技術(shù)依托單位
張家港市新中環(huán)保設(shè)備有限公司
推薦部門
江蘇省環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)
適用范圍
電力、冶金、建材等煙氣除塵、粉塵治理。
主要技術(shù)內(nèi)容
一、基本原理
XLDM型高效低壓脈沖袋式除塵器，是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒受氣體分子沖擊不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。
含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入各倉(cāng)室內(nèi)，在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出后，利用氣力輸灰系統(tǒng)集中送至灰倉(cāng)。
二、技術(shù)關(guān)鍵
1.含塵氣體由設(shè)置有導(dǎo)流板的楔型或階梯形進(jìn)風(fēng)通道通過變徑三通接入到每個(gè)單元灰斗進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)行了分段化設(shè)計(jì)，可以保證進(jìn)入到每個(gè)單元灰斗內(nèi)的煙氣量不均勻度小于5％。
2.從除塵器總的入口來的煙氣經(jīng)過總管斷面流速控制，導(dǎo)流系統(tǒng)分配和進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的微調(diào)，進(jìn)入到各單元灰斗中的煙氣量已趨于均衡，此時(shí)，需對(duì)各單元灰斗內(nèi)的上升氣流進(jìn)行引導(dǎo)和控制。在灰斗中設(shè)置了交疊式導(dǎo)流板，以達(dá)到將積聚的氣流分散開來的目的。
3.旁路系統(tǒng)是基于煙溫導(dǎo)常、鍋爐爆管等不良工況狀態(tài)下對(duì)除塵器進(jìn)行保護(hù)而設(shè)置的，它包括旁路通道和旁路閥。旁路通道借助圓形管道與特殊設(shè)計(jì)的進(jìn)出風(fēng)通道直接連通，為內(nèi)置形式。
典型規(guī)模
以130 t／h電站燃煤鍋爐布袋除塵器為例：
設(shè)計(jì)處理能力：280 500 m3／h(煙氣量)占地面積150 m2
主要技術(shù)指標(biāo)
除塵效率≥99.96％
漏風(fēng)率≤2％
設(shè)備阻力≤1 200 Pa
出口煙塵濃度≤50 mg／m3
主要設(shè)備及運(yùn)行管理
一、主要設(shè)備
該產(chǎn)品主要由支架、灰斗、中箱體、上箱體、濾袋、噴吹系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)以及控制部分組成。
二、運(yùn)行管理
該產(chǎn)品所有現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備均通過電線、電纜將信號(hào)傳遞給PLC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集中控制，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)可實(shí)現(xiàn)無人值守。
投資效益分析(使用者)
一、投資情況
以130 t／h電站燃煤鍋爐布袋除塵器為例：
總投資310萬(wàn)元
其中，設(shè)備投資280萬(wàn)元
主體設(shè)備壽命30 a
運(yùn)行費(fèi)用42萬(wàn)元／a
二、經(jīng)濟(jì)效益分析
入口濃度按50 g／m3，出口濃度按50 mg／m3，實(shí)際處理風(fēng)量按260 500 m3／h，除塵效率按99.9％計(jì)算，單位運(yùn)行成本為42萬(wàn)元，每年可產(chǎn)生5.6萬(wàn)t粉煤灰，按每噸10元計(jì)算，綜合經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)56萬(wàn)元，年經(jīng)濟(jì)凈效益為14萬(wàn)元。
三、環(huán)境效益分析
該設(shè)備年可收塵5.6萬(wàn)t，大大提高了周邊地區(qū)空氣環(huán)境質(zhì)量，該設(shè)備能夠控制微量金屬元素排入大氣，該設(shè)備為全自動(dòng)控制，無二次污染，可實(shí)現(xiàn)無人值守，大大改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境。
技術(shù)成果鑒定與鑒定意見
一、組織鑒定單位
江蘇省科學(xué)技術(shù)廳
二、鑒定時(shí)間
2004年3月15日
三、鑒定意見
國(guó)內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)
推廣情況
2002年，公司在全國(guó)率先打入鍋爐尾部煙氣處理這一高科技領(lǐng)域，已經(jīng)承接、生產(chǎn)了包括內(nèi)蒙古金山發(fā)電有限公司2×300 MW，內(nèi)蒙古準(zhǔn)大2×300 MW，徐州詫城電廠2×135 MW，浙江長(zhǎng)廣熱電2×135 MW，河南鞏義二電2×135 MW機(jī)組在內(nèi)的100余臺(tái)鍋爐布袋除塵器，并正在參與包括海外投資集團(tuán)和國(guó)家“十一”五年計(jì)劃項(xiàng)目在內(nèi)的多個(gè)大型電廠的鍋爐尾氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)和選型。
不僅如此，在冶金行業(yè)中也取得了突破性的發(fā)展。目前在建和待建的有無錫華潤(rùn)、山東金鵬、廣西柳鋼、江蘇沙鋼、太原鋼鐵、韓國(guó)浦項(xiàng)、江陰興澄鋼鐵、河南安鋼、本溪鋼鐵等一大批項(xiàng)目。
技術(shù)服務(wù)
設(shè)備投用前的理論培訓(xùn)與設(shè)備投用后實(shí)踐培訓(xùn)。
主要用戶名錄
內(nèi)蒙古準(zhǔn)大發(fā)電有限責(zé)任公司、內(nèi)蒙古金山發(fā)電有限責(zé)任公司、內(nèi)蒙古準(zhǔn)能矸電有限責(zé)任公司、內(nèi)蒙古烏蘭水泥供熱自備電廠、徐州詫城電廠、河南中邁永安電力有限公司、平頂山煤業(yè)集團(tuán)坑口電廠二期工程、河南豫光集團(tuán)、南京協(xié)鑫熱電公司、山西永皓煤矸石發(fā)電有限公司、山西大同華岳熱電有限公司、廣東理文造紙有限公司、石家莊西郊供熱有限公司、大唐渭河發(fā)電廠1、2號(hào)爐改造工程、蘇州惠龍熱電公司、秦皇島開發(fā)區(qū)同和熱電二期擴(kuò)建工程、浙江恒洋熱電有限公司
