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砌體工程專項(xiàng)施工方案


砌體工程專項(xiàng)施工方案

一、 施工準(zhǔn)備:

1. 材料準(zhǔn)備:

1.1 磚:本工程砌體均作承重用,地下部分及外圍標(biāo)高1M以下外墻墻體厚度為240,生活間內(nèi)隔墻及廚房廁所隔墻為120,板上隔墻均采用輕質(zhì)墻板。砌體采用MU10,規(guī)格為390×240×190mm和390×115×190mm兩種。其外觀質(zhì)量和允許偏差應(yīng)符合下表:

混凝土小型空心砌塊的外觀質(zhì)量和允許偏差

序號(hào)

項(xiàng)    目

允許偏差(mm)和外觀質(zhì)量

檢  查  方  法

1

長度

±3

用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測(cè)量檢查

2

高度

±3

用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測(cè)量檢查

3

厚度

±3

用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測(cè)量檢查

4

最小外壁厚

30

用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測(cè)量檢查

5

最小肋厚

25

用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測(cè)量檢查

6

彎曲

〈2

用直尺貼靠砌塊面進(jìn)行測(cè)量檢查

7

缺棱掉角個(gè)數(shù)

〈2

目  檢  檢  查

8

三個(gè)方向投影尺寸的最小值

〈20

用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測(cè)量檢查

9

裂紋延伸的投影尺寸累計(jì)

〈20

用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測(cè)量檢查

1.2砌筑砂漿:配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室試配確定。采用混合砂漿,強(qiáng)度等級(jí)為M5。以水泥、中砂、石灰膏等材料配制的專用的小砌塊砌筑砂漿。1.3水泥:使用普通硅酸鹽水泥,水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆放,保持干燥。水泥應(yīng)符合GB175,GB1344,GB12958的要求。

1.4 砂:采用中砂。砂子的含泥量不應(yīng)超過5%,并過5mm的密目網(wǎng)篩。

1.5 石灰膏:石灰膏的熟化時(shí)間不應(yīng)少于7天,不得采用脫水硬化的石灰膏。

1. 6 水:拌制砂漿的水應(yīng)采用自來水。

1.7 砌塊應(yīng)符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2001)的規(guī)定。

1.8 其它材料:墻體拉結(jié)筋及過梁預(yù)制塊等。

1. 9 主要機(jī)具:塔吊、人貨電梯、砂漿攪拌機(jī)、磚籠、磚夾子、手推車、

大鏟、瓦刀、扁擔(dān)、鋼卷尺、大鐵鍬、托線板、線墜、小白線、卷尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰斗或灰槽、掃帚、無齒鋸、電鋸等。

1. 10 將砌塊做好檢驗(yàn)復(fù)試工作,檢查進(jìn)場(chǎng)原材料的產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品性能

檢測(cè)報(bào)告以及原材料的復(fù)試報(bào)告。

2. 作業(yè)條件

2.1 混凝土小型空心砌塊砌筑前,應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)具體條件,繪制砌體節(jié)點(diǎn)組砌排列圖,并做好技術(shù)交底工作,準(zhǔn)備好施工機(jī)具,做好施工平面布置,劃分施工段,安排好施工流水、工序交叉銜接施工。

2.2 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砌塊型號(hào)、數(shù)量和堆放次序等應(yīng)進(jìn)行檢查,并滿足施工要求,同時(shí)對(duì)砌體所需用的各種材料的保證資料進(jìn)行復(fù)查,并符合規(guī)范要求。

2.3 小型砌塊砌筑施工前,必須做好上道工序的隱檢、預(yù)檢工作及手續(xù),辦好上、下道工序交接手續(xù),并經(jīng)驗(yàn)收合格。

2.4 將基層清理干凈,放好砌體墻身軸線、邊線、門窗洞口等位置線,并經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

2.5 根據(jù)工程引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行標(biāo)高的抄測(cè)工作,同時(shí)立好皮數(shù)桿。

2.6 準(zhǔn)備好操作架子和卸料腳手架及平臺(tái)。

2.7 砂漿經(jīng)試配確定配合比,準(zhǔn)備好砂漿試模。

2.8 各種機(jī)械設(shè)備經(jīng)試運(yùn)行達(dá)到正常運(yùn)行;用電設(shè)備按三相五線制及三級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置。

2.9 操作面的周圍必須有可靠的安全防護(hù)及圍擋,并符合安全規(guī)定。

2.10 施工現(xiàn)場(chǎng)的周圍必須保持清潔,砌塊堆放有序。

2.11 砂漿攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,四周圍擋,砂子進(jìn)行遮蓋。

2.12 攪拌污水應(yīng)設(shè)置沉碇池等措施,以防止水污染。

2.13 砂漿運(yùn)輸設(shè)備必須提前做好封閉措施,防止遺灑。

2.14 各種機(jī)械設(shè)備保持完好,防止油泄露。

2.15 理出預(yù)埋在結(jié)構(gòu)柱(墻)上的拉結(jié)筋,并檢查其位置,間距是否符合要求,若存在漏埋現(xiàn)象應(yīng)事先在柱(墻)上墻體位置彈設(shè)墻身線,并按砌體灰縫間距(≤500)打鑿至露出主筋,平向焊接2φ6鋼筋,焊接長度為60,外露1000mm端部彎直鉤。

二、 施工部署:

2. 1 施工順序:相應(yīng)分部結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后,地下室部分自上而下,裙樓自上而下進(jìn)行,塔樓從下往上跟進(jìn),其余各樓層先砌筑外墻,室內(nèi)隔墻適時(shí)跟進(jìn)。

2.2 施工安排:設(shè)立一位專職工長負(fù)責(zé)日常工作管理。

2.3 砌體施工質(zhì)量控制等級(jí):按設(shè)計(jì)圖紙要求,本工程砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí),須滿足如下要求

2.3.1制度健全,并能執(zhí)行,非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員簡斷地到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量控制;施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員,并持證上崗。

2.3.2 試塊按規(guī)定制作,強(qiáng)度滿足驗(yàn)收規(guī)定,離散性小。

2.3.3 機(jī)械拌合,配合比計(jì)量控制一般。

2.3.4 高、中級(jí)工不少于70%。

三、 施工方法:

3.1 工藝流程:

3.2 操作工藝

3.2.1 墻體放線:砌體施工前,應(yīng)將基層清理干凈,按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平,并根據(jù)施工圖及砌體規(guī)格放出墻體的軸線、外邊線、洞口線等位置線,放線結(jié)束后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)線工作,并經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核無誤后,方可施工。

3.2.2 砌塊澆水:砌塊施工前應(yīng)提前澆水,但不宜過多,以免砂漿流失,砌體滑移。

3.2.3 制備砂漿:砂漿的制備應(yīng)符合以下要求:

3.2.3.1 砌體所用砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行配置,砂漿配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定,采用重量比時(shí),其計(jì)量精度為水泥±2%,砂、石灰膏控制在±5%以內(nèi)。

3.2.3.2 砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌。攪拌時(shí)間:水泥混合砂漿不得少于2min,同時(shí)還應(yīng)具有較好的和易性和保水性,一般稠度以5~7cm為宜。

3.2.3.3 砂漿應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用,水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí),應(yīng)在拌成后3h內(nèi)使用完畢。細(xì)石砼應(yīng)在2h內(nèi)用完。

3.2.3.4 砂漿試塊的制作:在每一層或250m

3砌體中,每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作一組(每組六塊);當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比有變更時(shí),也應(yīng)制作試塊。

3.2.4 砌塊排列:由于砌塊排列直接影響墻體的整體性,因此在施工前必須按以下原則、方法及要求進(jìn)行砌塊排列。具體如下:

3.2.4.1 砌塊砌體在砌筑前,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊組砌排列圖(主要是交接節(jié)點(diǎn)處),同時(shí)根據(jù)砌塊尺寸、垂直縫的寬度和水平縫的厚度計(jì)算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù),并經(jīng)審核無誤后,按組砌圖及計(jì)算結(jié)果排列砌塊。

3.2.4.2 砌塊排列時(shí),應(yīng)盡量采用主規(guī)格,以提高砌筑日產(chǎn)量。

3.2.4.3 小砌塊應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌。搭砌長度不應(yīng)小于90mm,當(dāng)不能保證此規(guī)定時(shí),應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置2φ

b4鋼筋網(wǎng)片,鋼筋網(wǎng)每端均應(yīng)超過該垂直灰縫,其總長度不得小于600mm(見附件一)。

 3.2.4.4砌體的垂直縫應(yīng)與門窗洞口的側(cè)邊線相互錯(cuò)開,不得同縫,錯(cuò)開間距應(yīng)大于150mm,且不得采用磚鑲砌。

3.2.4.5砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)大于12mm,也不應(yīng)小于8mm。

3.2.5鋪砂漿與砌筑:將攪拌好的砂漿,通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑點(diǎn),并按砌筑順序及所需量倒運(yùn)在灰斗內(nèi),以供鋪設(shè)。

3.2.5.1砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位處開始,內(nèi)外墻同時(shí)砌筑,縱橫墻交錯(cuò)搭接;砌塊應(yīng)底面朝上,對(duì)于一端有凹槽的砌塊,應(yīng)將有凹槽的一端接著平頭的一端砌筑。外墻轉(zhuǎn)角初應(yīng)使小砌塊隔皮露端。T字交接處應(yīng)使橫墻小砌塊隔皮露端面。縱墻在交接處改砌兩塊輔助規(guī)格小砌塊,(尺寸為290×240×190一頭開口)所有露端面用水泥砂漿拌平(見附件一)。

3.2.5.2墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。砌塊在臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3(一般按一步腳手架高度控制)。(見附件一)

3.2.5.3在砌筑砌塊前,應(yīng)先砌四皮紅磚(>200)。砌塊應(yīng)逐塊鋪砌,采用滿鋪、滿擠法?;铱p應(yīng)做到豎直,全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫宜用坐漿滿鋪法。垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸;也可在砌好的砌塊端頭刮滿砂漿,然后將砌塊上墻上進(jìn)行擠壓,直至所需尺寸。

3.2.5.4砌塊砌筑一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。同時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查,做到隨砌隨查隨糾正,以便返工。

3.2.6勾縫:每當(dāng)砌完一塊,應(yīng)隨后進(jìn)行灰縫的勾縫,勾縫深度一般為3~5mm。

3.2.7芯柱設(shè)置:在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交拉接處設(shè)置芯柱。芯柱的應(yīng)滿足下列構(gòu)造要求:

3.2.7.1芯柱截面不宜小于120mm×120mm,宜不低于C20的細(xì)石砼澆灌。

3.2.7.2鋼筋砼芯柱每孔內(nèi)插筋不應(yīng)小于1φ10,底部應(yīng)伸入室內(nèi)陸面下500mm與基礎(chǔ)框架梁焊接固定,頂部與框架梁焊接固定。

3.2.7.3在鋼筋砼芯柱處,沿墻高每隔600mm應(yīng)設(shè)φ4鋼筋網(wǎng)片拉結(jié),每邊伸入墻內(nèi)不少于600mm。

3.2.7.4砌筑砂漿強(qiáng)度大于1Mpa時(shí),方可澆筑芯柱砼。

3.2.7.5在澆灌芯柱砼前應(yīng)先注入適量與芯柱砼相同的去石水泥砂漿,再澆筑砼。

3.2.8門窗洞口、窗臺(tái):

3.2.8.1所有窗臺(tái)位置砌體砌至窗臺(tái)下12cm時(shí)要求砌筑二皮紅磚壓頂。





3.2.8.2門窗等洞口兩側(cè)應(yīng)在整個(gè)門窗洞兩側(cè)高度范圍內(nèi)砌筑紅磚和鋪放拉結(jié)筋(如下圖):窗臺(tái)下設(shè)2皮實(shí)心磚墻伸入窗洞口,兩邊長不少于500mm。

3.2.8.3門洞木磚預(yù)埋,木磚應(yīng)提前做好防腐處理,木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定,洞口在1.2-2m每邊放3塊洞口2-3m每邊4塊,木磚的部位一般在洞口上下四皮磚開始,中間均勻分布。

3.2.9頂砌:砌筑到梁底時(shí)改用頂砌法(斜砌)進(jìn)行砌筑頂緊。傾斜度在60°左右,各墻體保證斜度一致,且采用M10水泥砂漿砌筑。

3.2.10窗頂過梁澆筑:窗頂處若有砼過梁,待過梁砼澆筑完畢后再行砌筑。門窗洞口過梁按右圖施工:

3.2.11構(gòu)造柱:

凡設(shè)有構(gòu)造柱的部位,在砌磚前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,并把構(gòu)柱插筋調(diào)直理順,對(duì)于填充墻﹥2H(H為每層凈高)時(shí)也要設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱截面≥200×200,內(nèi)配4φ12,φ6@200的箍筋。

柱高為全層高,其縱向鋼筋的上下兩端分別錨固于上下層的梁、板中,砌體填充墻與構(gòu)造柱相交處要設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋為2φ6間距沿墻高不大于500mm,伸入墻內(nèi)不小于1000mm。

框架柱間墻體均應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋(若主體施工期間遺漏處,在要求位置打鑿露出柱筋焊接Ф6拉結(jié)筋(要求同前述)。

構(gòu)造柱砼均應(yīng)在同層砌體完成后再澆筑,對(duì)外墻四周的構(gòu)造柱在模板安裝時(shí)于上口位置設(shè)澆筑口,砼澆筑完畢三天后鑿除多余部位,室內(nèi)構(gòu)造柱砼從預(yù)留的套筒內(nèi)灌入,確保節(jié)點(diǎn)砼連成整體。

3.2.11.1構(gòu)造柱支模時(shí),應(yīng)在模板與砌塊之間夾泡沫條(3mm)防止漏漿污染墻面。

3.2.11.2在構(gòu)造柱兩邊,為方便構(gòu)造柱支模必須留設(shè)洞口方便穿鋼管,按離地300開始。往上按800間距留設(shè)。

3.2.12墻凈高大于4m時(shí),應(yīng)在墻中設(shè)圈梁,高度為240寬度同墻寬,內(nèi)配4φ12鋼筋,箍筋為φ6@200。

3.2.13必須遵守“反砌”原則,每皮砌塊應(yīng)使其底面朝上砌筑。

3.2.14每天砌筑高度控制在1.8m內(nèi)。

3.2.15所有設(shè)計(jì)圖紙的預(yù)留洞、預(yù)埋件,應(yīng)按要求留設(shè),避免后鑿。

3.2.16季節(jié)性施工:

3.2.16.1雨期施工措施

(1) 雨天施工不得使用過濕的砌塊,以避免砂漿流淌,影響砌體質(zhì)量;雨后繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。

(2) 砌塊砌體施工如遇雨天停止時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋,防止砂漿被雨水沖刷,

造成砂漿流失,影響砌體質(zhì)量。

3.2.16.2冬期施工措施

(1) 冬期施工時(shí)砌塊不得澆水濕潤,也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應(yīng)清除表面的污物、冰、雪等。

(2) 砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得采用無水泥拌制的砂漿。

(3) 砂子不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。

(4) 砂漿拌制時(shí)應(yīng)采用熱拌,其水的溫度不得超過800

C,砂的溫度不得超過400C。

(5) 砌塊施工不得采用凍結(jié)法。

(6) 對(duì)當(dāng)日砌筑的砌體應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面覆蓋,避免受凍,同時(shí)應(yīng)清理干凈表面無砂漿。

(7) 砌筑砂漿溫度不應(yīng)低于50C。

(8) 冬期施工時(shí)應(yīng)采用摻氯鹽外加劑,同時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋做好防腐處理。

(9)冬期施工時(shí),每日砌筑高度不宜超過1.2m.。

3.2.17驗(yàn)評(píng):當(dāng)每層施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行組織檢查驗(yàn)收工作。一般按照主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目和外觀質(zhì)量進(jìn)行,檢查后應(yīng)及時(shí)填寫有關(guān)表格,并作為資料備案。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1一般規(guī)定:

4.1.1施工時(shí)所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。

4.1.2砌筑小砌塊時(shí),應(yīng)清除表面污物和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊,剔除外觀質(zhì)量不合格的小砌塊。

4.1.3施工時(shí)所用的砂漿,宜選用《混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿》JC860專用的小砌塊砌筑砂漿。

4.1.4底層室內(nèi)陸面以下或防潮層以下砌體,應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C20的砼灌實(shí)小砌塊的孔洞。

4.1.5小砌塊砌筑時(shí),在天氣干燥、炎熱的情況下,可提前灑水濕潤砌塊,小砌塊表面有浮水時(shí),不得施工。

4.1.6承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊。

4.1.7小砌塊墻體應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌,搭接長度不應(yīng)小于90mm,墻體的個(gè)別部位不能滿足上述要求時(shí),應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片,但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。

4.1.8小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上。

4.1.9需要移動(dòng)砌體中的小砌塊或小砌塊被撞動(dòng)時(shí),應(yīng)重新鋪砌。

4.1.10澆筑芯柱的砼,宜選用專用的《砼小型空心砌塊灌孔砼》JC861小砌塊灌孔砼,坍落度不應(yīng)小于180mm,當(dāng)采用普通砼時(shí),其坍落度不應(yīng)小于90mm。

4.1.11澆筑芯柱砼時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

4.1.11.1清除孔洞內(nèi)的砂漿等雜物,并用水沖洗。

4.1.11.2砌筑砂漿強(qiáng)度大于1Mpa時(shí),方可澆筑芯柱砼。

4.1.11.3在澆灌芯柱砼前應(yīng)先注入適量與芯柱砼相同的去石水泥砂漿,再澆筑砼。

4.2主控項(xiàng)目

4.2.1小砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

  抽檢數(shù)量:每一生產(chǎn)廠家,每1萬小砌塊至少應(yīng)抽檢一組。用于多層以上的建筑基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于2組。

砂漿試塊的抽檢數(shù)量按以下執(zhí)行:

4.2.1.1同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度;同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。

4.2.1.2砌筑砂漿的驗(yàn)收批,同一類型強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊不少于3組;當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí),該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。

4.2.1.3砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28天的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。

4.2.1.4抽檢數(shù)量:每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。

4.2.1.5檢驗(yàn)方法:在砂漿攪拌機(jī)出口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊),最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。

4.2.2砌體水平灰縫的砂漿飽滿度,應(yīng)按面積計(jì)算不得低于90%;豎向灰縫飽滿度不得小于80%,豎向凹槽部位應(yīng)用砂漿填實(shí);不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。

抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批不得少于3處。

檢驗(yàn)方法:用專用的百格網(wǎng)檢測(cè)砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡,每處檢測(cè)3塊小砌塊,取平均值。

4.2.3墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。

抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽20%接槎,且不應(yīng)少于5處。

檢查方法:觀察檢查。

4.2.4混凝土小型空心砌塊砌體的位置及垂直度允許偏差見表

磚砌體的位置幾垂直度允許偏差

項(xiàng)次

項(xiàng)   目

允許偏差

檢  驗(yàn)  方  法


1

軸線位置偏差

10

用經(jīng)偉儀和尺檢查或用其他測(cè)量儀器檢查


2

垂直度

每  層

5

用2m拖線板檢查

全高

≤10m

10

用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測(cè)量儀器檢查


>10m

20




抽檢數(shù)量:軸線查全部承重墻體;外墻垂直度全高查陽角,不應(yīng)少于4處,每層20m查一處;內(nèi)墻按有代表性的自然間抽查10%,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處,柱不少于5根。

4.3一般項(xiàng)目

4.3.1砌塊砌體組砌方法應(yīng)正確,上、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,芯柱不得填砂漿。

  抽檢數(shù)量:按自然間抽10%,且不少于3間。

檢查方法:觀察檢查。

4.3.2墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)大于12mm,也不應(yīng)小于8mm。

  檢查數(shù)量:每層樓的檢測(cè)點(diǎn)不應(yīng)小于3處。

  抽檢方法:用尺量5皮小砌塊的高度和2m砌體長度折算。

4.3.3混凝土小型空心砌塊砌體的一般尺寸偏差下表的有關(guān)規(guī)定。

磚砌體一般尺寸允許偏差

項(xiàng)次

項(xiàng)    目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

抽檢數(shù)量

1

基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高

±15

用水平儀和尺檢查

不應(yīng)少于5處

2

表面度

8

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

有代表性自然間10%,但不少于3間,每間不少于2處

3

門窗洞口高、寬(后塞口)

±5

用尺檢查

檢驗(yàn)批洞口的10%,且不應(yīng)少于5處

4

外墻上下窗口偏移

20

以底層窗口為準(zhǔn),用經(jīng)緯儀或吊線檢查

檢驗(yàn)批的10%且不應(yīng)少于5處

5

水平灰縫平直度

10

拉10m線和尺檢查

有代表性自然間10%,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處

4.3.4墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。

4.3.5砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。

4.3.6安裝有關(guān)管線改造時(shí),要求用切割機(jī)切槽埋入,禁止擅自打鑿。

4.3.7資料核查項(xiàng)目

4.3.7.1質(zhì)量控制資料:砌塊產(chǎn)品合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告、水泥合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告、砂子檢驗(yàn)報(bào)告、石子檢驗(yàn)報(bào)告、鋼筋合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告、砂漿配合比通知單及抗壓強(qiáng)度報(bào)告、混凝土配合比通知單及抗壓強(qiáng)度報(bào)告、鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。

4.3.7.2質(zhì)量驗(yàn)收資料:砌體工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、鋼筋分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、混凝土分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

4.3.8觀感檢查項(xiàng)目

4.3.8.1墻面應(yīng)垂直平整,組砌方法正確,砌塊表面方正完整,無損壞和開裂現(xiàn)象。

4.3.8.2錯(cuò)縫搭接符合要求,灰縫飽滿,無松動(dòng)脫落。

4.3.8.3灰縫橫平豎直,厚薄均勻,無透明縫、瞎縫和假縫。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:

5.1灰縫大小不勻:立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致,盤角時(shí)灰縫要掌握均勻,砌磚時(shí)小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。

5.2窗口上部立縫變活:排磚時(shí),為了使窗間墻、垛排成好活,把破活排在中間或不明顯位置,在砌過梁上第一行磚時(shí),不得隨意變活。

5.3構(gòu)造柱處砌筑不符合要求:構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋,從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn),以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止混凝土內(nèi)夾渣。

5.4混水墻粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用,造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大;磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高,防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。

六、成品保護(hù)措施:

6.1拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。

6.2砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。

6.3安裝有關(guān)管線改造時(shí),要求用切割機(jī)切槽埋入,禁止擅自打鑿。

6.4先裝門窗框時(shí),在砌筑過程中應(yīng)對(duì)所立之框,進(jìn)行保護(hù),防止碰撞;后裝門框時(shí),應(yīng)注意固定框的埋件牢固,不可損壞,不可使其松動(dòng)。

6.5不得隨意在墻體上剔鑿打洞,應(yīng)隨砌筑進(jìn)行預(yù)埋。需要時(shí),應(yīng)有可靠措施,不因剔除而損壞砌體的完整性。

6.6拆除腳手架時(shí),應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗口角。防止碰撞,造成墻體破壞或缺棱掉角。

6.7在已砌筑完的砌體間內(nèi),車輛運(yùn)輸?shù)葢?yīng)注意墻體邊緣防止被撞壞。

七、安全環(huán)境措施:

7.1安全措施

7.1.1必須佩戴好安全帽。

7.1.2腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚,同

一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。

7.1.3在樓層施工時(shí),堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過使用荷載。

7.1.4不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大面垂直等工作。

7.1.5不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加

固情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層。

7.1.6砍磚時(shí)必須面向室內(nèi)敲打,嚴(yán)禁砍磚朝外,以免碎磚從穿透外架網(wǎng)跌

落傷人甚至更為嚴(yán)重的安全事故。

7.1.7用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足負(fù)荷要求,牢

固無損,吊運(yùn)時(shí)不得超載,并經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。

7.1.8磚運(yùn)輸車輛兩車前后距離平道不小于2m,坡道上不小于10m,裝磚時(shí)

要先取高處后取低處,防止垛倒砸人。

7.1.9冬期施工時(shí),腳手板上如有冰霜、積雪,應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行

操作。

7.1.10在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全隔板。

7.1.11人工垂直往上或往下轉(zhuǎn)遞砌塊時(shí),要搭遞磚架子,架子的站人板寬

度應(yīng)不小于60cm。

7.1.12不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌

或上磚時(shí)失手掉下造成安全事故。

7.1.13在砌塊砌體上,不得作為其他施工臨時(shí)設(shè)施的支撐支承點(diǎn)。

    7.1.14做到工完料盡場(chǎng)地清。每施工完一層后,對(duì)落地的砂漿、碎磚等應(yīng)及時(shí)清理回收使用或運(yùn)送至指定地點(diǎn)。

7.1.15不準(zhǔn)亂扔煙頭,以免引起火災(zāi)。

7.2環(huán)境措施

7.2.1加強(qiáng)宣傳與教育,提高施工人員的環(huán)境意識(shí),使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)保的重要性。

7.2.2加強(qiáng)環(huán)保管理力度,落實(shí)環(huán)保措施。

7.2.3粉塵的排放控制:對(duì)砂、石、水泥、粉狀等材料進(jìn)行遮蓋,攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)攪拌棚,并四周圍護(hù),砌塊搬運(yùn)應(yīng)進(jìn)行清掃。

7.2.4躁聲的控制:攪拌機(jī)應(yīng)塔設(shè)攪拌棚,并四周圍護(hù),施工人員盡量做到一次吊裝完畢,減少往返次數(shù)。

7.2.5經(jīng)常進(jìn)行場(chǎng)地清掃,并灑水,保持場(chǎng)地清潔,無塵土飛揚(yáng)現(xiàn)象。

7.2.5施工垃圾應(yīng)裝入水泥袋內(nèi)統(tǒng)一運(yùn)下,不得到處拋撒,外運(yùn)時(shí)進(jìn)行遮蓋,防止塵土飛揚(yáng),造成大氣污染。

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