每一個(gè)有商業(yè)夢(mèng)想的人都會(huì)關(guān)注我們~
他說過的每一個(gè)計(jì)劃,都成為了現(xiàn)實(shí)。今天(2月10日),數(shù)益工聯(lián)宣布完成億元A輪融資,由元生資本領(lǐng)投,高瓴創(chuàng)投、華創(chuàng)資本持續(xù)加投。何盛華投身制造業(yè)數(shù)字化,如大河入海般自然、必然。
出身于寧波制造業(yè)世家,祖父從長江航運(yùn)起家,創(chuàng)立民族自辦工廠;父親管理修船廠,自辦閥門廠。何盛華從小對(duì)工業(yè)感興趣,在清華大學(xué)讀的也是科班——工業(yè)工程系,學(xué)習(xí)怎樣提升工廠效率,從本科一直讀到了博士。
畢業(yè)后,他在制造業(yè)領(lǐng)域,從基層工程師做起,在德國制造企業(yè)、中國民營制造企業(yè)沉淀了整整15年,這15年的實(shí)踐,換來了一個(gè)成熟的時(shí)機(jī),創(chuàng)立制造業(yè)數(shù)字化服務(wù)企業(yè)——數(shù)益工聯(lián)。
短短兩年,數(shù)益工聯(lián)不但拿下了多家大型企業(yè)的數(shù)字化改造任務(wù),還獲得了投資界垂青。
認(rèn)識(shí)清華學(xué)霸何盛華幾年了,那時(shí)他在寧波一家汽車零部件上市公司任副總裁,負(fù)責(zé)企業(yè)和工廠的數(shù)字化改造,建成當(dāng)時(shí)國內(nèi)汽車行業(yè)最大的數(shù)字化工廠,提升了人均產(chǎn)值,降低了運(yùn)營成本。
2020年,他拿到創(chuàng)業(yè)投資,與清華博士學(xué)弟宿文一起成立寧波數(shù)益工聯(lián)科技有限公司(下稱“數(shù)益工聯(lián)”),為制造業(yè)進(jìn)行數(shù)字化改造。短短一年多時(shí)間,我看著他拿到華創(chuàng)資本和高瓴創(chuàng)投近億元的投資,用幾個(gè)月打磨出產(chǎn)品,完成第一個(gè)客戶案例,正在進(jìn)行的案例已有十多個(gè);看著上海研發(fā)中心、蘇州分公司組建……他和《浙商》記者說過的每一個(gè)計(jì)劃,都成為了現(xiàn)實(shí)。
最新的消息是,2022年元旦后,公司獲得億元級(jí)別A輪融資,由元生資本領(lǐng)投,老股東高瓴創(chuàng)投、華創(chuàng)資本均持續(xù)加投。
春節(jié)前,《浙商》記者去寧波看他。公司在甬江邊,窗外江水滔滔。前一次來時(shí)員工還不多,這一次團(tuán)隊(duì)壯大,有100多名年輕人,工業(yè)工程專業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)的各占一半,都忙碌著,很有創(chuàng)業(yè)公司熱氣騰騰的感覺。何盛華沒有設(shè)單獨(dú)辦公室,和同事共用一個(gè)開間,氛圍開放、溝通高效。
這是一個(gè)相當(dāng)生猛的技術(shù)型團(tuán)隊(duì)。
何盛華
何盛華身處全球制造業(yè)數(shù)字化浪潮。制造業(yè)數(shù)字化在世界各國都是大事,美國、日本、德國等老牌制造業(yè)強(qiáng)國的數(shù)字化發(fā)展程度不一,而中國則后發(fā)優(yōu)勢(shì)明顯。在美國,100年前福特汽車曾以“T型汽車產(chǎn)線”的高效生產(chǎn)方式引領(lǐng)全球制造業(yè),但近幾十年來,因?yàn)橹圃鞓I(yè)空心化,美國工廠數(shù)字化缺少了土壤,因此看不到優(yōu)秀的工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型業(yè)態(tài)。在日本,上世紀(jì)四五十年代,以豐田汽車為代表的精益制造把單人效率和協(xié)作效率提升到極致。然而,因?yàn)槿薄按a農(nóng)”,又缺少新的制造業(yè)血液,日本制造業(yè)數(shù)字化已落后于中國。比如日本汽車廠工人的協(xié)作方式還是用抽拉紙盒或在產(chǎn)線上拉繩,這種在計(jì)算機(jī)出現(xiàn)之前形成、沿用了半個(gè)世紀(jì)的生產(chǎn)方式,曾在幾十年間行之有效,但必定不是未來方向。德國制造業(yè)基礎(chǔ)雄厚,尤其是2013年提出工業(yè)4.0后大力發(fā)展工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,一批老牌企業(yè)成為數(shù)字化引領(lǐng)者。但它的弱點(diǎn)是迭代速度慢,給了行動(dòng)迅速的中國企業(yè)超越的機(jī)會(huì)。何盛華對(duì)中國工廠數(shù)字化領(lǐng)先全球很有信心。2021年他大約跑了國內(nèi)110家工廠,看到制造業(yè)一片繁榮,很多企業(yè)在全球細(xì)分市場占有率第一,他們買全球最先進(jìn)的裝備,用數(shù)字化軟件,實(shí)行高自動(dòng)化生產(chǎn),生產(chǎn)最大量的產(chǎn)品。這些先進(jìn)工廠在中國大量涌現(xiàn),為工廠數(shù)字化提供了最全的類型和最新的落地現(xiàn)場。“工廠數(shù)字化是全球同步的新賽道,未來必定會(huì)有一批優(yōu)秀企業(yè)成為行業(yè)領(lǐng)軍者,就看誰能脫穎而出。”何盛華說。何盛華的太公是寧波紅幫裁縫,到上海開了裁縫鋪。爺爺年輕時(shí)在長江開船,后來開了航運(yùn)社和修船廠,上世紀(jì)80年代,修船廠有一百多名工人,2000年前后,年收入上億元,是當(dāng)年寧海縣的頭部企業(yè)。而他父親早年做過修船廠廠長,后自辦閥門廠,經(jīng)營了一輩子。何盛華出生于1983年,從小在家族工廠里泡大,課余常去幫忙,對(duì)工廠懷有很深的感情。2001年,成績優(yōu)異的他考入清華大學(xué),成為清華工業(yè)工程專業(yè)首屆學(xué)生。“工業(yè)工程”的概念可追溯至泰勒于1911年發(fā)表的《科學(xué)管理原理》,它面向制造和物流,考慮效率和成本,講究優(yōu)化、改變、創(chuàng)新。四年間,何盛華進(jìn)行了系統(tǒng)學(xué)習(xí),成為該系優(yōu)秀學(xué)生。十多年后,他再次回到母校,攻讀工業(yè)工程系創(chuàng)新領(lǐng)軍工程博士,師從我國工業(yè)工程領(lǐng)域最優(yōu)秀的教授鄭力先生。2005年何盛華大學(xué)畢業(yè),沒有回歸家族工廠,而是選擇進(jìn)入外資制造業(yè)企業(yè)。15年間,他歷經(jīng)德資、臺(tái)資、民營上市公司等五家大型制造業(yè)企業(yè),產(chǎn)品涉及起重機(jī)、汽車零部件、機(jī)械零部件、銅產(chǎn)品等。他從生產(chǎn)計(jì)劃工程師起步,一直升到集團(tuán)副總經(jīng)理。在寧波一家汽車零部件上市公司任副總經(jīng)理期間,他負(fù)責(zé)全集團(tuán)的生產(chǎn)運(yùn)營與信息系統(tǒng)實(shí)施,用了四年時(shí)間將2300臺(tái)生產(chǎn)與測(cè)量設(shè)備以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全聯(lián),并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、物流全數(shù)字化管理,成為國內(nèi)汽車行業(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)最多、管理融合最深的數(shù)字化工廠,幫助企業(yè)在質(zhì)量、成本、交付效率等方面實(shí)現(xiàn)每年數(shù)千萬元的節(jié)省。2020年,36歲的何盛華決定創(chuàng)業(yè)。他注定要躍入世界洪流,與強(qiáng)勁對(duì)手真刀真槍比拼一番。數(shù)益工聯(lián)全體照,一個(gè)朝氣蓬勃的團(tuán)隊(duì)“創(chuàng)業(yè)之前一直是學(xué)習(xí)的狀態(tài),不斷向上走,永遠(yuǎn)做新的東西。只有在多個(gè)行業(yè)工作過,才能創(chuàng)造出一套跨行業(yè)的產(chǎn)品,達(dá)到'看山不是山’的狀態(tài),形成共性和標(biāo)準(zhǔn)。”何盛華說。過往工作中他發(fā)現(xiàn),許多工廠會(huì)形成數(shù)據(jù)孤島,包括大型外企和國企在內(nèi),盡管工廠里運(yùn)行很多套系統(tǒng),但真正進(jìn)行運(yùn)營管理、討論的時(shí)候,討論區(qū)墻上是各種各樣紙質(zhì)的單據(jù),依然是人為把單據(jù)手動(dòng)輸入系統(tǒng)。他認(rèn)為,真正數(shù)字化工廠的衡量標(biāo)準(zhǔn)很簡單——能不能一秒鐘就直接獲得從生產(chǎn)底層到運(yùn)營頂層的數(shù)據(jù)?不需要人為干預(yù),不需要抄到紙上再輸?shù)诫娔X里面,也不需要任何人做報(bào)表。當(dāng)這一點(diǎn)實(shí)現(xiàn)的時(shí)候,數(shù)據(jù)孤島才算消除,工廠真正實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化。他決定創(chuàng)立一家公司。“在一家企業(yè)里面做數(shù)字化,你做得再好也只是一家。但如果我們自己成立公司,以后就可以做1000家、10000家甚至更多的數(shù)字化工廠,可以把這套東西復(fù)制、普及到整個(gè)制造行業(yè)里去,能產(chǎn)生更大的價(jià)值。”2020年6月,他拿到華創(chuàng)資本投資的數(shù)千萬元天使輪投資,與清華師弟宿文一起成立數(shù)益工聯(lián)。2021年8月,公司獲高瓴創(chuàng)投Pre-A輪數(shù)千萬元投資。今天,公司宣布完成億元A輪融資,由元生資本領(lǐng)投,高瓴創(chuàng)投、華創(chuàng)資本持續(xù)加投。工廠數(shù)字化,聽起來高級(jí)又深?yuàn)W,一群工業(yè)工程師+程序員,到底如何改造工廠?
第一個(gè)案例——
2021年夏天,位于浙江樂清的客戶提出需求——公司訂單充足,一年?duì)I收數(shù)幾億元且逐年上升,希望通過數(shù)字化進(jìn)一步提升企業(yè)綜合管理能力,成為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。
數(shù)益工聯(lián)團(tuán)隊(duì)進(jìn)駐工廠,通過設(shè)備物聯(lián)、人機(jī)交互、邊緣計(jì)算等技術(shù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中人機(jī)料法環(huán)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,同時(shí)融合現(xiàn)場生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)大數(shù)據(jù)打通,以達(dá)到工廠制造過程透明化,并自動(dòng)形成大數(shù)據(jù)報(bào)表,指導(dǎo)各級(jí)部門運(yùn)營決策。
僅用3個(gè)月,數(shù)益工聯(lián)團(tuán)隊(duì)即完成這個(gè)項(xiàng)目的快速實(shí)施部署與交付,實(shí)現(xiàn)人均產(chǎn)值提升10%,生產(chǎn)設(shè)備開機(jī)率提升15%,質(zhì)量報(bào)廢返工下降25%,成品庫存降低25%。經(jīng)測(cè)算,企業(yè)預(yù)計(jì)6個(gè)月即可收回成本。換算成真金白銀,就是幫企業(yè)一年多掙數(shù)百萬元。
企業(yè)主對(duì)改造效果很滿意,一期改造完成后一周內(nèi)即再簽約進(jìn)行二期改造。
這是何盛華和數(shù)益工聯(lián)創(chuàng)業(yè)之路上打下的一場漂亮仗。
第二個(gè)案例——
寧波L企業(yè)是全球最大噸位壓鑄機(jī)企業(yè),為某全球頂尖新能源汽車整車廠及部件廠提供大型壓鑄機(jī)。汽車的后地板原本由70多個(gè)零件焊接和鉚接而成,如今改用寧波L企業(yè)生產(chǎn)的單臺(tái)9000噸的巨型壓鑄機(jī),把70多個(gè)零件合成一個(gè)60公斤的零件,一次性壓鑄成型,猶如一臺(tái)“車身3D打印機(jī)”。
數(shù)益工聯(lián)為L工廠實(shí)施重型裝備數(shù)字化工廠項(xiàng)目,使工廠制造過程全透明、全記錄,打通產(chǎn)品質(zhì)量追溯鏈,實(shí)現(xiàn)更準(zhǔn)時(shí)的交付,預(yù)計(jì)將使交付周期縮短20%。
2021年8月26日,數(shù)益工聯(lián)完成數(shù)千萬人民幣Pre-A輪融資,本輪融資由高瓴創(chuàng)投獨(dú)家投資。“我們看了這個(gè)行業(yè)無數(shù)家公司,選出一家覺得最好的。高瓴在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域投資很謹(jǐn)慎,因?yàn)槲覀兩钪茏龊眠@件事太難了。”高瓴創(chuàng)投投資人王罕告訴記者。王罕認(rèn)為,在中國,要做好工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型,光懂軟件或光懂歐美日本的精益思想是不夠的,一定要懂中國的工廠和企業(yè)主。“團(tuán)隊(duì)背景很重要,許多同類公司并沒有在制造業(yè)深入干過,不知道制造業(yè)的深度痛點(diǎn),這是非常致命的,因?yàn)槿绻皇亲鲕浖錾?,你與客戶溝通,大家的語言都不在一個(gè)頻道上,可能前期溝通半年一年都溝通不出一個(gè)方案,更何況產(chǎn)品落地。”王罕舉例,一家同類創(chuàng)業(yè)公司給浙江一家民企做數(shù)字化改造方案,立項(xiàng)后兩年產(chǎn)品模型都出不來,最終宣告失敗。王罕說,中國企業(yè)客戶要求非常高,尤其是民營企業(yè)主,如果要給他的工廠做數(shù)字化轉(zhuǎn)型,他的第一件事是算投入多少錢多少人用多少時(shí)間,能回報(bào)多少。如果用時(shí)高于兩年,就不會(huì)有人買單。“何盛華團(tuán)隊(duì)非??焖?,兩到三個(gè)月一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)交期,產(chǎn)品就能上一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)并開始運(yùn)行且產(chǎn)生效益。前期的需求溝通,他們也越來越快,別人要溝通半年,他們一周就搞定了。這也是他們非常特別的一點(diǎn)。”王罕說。高瓴創(chuàng)投對(duì)數(shù)益工聯(lián)做了很多調(diào)查,比如獨(dú)立地訪問過工廠主或潛在客戶,還請(qǐng)?jiān)谥袊袌龉ぷ魇嗄甑牡谌缴a(chǎn)咨詢專家作過研判。“我們覺得這是一家能給企業(yè)帶來長期價(jià)值的公司。”王罕說。在天使輪投資的華創(chuàng)資本管理合伙人吳海燕表示,數(shù)益工聯(lián)的軟件平臺(tái)為制造業(yè)的整廠級(jí)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供完整解決方案,并且實(shí)現(xiàn)了跨行業(yè)的高度標(biāo)準(zhǔn)化和敏捷交付,能夠?yàn)榭蛻籼峁┱鎸?shí)的數(shù)字化價(jià)值。“我們相信在數(shù)字化工廠建設(shè)方面擁有全球領(lǐng)先經(jīng)驗(yàn)的數(shù)益工聯(lián)團(tuán)隊(duì),一定能夠創(chuàng)造出高效的產(chǎn)品價(jià)值。”在行業(yè)競爭上,何盛華認(rèn)為,市場上真正強(qiáng)的對(duì)手,僅有德國西門子、博世,美國通用電氣,日本三菱電機(jī)等幾家老牌自動(dòng)化公司、工業(yè)軟件公司,實(shí)力深厚。“當(dāng)我們用新的技術(shù)、方法彎道超車時(shí),會(huì)遇到這些全球頂級(jí)公司,他們當(dāng)年都是標(biāo)準(zhǔn)的制訂者,而我們要用新的東西去沖擊他們,所以他們是真正的競爭對(duì)手。”然而,何盛華有堅(jiān)定信心,因?yàn)閿?shù)益工聯(lián)的迭代速度是德國公司的十倍,德國公司需一年的,數(shù)益只需一個(gè)月就能完成迭代。目前,數(shù)益工聯(lián)主要面向中大型規(guī)模的制造企業(yè),行業(yè)包括汽車零部件、裝備制造、機(jī)械加工、電器/電氣、食品、醫(yī)藥、化妝品、電子產(chǎn)品等。今年,公司將推出SaaS產(chǎn)品,擴(kuò)充產(chǎn)品線,放在云上,采用年租金的模式,把客戶拓展到年銷售額在1000萬元以上的中小型制造企業(yè)。2020年,何盛華在創(chuàng)業(yè)之時(shí),回到清華大學(xué)攻讀工業(yè)工程的創(chuàng)新領(lǐng)軍工程博士,研究方向是離散型制造行業(yè)數(shù)字化改造標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐,師從全國工業(yè)工程類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)主任委員鄭力教授,公司聯(lián)合創(chuàng)始人宿文也是鄭力教授的博士。
何盛華說,他們的工作是把工業(yè)工程這門學(xué)科在數(shù)字化時(shí)代再往前推一步。美國制造業(yè)空心化后,工業(yè)工程學(xué)科的教材已20年未更新,他和團(tuán)隊(duì)做的實(shí)踐,會(huì)在未來五到十年里,由中國工業(yè)工程教授們形成新的理論,將成為工業(yè)工程新的教材,他和團(tuán)隊(duì)所做事也在改變工業(yè)工程學(xué)科。
“因?yàn)槿蛑圃鞓I(yè)的中心在中國,制造業(yè)理論中心當(dāng)然也在中國。”何盛華說。