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“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的概念最早于2012年由通用電氣提出，在這個互聯(lián)網(wǎng)時代，光靠制造已不能贏得未來，工業(yè)從“制造”走向“智造”。

智能制造的兩個依托，一個是包括先進裝備、先進材料和先進工藝在內(nèi)的工業(yè)制造技術(shù)；另一個就是包括智能傳感控制軟硬件、新型工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在內(nèi)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)和核心：人、機、物的全面互聯(lián)。即設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品和客戶通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺緊密地連接融合起來。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對智能制造在決策、運營、生產(chǎn)、商業(yè)模式上都能起到支撐作用。

決策層體現(xiàn)在通過異構(gòu)數(shù)據(jù)的整合和實時分析，幫助企業(yè)智能決策；運營層體現(xiàn)在通過企業(yè)內(nèi)信息集成和企業(yè)間供應(yīng)鏈的集成，幫助企業(yè)提高研發(fā)、管理、物流和供應(yīng)鏈上的效率；生產(chǎn)模式上可以幫助企業(yè)實現(xiàn)智能裝備、智能產(chǎn)線、智能車間和智能工廠，提高產(chǎn)能，縮減人工和管理成本；商業(yè)模式上可以支撐企業(yè)開發(fā)互聯(lián)的智能產(chǎn)品和服務(wù)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈

No.1

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu)從 2016 年 8 月的 1.0 版本演變到 2020 年 4 月的 2.0 版本。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu) 1.0 版本

從業(yè)務(wù)架構(gòu)角度看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)由網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)和安全 3 大要素構(gòu)成。

數(shù)據(jù)：驅(qū)動智能化工業(yè)的核心。

在傳統(tǒng)工業(yè)云平臺的基礎(chǔ)上，通過大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，采集工廠、車間等的運營數(shù)據(jù)，集成處理后反作用于生產(chǎn)控制；

網(wǎng)絡(luò)：工業(yè)數(shù)據(jù)傳輸交換和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的支撐基礎(chǔ)，尤其是5G的發(fā)展，給行業(yè)帶來重大發(fā)展機遇和變革；

安全：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)健康運行的保障，重要性在持續(xù)提升。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重點在于構(gòu)建三大優(yōu)化閉環(huán)，即優(yōu)化生產(chǎn)運營決策的閉環(huán)，優(yōu)化機器設(shè)備運行的閉環(huán)， 優(yōu)化企業(yè)協(xié)同、用戶交互與產(chǎn)品服務(wù)的全產(chǎn)業(yè)鏈、 全價值鏈的閉環(huán)，并進一步形成智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、 個性化定制、服務(wù)化延伸等四大應(yīng)用模式。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu)2.0版本

2.0 版本繼承 1.0 版本的核心，數(shù)據(jù)仍是其核心，見圖 9.2-4，將其拆分成4個層面：產(chǎn)業(yè)層、商業(yè)層、應(yīng)用層、能力層。

產(chǎn)業(yè)層的主要定位是產(chǎn)業(yè)整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型的宏觀視角， 商業(yè)層、應(yīng)用層和能力層的定位則是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的微觀視角。

旨在從上至下，企業(yè)能跟隨工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的大方向，調(diào)整自身業(yè)務(wù)架構(gòu)和能力，提高競爭力；反之，企業(yè)自身的數(shù)字化建設(shè)，能向上推動頂層產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化變革。

工業(yè)SaaS架構(gòu)

No.2

把我們的視線從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的大生態(tài)圈中拉回來，畢竟整個架構(gòu)的實現(xiàn)，落地時還要從每個企業(yè)入手，設(shè)想下， 如果我是一個企業(yè)的老板，我如何通過數(shù)字化的改革，縮減成本，提高產(chǎn)能，使得企業(yè)擁有更強的競爭力。

作為產(chǎn)品經(jīng)理，我們的職責是幫助老板實現(xiàn)數(shù)字化改革這一目標。把線下搬到線上這是第一步，這一步早在10年前就開始做了。筆者詢問過很多大型企業(yè)，基本上他們都有一套完整的系統(tǒng)，從銷售訂單到最后交貨，但這些系統(tǒng)中好用的不多，主要原因有下面3個：

• 技術(shù)架構(gòu)和方案太老，無法支撐現(xiàn)在的功能優(yōu)化和迭代；
• 產(chǎn)品缺乏規(guī)劃，完全按照客戶的業(yè)務(wù)定制，功能耦合性過強，錯綜復(fù)雜，現(xiàn)今不敢優(yōu)化；
• 以本地客戶端為主，需要在PC上操作，不適用現(xiàn)場移動場景。

所以，我們現(xiàn)在的任務(wù)是：

• 優(yōu)化原有系統(tǒng)，提高易用率。一方面產(chǎn)品設(shè)計更符合現(xiàn)代的設(shè)計理念，可支撐更多業(yè)務(wù)的迭代；另一方面使用門檻降低，很多信息化公司開始提供云服務(wù)，比如金蝶在傳統(tǒng)his的基礎(chǔ)上推出精斗云等一系列SaaS；
• 將PC和移動端結(jié)合起來，多終端的結(jié)合能讓整個流程觸手可及，保證全程跟蹤。遇到過鐵路部門的一個客戶，想要把火車的報修流程通過小程序?qū)崿F(xiàn)，他們有自己的報修系統(tǒng)，但只能在PC上操作，這樣維修工每次維修時都要全程錄像，修理完后再去電腦上上傳視頻，以作為后續(xù)的追蹤憑證，效率非常的低。
• 利用大數(shù)據(jù)、AI、IOT等技術(shù)，擴寬產(chǎn)品邊界，利用數(shù)據(jù)的價值優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部管理，同時對接電商、金融等業(yè)務(wù)，開拓企業(yè)業(yè)務(wù)邊界，實現(xiàn)頂層的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)。

要想解決企業(yè)內(nèi)、企業(yè)間的所有問題，肯定不是靠一套系統(tǒng)就可以滿足的，我們來深入的分析下。

總功能結(jié)構(gòu)圖

No.3

上面說到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)和核心是人、機、物。可以將其劃分為5個層面，自底層到應(yīng)用層：端、邊、IaaS、PaaS、SaaS。

物和機是底層的邊和IaaS應(yīng)用，我們重點看人這層，即PaaS和SaaS，這和我們系統(tǒng)的搭建關(guān)系最為緊密，我們常聽到的ERP、MES等系統(tǒng)就屬于這一層面。

PaaS主要是中臺的搭建：開發(fā)平臺、數(shù)據(jù)中臺、AI平臺、ERP連接平臺。這些強有力地支撐了上面的SaaS應(yīng)用：企業(yè)角度的產(chǎn)品電商、供應(yīng)鏈協(xié)作、生產(chǎn)執(zhí)行、設(shè)備監(jiān)控等應(yīng)用，再往上是產(chǎn)業(yè)角度的行業(yè)、區(qū)域、龍頭企業(yè)的集群。

我們重點看SaaS的業(yè)務(wù)服務(wù)那一層，這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基石，也是我們的切入點。

企業(yè)經(jīng)營、生產(chǎn)、管理的重要5方面是：銷售、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、財務(wù)、人力資源管理。我們的系統(tǒng)也主要是解決這些方面的問題。

銷售管理包含：

1. CRM（客戶關(guān)系管理）、銷售管理、市場營銷、電子商務(wù)、合同管理等；生產(chǎn)管理包含：
2. MRP（制造資源計劃）、
3. PLM（產(chǎn)品生命周期管理）、設(shè)備維護、質(zhì)量控制等；
4. 財務(wù)管理包含：自動記賬、應(yīng)收/應(yīng)付管理、成本核算、管理會計等；
5. 供應(yīng)鏈（SCM）包含：WMS（倉庫管理）、采購管理、銷售管理、委外加工等；
6. 人力資源包含：招聘、員工、薪資、考評管理等。

為什么沒有ERP呢？

ERP ( Enterprise Resource Planning)的前身是MRP II （企業(yè)制造資源計劃），主要功能是根據(jù)客戶實際訂單并結(jié)合市場預(yù)測制定出各種產(chǎn)品的排產(chǎn)計劃，三個關(guān)鍵要素：MPS（主生產(chǎn)計劃）、BOM（物料清單）、庫存記錄。

但現(xiàn)在的企業(yè)為了使用方便，會把其他的功能也集成進來，比如說質(zhì)量管理、分銷管理等，故現(xiàn)在支撐企業(yè)所有生產(chǎn)運營相關(guān)的功能都屬于泛ERP范疇，上圖就可以看作一個ERP。

功能串聯(lián)圖

No.4

這些功能是如何串聯(lián)起企業(yè)的各項業(yè)務(wù)，做到全方位的數(shù)字化支撐的呢？我們先來了解下企業(yè)從接到客戶訂單到最終交貨，都經(jīng)歷了哪些過程。

中間略。

反映到系統(tǒng)功能上，銷售管理及CRM支撐市場訂單；PLM負責產(chǎn)品設(shè)計；MRP主要進行物料分析，安排采購；APS主要進行人員排程，安排本部生產(chǎn)或委外加工；對接設(shè)備后進行加工管理，質(zhì)量控制；生產(chǎn)完成后一方面進入倉庫管理、經(jīng)過物流管理完成訂單，另一方面財務(wù)進行成本核算，員工薪資計算等財務(wù)管理。

工業(yè)系統(tǒng)中每一個環(huán)節(jié)都是一個小型的系統(tǒng)，可以相互獨立使用，也能對接集成使用，所以名詞和縮寫特別多，下面就來了解下其中的幾個重要功能。

作者：司馬小佳，資質(zhì)不深，臉皮厚，不愛帶娃的產(chǎn)品經(jīng)理。