)做好防腐處理和水壓試驗，經(jīng)檢驗合格后，方可進(jìn)行保溫工作。有保溫要求的法蘭、閥門、伸縮器等，應(yīng)作特殊處理。保溫管應(yīng)確保表面光滑、平整，外觀美觀。
9、水壓試驗和系統(tǒng)沖洗
生活給水管道的水壓試驗應(yīng)符合規(guī)范要求，一般不大于10kgf/cm2，且不小于6 kgf/cm2;消火栓管道和噴淋管道試驗壓力要求,一般為不低于10 kgf/cm2且不大于16 kgf/cm2。
水壓試驗時，先進(jìn)行強度試驗。先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣,用手動或電動壓泵對系統(tǒng)進(jìn)行加壓至試驗壓力(為工作壓力的1.5倍)，以10分鐘內(nèi)壓降不大于0.05Mpa為合格。
強度試驗合格后，再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。把系統(tǒng)壓力降至工作壓力，并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。
系統(tǒng)水壓試驗合格后，對管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，并保證有足夠的壓力和流量，以管道末端的出水口處水質(zhì)與入口處水質(zhì)一致為合格，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。
10、給水附屬設(shè)備水泵的安裝
水泵在進(jìn)場開箱時，要與甲方代表、監(jiān)理工程師一起進(jìn)行開箱，并做好《設(shè)備開箱檢查記錄》。其合格證，產(chǎn)品說明書等文件要進(jìn)行妥善保管。
在安裝前應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高是否與工程設(shè)計相符，按照公司制定的過程控制程序,對泵的零件、部件、配件進(jìn)行清點，核對泵的主要安裝尺寸、技術(shù)指標(biāo)與工程設(shè)計是否相符。
泵的安裝順序為先安裝泵本體，再安裝泵房管道，這樣可以消除管道對泵的內(nèi)應(yīng)力，泵體上的吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，設(shè)備兩端蝶閥應(yīng)有柔性接頭，確保泵的震動不傳入到管道，且泵不得直接承受管道重量。
在實際安裝中，采用整體安裝，其縱橫方向的偏差不應(yīng)大于0.10/1000。
在管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵體并且找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起泵的偏差，應(yīng)調(diào)整管道，該過程由質(zhì)檢員監(jiān)測，并填寫相關(guān)報告。
泵運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵傳動軸的轉(zhuǎn)向；應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無松動現(xiàn)象；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無異常現(xiàn)象。達(dá)到以上要求時，才能試運行。
二、電氣安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施
本工程電氣安裝，主要包括電氣照明系統(tǒng)、電氣動力及防雷接地系統(tǒng)三部分。
電氣安裝工程的主要分項由線管、線盒的預(yù)留預(yù)埋，線槽和橋架的安裝，管內(nèi)穿線，電纜敷設(shè)，金屬母線槽的安裝，照明器具安裝，配電箱（柜）的安裝，設(shè)備接線，防雷接地安裝，電氣系統(tǒng)調(diào)試等。
1、電氣安裝施工順序
安裝準(zhǔn)備→管路預(yù)制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→→帶護(hù)口→穿線→托盤安裝→電纜敷設(shè)→配電箱安裝→設(shè)備接線→照明器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試 。
2、電氣安裝施工準(zhǔn)備
專業(yè)施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進(jìn)行學(xué)習(xí)。根據(jù)各電氣分項的具體情況，提供詳細(xì)的材料計劃，確定到貨時間。根據(jù)各分項的要求，確定機(jī)具的使用情況，準(zhǔn)備施工機(jī)具。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術(shù)交底，對施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級自檢記錄等方面作詳細(xì)的解釋和交底。
操作方法:施工員根據(jù)工程進(jìn)度，按設(shè)計要求和施工規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)，對班組施工作業(yè)進(jìn)行全面的交底，有針對性的對操作方法和施工具體要求，作詳細(xì)的交待，指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行施工。
安全注意事項：在進(jìn)行技術(shù)交底部位施工時，對班組作業(yè)人員進(jìn)行該部分的安全注意事項交底，并形成安全技術(shù)交底書，雙方簽字后，班組和施工員各執(zhí)一份。
質(zhì)量要求：根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)要求，明確所施工部位應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量等級要求，并遵照規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，對班組進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量要求交底，并做好記錄。
施工任務(wù)單：是施工員對作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)面和工作量的準(zhǔn)確界定，是作業(yè)班組施工部位的準(zhǔn)確量化。班組與施工技術(shù)人員和各執(zhí)一份，任務(wù)單以書面形式下達(dá)，以工作面或進(jìn)度時間為下達(dá)依據(jù)。
班組的自檢記錄：班組每月向施工員報完成量時，必須同時交出本月完成量的自檢記錄，記錄應(yīng)完整、真實，并明確施工部位，施工員抽檢、質(zhì)檢員復(fù)檢合格后，方可按所報完成時進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算。
3、電氣安裝工程主要施工方法和技術(shù)措施
○1配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時，應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度?；炷羶?nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴(yán)密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)平齊、光滑無毛刺，并堵嚴(yán)密，不同專業(yè)的配管用不同標(biāo)記和圖紙相符的編號，嚴(yán)防漏配。
○2鋼管暗配一般要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物時，應(yīng)加保護(hù)管；敷設(shè)可撓管超過下列長度，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒：管子全長超過30m，無彎曲時；管子全長超過20m，只有一個彎時；管子全長超過15m，只有兩個彎曲; 管子全長超過8m，有三個彎時；盒、箱開孔整齊，管孔不得開長孔，應(yīng)采用手電鉆或液壓開孔器進(jìn)行開孔，孔徑與管徑相吻合，嚴(yán)禁使用電氣焊進(jìn)行開孔。
○3PVC電線管暗配要求：線管暗敷時,以最近的線路進(jìn)行敷設(shè),且盡量減少彎頭的數(shù)量,以便管內(nèi)穿線時減少阻力；暗敷線管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎管時采用專用彎管彈簧,用力均勻,彎頭上嚴(yán)禁有折皺、裂紋；線管綁扎應(yīng)牢固,綁扎間距不大于1米,線管的保護(hù)層厚度不小于15mm；暗敷于砌體內(nèi)的PVC電線管，補槽時填充水泥砂漿的強度等級不小于M10作抹面保護(hù)，其厚度不小于15mm；所有進(jìn)盒的電線管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔，沒有線管進(jìn)入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好無損。
○4線槽、橋架安裝：金屬線槽和橋架安裝時，應(yīng)拉線安裝支吊架，保證支吊架在同一直線上。各功能用房內(nèi)的水平槽架安裝應(yīng)加防震措施；橋架上支架的固定點間距應(yīng)不大于2米，固定橋的支架必須牢固、美觀；橋架的連接有外連接和內(nèi)連接兩種，螺栓采用方徑螺栓，且螺母放在橋架的外側(cè)；不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)，如受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時，應(yīng)采取隔板隔開；電纜橋架必須有可靠的接地；垂直敷設(shè)的電纜其垂直度允許偏差在5mm以內(nèi)。
金屬線槽與線槽之間的接口平整，接縫嚴(yán)密無扭曲變形，支架設(shè)置合理，固定間距不得大于2m，在轉(zhuǎn)角和分支處及端部應(yīng)有固定點，固定可靠；線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束，并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽應(yīng)需蓋板齊全。
○5金屬軟管敷設(shè):鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)宜采用金屬軟管，金屬軟管長度不宜大于2m；金屬軟管，不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備、器具連接時，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍；固定點間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端彎頭中點的距離宜為300mm；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。
○6管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補齊或更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?。穿線時，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。
穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長度150mm，在配電箱內(nèi)預(yù)留長度為配電箱周長的一半，出戶導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留1.5米。
導(dǎo)線的分色:穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分色分相。L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，(中性線)為淡蘭色，PE保護(hù)線為黃/綠雙色。穿線時根據(jù)各相用電負(fù)荷情況，L1、L2、L3相之間作適當(dāng)調(diào)配，確保各相之間負(fù)荷平衡。
在電氣器具安裝前進(jìn)行導(dǎo)線絕緣搖測。首先將燈口盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通搖測，并將干線和支線分開測試，一人搖測，一人及時讀
數(shù)，并做好記錄，搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。
○7電纜敷設(shè)
電纜敷設(shè)前，要認(rèn)真檢查電纜型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗，低壓電纜要用500兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。
敷設(shè)時在終端頭及接頭附近要有余留長度，直埋電纜應(yīng)在全長上留少量長度，并做波浪形敷設(shè)。溫度低于0℃時，不許進(jìn)行敷設(shè)，否則要有計溫措施，電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于10倍電纜直徑。
敷設(shè)時不應(yīng)進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。電力力纜和控制電纜應(yīng)分開控制，力纜和控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時，應(yīng)將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。
電纜終端頭和接頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和外來污物的措施。
電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止灰塵和潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。
○8配電箱、柜安裝：配電箱、柜安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行，而暗裝配電箱、接線箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行。
配電箱、柜安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號清晰，接線整齊，ＰＥ線安裝明顯牢固。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。
○9照明器具安裝及接線：照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，單股導(dǎo)線可直接與器具連接，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序為左零右火上接地，開關(guān)應(yīng)為火進(jìn)控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場所燈具應(yīng)有減震措施，各種箱盤及大型燈具有可靠接地。照明器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，安裝標(biāo)高符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。成排照明燈具安裝時，其中心線允許偏差不大于5mm，導(dǎo)線進(jìn)入燈具處絕緣良好且留有余量，接觸嚴(yán)密。成排開關(guān)面板時，高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，同一樓層開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，允許偏差不大于5mm。
普通燈具安裝，將接燈線從木臺的出線孔中穿出，將木臺緊帖在建筑物表面，木臺的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，將木臺固定牢固。將導(dǎo)線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調(diào)順，木臺中心找正。
日光燈安裝，根據(jù)設(shè)計圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線臺處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。日光燈安裝在吊頂上時，應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。
各種開關(guān)面板安裝前,應(yīng)把盒內(nèi)的垃圾清理干凈；開關(guān)的高度距地為1.4米距門邊的距離為150～200mm，且不得置于門后，成排安裝時開關(guān)的高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm。插座安裝高度距地面為300mm，接線應(yīng)正確，面對插座單相兩孔右極接相線，左極接中性線；單相三孔，右孔接相線，左孔接中性線，上孔接PE線。器具安裝完畢，進(jìn)行通電調(diào)試，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序應(yīng)相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，后查找原因進(jìn)行修理。
○10 防雷接地
工藝流程：接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環(huán)避雷→避雷網(wǎng)→電阻測試→自然基礎(chǔ)接地體安裝.
按一般要求所有電氣設(shè)備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應(yīng)做良好的接地或接零，變壓器中性點、外殼、開關(guān)及操作機(jī)構(gòu)的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護(hù)管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，結(jié)構(gòu)主筋綁扎時應(yīng)焊接跨接線，均壓環(huán)與主筋引下線也應(yīng)焊接跨接線；建筑物門窗如需接地時，在焊接引下線時，預(yù)留接地端子，并與門窗相連接；專用接地采用銅線時，則需用銅套管壓接，與接地體用端子連接。
接地電阻測試： 用專用電阻測試儀，對所有斷接卡分別進(jìn)行測試，如接地電阻達(dá)不到設(shè)計要求，可在室外增設(shè)接地極(鍍鋅鋼管或角鋼均可)。工程竣工后，應(yīng)由防雷接地測試中心派人進(jìn)行整體電阻測試，其值不應(yīng)大于1歐姆，并做好記錄。
○11電氣系統(tǒng)試驗及調(diào)試：施工人員一定要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，進(jìn)行逐個系統(tǒng)的調(diào)試。電氣系統(tǒng)安裝完畢后，必須對各電氣分項進(jìn)行調(diào)試，各項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，系統(tǒng)測試合格后方可送電。送電順序為：由高壓送至低壓，再由低壓送至箱、柜，最后送至用電設(shè)備或器具。在送電過程中，認(rèn)真檢查電壓表上電壓情況，三相電壓是否平衡，確認(rèn)正常后，再送至后一道工序。送電空載運行2小時，無異?，F(xiàn)象，再進(jìn)行正式調(diào)試。在進(jìn)行正式調(diào)試之前，必須做以下強制性試驗，必須確保調(diào)試下正常運行：對各個柜、箱、盤內(nèi)斷路器做斷開的閉合實驗，斷開與閉合就靈活；各種電動設(shè)備做絕緣測試，測試值合格后方可送電運轉(zhuǎn)，各類電動機(jī)做正反轉(zhuǎn)試驗，并調(diào)整至所需旋轉(zhuǎn)方向；所有設(shè)備接地系統(tǒng)的檢查，并測試電阻值，電阻值不大于1歐姆。
三、空調(diào)安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施
本工程的空調(diào)系統(tǒng)主要包括：空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)、消防排煙系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)四部分，其中消防排煙系統(tǒng)由專業(yè)消防公司施工和安裝，本方案中未考慮其施工方法和技術(shù)措施；空調(diào)水管道系統(tǒng)的施工方法和技術(shù)措施，詳?shù)诹碌谝还?jié)給排水管道部分。本工程新風(fēng)管道采用酚醛潔凈風(fēng)管、空調(diào)送風(fēng)管道的采用熱鍍鋅鐵皮制作、空調(diào)冷凍水管采用無縫鋼管焊接、凝結(jié)水管采用熱鍍鋅鋼管絲接。
1、通風(fēng)與空調(diào)安裝工程的施工順序
施工準(zhǔn)備工作 風(fēng)管、法蘭、支吊架制作 支架安裝 風(fēng)管安裝
通風(fēng)設(shè)備安裝 風(fēng)管保溫和防腐 風(fēng)口安裝 系統(tǒng)調(diào)試
通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)竣工驗收。
2、通風(fēng)與空調(diào)安裝工程的施工準(zhǔn)備
資料的準(zhǔn)備：在施工準(zhǔn)備前認(rèn)真收集與工程有關(guān)的施工圖集、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工記錄等安裝技術(shù)資料。
熟讀施工圖紙，檢查通風(fēng)與空調(diào)施工圖與土建工程及鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖有無矛盾，并形成讀圖記錄，在安裝各分項開工前處理。根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程的具體特點，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，交底要明確、具體且有針對性，施工技術(shù)交底應(yīng)突出以下幾方面的內(nèi)容。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范的要求，對通風(fēng)與空調(diào)工程各分項進(jìn)行全面的技術(shù)和安全交底。
通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)按以下分項作技術(shù)交底：通風(fēng)工程孔洞的預(yù)留和預(yù)埋、支架的制作和安裝、風(fēng)管的制作和安裝、風(fēng)管部件的安裝、風(fēng)管的保溫、風(fēng)管的絕熱措施、風(fēng)管支吊架的油漆、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試等方面進(jìn)行交底。交底時，應(yīng)對風(fēng)管制作和安裝等方面的質(zhì)量要求作詳細(xì)的交底，并突出重點，詳略得當(dāng)，使班組看了以后一目了然，以確保施工質(zhì)量。
通風(fēng)與空調(diào)工程在施工中，應(yīng)注意施工安全。在咬口機(jī)等各種機(jī)械的使用、腳手架搭設(shè)的要求、施工用電要求、風(fēng)管吊裝等方面作重點交待，以確保施工安全。
交底時應(yīng)對風(fēng)管所使用材料、成品的保護(hù)等方面要有明確的交待，使安裝好的風(fēng)管質(zhì)量符合設(shè)計和業(yè)主的要求。
3、通風(fēng)與空調(diào)工程主要的施工方法和技術(shù)措施
○1風(fēng)管的制作
風(fēng)管制作的工藝流程為:領(lǐng)料→展開下料→剪切→倒角→咬口→制作成型→方或圓法蘭制作→打空鉆眼→鉚法蘭→翻邊→成型檢驗。
風(fēng)管制作加工必須按設(shè)計要求和施工規(guī)范要求進(jìn)行，風(fēng)管所選用的鐵皮厚度及法蘭用角鋼的規(guī)格，應(yīng)符合下表的要求（單位：mm）：
風(fēng)管法蘭及角鋼用料表
矩形風(fēng)管
長 邊 風(fēng) 管
壁 厚 法 蘭
用 料 螺 栓
規(guī) 格 螺 孔
直 徑 鉚 釘
規(guī) 格 鉚 釘
孔 徑
80～320 0.5 L25×3 M6×25 Φ7.0 Φ4×8 Φ4.5
340～630 0.6 L25×3 M6×25 Φ7.0 Φ4×8 Φ4.5
670～1000 0.8 L30×4 M8×30 Φ9.0 Φ4×8 Φ4.5
1120～1250 1.0 L30×4 M8×30 Φ9.0 Φ5×10 Φ5.5
1320～2000 1.0 L40×4 M10×30 Φ11.0 Φ5×10 Φ5.5
2500～4000 1.2 L50×5 M12×40 Φ13.0 Φ5×10 Φ5.5
風(fēng)管的鐵皮厚度一般小于或等于1.2 mm時,采用咬口連接,常用的咬口形式有單咬口、立咬口、聯(lián)合咬口、按扣咬口、單角咬口五種。咬口的寬度和留量，應(yīng)根據(jù)板材的厚度而定，應(yīng)符合下表的要求:
風(fēng)管咬口寬度表
鍍鋅板厚度mm 平咬口寬度mm 角咬口寬度mm
0.7以下 6～8 6～7
0.7～0.82 8～10 7～8
0.9～1.2 10～12 9～10
當(dāng)鐵皮厚度大于1.2 mm時,采用焊接連接,焊接時可采用氣焊、電焊或接觸焊，焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定，通常用對接焊縫、搭接焊縫、角焊縫、搭接角焊縫及搭接邊角接縫五種。
○2風(fēng)管制作的主要技術(shù)及質(zhì)量要求:
咬口時手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm，手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)的軌道上，扶穩(wěn)板料；咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線，操作時使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需的角度；折方時應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定的距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷；折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫，操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。
方法蘭進(jìn)行加工時，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，并用型鋼切割機(jī)按線切斷進(jìn)行下料，下料后應(yīng)把角鋼進(jìn)行調(diào)直，先調(diào)扭曲后調(diào)彎曲，調(diào)直后進(jìn)行焊接和打孔；圓法蘭在加工制作時，制作法蘭用角鋼在下料、調(diào)直后，放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成圓形法蘭后取下，找平找正后進(jìn)行焊接和沖孔。矩形或圓形法蘭上的孔距不應(yīng)大于150mm，矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺栓孔，法蘭螺栓孔應(yīng)具備互換性。
矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于800mm時,其管段長度在1200mm以上均采取加固措施。邊長小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固；中高壓風(fēng)管的管段長度大于1200mm時，應(yīng)采用加固框的形式加固。風(fēng)管與法蘭組合成形時,風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接，，風(fēng)管壁厚大于1.5mm可采用翻邊點焊和沿風(fēng)管管口周邊滿焊，點焊時法蘭與管壁外表面貼合，滿焊時法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4～5mm。
風(fēng)管與法蘭鉚接前，先進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。
風(fēng)管上的咬縫必須緊密、寬度均勻、無孔洞半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯開。風(fēng)管上焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫應(yīng)錯開。風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于6mm，并緊貼法蘭。風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。
內(nèi)弧形或內(nèi)斜線彎頭的外邊長大于或等于500mm時，彎頭內(nèi)應(yīng)加設(shè)導(dǎo)流葉片。
風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的要求：
風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法
項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗辦法
1 圓形風(fēng)管外徑 Φ≤300mm 0～-1 用尺量互成900的直徑
Φ>300mm 0～-2
2 矩形風(fēng)管大邊 ≤300mm 0～-1 尺量檢查
>300mm 0～-2
3 圓形法蘭直徑 +2～0 用尺量互成900的直徑
4 矩形法蘭直徑 +2～0 用尺量四邊
5 矩形法蘭兩對角線之差 3 尺量檢查
6 法蘭平整度 2 法蘭放在平臺上，用塞尺檢查
7 法蘭焊縫對接處平整度 1
○3吊架制作和安裝
根據(jù)設(shè)計圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高,并根據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置和風(fēng)管尺寸，確定風(fēng)管的支、托、吊架的形式。一般風(fēng)管支、托、吊架比風(fēng)管的法蘭大一檔，以加大受力面積，確保風(fēng)管的受力符合設(shè)計或施工規(guī)范的要求。
支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鋼用來制作抱箍。鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣-乙炔切割；抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致；支架上焊縫必須飽滿，保證具有一定的承載能力。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，套絲長度不宜過長；所有支托吊架制作完成后，應(yīng)進(jìn)行防銹處理，刷一遍防銹漆后方可使用。
風(fēng)管支架的吊點設(shè)置形式，有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法。其中膨脹螺栓法因施工靈活、準(zhǔn)確、快速而使用最為常見,膨脹螺栓大小的選用應(yīng)與所承受管道的重量成正比。
采用雙吊桿吊架安裝風(fēng)管時，按風(fēng)管的中心線找出兩側(cè)支架吊點設(shè)置位置，并按風(fēng)管的中心線對稱安裝支架；當(dāng)風(fēng)管較長時，需要安裝一排支架時，可先找出支架兩側(cè)的吊點作為基準(zhǔn)點，并用拉線法找出其余支架的吊點，同時安裝好支架。
支吊架的吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。吊桿需拼接時，可采用焊接連接，焊接宜采用搭接，搭接長度應(yīng)大于吊桿直徑的6倍，并兩側(cè)滿焊。風(fēng)管安裝管路較長時，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)防晃支架，防止風(fēng)管的擺動。支、托、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小時，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高。對于有坡度的風(fēng)管，支、托、吊架的標(biāo)高也按風(fēng)管的坡度要求安裝。
風(fēng)管支、吊架間距如設(shè)計無要求時，對于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表的要求。對于保溫風(fēng)管，支、吊架間距設(shè)計無要求時，按下表間距值乘以0.85。支、托、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的埋入部分不得油漆，并應(yīng)除支油污；支、托、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、或檢查孔處，以免妨礙操作；吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。
風(fēng)管支架間距表
圓形風(fēng)管直徑或矩
形風(fēng)管長邊尺寸 水平風(fēng)管間距 垂直風(fēng)管間距 最少支、托、吊架 數(shù)
≤400mm 不大于4m 不大于4m 2付
≤1000mm 不大于3m 不大于3.5m 2付
>1000mm 不大于2m 不大于2m 2付
保溫風(fēng)管的支、托、吊架，宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層；保溫風(fēng)管不能直接與支托吊架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。
○4風(fēng)管的安裝
把預(yù)制好風(fēng)管的各直管和支架按設(shè)計的施工規(guī)范要求, 進(jìn)行連接和安裝。對于斷面比較小的風(fēng)管，可在地面上進(jìn)行預(yù)連接，一般長度在10～20米左右，并用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升到吊架上。對于斷面較大的風(fēng)管，采用腳手架搭設(shè)安裝平臺，上鋪木板，以確保施工安全，這樣可移動平臺把風(fēng)管一節(jié)節(jié)地吊裝上去，并安裝就位、固定好。
風(fēng)管安裝的順序是先干管后支管，連接形式有法蘭連接、抱箍連接、插接連接、插條連接、軟管式連接五種，其中以法蘭連接最為常用。為保證法蘭連接接口的嚴(yán)密性，法蘭間應(yīng)有墊料，設(shè)計無要求的情況下，法蘭墊料的選用應(yīng)符合下表的要求：
風(fēng)管法蘭墊料表
應(yīng)用系統(tǒng) 輸送介質(zhì) 墊料材質(zhì)擴(kuò)厚度（mm）
一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng) 溫度低于700C潔凈空氣或含塵潮濕氣體 8501密封膠帶 軟橡膠板 閉孔海綿橡膠板
3 2．5～3 4～5
高溫系統(tǒng) 溫度高于700C的空氣或煙氣 石棉繩 耐熱板
ø8 3
潔凈系統(tǒng) 有凈化等級要求的潔凈空氣 橡膠板 閉孔海綿橡膠板
5 5
法蘭墊料在不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大空氣流動陰力，從而增加管內(nèi)積塵；法蘭墊料盡量減少接頭，接頭形式采用梯形式或榫形式連接，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。連接完后嚴(yán)禁向法蘭縫隙內(nèi)塞墊料。
連接法蘭的螺栓采用同法蘭孔相配的鍍鋅螺栓，并加上平墊片，螺母應(yīng)在同一側(cè)，螺栓冒出螺母的長度不宜超過螺栓直徑的一半。風(fēng)管與風(fēng)管或風(fēng)管與部件的連接口，不得設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。風(fēng)管安裝水平度和垂直度允許偏差，應(yīng)符合下表的要求：
風(fēng)管安裝允許偏差表
項次 允許偏差 檢驗方法
1 水平度 每米 3mm 拉線和尺量檢查
總偏差 20mm
2 垂直度 每米 2mm 吊線和尺量檢查
總偏差 20mm
對于較長風(fēng)管，起吊時速度應(yīng)同步進(jìn)行，首尾響應(yīng)，防止由于一頭過高，中段風(fēng)管法蘭受力過大而造成風(fēng)管變形。安裝好的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨雪措施。
○5風(fēng)管部件的安裝
風(fēng)管的各類調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，閥體上應(yīng)在啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片貼合，且搭接一致，軸距偏差不大于1 mm，閥板與手柄方向一致。防火閥安裝方向、位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向。排煙閥手動裝置不得出現(xiàn)死彎或癟管現(xiàn)象。止回閥安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，開啟方向必須與氣流方向一致。變風(fēng)量末端裝置安裝，應(yīng)設(shè)獨立支架，與風(fēng)管連接前應(yīng)做動作試驗。
各類風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求，孔、片、擴(kuò)散圈間距均勻一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。安裝時應(yīng)與裝修配合好，安裝應(yīng)平整、位置正確且與飾面接觸緊密，其轉(zhuǎn)動部分靈活，與風(fēng)管連接牢固。風(fēng)口安裝的允許偏差符合下表的要求：
風(fēng)口安裝允許偏差表
項目名稱 允許偏差（mm） 檢查方法
風(fēng)口水平度 3%0 用拉線、液體連通器和尺量檢查
風(fēng)口垂直度 2%0 用吊線和尺量檢查
安裝柔性短管應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。柔性管采用帆布、人造革、增強石棉布等材料制成，長度一般為150～250mm，且不得做為變徑管用。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條方式，通過鉚釘使二者聯(lián)合起來，鉚釘間距為60～80 mm。如要求防火，則在柔性管表面刷上防火漆。
○6風(fēng)管的保溫（帶鋁箔保溫材料）
風(fēng)管保溫的工藝流程:領(lǐng)料→粘貼保溫釘→保溫材料下料→鋪覆保溫材料→封保溫接縫→纏繞玻璃絲布→涂防火漆→檢驗。
粘貼保溫釘前，將風(fēng)管表面上的塵土和油污擦凈，將粘接劑分別涂在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔?，稍后再將其粘上。矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘密度應(yīng)均勻，底面不少于每平方米16個，側(cè)面不少于10個，頂面不少于6個。保溫釘粘貼后12～24小時后再鋪覆保溫材料。
保溫材料的下料應(yīng)正確，切割面要平齊，在裁料時要使水平與垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫材料的鋪覆應(yīng)使縱、縫錯開，小保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。
保溫板與保溫板之間，拼縫均勻整齊、平整一致、縱向縫錯開，確保接縫嚴(yán)密，其縫隙用鋁箔膠帶封嚴(yán)。風(fēng)管上的所有法蘭或部件嚴(yán)禁外露，并作特殊保溫處理。
如設(shè)計要求保溫材料外纏玻璃絲布時，纏繞玻璃絲布時應(yīng)使其互相搭接，使保溫材料外表形成二層玻璃絲布纏繞，玻璃絲布甩頭要用卡子卡牢或用膠粘牢。有防火要求的，外表刷二道防火涂料，涂層應(yīng)嚴(yán)密均勻。風(fēng)管上各類閥門保溫后，啟閉標(biāo)記明確、清晰、美觀且操作方便。風(fēng)管保溫層平整度、保溫層厚度允許偏差和檢驗方法見下表：
風(fēng)管保溫厚度允許偏差表
項次 項目 允許偏差mm 檢驗方法
1 保溫層表面平整度 卷材或板材 5 用1米直尺和楔形塞尺檢查
散材或軟質(zhì)材料 10
2 隔熱層厚度 +0.10δ
-0.05δ 用鋼針刺入隔熱層和尺量檢查
注: δ為隔熱層的厚度
4、空調(diào)機(jī)組、通風(fēng)機(jī)等設(shè)備的安裝方法和技術(shù)措施
○1空調(diào)機(jī)組或冷凍機(jī)組的安裝
安裝工藝流程為：設(shè)備基礎(chǔ)驗收→空氣處理設(shè)備開箱檢查→現(xiàn)場運輸→整體式安裝就位→找平找正→質(zhì)量檢驗。
根據(jù)設(shè)計圖紙要求及空調(diào)機(jī)組的外形尺寸，與土建隊伍配合做好空調(diào)機(jī)組的基礎(chǔ)，并經(jīng)復(fù)核正確后方可進(jìn)行機(jī)組就位。
會同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同進(jìn)行開箱檢查。開箱前先核對箱號、箱數(shù)量是否與單據(jù)提供一致，開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否符合設(shè)計圖紙的要求，產(chǎn)品說明書是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象，并將檢查結(jié)果做好記錄。現(xiàn)場運輸時，應(yīng)保護(hù)好機(jī)組，使機(jī)組表面不受損害，機(jī)組的附件應(yīng)妥善保管，以防丟失。
機(jī)組就位時，其設(shè)備基礎(chǔ)表面必須平整，且高出地面100至150mm，如設(shè)計要求有減振器時，其型號、規(guī)格和位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并按規(guī)范把減振基礎(chǔ)找平找正。
機(jī)組安裝時，外框上的箭頭應(yīng)與氣流方向一致，安裝位置應(yīng)正確，機(jī)組外觀應(yīng)保持橫平豎直，確保美觀。空調(diào)機(jī)組安裝允許偏差應(yīng)符合下表的要求:
空調(diào)機(jī)組安裝允許偏差表
項 目 允許偏差mm 檢驗方法
機(jī)組水平方向誤差 每1米 ≯3 拉線、液體連通器和尺量檢查
機(jī)組垂直方向誤差 每1米 ≯2 吊線和尺量檢查
5米以上 ≯10
○2通風(fēng)機(jī)的安裝
通風(fēng)機(jī)安裝的工藝流程：基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝找平找正→試運轉(zhuǎn)→檢查驗收。
根據(jù)設(shè)計要求，配合土建做好通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，并預(yù)埋好地腳螺栓。按設(shè)備裝箱單，核對葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置和方向是否符合設(shè)計要求，并做好記錄。風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運，應(yīng)配合起重工，并派專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求，以確保通風(fēng)機(jī)的運輸安全。風(fēng)機(jī)設(shè)備在安裝前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活。風(fēng)機(jī)安裝前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線及標(biāo)高線，放出安裝基準(zhǔn)線，并準(zhǔn)備就位安裝。
整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋和吊環(huán)上。吊裝時直接放在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。風(fēng)機(jī)安裝后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。
風(fēng)機(jī)安裝在無減振器支座上，應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板，找正找平后固定牢。風(fēng)機(jī)安裝在有減振器機(jī)座上時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。
通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一軸線上。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口兩側(cè)，應(yīng)安裝軟接頭，以減小通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時振動和噪聲，軟接的長度以150～250mm長為宜。
風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn):經(jīng)過全面檢查手動盤車,供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時后，滑動軸承的溫升不超過350C，最高溫度不超過700C，滾動軸承溫升不超過400C，最高溫度不超過800C。運轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。
第六節(jié)：安裝工程質(zhì)量保證措施
一、施工質(zhì)量的控制措施
○1安裝工程各分項中關(guān)鍵工序的確定
空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)安裝分部工程確定的三個關(guān)鍵工序為：風(fēng)管的制作、風(fēng)管的保溫、冷凍水管道的保溫。
給排水安裝分部工程確定的二個關(guān)鍵工序為：管道的焊接、管道的絲扣連接。
電氣安裝分部工程確定的關(guān)鍵工序為：電氣預(yù)埋、預(yù)留。
○2通風(fēng)與空調(diào)工程的質(zhì)量控制措施
風(fēng)管制作是整個分部工程內(nèi)在質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。首先，對所使用的材料必須嚴(yán)格按照材料要求進(jìn)行采購；其次，從風(fēng)管放樣、下料到風(fēng)管組裝成形的整個過程，要求班組精心施工，嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工，同時對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行自檢，對不合格產(chǎn)品堅決返工，施工員認(rèn)真作好工序復(fù)檢，質(zhì)量檢查員進(jìn)行專檢，決不允許不合格品流入下道工序。
風(fēng)管、冷凍水管保溫是整個分部工程外在質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，如果內(nèi)在質(zhì)量再好，保溫質(zhì)量再差，給人的第一觀感質(zhì)量就不好，那就影響整個安裝工程質(zhì)量。首先對班組進(jìn)行技術(shù)交底時，一定要把從貼保溫釘密度到平整度及嚴(yán)實度交待清楚，要求班組精心施工并作出自檢記錄。施工員對班組自檢記錄在工作中要隨時進(jìn)行復(fù)檢。如采用福樂斯保溫，風(fēng)管（水管）與保溫材料間膠水涂刷應(yīng)均勻，保溫接縫一定要用專用膠帶粘貼牢固，防止接縫處漏水現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)。尤其是空調(diào)水管木墊支架與福樂斯之間一定要涂刷膠水，保證接口處嚴(yán)密不漏水。另外，風(fēng)管或水管保溫層厚度的選擇，一定要根據(jù)設(shè)計要求選擇，防止用錯材料。
○3給排水安裝工程的質(zhì)量控制措施
管道焊接是整個分部質(zhì)量的關(guān)鍵。首先所選焊條的型號、規(guī)格必須符合與母材質(zhì)量一致；其次坡口的形式及焊縫寬度要符合規(guī)范要求，焊工必須持證上崗，對每道焊縫進(jìn)行編號記錄并繪出焊接節(jié)點圖，質(zhì)檢員、施工員根據(jù)焊接節(jié)點圖進(jìn)行抽檢并形成技術(shù)資料，對不合格的焊縫堅決返工。
絲扣管道連接在整個管道安裝中占有重要的比例，也是整個管道安裝的難點，首先要選用經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強、技術(shù)待等級高的工人擔(dān)任管道絲扣連接工作；管材、管件的質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計要求；麻絲的纏繞方向必須正確，白油漆要涂抹均勻；絲扣連接時嚴(yán)禁有倒回現(xiàn)象，并做到一次上緊。
○4電氣安裝分部工程的控制措施
電氣預(yù)埋：專業(yè)施工員熟悉設(shè)計施工圖紙、規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，并組織班組作業(yè)人員學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，對班組進(jìn)行全面詳細(xì)、有針對性的施工技術(shù)交底；根據(jù)設(shè)計意圖要求和現(xiàn)場實際情況，繪出預(yù)留、預(yù)埋線管圖，經(jīng)建設(shè)方代表及監(jiān)理代表審定后，作為班組預(yù)留、預(yù)埋工作的依據(jù)；選擇有經(jīng)驗、責(zé)任心強、技術(shù)等級高的工作擔(dān)任預(yù)留、預(yù)埋工作；預(yù)埋用的管材，必須符合規(guī)范要求和設(shè)計要求；土建折模后，立即對預(yù)埋管線、盒進(jìn)行清理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
二、原材料或半成品的質(zhì)量控制措施
對進(jìn)場的設(shè)備和材料按設(shè)計要求的規(guī)格、型號進(jìn)行檢查和驗收,符合要求的設(shè)備及材料方可進(jìn)行使用在工程指定部位。
對進(jìn)場材料、設(shè)備進(jìn)行外表檢查，表面無破損、裂紋、凹陷、變形等 缺陷方可進(jìn)場使用。同時，也應(yīng)對進(jìn)場材料的壁厚、長度、外形尺寸、材質(zhì)等進(jìn)行檢查，對一符合設(shè)計和規(guī)范的要求的材料不允許在現(xiàn)場使用。
設(shè)備及材料的進(jìn)場驗收應(yīng)由甲方、監(jiān)理單位、施工單位三方代表共同驗收合格后，并辦好設(shè)備和材料的報驗手續(xù)。要求做功能性試驗的設(shè)備和材料，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行各項試驗，如閥門強度試驗和嚴(yán)密性試驗、風(fēng)機(jī)盤管的強度試驗等，以保證進(jìn)場材料和設(shè)備符合設(shè)計要求。同時，也應(yīng)對進(jìn)行設(shè)備的進(jìn)行試運行，檢測設(shè)備的噪聲、轉(zhuǎn)向等是否符合設(shè)計要求，對在試運轉(zhuǎn)過程中有嚴(yán)重異常聲響的設(shè)備，通知廠家退回。
進(jìn)場的材料和設(shè)備必須有合格證、材質(zhì)證明書、檢測報告、準(zhǔn)用證等，如供應(yīng)商不能提供以上證件，施工單位有權(quán)拒絕收貨。
對消防有特殊要求的設(shè)備和材料，進(jìn)場時必須提供消防產(chǎn)品備案登記證和消防產(chǎn)品準(zhǔn)用證，方可在工程上使用。
設(shè)備和材料進(jìn)場后，應(yīng)放在安全的地方，以防高空落物而損壞設(shè)備或材料。并防止日曬雨淋而導(dǎo)致材料或設(shè)備生銹，影響使用功能。對于有防水要求的材料（如保溫材料等），進(jìn)場后應(yīng)堆放在干燥的地方保管，以防受潮變形，影響日后的保溫效果。
三、安裝工程觀感質(zhì)量的控制
1、暖通專業(yè)的觀感質(zhì)量，主要是對風(fēng)管、支架、風(fēng)口、風(fēng)閥、風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)安裝進(jìn)行控制。
風(fēng)管:風(fēng)管安裝牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計要求；風(fēng)管折角直，圓弧均勻，兩端平行平面，表面凹凸不大于10mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固；翻邊基本平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭；輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風(fēng)管坡度符合設(shè)計要求，底部的縫隙應(yīng)做密封處理。
支架：支、吊架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定，必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢查門處；與管道間的襯墊符合施工規(guī)范的規(guī)定；支、吊架與管道接觸緊密，吊桿垂直。
風(fēng)口：安裝位置正確，外露部分平整；風(fēng)口中的格、孔、葉片、擴(kuò)散圈間距一致；邊框和葉片平直整齊；同一房間內(nèi)風(fēng)口標(biāo)高一致，排列整齊，外露部分光滑、美觀。
風(fēng)閥：位置、方向正確，連接牢固、緊密，操作方便靈活；閥板與手柄方向一致，閥門外殼上有“開”和“關(guān)”的標(biāo)記，啟閉方向明確，排列整齊美觀；多葉閥葉片貼合、搭接一致，軸距偏差不大于1mm。
2、管道專業(yè)的觀感質(zhì)量，主要是對管道位置、坡度、支吊架、閥門、設(shè)備和保溫進(jìn)行控制。
管道位置坡度：管道位置坡度嚴(yán)格按設(shè)計要求、規(guī)范要求施工，不得隨意更改。
支吊架：管道的支吊架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定，必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁設(shè)在焊口、閥門及檢視門處；管道間的襯墊符合施工規(guī)范規(guī)定；支吊架與管道接觸緊密，吊桿垂直；支吊上孔眼應(yīng)采用機(jī)械開孔。
閥門的設(shè)置：位置、方向正確，連接嚴(yán)密、緊固，操作方便靈活；閥板與手柄方向一致，閥的外殼上有“開和關(guān)”的標(biāo)記，啟閉靈活，排列整齊美觀；設(shè)備表面要清洗干凈，不得有污物、油漆脫落等現(xiàn)象的發(fā)生。
保溫和油漆：保溫層厚度、油漆的漆膜要均勻，油漆的品種、顏色要符合設(shè)計要求，對碳鋼要先刷防銹漆再刷面漆。
3、電氣專業(yè)的觀感質(zhì)量，主要是對燈具安裝、支吊架、配電箱、橋架安裝及電線、電纜的敷設(shè)等方面進(jìn)行控制。
燈具的安裝：安裝位置應(yīng)正確，外露部分平整；燈具中的格、孔間距一致，邊框平直整齊，同一房間內(nèi)的燈具要在一條線上且排列整齊，外露部分光滑、美觀。
支吊架安裝：支、托、吊架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定，必須符合設(shè)計要求，吊桿要垂直，鉆孔要用電鉆開孔，不得使用氧、乙炔氣進(jìn)行開孔。
配電箱安裝：配電箱表面要打掃干凈，不得有污物、油漆脫落等現(xiàn)象；箱內(nèi)電氣元件排列整齊，連接線綁扎整齊、牢固，不得松動。
橋架安裝：橋架安裝牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計要求；橋架內(nèi)電纜、電線排列整齊，跨接線連接牢固不松動；連接螺栓方向一致；橋架的來回彎制作和開孔不得使用氧、乙炔氣進(jìn)行。
四、加強對技術(shù)資料的收集整理和保管
各類技術(shù)資料應(yīng)與安裝工程施工同步進(jìn)行。在進(jìn)行安裝工程隱蔽驗收時,應(yīng)有各類隱蔽資料,并在甲方或監(jiān)理代表驗收合格后,簽好字作為技術(shù)資料保存好。
安裝工程各分項的自互檢記錄，在安裝各分項完成后，根據(jù)評定表上的內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量評定，并把評定結(jié)果填入表內(nèi)，并請有關(guān)參與評定的技術(shù)員、工長、班組長簽好字，作為安裝工程評定等級的依據(jù)。
安裝工程所需的各類材料、設(shè)備等，必須具有合格證件或質(zhì)量證明，有特殊要求的材料或設(shè)備必須有相應(yīng)的證件（如消防產(chǎn)品必須有備案登記證），，認(rèn)真收集并粘貼好。
各分項工程的設(shè)計變更、技術(shù)洽商單等，蓋章和簽字齊全，方可作為技術(shù)資料保存。
各類技術(shù)資料應(yīng)采用有“渝建竣”字樣的表格，書寫時字跡應(yīng)清楚、端正，并一律采用碳素筆書寫。資料的裝訂應(yīng)滿足城建檔案館的要求。
第七節(jié)：安裝工程施工進(jìn)度計劃保證措施
一、從技術(shù)管理方面進(jìn)行控制
組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使施工人員對操作技術(shù)規(guī)程、規(guī)范心中有數(shù)，并嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工，以杜絕在施工中發(fā)生“返工”的現(xiàn)象，提高勞動生產(chǎn)效率，加快施工進(jìn)度。
安裝各專業(yè)應(yīng)在項目經(jīng)理協(xié)調(diào)下,合理組織施工，各專業(yè)在進(jìn)行分項施工時，應(yīng)充分考慮到其它相關(guān)專業(yè)的施工時間，不同專業(yè)可同時進(jìn)行穿插或交叉施工作業(yè)，做到上道工序不影響下道工序的施工，以保證安裝工程施工生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。
二、從勞動力管理方面進(jìn)行控制
根據(jù)各專業(yè)的工程量，計算出各專業(yè)的定額用工情況，并結(jié)合現(xiàn)場進(jìn)度要求，合理組織和按排勞動力進(jìn)場，以不延誤安裝工程的施工，以提高施工進(jìn)度。
根據(jù)工程情況進(jìn)行合理的分工，管道安裝由管道組負(fù)責(zé)，電氣安裝由電工組負(fù)責(zé)，通風(fēng)管道安裝由通風(fēng)工、鉚工負(fù)責(zé)，管道保溫由保溫組負(fù)責(zé)，各種材料的油漆應(yīng)由油漆工負(fù)責(zé)，各種電焊作業(yè)由電焊工負(fù)責(zé)。只有進(jìn)行合理的分工，才能確保安裝施工的質(zhì)量，提高各分項施工的進(jìn)度。
三、從機(jī)械操作和使用方面進(jìn)行控制
進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進(jìn)度的必要手段，因此在安裝過程中，應(yīng)最大限度地利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，以提高施工進(jìn)度，如風(fēng)管制作采用的咬口機(jī)、折方機(jī)、剪板機(jī)，管道套絲采用電動套絲機(jī)，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項工程的具體特點，提出機(jī)具的需用量計劃、進(jìn)場時間，并由項目部統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)配。
在生產(chǎn)過程，施工人員要合理使用機(jī)具，各專業(yè)施工員根據(jù)各自分項工程進(jìn)度要求，相互間進(jìn)行合理的調(diào)配使用機(jī)具，以提高機(jī)具的使用效率，叢而提高施工生產(chǎn)進(jìn)度。
四、從材料供應(yīng)方面進(jìn)行控制
工程開工后，由項目部預(yù)算員計算出材料和設(shè)備的需用量，并編制材料或設(shè)備的計劃。甲供材料應(yīng)提前1~2月交甲方備料，自購材料提前一個星期交材料員采購，以確保材料和設(shè)備的供應(yīng)不影響工程連續(xù)施工，滿足安裝工程進(jìn)度需要。
所有材料或設(shè)備進(jìn)場后由甲方代表和監(jiān)理代表進(jìn)行驗收后，方可在工程上使用，杜絕因材料或設(shè)備不合格而造成“返工”現(xiàn)象，以保證安裝工程的正常施工。
五、從安裝工程的施工過程進(jìn)行控制
為實現(xiàn)安裝工程進(jìn)度目標(biāo)，根據(jù)施工進(jìn)度計劃，實行平面流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合的快速施工方法。統(tǒng)籌安排計劃，整體一盤棋，并定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種之間的施工配合，及時解決施工中存在的問題，加強對關(guān)鍵部位施工的控制，確保各進(jìn)度控制點的實現(xiàn)，加強學(xué)習(xí)和推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工技術(shù)，施工工藝來保證工期進(jìn)度。
施工前期以“施工技術(shù)準(zhǔn)備工作計劃”為中心，狠抓各項施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，使工程各項條件都在施工前得到解決，以確保安裝順利進(jìn)行。
施工中期以“施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃”為中心，狠抓施工組織設(shè)計的落實，及時平衡調(diào)度，采取有效措施，確保工程進(jìn)度按網(wǎng)絡(luò)計劃，實現(xiàn)與周計劃、月計劃相吻合，堅持按圖紙規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)，使工期得以保證。
施工后期“以試車、試運轉(zhuǎn)計劃”為中心，狠抓工程試車、清洗、試壓、試驗等工作，把工程缺陷、質(zhì)量通病清除在試運行階段，確保工程順利交驗。
第八節(jié)：安裝工程成品保護(hù)措施
一、給排水安裝工程成品保護(hù)措施
1、給水用管道在施工過程中，穿越結(jié)構(gòu)孔洞時，嚴(yán)禁私自破壞結(jié)構(gòu)板或梁內(nèi)鋼筋，確需割斷鋼筋時應(yīng)征得設(shè)計、總包、甲方和監(jiān)理現(xiàn)場工程師的同意后，方可施工，防止影響土建結(jié)構(gòu)。
2、暗敷于墻體內(nèi)給水管道，在施工開槽時，應(yīng)先在土建結(jié)構(gòu)上劃線后采用石切割機(jī)切好槽，方可進(jìn)行打槽，以防止損壞土建結(jié)構(gòu)。同時，暗敷于墻內(nèi)的管道施工完成后，在結(jié)構(gòu)表面做好管道走向標(biāo)識，防止在裝飾過程中被電錘等工具打壞。
3、所有管道材料進(jìn)場時，應(yīng)堆放在干燥無積水的地方，管道材料表面的塑料薄膜包裝，暫時不要拆除，待安裝完畢后竣工驗收前再拆除，以防止管道表面受損。
4、明裝立管，需在土建完成墻面抹灰后方可進(jìn)行施工，以防止土建在抹灰過程中砂漿等材料污染管道表面。
5、無表面包裝的管道安裝完畢后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工時表面受污染。管道安裝完畢，交工驗收前進(jìn)行刷漆工作時，一定要注意對土建已完墻面的保護(hù)，防止管道在刷漆時污染土建墻面。
6、所有給排水管道在施工完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行管口封堵，防止雜物掉入管口內(nèi)造成日后管道堵塞。
7、所有給水設(shè)備如水泵、氣壓罐等，安裝結(jié)束后應(yīng)及時對設(shè)備用房上鎖，非施工人員不得入內(nèi)，防止設(shè)備受損。
8、管道上閥門在施工完畢后，應(yīng)派專人拆除閥門手輪，待竣工驗收前再裝上，防止丟失。
9、所有儀器、儀表、水龍頭等物，待竣工驗收前裝上，防止受損。
10、安裝衛(wèi)生潔具時，應(yīng)保護(hù)好裝飾工程已完墻面或地面，防止電錘鉆孔時，打壞墻磚或地磚。
11、給水系統(tǒng)通水調(diào)試時，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)逐一進(jìn)行檢查，確認(rèn)無漏水現(xiàn)象后，方可進(jìn)行送水，防止在送水過程中跑水，對已完裝飾工程造成破壞。
12、在管道安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)破壞了電線管，應(yīng)及時通知電氣專業(yè)人員進(jìn)行修復(fù)，防止日后線管被堵。
二、電氣安裝工程成品保護(hù)措施
1、電氣設(shè)備進(jìn)場時，應(yīng)把設(shè)備放在干燥無積水的地方，并做好防潮措施，特別重要的設(shè)備，應(yīng)派人進(jìn)行看護(hù)，防止零配件丟失。
2、管內(nèi)穿線工作應(yīng)在裝飾工程墻面刷漆前進(jìn)行，以防止在穿線過程中，污染裝飾墻面。
3、燈具、面板安裝前，所有辦公用房應(yīng)上鎖，防止安裝完后有丟失現(xiàn)象發(fā)生。
4、配電箱、母線槽在安裝前，應(yīng)確認(rèn)結(jié)構(gòu)已不漏水，防止配電箱元件受潮影響絕緣電阻，影響日后送電安全。
5、電纜在敷設(shè)時，不允許在地面上拖拉，防止電纜表面絕緣層破損影響絕緣電阻。敷設(shè)完畢后，應(yīng)派專人進(jìn)行看護(hù)，防止電纜丟失。
6、電氣施工人員，在施工過程中嚴(yán)禁隨意剔打砌體結(jié)構(gòu)，確需剔打時應(yīng)采用切割機(jī)開槽后進(jìn)行，以保護(hù)好砌體結(jié)構(gòu)。
7、燈具安裝時，作業(yè)人員應(yīng)戴好手套，防止手指上污物影響吊頂面上油漆。吊頂面上的燈具孔洞，應(yīng)與裝飾作業(yè)人員配合好，應(yīng)按廠家提供的燈具大小進(jìn)行開孔，防止開孔過大，影響吊頂美觀。
8、配電房內(nèi)設(shè)備安裝完成后，應(yīng)及時把配電房門上鎖，防止設(shè)備上元件丟失；同時，應(yīng)派人進(jìn)行值班進(jìn)行看護(hù)，做好防盜工作。
三、暖通安裝工程成品保護(hù)措施
1、教育施工人員認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護(hù)制度,注意愛護(hù)建筑物內(nèi)的裝修成品、設(shè)備以及設(shè)施等東西。加強保護(hù)好土建或其它專業(yè)的成品，相互之間要密切配合，相互關(guān)照，做到保護(hù)好自身成品的同時，也要確保他人的成品不受破壞，共同做好成品保護(hù)工作。
2、暖通部分設(shè)備在安裝前，應(yīng)會同業(yè)主等有關(guān)人員進(jìn)行開箱點件工作，并作好記錄,發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況,及時反映有關(guān)部門；人員不齊時,不得隨意拆箱,對易丟、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫和保管。
3、設(shè)備在搬運時應(yīng)做好保護(hù)措施，應(yīng)防止明露在外的表面碰撞受損。
4、保溫材料進(jìn)場后，應(yīng)堆放整齊，并做好防雨、防潮措施。
5、已安裝完成的通風(fēng)管道上，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在風(fēng)管上進(jìn)行施工，防止風(fēng)管表面受壓破損。
6、焊接鋼管或無縫鋼管進(jìn)場后應(yīng)堆放整齊，并做好防潮處理，防止管道生銹。
7、對施工中的風(fēng)管的臨時甩口，要采取封堵,以防垃圾等污物進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)，影響日后空調(diào)送風(fēng)效果。
8、空調(diào)管道進(jìn)行刷油漆時應(yīng)做好防污染措施，嚴(yán)禁油漆污染建筑墻面、天棚等。
9、由于暖通安裝工程與其專業(yè)施工交叉較多,故在暖通設(shè)備安裝好以后,對設(shè)備采取搭設(shè)架子或用帆布或塑料布遮蓋,以免設(shè)備受損壞。
10、風(fēng)機(jī)盤管內(nèi)銅盤管，嚴(yán)禁受碰撞，防止受壓變形，影響水流量，從而影響空調(diào)效果。
11、管道保溫完畢后，在裝飾工程墻面或頂面刷漆時，應(yīng)通知油漆做好防污染措施，防止保溫層表面受污染。
12、設(shè)備用房如風(fēng)機(jī)房、制冷機(jī)房等，在設(shè)備安裝完畢后應(yīng)派人值班看護(hù)，并做好上鎖工作，防止設(shè)備上零配件丟失。
13、由于暖通部分管道較大，在安裝過程中如遇標(biāo)高打架時，不得隨大意拆除其它專業(yè)的已完成品，一定要與相關(guān)專業(yè)進(jìn)行協(xié)商同意后方可進(jìn)行拆除。
14、對易損、易盜的設(shè)備儀表及未端器具等，從工序上盡量安排在交工前或系統(tǒng)調(diào)試前安裝，以減少意外損失和成品保護(hù)負(fù)擔(dān)。
第九節(jié)：安裝工程安全生產(chǎn)、文明施工措施
一、安全生產(chǎn)措施
1、本工程安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕傷亡事故的發(fā)生,輕傷事故控制在2.5‰以內(nèi)，力爭實現(xiàn)零事故。
2、安全生產(chǎn)組織管理體系及職責(zé)
建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強安全生產(chǎn)管理，切實加強貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。工地設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)對安裝工程施工現(xiàn)場的安全檢查、安全監(jiān)督，并做好安全宣傳工作。實行三級安全管理，建立以安裝項目經(jīng)理為直接責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理體系，項目部管理人員和職工應(yīng)按《安全生產(chǎn)責(zé)任制》所規(guī)定的制度，履行各自的職責(zé)，確保安全生產(chǎn)。
3、防范重點
事故控制點：高處墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械傷害。
控制點的管理：制度健全無漏洞、檢查無差錯、人員無違章。
4、安全管理制度
建立和健全安全生產(chǎn)管理制度，確保安全生產(chǎn)無事故。
建立安全教育制度: 安裝工人進(jìn)場時,及時做好安全三級教育，組織安全知識學(xué)習(xí)并進(jìn)行考核，對考核不合格的職工不能錄用。組織工人進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核,做到持證上崗，對無證操作者一律不允許上崗作業(yè)。
建立安全交底制度：安裝工程各分項工程在施工生產(chǎn)前,施工技術(shù)人員應(yīng)做好安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容應(yīng)針對施工作業(yè)的實際情況,作詳細(xì)、具體、明確的安全交底。
建立安全生產(chǎn)責(zé)任制：專職安全員在對職工進(jìn)行安全教育的同時，與職工簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，把安全生產(chǎn)責(zé)任制落實到每個職工，使職工心中牢記“安全第一”的安全生產(chǎn)方針。
5、安全措施
為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”和 “生產(chǎn)必須安全”的方針，安裝工程施工現(xiàn)場必須采取如下安全技術(shù)措施，以保證完成施工的任務(wù)。
施工現(xiàn)場所有安裝工人必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個人防護(hù)用品采取安全防護(hù)措施，進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全紀(jì)律和制度。
施工現(xiàn)場臨時用電線路和設(shè)施的安裝和使用，必須符合《建設(shè)工程現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194—93）和建設(shè)部頌發(fā)的《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—88）的要求，用電線路必須按《臨時用電施工組織設(shè)計》的要求架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉接電線?，F(xiàn)場施工用電采用TN-S系統(tǒng),嚴(yán)禁保護(hù)接零和工作零線混接,保護(hù)零線必須作重復(fù)接地,接地電阻不大于10Ω。
安裝工程的施工現(xiàn)場臨時用電，必須做到三級配電，二級保護(hù)，大型機(jī)械必須做到“一機(jī)、一閘、一箱”，并經(jīng)常對配電箱內(nèi)的漏電斷路器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)失靈立即更換?，F(xiàn)場各類施工機(jī)械，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷的首端處，設(shè)備漏電保護(hù)裝置。
施工現(xiàn)場必須有保證施工安全要求的照明。一般潮濕場所使用各類照明燈具的電壓不得大于36V，以保證施工用電的安全。在2米以上施工高度進(jìn)行安裝作業(yè)時，必須按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）的要求設(shè)置安全防護(hù)措施。 施工負(fù)責(zé)人對本工程高處作業(yè)的安全技術(shù)負(fù)責(zé)。各工種進(jìn)行上下立體作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。
腳手架的搭設(shè)必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，并經(jīng)安全檢驗合格后方可投入使用。腳手架搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，高度滿足施工的需要，腳手架上木板應(yīng)滿鋪，嚴(yán)禁有翹頭板，以確保施工人員的安全。
移動式梯子，梯腳底應(yīng)堅實，并有防滑措施。立梯工作角度以750±50為宜，踏板上下間距以30CM為宜，不得缺檔；人字梯兩片間夾角以600為宜，并系好保險拉繩，禁止兩人同在一個梯面上工作。
現(xiàn)場的特種作業(yè)人員,必須按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》經(jīng)專門培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。
安全檢查實行班組自檢、安全員周檢、項目部月檢制度，并按《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行檢查。
施工人員應(yīng)正確使用勞動保護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，禁止違章指揮和違章作業(yè)。
嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國消防法》，建立以項目經(jīng)理為防火負(fù)責(zé)人的防火責(zé)任制度。對存放易燃物品的房間應(yīng)認(rèn)真做好防火措施，并按規(guī)定建立防火標(biāo)牌和設(shè)置消防器材。嚴(yán)格按機(jī)具的操作規(guī)程使用各類電動工具時，嚴(yán)禁違章作業(yè)。使用各類電動機(jī)具時應(yīng)注意電壓范圍，以確保機(jī)具的正常運轉(zhuǎn)。使用氧-乙炔氣或電焊進(jìn)行焊割作業(yè)時，應(yīng)把作業(yè)范圍內(nèi)的易燃物品清除干凈或做好隔離措施，并派專人看護(hù),方可進(jìn)行操作氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不小于15米。 在有預(yù)留洞口、電梯井道口或有安全警示牌的地方進(jìn)行安裝作業(yè)時，應(yīng)做好防滑、防墜措施，以防墜落事件的發(fā)生。
在吊裝各類大型設(shè)備時，使用的各種工具，應(yīng)做好檢查工作，確認(rèn)無誤后，方可投入使用，確保吊裝工作的安全。大型起重設(shè)備下，嚴(yán)禁站人或進(jìn)行其它作業(yè)，以確保施工安全
二、文明施工措施
文明施工是一項科學(xué)的管理工作，也是現(xiàn)場管理中一項綜合性基礎(chǔ)管理工作。堅持文明施工，必然能促進(jìn)、帶動、完善企業(yè)整體管理，增強企業(yè)“內(nèi)功”，提高整體素質(zhì)，并能向社會反映企業(yè)管理的形象，提高企業(yè)知名度和市場競爭能力。因此必須加強工地文明施工的建設(shè)，具體措施如下：
加強文明施工宣傳、教育和指導(dǎo)工作，工地辦公室處設(shè)單位工程標(biāo)牌、施工平面布置牌，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)牌，工程各項指標(biāo)完成直方圖，現(xiàn)場管理條例。
現(xiàn)場所有人員必須遵守出入管理制度及現(xiàn)場管理制度，上班時應(yīng)佩戴施工標(biāo)志牌。施工區(qū)域內(nèi)道路排水暢通，場內(nèi)平整干凈，無積水，無污水。
臨時施工設(shè)施井然有序，加工場地、庫房、辦公室、宿舍的建造符合安全和防火要求，現(xiàn)場每天打掃干凈，垃圾及時清運。工程施工要保持工完場清，多余材料要歸堆，廢料、下腳料及時回收，保證有條有理，干一層清一層。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品等分區(qū)堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。
施工現(xiàn)場按施工段、作業(yè)點劃分區(qū)管理，每道工序做到“工完場清”，施工垃圾集中堆放，及時清運，不得在施工中從高空流放傾倒污水、垃圾。材料和工具及時回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫，各工序成品保護(hù)好?，F(xiàn)場管理和操作人員按規(guī)定持證上崗作業(yè)，現(xiàn)場管理人員和工人佩戴安全帽應(yīng)分色，便于施工管理。
施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備整潔，安全保護(hù)裝置齊全可靠，并按規(guī)定設(shè)置機(jī)具安全操作規(guī)程牌，電氣開關(guān)箱應(yīng)帶鎖。施工現(xiàn)場人員遵守國家有關(guān)法律法規(guī)，遵守社會公德、職業(yè)道德和職業(yè)紀(jì)律，妥善處理現(xiàn)場周圍的公共關(guān)系，工地內(nèi)治安秩序良好。
第十節(jié)：安裝工程施工現(xiàn)場配合管理措施
一、與建設(shè)單位間的配合
甲方供應(yīng)的材料放設(shè)備，由甲方按施工進(jìn)度計劃及時提供，由安裝單位提前編制進(jìn)場計劃，明確到貨時間、材料或設(shè)備的規(guī)格和型號、數(shù)量等。
甲方在施工過程中以質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查、各類隱蔽工程驗收、管道試壓、系統(tǒng)試車等工作應(yīng)請甲方代表、監(jiān)理工程代表參加及驗收。
做好與甲方分包的安裝單位之間的配合。弄清甲方分包單位施工范圍，是否與我們的工作有交叉和影響，如有交叉，則要為甲方分包單位做好技術(shù)、工期、人員、設(shè)備等方面的協(xié)調(diào)；如有影響，則本著雙方共同搞好工程質(zhì)量的原則，及時與甲方及甲方分包單位協(xié)調(diào)好，并做出合理的安排，使影響降低到最小。
服從甲方現(xiàn)場工程師的對安裝工程施工進(jìn)度按排，并按甲方要求按期完成。對甲方工程師在現(xiàn)場巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時進(jìn)行整改，以保證工程施工質(zhì)量達(dá)到業(yè)主的要求。
二、與工程監(jiān)理單位間的配合
施工全過程中，嚴(yán)格按照建設(shè)單位、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進(jìn)行施工及質(zhì)量管理。在我單位自檢、專檢的基礎(chǔ)上，提交工程報驗單接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，合格后憑監(jiān)理工程師批復(fù)的工程報驗單進(jìn)行下一道工序。貫徹已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，杜絕現(xiàn)場施工人員不服從監(jiān)理工程師工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。
建立并貫徹材料報驗制度。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書和檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備符合施工規(guī)范及設(shè)計的要求。
按部位或分項，檢驗施工工序的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威。細(xì)心聽取監(jiān)理工程提出的合理化建議，并在施工過程中合理應(yīng)用，以提高工程施工質(zhì)量。對監(jiān)理工程提出的質(zhì)量整改意見，按時完成。
積極參加監(jiān)理公司組織召開的現(xiàn)場生產(chǎn)會議，對監(jiān)理工程師在會上提出的合理化要求，按監(jiān)理工程師的建議改正，我司如有工程上需協(xié)調(diào)解決的事，可以通過監(jiān)理召開的會議，得到妥善解決。
三、與土建的配合
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場后，與土建工程項目主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通，落實施工臨時用水、用電及臨時施工場地，我司人員應(yīng)按總包指定的用水、用電接點及臨時用地位置，合理使用，以保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
2、由于前期線管預(yù)埋工作由總包施工，進(jìn)場后首先與電氣施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系，認(rèn)真了解現(xiàn)場實際施工情況，并做好記錄；條件成熟時雙方做了交接工作，確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。
3、在施工過程中，安裝人員不得隨意損壞土建結(jié)構(gòu)，確需割斷結(jié)構(gòu)鋼筋時，由總包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理現(xiàn)場代表、建設(shè)單位代表等共同解決，保證結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量不受破壞。
4、各平面層施工配合：各平面層在布置有安裝物體的部位，土建作業(yè)完工后進(jìn)行安裝作業(yè)。因安裝作業(yè)時間較短，且在樓層上架空作業(yè)，故需要的工作面較大，由土建總包統(tǒng)一按排。有大型安裝設(shè)備的樓層，待設(shè)備施工后，再交土建進(jìn)行隔墻等作業(yè)。
5、場地使用配合:因施工工單位多，穿插作業(yè)多，對現(xiàn)場交通及場地使用應(yīng)由土建總包負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排，各施工單位之間相互協(xié)調(diào)處理。
6、成品、半成品的保護(hù)配合:安裝施工不得隨意在土建結(jié)構(gòu)墻體上打洞，并注意對建筑物的保護(hù)，避免污染。土建施工不得損壞安裝成品，不得隨意搬動已安裝好的管道、線路、風(fēng)管等成品，不得以安裝成品作為施工支撐點。
7、施工質(zhì)量配合：由于本工程土建總包要求確保“巴渝杯”，力爭“魯班獎”。因此，安裝工程在施工過程中，應(yīng)配合土建總包，盡量減少相互間成品污染，以保證安裝工程觀感質(zhì)量不受影響。
四、與裝飾單位的配合
在吊頂內(nèi)的風(fēng)管、管道、線管等安裝完畢后，并經(jīng)試驗和檢驗合格，交裝飾單位施工。
布置在吊頂面上的風(fēng)口、燈具等，應(yīng)在裝飾吊頂時，由裝修單位配合開孔，封面完工，再裝風(fēng)口、燈具等。
檢修孔配合：凡吊頂內(nèi)設(shè)有管道閥門、風(fēng)閥的地方，應(yīng)設(shè)置檢修孔，位置由雙方在現(xiàn)場確定。
墻面裝飾配合：安裝在墻面內(nèi)的管道、線管等完成后，并經(jīng)檢驗和試驗合格后，交裝飾單位進(jìn)行墻面裝修施工，墻面裝修完成后，安裝配合裝修隊伍把在墻面的各類燈具安裝好。
成品保護(hù)配合：雙方在施工中不得損壞對方的成品，互相保護(hù)成品，才能有效保證雙方的工程進(jìn)度。
五、安裝各工種之間的配合
由項目部每月（周）編制施工進(jìn)度計劃橫道圖，統(tǒng)一確定各工種施工內(nèi)容并上報監(jiān)理公司審核。安裝工程各專業(yè)，應(yīng)根據(jù)項目部制定的月（周）計劃，合理按排，并按項目部下達(dá)的完工時間內(nèi)完工。
項目部負(fù)責(zé)人可根據(jù)各專業(yè)施工內(nèi)容的多少，合理分配相關(guān)專業(yè)人員，各工種班組長應(yīng)服從項目部按排，工種間應(yīng)做好配合工作。
安裝各工種的需遵循施工原則：先準(zhǔn)備，后安裝；先室內(nèi)，后室外；先無壓管、后有壓管安裝；先大管、后小管安裝的原則。
第十一節(jié)：常見安裝工程施工質(zhì)量通病的防治措施
一、給排水安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施
給排水安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有：管道螺紋接處口滲漏、排水管道堵塞、地漏排水不暢等三種現(xiàn)象。
1、管道螺紋滲漏
○1現(xiàn)象；管道絲口連接處滲漏，影響管道使用。
○2原因分析：螺紋加工時不符合規(guī)定，斷絲或缺絲的總數(shù)已超過規(guī)范規(guī)定；螺紋連接時，擰緊程度不合適；填料纏繞方向不正確；管道安裝后，沒有認(rèn)真進(jìn)行水壓試驗
○3預(yù)防措施：加工螺紋時，要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等；螺紋加工后，可以用手?jǐn)Q緊2～3扣，再用管鉗繼續(xù)上緊， 以上緊后留出2～3扣為宜；選用的管鉗要合適，用大規(guī)格的管鉗上小管徑的管件，會因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠致使管件上不緊面而造成滲水或漏水；螺紋連接時，應(yīng)根據(jù)管道榆送的介質(zhì)采用相應(yīng)的輔料，以達(dá)到連接嚴(yán)密；安裝完畢要嚴(yán)格按施工及驗收規(guī)范的要求，進(jìn)行嚴(yán)密性和強度水壓試驗；經(jīng)試驗合格的管道，應(yīng)防止踩、踏或用來支撐其它物體，防止因受力不均而導(dǎo)致管道接口漏水。
2、排水管道堵塞
○1現(xiàn)象:排水管道堵塞,造成排水不暢。
○2原因分析:排水管道在施工過程中，未及時對管道上臨時甩口進(jìn)行封堵，致使有雜物掉入管內(nèi)；排水管道管徑未按設(shè)計要求施工或變徑過早，使管道流量變??；排水管道未進(jìn)行通水、通球試驗；排水管倒坡。
○3預(yù)防措施:排水管道在施工過程中的臨時甩口需進(jìn)行臨時封堵，并保證封堵嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入管道內(nèi)；管道直徑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工，嚴(yán)禁變徑過早，造成管道流量變小，容易造成管道堵塞；同時也應(yīng)保證排水管道坡度坡向立管或檢查井，標(biāo)準(zhǔn)坡度為 DN50=0.035、DN75=0.025、 DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工過程中坡度不宜過小。排水管道在竣工驗收前，必須做通水和通球試驗，把排水管道內(nèi)的雜物沖洗干凈，防止管道堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
3、地漏排水不暢
○1現(xiàn)象:地漏排水不暢，造在地面積水。
○2原因分析:排水支管內(nèi)堵塞；地漏水封內(nèi)有雜物；地面磚在施工過程中產(chǎn)生倒坡現(xiàn)象；地漏安裝高度高于地面。
○3預(yù)防措施:安裝地漏前，應(yīng)對排水支管進(jìn)行通水試驗，保證管道暢通后，方可進(jìn)行地漏；地漏安裝標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)土建提供的建筑標(biāo)高線進(jìn)行，以略低于地面2～3mm為宜；土建工程在砧磚時，應(yīng)嚴(yán)格按事先彈好的標(biāo)高線進(jìn)行，防止地面磚鋪貼標(biāo)高低于地面，產(chǎn)生地面倒坡；另地漏在安裝使用一段時間，應(yīng)定期對地漏內(nèi)雜物進(jìn)行清理，防止雜物掉入排水管道內(nèi)。
二、電氣安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施
電氣安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有：線盒安裝高度不一致、 管內(nèi)穿線不暢、漏電等。
1、線盒安裝高度不一致
○1現(xiàn)象；線盒安裝高度不一致，導(dǎo)致面板安裝完后高低不一，影響觀感質(zhì)量。
○2原因分析：未按土建提供的建筑標(biāo)高線進(jìn)行安裝；工人安裝面板時，未對面板本身進(jìn)行微調(diào)；
○3預(yù)防措施：在線盒安裝時，一定要根據(jù)土建提供的建筑標(biāo)高線進(jìn)行安裝，可先固安好接線盒后，再進(jìn)行配管，確保線盒安裝高度符合規(guī)范和設(shè)計要求；另外面板在安裝時，線盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下調(diào)節(jié)，職工在安裝時應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的標(biāo)高為止。
2、管內(nèi)穿線不暢
○1現(xiàn)象：管內(nèi)穿線時導(dǎo)線無法通過原預(yù)埋好的線管。
○2原因分析：土建或安裝專業(yè)在吊頂或固定支架時，采用電錘鉆孔，把隱蔽在墻體內(nèi)的線管打壞；安裝專業(yè)在配管時，管子的彎曲半徑過小或轉(zhuǎn)變過多，未按規(guī)范設(shè)過線盒；配管管徑未按設(shè)計要求的管徑施工。
○3預(yù)防措施：在配管過程中，管子的彎曲半徑應(yīng)為管外徑的6倍，不宜過??；當(dāng)管路長度超過以下規(guī)定時應(yīng)設(shè)過線盒：管子全長超過30m，無彎曲時；管子全長超過20m，只有一個彎時；管子全長超過15m，只有兩個彎曲; 管子全長超過8m，有三個彎時；另外，土建裝飾或安裝專業(yè)在施工過程中，也有可能把線管打壞，通常情況下，土建裝飾或安裝在施工時，電氣專業(yè)應(yīng)在線管隱藏部位彈好線，畫好線管的走向，防止被電錘鉆孔時破壞；線管的外徑應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計要求進(jìn)行敷設(shè)。
三、暖通安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施
通風(fēng)與空調(diào)安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有：支吊架安裝不當(dāng)有松動現(xiàn)象、矩形風(fēng)管的扭曲、翹角、帆布軟接有扭曲變形現(xiàn)象、保溫不好有漏水現(xiàn)象。
1、支吊架安裝不當(dāng)有松動現(xiàn)象
○1現(xiàn)象：由于支吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓的位置不準(zhǔn)確，造成吊架或支架的傾斜，致使管道或設(shè)備與支架接觸不嚴(yán)密，叢而影響使用和美觀。
○2原因分析：施工技術(shù)交底不清，未明確支架的形式及位置；施工人員工作不負(fù)責(zé)，對所安裝的支架未進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核、校正；進(jìn)行膨脹螺栓固定前，墻板未抹灰找平，支架安裝時也未找平；
○3預(yù)防措施：施工前，應(yīng)完善施工技術(shù)交底，并認(rèn)真向作業(yè)班組逐項進(jìn)行交底；使用膨脹螺栓固定支架時，應(yīng)先找平支架安裝位置，并符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定；支架上螺孔采用機(jī)械加工，不得使用電、氣焊進(jìn)行開孔；提高工人責(zé)任心，做好教育工作。
○4治理方法：經(jīng)檢查，如果不符合上述使用原則的，應(yīng)進(jìn)行更換。
2、矩形風(fēng)管的扭曲、翹角
○1現(xiàn)象：風(fēng)管表面不平整、對角線長度不相等、相鄰表面不垂直、兩相對表面不平行及兩端平面不平行等。
○2危害性：風(fēng)管產(chǎn)生扭曲、翹角現(xiàn)象，會使風(fēng)管與風(fēng)管連接受力不均，法蘭墊片不嚴(yán)密，增加漏風(fēng)量；同時風(fēng)管系統(tǒng)達(dá)不到平直的要求。影響美觀和降低使用壽命。
○3原因分析：矩形板料下料后，未嚴(yán)格對四個邊進(jìn)行角方測量；風(fēng)管的大邊或小邊的兩個相對面的板料長度和寬度不相等；風(fēng)管的四個角處的咬口寬度不相等；手工咬口合縫受力不均。
○4防治措施：在展開下料過程中，應(yīng)對矩形板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度及對角線進(jìn)行檢驗，使其誤差在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來后，檢驗尺寸的準(zhǔn)確性；板料咬口后預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度的一致；手工咬口合縫時，兩板折邊相互鉤掛（或插入）后，用木槌先將咬口兩端和中心部位打緊，再沿全長均勻打?qū)?、打開。
3、帆布軟接有扭曲變形現(xiàn)象
○1現(xiàn)象:帆布軟接扭曲變形,影響送排風(fēng)效果。
○2原因分析:施工過程中，未拉直軟接，造成安裝完后有錯位現(xiàn)象；
○3防治措施:帆布軟接在鉚法蘭時，應(yīng)對好法蘭孔；在安裝時，應(yīng)把軟接法蘭孔對好風(fēng)管或設(shè)備上法蘭孔，防止歪斜，杜絕扭曲變形現(xiàn)象的發(fā)生。
第十二節(jié)： 施工現(xiàn)場消防安全的措施
1、認(rèn)真貫徹《中華人民共和國消防條例》，堅持以“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針,加強現(xiàn)場施工人員的消防安全的教育。
2、建立生產(chǎn)人員防火崗位責(zé)任制，把消防工作做到“五同時”，即同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比。
3、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，如使用電氣焊作業(yè)時，必須開具動火許可證，并有專人看火，且備足一定的消防器材，防止火災(zāi)的發(fā)生。
4、進(jìn)入現(xiàn)場不得隨意抽煙，對易燃物品要集中管理，并做有防火標(biāo)記，各小組工具房內(nèi)不得存放汽油、酒精等燃料。
5、施工人員嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及當(dāng)?shù)卣C布有關(guān)消防法規(guī)。
6、施工現(xiàn)場布置的臨時消防設(shè)施，應(yīng)有明顯的消防設(shè)施標(biāo)志，并加以保護(hù)，消防設(shè)施嚴(yán)禁亂扔亂放。
7、重點防火部位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看管，施工后期經(jīng)常派人現(xiàn)場巡視，做好防患工作。
第十三節(jié)：降低安裝工程成本的措施
一、降低工程管理成本的措施
該工程的管理實行，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)的施工領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行全面的工程管理，并以施工進(jìn)度計劃為中心，實行全面的目標(biāo)管理。
建立和健全質(zhì)量管理體系，堅持三檢一評，消滅返工、返修事故的發(fā)生。加強各項經(jīng)濟(jì)活動分析，節(jié)約各項費用開支，堵塞浪費漏洞。
作好“兩算”對比工作，控制施工預(yù)算數(shù)量，以保證計劃成本降低率的實現(xiàn)。
二、降低材料管理成本的措施
材料費用占安裝工程成本的大部分，應(yīng)采取下列措施降低材料費用。
加強按材料計劃采購，采購時認(rèn)真分析市場信息，比單價、比質(zhì)量、比運距、比預(yù)算價差，認(rèn)真核算材料成本，并作到材料供應(yīng)及時準(zhǔn)確，不積壓不往返倒運。嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度。
套材下料，合理利用，加強邊角余料的回收與利用。鼓勵班組利舊利廢，執(zhí)行材料節(jié)約獎罰辦法，以達(dá)到人人負(fù)責(zé)的目的。
提高工程質(zhì)量的一次合格率，以減少材料的消耗。
三、加強工藝管理的措施
編制合理的施工方案，確定先進(jìn)合理的施工工藝，制訂合理的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，并加強對施工方案、施工進(jìn)度計劃的實施管理，采用先進(jìn)的工藝以最佳的組合和最經(jīng)濟(jì)的消耗，來完成施工計劃任務(wù)。
四、降低施工機(jī)具設(shè)備管理成本的措施
嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)具設(shè)備的“三定”（定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任）制度，保證保管、使用、維護(hù)設(shè)備工作責(zé)任到人，以保證機(jī)具設(shè)備在施工過程中發(fā)揮最佳效益。合理調(diào)度，統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌兼顧施工機(jī)具設(shè)備的利用率。
實行班組和個人小型施工機(jī)具的管理辦法。
五、節(jié)能措施
施工和生活用水要杜絕長流水，發(fā)現(xiàn)滲漏，及時修好。施工設(shè)備用電做到不用時及時拉閘，杜絕大馬拉小車現(xiàn)象，實行現(xiàn)場用電計量。
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