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真空斷路器

真空斷路器

詳細(xì)介紹

    真空斷路器

      科技名詞定義

      中文名稱:真空斷路器

      英文名稱:vacuumcircuit-breaker

      定義:觸頭在高真空的泡內(nèi)分合的斷路器。

      應(yīng)用學(xué)科:電力(一級學(xué)科);變電(二級學(xué)科)

      “真空斷路器”因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名;其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點,在配電網(wǎng)中應(yīng)用較為普及。真空斷路器是3~10kV,50Hz三相交流系統(tǒng)中的戶內(nèi)配電裝置,可供工礦企業(yè)、發(fā)電廠、變電站中作為電器設(shè)備的保護(hù)和控制之用,特別適用于要求無油化、少檢修及頻繁操作的使用場所,斷路器可配置在中置柜、雙層柜、固定柜中作為控制和保護(hù)高壓電氣設(shè)備用。

      概述介紹“高壓真空斷路器”因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名;

      其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點,在配電網(wǎng)中應(yīng)用較為普及。發(fā)展簡史1893年,美國的里頓豪斯提出了結(jié)構(gòu)簡單的真空滅弧室,并獲得了設(shè)計專利。1920年瑞典佛加公司第一次制成了真空開關(guān)。1926年美國索倫森等公布的研究成果也顯示了在真空中分?jǐn)嚯娏鞯目赡苄?,但因分?jǐn)嗄芰π。质艿秸婵占夹g(shù)和真空材料發(fā)展水平的限制,尚不能投入實際使用。隨著真空技術(shù)的發(fā)展,50年代美國才制成第一批適用于切斷電容器組等特殊要求的真空開關(guān),分?jǐn)嚯娏魃型T?千安的水平。由于真空材料冶煉技術(shù)上的進(jìn)步和真空開關(guān)觸頭結(jié)構(gòu)研究上所取得的突破,1961年,美國通用電氣公司開始生產(chǎn)15千伏、分?jǐn)嚯娏鳛?2.5千安的真空斷路器。1966年試制成15千伏、26千安和31.5千安的真空斷路器,從而使真空斷路器進(jìn)入了高電壓、大容量的電力系統(tǒng)。80年代中期,真空斷路器的分?jǐn)嗄芰σ堰_(dá)100千安。中國從1958年開始研制真空開關(guān),1960年西安交通大學(xué)和西安開關(guān)整流器廠共同研制成第一批6.7千伏、分?jǐn)嗄芰?00安的真空開關(guān);隨后又制成10千伏、分?jǐn)嗄芰?.5千安的三相真空開關(guān)。1969年華光電子管廠和西安高壓電器研究所制成了10千伏、2千安單相快速真空開關(guān)。70年代以后,中國已能獨立研制和生產(chǎn)各種規(guī)格的真空開關(guān)。

      真空斷路器通??煞侄鄠€電壓等級。低壓型一般用于防爆電氣使用。像煤礦等等。

      真空斷路器主要結(jié)構(gòu)

      真空斷路器主要包含三大部分:真空滅弧室、電磁或彈簧操動機(jī)構(gòu)、支架及其他部件。

      基本術(shù)語和各部分的具體介紹

      真空斷路器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)真空斷路器在我國近十年來得到了蓬勃的發(fā)展,至今方興未艾。產(chǎn)品從過去的ZN1~ZN5幾個品種發(fā)展到現(xiàn)在數(shù)十多個型號、品種,額定電流達(dá)到5000A,開斷電流達(dá)到50kA的較好水平,并已發(fā)展到電壓達(dá)35kV等級。

      80年代以前,真空斷路器處于發(fā)展的起步階段,技術(shù)上在不斷摸索,還不能制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),直到1985年后才制定相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

      目前國內(nèi)主要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為:

      JP3855-96《3.6~40.5kV交流高壓真空斷路器通用技術(shù)條件》

      DL403-91《10~35kV戶內(nèi)高壓斷路器訂貨技術(shù)條件》

      這里需要說明:IEC標(biāo)準(zhǔn)中并無與我國JB3855相對應(yīng)的專用標(biāo)準(zhǔn),只是套用《IEC56交流高壓斷路器》。因此,我國真空斷路器的標(biāo)準(zhǔn)至少在下列幾個方面高于或嚴(yán)于IEC標(biāo)準(zhǔn):

      (1)絕緣水平:試驗電壓IEC中國

      1min工頻耐壓(kV)2842(極間、極對地)48(斷口間)

      1.2/50沖擊耐壓(kV)7575(極間、極對地)84(斷口間)

      (2)電壽命試驗結(jié)束后真空滅弧室斷口的耐壓水平:IEC56中無規(guī)定。我國JB3855一96規(guī)定為:完成電壽命次數(shù)試驗后的真空斷路器,其斷口間絕緣能力應(yīng)不低于初始絕緣水平的80%,即工頻1min33.6kV和沖擊60kV。

      (3)觸頭合閘彈跳時間:IEC無規(guī)定,而我國規(guī)定要求不大于2ms。

      (4)溫升試驗的試驗電流:IEC標(biāo)準(zhǔn)中,試驗電流就等于產(chǎn)品的額定電流。我國DL403-91中規(guī)定試驗電流為產(chǎn)品額定電流的110%。

      2.真空斷路器的主要技術(shù)參數(shù)真空斷路器的參數(shù),大致可劃分為選用參數(shù)和運行參數(shù)兩個方面。前者供用戶設(shè)計選型時使用;后者則是斷路器本身的機(jī)械特性或運動特性,為運行、調(diào)整的技術(shù)指標(biāo)。

      下表是選用參數(shù)的列項說明,并以三種真空斷路器數(shù)據(jù)為例。

      表中所列各項參數(shù),均須按JB3855和DL403標(biāo)準(zhǔn)的要求,在產(chǎn)品的型式試驗中逐項加以驗證,最終數(shù)據(jù)以型式試驗報告為準(zhǔn)。

      真空斷路器的主要技術(shù)參數(shù)參數(shù)名稱單位型號

      ZN28-12/1250-20ZN27-12/1250-31.5ZN27A-12/3150-40

      電壓參數(shù)

      額定電壓kV10

      最高電壓11.5

      絕緣水平

      工頻耐壓極間、極對地42

      斷口間48

      沖擊耐壓極間、極對地75

      斷口間84

      電流參數(shù)額定電流A125012503150

      額定短路開斷kA2031.540

      額定峰值耐受電流kA5080100

      4S短時耐受電流kA2031.540

      額定短時關(guān)合電流(峰值)kA5080100

      額定單個電容器組開斷電流A630800

      額定背對背電容器組開斷電流A400400

      壽命額定短路開斷電流次數(shù)次505030

      機(jī)械壽命次10000

      其它額定操作順序分-0.5s-合分-180s-合分分-180s-合分-180-合分

      全開斷次數(shù)不大于60

      配用操動機(jī)構(gòu)CD或CT機(jī)構(gòu)

      真空斷路器的機(jī)械特性

     ?。ㄟ\行參數(shù))序號機(jī)械特性參數(shù)單位ZN28-12/1250-20ZN27-12/1250-31.5ZN27A-12/3150-40

      1觸頭開距mm11±1.010±1.011±1.0

      2接觸行程mm4±1.03±0.5

      3觸頭接觸壓力N1500±2003000±2005000±300

      4平均合閘速度m/s0.6±0.2

      5平均分閘速度m/s1.1±0.21.1±0.31.1±0.3

      6合閘彈跳時間ms<2

      7分、合不同期性ms<3

      8合閘時間ms<100

      9分閘時間ms<60

      10主回路直流電阻μΩ≤60≤60≤20

      11動靜觸頭累積允許磨損厚度mm3.0

      為滿足真空滅弧室對機(jī)械參量的要求,保證真空斷路器電氣機(jī)械性能,確保運行可靠性,真空斷路器須具有穩(wěn)定、良好的機(jī)械特性。主要機(jī)械特性列于上表,亦以三種斷路器技術(shù)指標(biāo)為例。4.各機(jī)械特性對產(chǎn)品性能的影響產(chǎn)品機(jī)械特性的優(yōu)劣,對產(chǎn)品各項電氣性能有重要的關(guān)系,而且影響產(chǎn)品運行可靠性。衡量真空斷路器的性能,真空滅孤室本身的性能固然重要,然而機(jī)械特性同樣具有舉足輕重的作用。下面對各機(jī)械特性參數(shù)與產(chǎn)品性能的關(guān)系分述如下:

      開距

      觸頭的開距主要取決于真空斷路器的額定電壓和耐壓要求,一般額定電壓低時觸頭開距選得小些。但開距太小會影響分?jǐn)嗄芰湍蛪核健i_距太大,雖然可以提高耐壓水平,但會使真空滅弧室的波紋管壽命下降。設(shè)計時一般在滿足運行的耐壓要求下盡量把開距選得小一些。10kV真空斷路器的開距通常在8~12mm之間,35kV的則在30~40mm之間。

      觸頭接觸壓力

      在無外力作用時,動觸頭在大氣壓作用下,對內(nèi)腔產(chǎn)生一個閉合力使其與靜觸頭閉合,稱之為自閉力,其大小取決于波紋管的端口直徑。滅弧室在工作狀態(tài)時,這個力太小不能保證動靜觸頭間良好的電接觸,必須施加一個外加壓力。這個外加壓力和自閉力之和稱為觸頭的接觸壓力。這個接觸壓力有如下幾個作用:

      (1)保證動、靜觸頭的良好接觸,并使其接觸電阻少于規(guī)定值。

      (2)滿足額定短路狀態(tài)時的動穩(wěn)定要求。應(yīng)使觸頭壓力大于額定短路狀態(tài)時的觸頭間的斥力,以保證在該狀態(tài)下的完全閉合和不受損壞。

      (3)抑制合閘彈跳。使觸頭在閉會碰撞時得以緩沖,把碰撞的動能轉(zhuǎn)為彈興的勢能,抑制觸頭的彈跳。

      (4)為分閘提供一個加速力。當(dāng)接觸壓力大時,動觸頭得到較大的分閘力,容易拉斷會鬧熔焊點,提高分閘初始的加速度,減少燃弧時間,提高分?jǐn)嗄芰ΑS|頭接觸壓力是一個很重要的參數(shù),在產(chǎn)品的初始設(shè)計中要經(jīng)過多次驗證、試驗才選取得比較合適。如觸頭壓力選得太小,滿足不了上述各方面的要求;但觸頭壓力太大,一方面需要增大合閘操作功,另外滅弧室和整機(jī)的機(jī)械強(qiáng)度要求也需要提高,技術(shù)上不經(jīng)濟(jì)。

      接觸行程(或稱壓縮行程)

      目前真空斷路器毫無例外地采用對接式接觸方式。動觸頭碰上靜觸頭之后就不能再前進(jìn)了,觸頭接觸壓力是由每極觸頭壓縮彈簧(有時稱作合閘緩沖彈簧)提供的。所謂接觸行程,就是開關(guān)觸頭碰觸開始,觸頭壓簧施力端繼續(xù)運動至終結(jié)的距離,亦即觸頭彈簧的壓縮距離,故又稱壓縮行程。

      接觸行程有兩方面作用,一是令觸頭彈簧受壓而向?qū)佑|頭提供接觸壓力;二是保證在運行磨損后仍然保持一定的接觸壓力,使之可靠接觸。一般接觸行程可取開距的20%~30%左右,10kV的真空斷路器約為3~4mm。

      真空斷路器的實際結(jié)構(gòu)中,觸頭合閘彈簧設(shè)計成即使處于分閘位置,也有相當(dāng)?shù)念A(yù)壓縮量,有預(yù)壓力。這是為使合閘過程中,當(dāng)動觸頭尚未碰到靜觸頭而發(fā)生預(yù)擊穿時,動觸頭有相當(dāng)力量抵抗電動力,而不致于向后退縮;當(dāng)觸頭碰接瞬間,接觸壓力陡然躍增至預(yù)壓力數(shù)值,防止合閘彈跳,足以抵抗電動斥力,并使接觸初始就有良好狀態(tài);隨著接觸行程的前進(jìn),觸頭間的接觸壓力逐步增大,接觸行程終結(jié)時,接觸壓力達(dá)到設(shè)計值。接觸行程不包括合閘彈簧的預(yù)壓縮量程,它實際上是合閘彈簧的第二次受壓行程。

      平均合閘速度

      平均合閘速度主要影響觸頭的電磨蝕。如合閘速度太低,則預(yù)擊穿時間長,電弧存在的時間長,觸頭表面電磨損大,甚至使觸頭熔焊而粘住,降低滅弧室的電壽命。但速度太高,容易產(chǎn)生合閘彈跳,操動機(jī)構(gòu)輸出功也要增大,對滅弧室和整機(jī)機(jī)械沖擊大,影響產(chǎn)品的使用可靠性與機(jī)械壽命。平均合閘速度通常取0.6m/s左右為宜。

      平均分閘速度

      斷路器的分閘速度一般而言速度越快越好,這樣可以使首開相在電流趨近于0前2~3ms時能開斷故障電流;否則首開相不能開斷而延續(xù)至下一相,原來首開相變?yōu)楹箝_相,燃弧時間加長了,增加了開斷的難度,甚至使開斷失敗。但分閘速度太快,分閘的反彈也大,反彈太大震動過劇亦容易產(chǎn)生重燃,所以分間速度亦應(yīng)考慮這方面同素。分閘速度的快慢,主要取決于合閘時動觸頭彈簧和分閘彈簧的貯能大小。為了提高分閘速度,可以增加分閘彈簧的貯能量,也可以增加合閘彈簧的壓縮量,這都必然需要提高操動機(jī)構(gòu)的輸出功和整機(jī)的機(jī)械強(qiáng)度,降低了技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。經(jīng)過多年試驗認(rèn)為,10kV的真空斷路器,平均分閘速度能保證在0.95~1.2m/s比較合適。

      合閘彈跳時間

      合閘彈跳時間是斷路器在會鬧時,觸頭剛接觸開始計起,隨后產(chǎn)生分離,可能又觸又離,到其穩(wěn)定接觸之間的時間。

      這一參數(shù)國外的標(biāo)準(zhǔn)中都沒有明確規(guī)定,1989年底能源部電力司提出真空斷路器合閘彈跳時間必須小于2ms。為什么合閘彈跳時間要小于2ms呢?主要是合閘彈跳的瞬間會引起電力系統(tǒng)或設(shè)備產(chǎn)生L.C高頻振蕩,振蕩產(chǎn)生的過電壓對電氣設(shè)備的絕緣可能造成傷害甚至損壞。當(dāng)合閘彈跳時;同小于2ms時,不會產(chǎn)生較大的過電壓,設(shè)備絕緣不會受損,在關(guān)合時動靜觸頭之間也不會產(chǎn)生熔焊。

      合、分閘不同期性

      合閘的不同期性太大容易引起合閘的彈跳,因為機(jī)構(gòu)輸出的運動沖量僅由首合閘相觸頭承受。分閘的不同期性太大可能使后開相管子燃弧時間加長,降低開斷能力。

      合閘與分閘的不同期性一般是同時存在的,所以調(diào)好了合閘的不同期性,分閘的不同期性也就有了保證。產(chǎn)品中要求合分閘不同期性小于2ms。

      合、分閘時間

      分、合閘時間是指從操動線圈的端子得電時刻計起,至三極觸頭全部合上或分離止的一段時間間隔。

      合、分閘線圈是按短時工作制作設(shè)計的,合閘線圈的通電時間不到100ms,分閘線圈的不到60ms。分、合閘時間一般在斷路器出廠時已調(diào)好,無須再動。

      當(dāng)斷路器用在發(fā)電系統(tǒng)并在電源近端短路時,故障電流衰減較慢,若分閘時間很短,這時斷路器分?jǐn)嗟墓收想娏骶涂赡芎休^大的直流分量,開斷條件更為惡劣,這對斷路器的開斷是很不利的。所以用于發(fā)電系統(tǒng)的真空斷路器,其分閘時間盡可能設(shè)計長些為宜。

      回路電阻

      回路電阻值是表征導(dǎo)電回路的聯(lián)接是否良好的一個參數(shù),各類型產(chǎn)品都規(guī)定了一定范圍內(nèi)的值。若回路電阻超過規(guī)定值時,很可能是導(dǎo)電回路某一連接處接觸不良。在大電流運行時接觸不良處的局部溫升增高,嚴(yán)重時甚至引起惡性循環(huán)造成氧化燒損,對用于大電流運行的斷路器尤需加倍注意?;芈冯娮铚y量,不允許采用電橋法測量,須采用GB763規(guī)定的直流壓降法。

      觸頭系統(tǒng)

      “真空斷路器”的觸頭常采取對接式觸頭。因為一般的真空斷路器在分閘狀態(tài)下動靜觸頭的距離只有16mm這么小的距離很難制作出其他形狀的接觸面,而且平直的接觸面瞬間動作電弧的損傷也較小。真空斷路器的優(yōu)點之一是體積小,動靜觸頭要在一個絕對真空的空間內(nèi)動作,如果制作成其他的對接方式也會增加斷路器自身的體積!

      成套開關(guān)設(shè)備

      開關(guān)柜介紹

      “開關(guān)柜”是一種電設(shè)備,外線先進(jìn)入柜內(nèi)主控開關(guān),然后進(jìn)入分控開關(guān),各分路按其需要設(shè)置。如儀表,自控,電動機(jī)磁力開關(guān),各種交流接觸器等,有的還設(shè)高壓室與低壓室開關(guān)柜,設(shè)有高壓母線,如發(fā)電廠等,有的還設(shè)有為保主要設(shè)備的低周減載

      開關(guān)柜常見分類

      1、低壓抽出式開關(guān)柜

      2、交流低壓

      3、金屬鎧裝移開式開關(guān)柜

      4、低壓固定分隔式開關(guān)柜

      5、高壓電容器柜

      6、高壓開關(guān)柜

      7、中壓真空環(huán)網(wǎng)柜

      相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

      SJ/T31401-1994|高壓開關(guān)柜完好要求和檢查評定方法

      DL/T791-2001|戶內(nèi)交流充氣式開關(guān)柜選用導(dǎo)則

      DL404-1991|戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件

      DL/T404-1997|戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件

      DL/T539-1993|戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜和元部件凝露及污穢試驗技術(shù)條件

      TB/T2010-1987|27.5kV交流電氣化鐵道開關(guān)柜技術(shù)條件

      DL/T404-2005|戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件

      真空斷路器的維護(hù)

      對真空斷路器應(yīng)該每年進(jìn)行一次停電檢查維護(hù),以保證正常運行。檢查應(yīng)做好如下方面的工作:

      a)對管子進(jìn)行斷口工頻耐壓試驗,測試真空度并記錄在冊。

      b)對絕緣件進(jìn)行工頻耐壓試驗。

      c)測試斷路器的開距、接觸行程和機(jī)械特性,并記錄在冊。

      d)對各連接件的可調(diào)整處的連接螺栓、螺母等應(yīng)檢查是否有松動,特別是輔助開關(guān)拐臂處的連接小螺釘,真空管動導(dǎo)電桿連接的鎖緊螺母等。

      e)對各轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)處應(yīng)檢查各種卡簧,銷子等是否松脫;并對各轉(zhuǎn)動、滑動部分加潤滑油膏。

      f)對使用在電流大于1600A以上的真空斷路器,應(yīng)對每極作直流電阻測試并記錄在冊。

      g)如需更換管子應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行,更換后應(yīng)進(jìn)行機(jī)械特性的測試和耐壓試驗。

      h)年檢后和投運前應(yīng)連續(xù)空載操作8~10次,一切正常方可投運。

      真空斷路器故障處理對策

      真空泡真空度降低

      1.1故障現(xiàn)象

      真空斷路器在真空泡內(nèi)開斷電流并進(jìn)行滅弧,而真空斷路器本身沒有定性、定量監(jiān)測真空度特性的裝置,所以真空度降低故障為隱性故障,其危險程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯性故障。

      1.2原因分析

      真空度降低的主要原因有以下幾點:

      (1)真空泡的材質(zhì)或制作工藝存在問題,真空泡本身存在微小漏點;

      (2)真空泡內(nèi)波形管的材質(zhì)或制作工藝存在問題,多次操作后出現(xiàn)漏點;

      (3)分體式真空斷路器,如使用電磁式操作機(jī)構(gòu)的真空斷路器,在操作時,由于操作連桿的距離比較大,直接影響開關(guān)的同期、彈跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。

      1.3故障危害

      真空度降低將嚴(yán)重影響真空斷路器開斷過電流的能力,并導(dǎo)致斷路器的使用壽命急劇下降,嚴(yán)重時會引起開關(guān)爆炸。

      1.4處理方法

      (1)在進(jìn)行斷路器定期停電檢修時,必須使用真空測試儀對真空泡進(jìn)行真空度的定性測試,確保真空泡具有一定的真空度;

      (2)當(dāng)真空度降低時,必須更換真空泡,并做好行程、同期、彈跳等特性試驗。

      1.5預(yù)防措施

      (1)選用真空斷路器時,必須選用信譽良好的廠家所生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品;

      (2)選用本體與操作機(jī)構(gòu)一體的真空斷路器;

      (3)運行人員巡視時,應(yīng)注意斷路器真空泡外部是否有放電現(xiàn)象,如存在放電現(xiàn)象,則真空泡的真空度測試結(jié)果基本上為不合格,應(yīng)及時停電更換;

      (4)檢修人員進(jìn)行停電檢修工作時,必須進(jìn)行同期、彈跳、行程、超行程等特性測試,以確保斷路器處于良好的工作狀態(tài)。

      真空斷路器分閘失靈

      2.1故障現(xiàn)象

      根據(jù)故障原因的不同,存在如下故障現(xiàn)象:

      (1)斷路器遠(yuǎn)方遙控分閘分不下來;

      (2)就地手動分閘分不下來;

      (3)事故時繼電保護(hù)動作,但斷路器分不下來。

      2.2原因分析

      (1)分閘操作回路斷線;

      (2)分閘線圈斷線;

      (3)操作電源電壓降低;

      (4)分閘線圈電阻增加,分閘力降低;

      (5)分閘頂桿變形,分閘時存在卡澀現(xiàn)象,分閘力降低;

      (6)分閘頂桿變形嚴(yán)重,分閘時卡死。

      2.3故障危害

      如果分閘失靈發(fā)生在事故時,將會導(dǎo)致事故越級,擴(kuò)大事故范圍。

      2.4處理方法

      (1)檢查分閘回路是否斷線;

      (2)檢查分閘線圈是否斷線;

      (3)測量分閘線圈電阻值是否合格;

      (4)檢查分閘頂桿是否變形;

      (5)檢查操作電壓是否正常;

      (6)改銅質(zhì)分閘頂桿為鋼質(zhì),以避免變形。

      2.5預(yù)防措施

      運行人員若發(fā)現(xiàn)分合閘指示燈不亮,應(yīng)及時檢查分合閘回路是否斷線;檢修人員在停電檢修時應(yīng)注意測量分閘線圈的電阻,檢查分閘頂桿是否變形;如果分閘頂桿的材質(zhì)為銅質(zhì)應(yīng)更換為鋼質(zhì);必須進(jìn)行低電壓分合閘試驗,以保證斷路器性能可靠。

      彈簧操作機(jī)構(gòu)合閘儲能回路故障

      3.1故障現(xiàn)象

      (1)合閘后無法實現(xiàn)分閘操作;

      (2)儲能電機(jī)運轉(zhuǎn)不停止,甚至導(dǎo)致電機(jī)線圈過熱損壞。

      3.2原因分析

      (1)行程開關(guān)安裝位置偏下,致使合閘彈簧尚未儲能完畢,行程開關(guān)觸點已經(jīng)轉(zhuǎn)換完畢,切斷了電機(jī)電源,彈簧所儲能量不夠分閘操作;

      (2)行程開關(guān)安裝位置偏上,致使合閘彈簧儲能完畢后,行程開關(guān)觸點還沒有得到轉(zhuǎn)換,儲能電機(jī)仍處于工作狀態(tài);

      (3)行程開關(guān)損壞,儲能電機(jī)不能停止運轉(zhuǎn)。

      3.3故障危害

      在合閘儲能不到位的情況下,若線路發(fā)生事故,而斷路器拒分閘,將會導(dǎo)致事故越級,擴(kuò)大事故范圍;如儲能電機(jī)損壞,則真空開關(guān)無法實現(xiàn)分合閘。

      3.4處理方法

      (1)調(diào)整行程開關(guān)位置,實現(xiàn)電機(jī)準(zhǔn)確斷電;

      (2)如行程開關(guān)損壞,應(yīng)及時更換。

      3.5預(yù)防措施

      運行人員在倒閘操作時,應(yīng)注意觀察合閘儲能指示燈,以判斷合閘儲能情況;檢修人員在檢修工作結(jié)束后,應(yīng)就地進(jìn)行2次分合閘操作,以確定斷路器處于良好狀態(tài)。

      分合閘不同期、彈跳數(shù)值大

      4.1故障現(xiàn)象

      此故障為隱性故障,必須通過特性測試儀的測量才能得出有關(guān)數(shù)據(jù)。

      4.2原因分析

      (1)斷路器本體機(jī)械性能較差,多次操作后,由于機(jī)械原因?qū)е虏煌凇椞鴶?shù)值偏大;

      (2)分體式斷路器由于操作桿距離較大,分閘力傳到觸頭時,各相之間存在偏差,導(dǎo)致不同期、彈跳數(shù)值偏大。

      4.3故障危害

      如果不同期或彈跳大,都會嚴(yán)重影響真空斷路器開斷過電流的能力,影響斷路器的壽命,嚴(yán)重時能引起斷路器爆炸。由于此故障為隱性故障,所以危險程度更大。

      4.4處理方法

      (1)在保證行程、超行程的前提下,通過調(diào)整三相絕緣拉桿的長度使同期、彈跳測試數(shù)據(jù)在合格范圍內(nèi);

      (2)如果通過調(diào)整無法實現(xiàn),則必須更換數(shù)據(jù)不合格相的真空泡,并重新調(diào)整到數(shù)據(jù)合格。

      4.5預(yù)防措施

      由于分體式真空斷路器存在諸多故障隱患,在更換斷路器時應(yīng)使用一體式真空斷路器;定期檢修工作時必須使用特性測試儀進(jìn)行有關(guān)特性測試,及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題。

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