1.目的
為了規(guī)范模具調(diào)試管理的工作，保證模具制造周期，特制定本規(guī)定。
2. 范圍
本規(guī)定適用于本公司模具制作試模驗證過程。
3.術語和定義
4.引用文件
《模具跟進管理規(guī)定》
5.職責
5.1采購部：負責模具調(diào)試所需物料的采購。
5.2質量部：負責模具調(diào)試前的檢查及模具調(diào)試后制件檢驗。
5.3裝配部：負責實施試模模具的準備、整改、自檢；負責試模合格模具的完善和包裝。
5.4項目部：負責模具調(diào)試的歸口管理, 負責模具調(diào)試全過程的參與和記錄；負責模具調(diào)試后的試模產(chǎn)品的尺寸和裝配的檢驗；負責試模操過規(guī)定試模次數(shù)原因調(diào)查和考核。
6.工作流程及要求
6.1模具調(diào)試前的準備工作：
6.1.1 項目跟模人員制定試模計劃表，試模人員把材料、機臺準備好。
6.1.2 裝配部負責落實所需上機調(diào)試模具裝配及按要求完成自檢。
6.2模具試模驗證。
6.2.1新模第一次試模由項目部專職試模人員負責調(diào)試，并如實填寫《試模參數(shù)記錄表》。
6.2.2試模負責人必須在調(diào)試前通知模具部項目負責人到現(xiàn)場參與試模。
6.2.3新模上機后在調(diào)試過程中，如果模具有問題但需要試模樣件時，項目人員要和客戶溝通清楚，是否可以先打樣件，打完成樣件后再下機整改。
6.3試模人員待試模調(diào)試完工后，留試模樣板五套，并記錄好問題點。填寫好《試模參數(shù)記錄表》，并在表中填寫好模具問題點交跟模人員，由跟模人員統(tǒng)一出模具整改方案《試模整改方案表》。
6.4模具整改方案鉗工負責人收到后，模具自身的問題點要仔細檢查，按質按量完成模具整改改任務。
6.5樣件送出后跟模人員要及時跟進樣件是否有改動，跟進客戶盡快反饋裝配信息回公司，以便盡快完成模具改動。
6.6模具整改完成后，質量部檢查整改的模具，再由項目跟模人員負責安排下一次試模計劃。
6.7再次試模時, 同樣作好試模記錄，如模具未整改到位，重復以上程序，再次整改，再次申請試模。
6.8所有模具目標是試模三次（含客戶改模兩次）走模。如果第四次試模還存在模具自身的問題，由項目人員組織原因分析，落實責任，并對責任人進行警告。第五次試模還沒有按要求整改到位，造成再次整改，將對直接責任人進行考核。根據(jù)模具的具體情況每超一次考核責任人100-200元。如果是裝配的責任，由相關的責任裝配班組長和組員按比例承擔。如果是方案的問題，由項目負責人承擔。
6.9由于產(chǎn)品設計等客觀因素造成試模次數(shù)超標須經(jīng)上級批準后可免于考核。
6.10模具試模合格后，經(jīng)裝配班組完善模具并進行自檢合格后，通知質量部對模具進行全面檢查，且模具達到出廠合格要求，貼上模具合格證。
6.11由業(yè)務部通知到項目部模具調(diào)模時間和地點。項目部打印好客戶所需的移交《模具及附件交接簽收單》，一式兩份交到物流公司隨模具一超發(fā)運。項目部后期要把回單收集和整理好保存。
6,12模具移交客戶生產(chǎn)，項目部跟蹤模具的使用情況。
7記錄
1、《試模參數(shù)記錄表》；
2、《試模整改方案表》；
3、《模具及附件交接簽收單》
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