離合器故障-不能分離
離合器不能分離,不一定是離合器內(nèi)部的故障,往往是由于分離系統(tǒng)的問題,如導(dǎo)向軸承被卡緊,或者是由于未遵守重要的安裝規(guī)程而造成的。
所以當(dāng)出現(xiàn)離合器不能分離的問題時,我們應(yīng)該進行如下檢查:
在安裝時是否注意所有規(guī)定的檢查點
分離系統(tǒng)
1.零部件是否磨損,如拉索、液壓系統(tǒng)和轉(zhuǎn)接點。
2.設(shè)置是否正確?
同時,我們還可以觀察是否還伴隨以下現(xiàn)象來幫助判斷原因:
從動盤的端面偏差過大
原因:
在運輸或安裝時彎曲端面偏差不得超過0.5毫米
導(dǎo)致:
壓盤的抬升量不能達到規(guī)定的要求,無法確保離合器完全分離
注意:
在安裝前,徹底檢查從動盤的端面偏差和側(cè)面偏差
花鍵軸套中出現(xiàn)摩擦腐蝕
原因:
在安裝時,未按照規(guī)定進行潤滑
導(dǎo)致:
從動盤在變速器輸入軸上不能自由滑動:離合器面片始終與飛輪的摩擦面保持接觸,在起動階段,能夠明顯感受到抖振
花鍵軸套損壞
原因:
在安裝時,粗暴連接變速器輸入軸和離合器花鍵軸套
導(dǎo)致:
從動盤無法在變速器輸入軸上自由滑動,而是被卡主
注意:
在安裝時,采用必要的工具使從動盤準確居中!小心將變速器輸入軸穿入
從動盤成“碟狀”(拱形)
原因:
在安裝時,將變速器輸入軸強行塞進從動盤的軸套中
由于劇烈過熱而產(chǎn)生變形(鋼質(zhì)零件呈藍色)
導(dǎo)致:
壓盤的抬升量不能達到規(guī)定的要求,無法確保離合器完全分離
注意:
在壓盤抬升量太小也會導(dǎo)致分離問題
面片彈簧或驅(qū)動片破裂
原因:
當(dāng)變速器輸入軸還在從動盤的軸套中時,停止發(fā)動機或變速器的運轉(zhuǎn),由于杠桿作用而導(dǎo)致破裂
平行誤差或角度誤差
導(dǎo)致:
從動盤的端面誤差太大
面花鍵軸套磨損/形成金屬毛刺
原因:
離合器殼體和曲軸箱法蘭未對中,由于平行度偏差或角度偏差造成搖擺運動
缺少導(dǎo)向軸承
變速器輸入軸的間隙過大,或者未安裝導(dǎo)向軸承
導(dǎo)致:
軸套卡死或鎖止在變速器輸入軸上
注意:
該故障也可能產(chǎn)生噪音
面片轉(zhuǎn)速過高/破裂
原因:
高速行駛時踩下離合器踏板,并換入低擋,從動盤轉(zhuǎn)速超過了可承受最大轉(zhuǎn)速
誤將高擋直接換入低擋
導(dǎo)致:
面片的碎片粘在飛輪和壓盤殼體內(nèi)
注意:
與發(fā)動機完全無關(guān)!面片的爆裂轉(zhuǎn)速為發(fā)動機的最高轉(zhuǎn)速的1.7-2倍,過熱的面片可能提前爆裂
扭轉(zhuǎn)減振器由于過載而損壞
原因:
持續(xù)低轉(zhuǎn)速行駛或高擋低速全負荷行駛
發(fā)動機運轉(zhuǎn)極不平穩(wěn)
傳動系統(tǒng)中的部件磨損
導(dǎo)致:
碎片向外甩出,并且粘在面片上
回位彈簧彎曲變形
原因:
以下因素導(dǎo)致過高的推力負荷:
-錯誤換擋
-不正確的拖車牽引
-滾動試驗臺上的操作錯誤
傳動系統(tǒng)中的空程過大
安裝時彎曲
導(dǎo)致:
壓盤不能完全抬起
在離合器分離時,膜片彈簧觸及扭轉(zhuǎn)減振器
原因:
超過允許的分離行程
安裝了錯誤的從動盤
導(dǎo)致:
膜片彈簧帶動從動盤轉(zhuǎn)動
注意:
該故障也將導(dǎo)致噪音
膜片彈簧頂點/分離撥叉被磨穿
原因:
分離軸承的導(dǎo)向管變形
發(fā)動機與變速器之間的對中不正確
導(dǎo)致:
由于分離軸承長期在膜片彈簧上的偏心運轉(zhuǎn),超出了自動對中的范圍,從而導(dǎo)致了相對運動和非正常磨損。分離撥叉的故障與分離軸承類似。
壓盤破裂/劇烈過熱
原因:
離合器長期工作正常磨損
壓緊力太小
分離系統(tǒng)的故障,例如無法自由移動或分離行程過小
油污和油脂的污染
飛輪凹陷過深
導(dǎo)致:
壓盤不能完全抬起
蓋板彎曲(MX壓盤總成——適用于大眾、奧迪、Seat和斯柯達車型)
原因:
安裝了錯誤的壓盤總成
蓋板/壓盤總成與飛輪的定位銷之間的安裝錯誤
導(dǎo)致:
殼體變形極大,以致壓盤不能完全抬起
預(yù)減振器完全損壞
原因:
在安裝時,將變速器輸入軸粗暴塞進從動盤的軸套中
導(dǎo)致:
元件的嚴重損壞導(dǎo)致系統(tǒng)失效
注意:
多級扭轉(zhuǎn)減振器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,并且容易損壞,因此在安裝時需要特別小心
離合器故障-打滑
離合器打滑有多種原因。除了壓盤總成和從動盤的故障,分離系統(tǒng)的問題也經(jīng)常導(dǎo)致離合器打滑。另外,如飛輪打磨不正確、錯誤的離合器型號等問題也會引起打滑。
所以當(dāng)出現(xiàn)離合器打滑的問題時,我們應(yīng)該進行如下檢查:
分離系統(tǒng)的磨損程度、分離是否困難
零部件是否與車輛正確匹配
飛輪是否正確打磨
同時,我們還可以觀察是否還伴隨以下現(xiàn)象來幫助判斷原因:
面片磨損至鉚釘處
原因:
根據(jù)適用條件產(chǎn)生的正常磨損
汽車頻繁起動/操作失誤
離合器分離困難
執(zhí)行系統(tǒng)未被正確設(shè)置和調(diào)整
導(dǎo)致:
壓盤無法產(chǎn)生足夠大的壓緊力
面片被油污或油脂嚴重污染
原因:
變速器或發(fā)動機的密封部件損壞
變速器輸入軸或?qū)蜉S承上被過度潤滑
液壓執(zhí)行機構(gòu)密封不嚴
導(dǎo)致:
面片摩擦系數(shù)減小
離合器面片燒焦或碎裂
原因:
離合器長期工作磨損
高檔起動
壓緊力太小
分離系統(tǒng)故障:無離合器分離間隙,因此移動困難
油污或油脂的污染
飛輪凹陷過深
導(dǎo)致:
面片的粘合劑由于過熱而嚴重損壞
面片不能完整接觸摩擦面
原因:
未打磨飛輪
摩擦面有深的溝槽
導(dǎo)致:
面片的摩擦系數(shù)減小
注意:
當(dāng)新的從動盤被安裝后,開始時只有面片外徑處(摩擦半徑較大)承受載荷。因此,新零件在完全磨合之前已能夠全負荷運轉(zhuǎn)。此特性為產(chǎn)品質(zhì)量特點!不是缺陷!
離合器壓盤總成過熱
原因:
離合器長期工作磨損
油污或油脂的污染
分離系統(tǒng)故障:無離合器分離間隙,因此移動困難
飛輪凹陷過深—打磨時存在錯誤
導(dǎo)致:
面片的摩擦系數(shù)減小。由于壓緊力太小,離合器長期打滑而產(chǎn)生的熱量超過離合器的吸熱能力,導(dǎo)致過熱。
膜片彈簧頂點嚴重磨損
原因:
執(zhí)行系統(tǒng)嚴重磨損
導(dǎo)向管磨損
分離軸承的預(yù)載過大
導(dǎo)致:
由于分離軸承不能正常運轉(zhuǎn),壓緊力無法傳遞或由于預(yù)載過高而部分失效
膜片彈簧斷裂
原因:
壓力過大/大大超過所允許的分離行程
導(dǎo)致:
膜片彈簧的壓緊力不再符合設(shè)計值
注意:
壓盤抬起行程過小,導(dǎo)致分離故障
導(dǎo)向凸輪上有階梯狀磨損
原因:
分離軸承與分離環(huán)或分離桿長期的摩擦或偏心運轉(zhuǎn)
導(dǎo)致:
在離合器接合時,分離桿被導(dǎo)向凸輪鎖住,導(dǎo)致壓緊力偏小
離合器故障-抖振
離合器抖振,不一定是離合器內(nèi)部損壞,往往是由于安裝了錯誤的從動盤,或者是由于發(fā)動機支座磨損及發(fā)動機未被正確調(diào)節(jié)而造成的。
所以當(dāng)出現(xiàn)離合器抖振的問題時,我們應(yīng)該進行如下檢查:
所使用的零部件是否與汽車匹配
請檢查周邊所有部件的磨損情況,以及調(diào)節(jié)設(shè)置是否正確
-分離系統(tǒng)
-發(fā)動機懸架
-發(fā)動機管理系統(tǒng)
-傳動系統(tǒng)的故障
同時,我們還可以觀察是否還伴隨以下現(xiàn)象來幫助判斷原因:
面片上有少許油液或潤滑油脂
原因:
變速器或發(fā)動機的密封系統(tǒng)損壞
變速器輸入軸或?qū)蜉S承被過度潤滑
液壓執(zhí)行系統(tǒng)密封不嚴
導(dǎo)致:
即使面片上只有少量油液或油脂,摩擦性能同樣會顯著下降并影響離合器的正常結(jié)合,使得汽車的起動性能變差
花鍵軸套損壞
原因:
在安裝時,將變速器輸入軸和離合器花鍵軸套粗暴連接在一起
導(dǎo)致:
從動盤在變速器輸入軸上不規(guī)則滑動
注意:
也可能導(dǎo)致分離不清
殼體變形
原因:
在安裝時,未按要求擰緊固定螺栓,未采用十字交替的擰緊方法
未注意壓盤在飛輪上的對中
導(dǎo)致:
壓盤只有一側(cè)能夠抬起
注意:
也可能導(dǎo)致嚴重的分離問題
回位彈簧變形(MX壓盤總成適用于大眾、奧迪、Seat和斯柯達車型)
原因:
在擰緊壓盤總成時,固定操作錯誤,例如使用螺絲起子固定
導(dǎo)致:
壓盤只有一側(cè)能夠抬起
注意:
也可能導(dǎo)致分離困難
重要:
采用合適的扳手將曲軸反向固定在發(fā)動機的正面
發(fā)動機/變速器支座,萬向節(jié)
原因:
零部件磨損
導(dǎo)致:
在起動時離合器結(jié)合過程中,傳動系統(tǒng)產(chǎn)生晃動和顫抖(搖擺效果)
注意:
應(yīng)全面檢查零部件的磨損情況
離合器故障-周邊部件故障
在更換離合器時,由于忘記或忽略了重要的檢查點,往往會導(dǎo)致周邊零部件出現(xiàn)故障。
因此請務(wù)必檢查:
導(dǎo)向軸承是否完好
用于分離軸承的導(dǎo)向管是否已經(jīng)磨損
分離系統(tǒng)是否已經(jīng)磨損
導(dǎo)向軸承
可能的損壞或故障以及后果:
導(dǎo)向軸承卡住
帶動變速器輸入軸,離合器無法分離
導(dǎo)向軸承損壞,無法自由活動
在離合器分離時產(chǎn)生噪音
忘記安裝導(dǎo)向軸承
變速器輸入軸未被引導(dǎo)
導(dǎo)向管
可能的損壞或故障以及后果:
導(dǎo)向管磨損
離合器分離軸承不規(guī)則,離合器產(chǎn)生抖振
導(dǎo)向管上產(chǎn)生毛刺和溝槽
分離軸承被卡住
離合器長期或短期不能分離
離合器撥叉
可能的損壞或故障以及后果:
離合器撥叉的支座(球頭銷)的槽型磨損
離合器撥叉的支座干澀
撥叉跳動
離合器抖振
離合器撥叉變形、斷裂和磨損
分離行程太小
離合器無法分離
分離桿
可能的損壞或故障以及后果:
分離桿彎曲和斷裂
分離行程太小
離合器無法分離
離合器執(zhí)行機構(gòu)由導(dǎo)桿傳動
可能的損壞或故障:
導(dǎo)桿磨損或斷裂
關(guān)節(jié)處干澀
錯誤調(diào)節(jié)
導(dǎo)致:
離合器不能分離、抖振或者打滑
離合器執(zhí)行機構(gòu)由拉索傳動
可能的損壞或故障:
拉索干澀、磨損、臟污或生銹
拉索的聚四氟乙烯外皮被蹭破、或者由于底盤和發(fā)動機之間無接地連接而被熔化
拉索被拉長
支撐件松脫或斷裂
調(diào)節(jié)錯誤
自動補償功能失效,或者無法復(fù)原
導(dǎo)致:
執(zhí)行機構(gòu)運行生硬
離合器不能分離、抖振或者打滑
離合器執(zhí)行機構(gòu)由拉索傳動
可能的損壞或故障以及后果:
泄漏/壓力損失
不能達到規(guī)定的分離行程
液壓系統(tǒng)中有氣體
不能達到規(guī)定的分離行程,接合時被彈回
軟管偏軟,并在壓力下膨脹
在分離時,行程變小
軟管膨脹,截面變小
由于臟污或腐蝕,從動缸的活塞運動生硬或被卡住
導(dǎo)致:
離合器不能運行或分離、產(chǎn)生抖振或打滑
離合器執(zhí)行機構(gòu)通過帶有同心從動缸的液壓系統(tǒng)來驅(qū)動
可能的損壞或故障以及后果:
泄漏/壓力損失
不能達到規(guī)定的分離行程
液壓系統(tǒng)中有氣體
不能達到規(guī)定的分離行程,接合時被彈回
軟管偏軟,并在壓力下膨脹
在分離時,行程變小
軟管膨脹,截面變小
導(dǎo)致:
執(zhí)行系統(tǒng)無力
離合器不能分離、產(chǎn)生抖振或打滑