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01/品質(zhì)缺陷（不良品、修理的浪費(fèi)）

任何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。

及早發(fā)現(xiàn)不良品，容易確定不良來(lái)源，進(jìn)而減少不良品的產(chǎn)生。

關(guān)鍵是第一次要把事情做對(duì)，做到“零缺陷”。

由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品，需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物力上的浪費(fèi)，以及由此造成的相關(guān)損失。這類浪費(fèi)具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時(shí)的損失；額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失；有時(shí)需要降價(jià)處理產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。

02/處理（加工浪費(fèi)）

定義:指的是與工程進(jìn)度及加工精度無(wú)關(guān)的不必要的加工，也叫過(guò)分加工的浪費(fèi)，主要包含兩層含義：

第一是多余的加工和過(guò)分精確的加工，例如實(shí)際加工精度過(guò)高造成資源浪費(fèi)；

第二是需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)，另外還增加了管理的工時(shí)。

有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并。

很多時(shí)候會(huì)習(xí)慣并認(rèn)為現(xiàn)在的做法較好。

03/動(dòng)作的浪費(fèi)

12種動(dòng)作浪費(fèi)：

兩手空閑、單手空閑、不連貫停頓、幅度太大、左右手交換、步行多、轉(zhuǎn)身角度大、移動(dòng)中變換狀態(tài)、不明技巧、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作、重復(fù)不必要?jiǎng)幼鳎?/p>

這些動(dòng)作的浪費(fèi)造成了時(shí)間和體力上的不必要消耗。

04/運(yùn)輸（搬運(yùn)的浪費(fèi)）

國(guó)內(nèi)目前有不少企業(yè)管理者認(rèn)為搬運(yùn)是必要的，不是浪費(fèi)。因此，很多人對(duì)搬運(yùn)浪費(fèi)視而不見(jiàn)，更談不上去消滅它。從生產(chǎn)管理角度來(lái)看，搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作，而不產(chǎn)生價(jià)值的工作都屬于浪費(fèi)。

用“輸送帶”的方式來(lái)克服，行嗎？這種做法是花大錢來(lái)減少工人體力的消耗，實(shí)際上并沒(méi)有排除搬運(yùn)本身的浪費(fèi)。

1、取放浪費(fèi)； 2、等待浪費(fèi)；3、在制品過(guò)多浪費(fèi)； 4、空間浪費(fèi)。

搬運(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)，由此而帶來(lái)物品移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。

05/庫(kù)存的浪費(fèi)

庫(kù)存過(guò)多掩蓋問(wèn)題，降低庫(kù)存暴露問(wèn)題

精益生產(chǎn)認(rèn)為：“庫(kù)存是萬(wàn)惡之源” ，所有改善行動(dòng)皆會(huì)直接或間接地和消除庫(kù)存有關(guān)。

• ①產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)

• ②使先進(jìn)先出的作業(yè)困難

• ③損失利息及管理費(fèi)用

• ④物品的價(jià)值會(huì)減低，變成呆滯品

• ⑤占用廠房空間、造成多余工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)等

• ⑥設(shè)備能力及人員需求的誤判

因庫(kù)存造成無(wú)形損失，絕不亞上述有形損失，精益生產(chǎn)者認(rèn)為庫(kù)存會(huì)隱藏問(wèn)題，而“問(wèn)題”在精益生產(chǎn)者被認(rèn)為是寶藏，問(wèn)題如果能不斷地被發(fā)現(xiàn)解決，則利益便會(huì)不斷地產(chǎn)生。

1、沒(méi)有管理的緊張感，阻礙改進(jìn)；

2、庫(kù)存量一多，因機(jī)械故障、不良產(chǎn)品所帶來(lái)的不利后果不能馬上顯現(xiàn)出來(lái)，因而也不會(huì)產(chǎn)生對(duì)策。

3、由于有了充足的庫(kù)存，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可以用庫(kù)存先頂上，問(wèn)題就可以慢慢解決甚至不用解決，最起碼是被掩蓋住了，不急迫了，不會(huì)被上級(jí)追究了，于是乎本部門的工作成績(jī)就出來(lái)了。

按照過(guò)去的管理理念，人們認(rèn)為庫(kù)存雖然是不好的東西，但卻是必要的。JIT的觀點(diǎn)認(rèn)為，庫(kù)存是沒(méi)有必要的，甚至認(rèn)為庫(kù)存是萬(wàn)惡之源。由于庫(kù)存很多，將故障、不良品、缺勤、點(diǎn)點(diǎn)停、計(jì)劃有誤、調(diào)整時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、品質(zhì)不一致、能力不平衡等問(wèn)題全部掩蓋住了。

例如，有些企業(yè)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障，造成停機(jī)、停線，但由于有庫(kù)存而不至于斷貨，這樣就將故障造成停機(jī)、停線的問(wèn)題掩蓋住了，耽誤了故障的排除。如果降低庫(kù)存，就能將上述問(wèn)題徹底暴露于水平面，進(jìn)而能夠逐步地解決這些庫(kù)存浪費(fèi)。

06/過(guò)渡生產(chǎn)（制造過(guò)多或過(guò)早浪費(fèi)）

TPS強(qiáng)調(diào)的是“適時(shí)生產(chǎn)”。

多做能提高效率，提早做好能減少產(chǎn)能損失（不做白不做，機(jī)器還不是一樣停著？）

1、提早用掉了材料費(fèi)、人工費(fèi)而已，并不能得到什么好處。

2、把“等待浪費(fèi)”隱藏，使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在。

3、積壓在制品，使生產(chǎn)周期L/T變長(zhǎng)無(wú)形的），而且會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)工作空間變大，不知不覺(jué)中吞蝕我們的利潤(rùn)。

4、產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積浪費(fèi)，先進(jìn)先出變得困難。 制造過(guò)多或過(guò)早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，不但沒(méi)有好處，還隱藏了由于等待所帶來(lái)的浪費(fèi)，失去了持續(xù)改善的機(jī)會(huì)。有些企業(yè)由于生產(chǎn)能力比較強(qiáng)大，為了不浪費(fèi)生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn)，增加了在制品，使得制品周期變短、空間變大，還增加了搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)。此外，制造過(guò)多或過(guò)早，會(huì)帶來(lái)龐大的庫(kù)存量，利息負(fù)擔(dān)增加，不可避免地增加了貶值的風(fēng)險(xiǎn)。

07/等待的浪費(fèi)

由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o(wú)事可做的等待，被稱為等待的浪費(fèi)。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，如果準(zhǔn)備工作不夠充分，勢(shì)必造成等待的浪費(fèi)；每天的工作量變動(dòng)幅度過(guò)大，有時(shí)很忙，有時(shí)造成人員、設(shè)備閑置不用；上游的工序出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致下游工序無(wú)事可做。此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費(fèi)的重要原因。

08/管理的浪費(fèi)

管理浪費(fèi)指的是問(wèn)題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對(duì)策來(lái)進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問(wèn)題，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見(jiàn)性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。