㈠不鎖模(包括不能完全鎖模)
震雄機(jī)不鎖摸處理如下：
①檢查安全門(mén)是否完全合上，安全門(mén)的限位開(kāi)關(guān)(LS1、LS2、LS3)是否被安全控制桿壓合及松開(kāi)。注意LS2限位開(kāi)關(guān)是接常閉觸點(diǎn)。
②檢查電腦程序控制器的操作信號(hào)指示燈亮否，再檢查輔助電子板(I/O)輸出點(diǎn)S151是否有失靈或其他故障。
③檢查控制周期回復(fù)鎖模的電眼裝置是否有故障，發(fā)射和接收部分是否安裝到最適當(dāng)?shù)奈恢?全自動(dòng)時(shí))。
④數(shù)控鎖模壓力的數(shù)值(低壓鎖模力)太低，不足以抵消鎖模時(shí)遇到的摩擦力，增強(qiáng)數(shù)控壓力值及調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)低壓，檢查鎖模限位開(kāi)關(guān)與低壓鎖模終止限位開(kāi)關(guān)的位置。
⑤調(diào)模厚度調(diào)節(jié)不當(dāng)，應(yīng)增加容模厚度。
⑥檢查鎖模終止位置及各位置設(shè)定是否正確。
一般光學(xué)解碼器脈沖表示，要求快模鎖模位置(6000)大于低壓鎖模位置(2500)，又大于高壓鎖模位置(1300)，還大于鎖模終止位置(100)。
⑦頂針后退未終止或者頂針后退終止限位開(kāi)關(guān)LS22、LS23有故障或者調(diào)校不妥。
⑧檢查比例流量閥V1、方向閥V4及V5是否有雜物阻塞閥芯移動(dòng)，檢查油擎閥線圈S1、S9及S10接線。
寶源機(jī)型BYI-78不鎖模處理如下：
①安全門(mén)沒(méi)有關(guān)上或行程開(kāi)關(guān)LS1未壓合，LS10限位開(kāi)關(guān)未松開(kāi)。檢查安全門(mén)限位開(kāi)關(guān)是否正常。
②調(diào)模后未關(guān)調(diào)模紐子開(kāi)關(guān)或者開(kāi)關(guān)壞。
③鎖模壓力控制閥圈B2失靈、鎖模油擎閥D1電磁閥線圈燒壞，或油擎閥芯卡死，應(yīng)清洗
④定時(shí)鎖模時(shí)間擎1TR調(diào)整時(shí)間太短。
⑤頂針后退限位開(kāi)關(guān)LS14未被壓合。
寶源機(jī)型BYI-400PC不鎖模處理如下：
①安全門(mén)未關(guān)上，即安全門(mén)限位開(kāi)關(guān)LS1未被壓合，檢查安全門(mén)限位開(kāi)關(guān)是否操作正常
②頂針后退限位開(kāi)關(guān)LS14未被壓合
③鎖模油擎線圈SOI.1已燒壞或接線不當(dāng)
④鎖模油擎D1閥芯被卡死，清洗油擎閥芯
⑤鎖模動(dòng)作的速度設(shè)定太低
⑥檢查低壓鎖模油擎D5是否正常，鎖模限時(shí)時(shí)間設(shè)定太短
⑦注塑機(jī)處于調(diào)模狀態(tài)，關(guān)閉選擇開(kāi)關(guān)
⑧若有油壓安全鎖，檢查是否正常
恒生機(jī)型不鎖模處理如下：
①安全門(mén)的限位開(kāi)關(guān)LS1和LS10沒(méi)被壓合
②檢查開(kāi)鎖模方向油擎是否換向，檢查方向油擎閥芯是否卡死或損壞，清洗或更換
③開(kāi)、鎖模導(dǎo)桿壓合不到LS7開(kāi)模停限位開(kāi)關(guān)，注塑機(jī)不能鎖模，調(diào)校使其壓合LS7閉合
④油壓頂針LS12沒(méi)被壓合
⑤流量及壓力調(diào)校不當(dāng)
⑥轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SW1、SW3和SW7b出現(xiàn)故障或者時(shí)間擎T1-4出現(xiàn)故障
力勁機(jī)型不鎖模處理如下：
①安全門(mén)沒(méi)有關(guān)上或安全門(mén)限位開(kāi)關(guān)接線松脫，檢查安全門(mén)信號(hào)
②鎖模壓力設(shè)定太低，可適當(dāng)加大鎖模壓力
③鎖模終止限位開(kāi)關(guān)不能復(fù)位，檢查鎖模終止限位開(kāi)關(guān)信號(hào)
④頂針后退接近開(kāi)關(guān)損壞或感應(yīng)檢測(cè)不到，檢查頂針后退接近開(kāi)關(guān)
⑤比例流量閥、鎖模電磁閥、開(kāi)模電磁閥、差動(dòng)電磁閥的閥芯被異物卡死，清洗被異物卡死的電磁閥
⑥不能鎖緊模具由于調(diào)模厚薄不當(dāng)引起，可增加或減少容模厚度
㈡不開(kāi)模
震雄機(jī)型處理如下：
①檢查開(kāi)模終止的位置是否適當(dāng)
②檢查比例閥V1和方向閥V5是否有雜物堵塞要清洗，檢查油擎線圈S3及S9的接線
③若是停機(jī)后一段長(zhǎng)時(shí)間后發(fā)生，而停機(jī)時(shí)模具被高壓鎖緊，機(jī)鉸和格林住變形，而普通的開(kāi)模壓力不足以開(kāi)模，因開(kāi)模力比鎖模力低。解決方法如下：
a.把開(kāi)模數(shù)控流量調(diào)到最高，用慢速開(kāi)模及手動(dòng)操作開(kāi)模
b.如方法a不行，則需要把開(kāi)模動(dòng)作的油壓提高，可高過(guò)額定的工作壓力，方法是吧電子溢流閥芯壓下(閥芯是被一塊有彈性的外蓋掩著)，同時(shí)進(jìn)行開(kāi)模操作，由于開(kāi)模力因工作壓力驟升而增加，模具一般都可以被打開(kāi)
④數(shù)控流量閥和壓力閥線圈接線松脫
⑤VCA-060電子放大板保險(xiǎn)燒壞或速度、壓力控制三極管損壞
⑥檢查I/O電子板開(kāi)模油擎線圈輸出點(diǎn)S142是否有電，電壓是否正常
力勁機(jī)型處理如下：
①開(kāi)模位置設(shè)定不當(dāng)，需重新設(shè)定開(kāi)模位置參數(shù)
②鎖模電子尺損壞，檢查電子尺，如損壞應(yīng)更換
③鎖模電磁閥芯被異物卡死，應(yīng)清洗電磁閥芯
④電腦控制板損壞，應(yīng)更換電腦控制板
㈢不調(diào)模
寶源機(jī)PYI-7B
①調(diào)模選擇開(kāi)關(guān)未開(kāi)
②哥林住絲母的壓緊塊未松開(kāi)
③哥林住絲母不清潔或無(wú)潤(rùn)滑油而燒死
④調(diào)模油擎閥D4線圈燒壞或閥芯卡死
⑤調(diào)模流量油擎S1未打開(kāi)
㈣不熔膠或熔膠慢或熔膠電機(jī)轉(zhuǎn)速太慢
震雄機(jī)型處理如下：
①熔膠筒溫度太低，檢查電熱筒及溫控表
②熔膠終止行程位置不當(dāng)
③檢查方向閥V7的閥芯是否被異物阻塞及油擎閥線圈S6的接線開(kāi)路
④有堅(jiān)硬異物進(jìn)入熔膠筒內(nèi)或過(guò)膠頭損壞
⑤熔膠筒末端的運(yùn)水圈溫度太低
⑥熔膠流量太低
⑦熔膠電機(jī)損壞，更換軸承
⑧I/O電子板中三極管燒壞或?qū)Ь€松脫
⑨光學(xué)解碼器失效，脈沖無(wú)規(guī)則或沒(méi)有
寶源機(jī)PYI-7B處理如下：
①?zèng)]開(kāi)電熱或電熱溫度不夠。發(fā)熱筒燒壞，這種情況禁止開(kāi)熔膠電機(jī)，以防螺桿損壞
②熔膠限位開(kāi)關(guān)LS6失靈，觸點(diǎn)不放開(kāi)
③熔膠油擎閥D3線圈燒壞或油擎閥芯卡死
④熔膠的流量閥S7未放開(kāi)
⑤熔膠油壓電機(jī)損壞，更換軸承
⑥射膠熔膠的回油油路堵塞，使阻力增加
⑦熔膠筒冷水圈未冷卻，料一進(jìn)入料筒即刻熔化，使落料受阻，料斗入口被堵塞
⑧料斗無(wú)料
寶源機(jī)型BYI-400PC不鎖模處理如下：
①熔膠筒溫度過(guò)低，塑料沒(méi)有被融化，加熱電路或發(fā)熱筒有故障，禁止此時(shí)開(kāi)熔膠電機(jī)。如果溫度過(guò)低進(jìn)行熔膠動(dòng)作，會(huì)造成射膠螺桿損壞或折斷
②控制熔膠背壓的流量閥S3被關(guān)閉(背壓過(guò)大)，或者流量不足夠
③熔膠方向油擎D11不工作或工作不正常
④熔膠速度VS設(shè)定數(shù)字太低
⑤熔膠電機(jī)故障
⑥塑料進(jìn)入熔膠筒的料口被阻塞
⑦料斗無(wú)料
⑧熔膠筒近落料口溫度過(guò)高，使料在落料口處熔化、黏結(jié)在一起。應(yīng)加大運(yùn)水圈的冷水流量
力勁機(jī)型處理如下：
①發(fā)熱圈的溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)定溫度，系統(tǒng)控制溫度到達(dá)設(shè)定值后，才能熔膠
②熔膠電磁閥閥芯被異物卡死，應(yīng)清洗電磁閥閥芯
③熔膠筒內(nèi)有堅(jiān)硬異物，應(yīng)拆下熔膠筒清除異物
④熔膠馬達(dá)損壞，檢查和維修馬達(dá)
⑤電腦損壞，應(yīng)更換電腦控制板
㈤不射膠
震雄機(jī)型處理如下：
①半自動(dòng)或全自動(dòng)操作時(shí)，射臺(tái)前進(jìn)終止限位開(kāi)關(guān)LS9被觸動(dòng)，否則不能進(jìn)行射膠。檢查社交位置
②檢查方向閥V7是否有異物阻塞閥芯移動(dòng)及油擎閥線圈S5是否松脫
③檢查控制倒鎖的方向閥V8是否有異物阻塞閥芯移動(dòng)及油擎閥線圈S7的接線是否松脫
④檢查I/O電子板三極管是否損壞
⑤鎖模終止位置或射膠時(shí)間調(diào)整有誤
⑥電子放大板VCA-060上保險(xiǎn)管或三極管損壞
寶源機(jī)PYI-7B處理如下：
①射膠壓力控制閥B8失靈，無(wú)射膠壓力產(chǎn)生
②射膠油擎D3線圈燒壞或閥芯卡死
③熔膠筒電源沒(méi)開(kāi)，或溫度不足，或發(fā)熱筒燒壞
④射嘴或?？诒凰苣z料阻塞
⑤檢查L(zhǎng)S2、LS3、LS4、LS17是否壓合或出現(xiàn)故障
⑥檢查電箱內(nèi)繼電器R12和R6的觸點(diǎn)是否正常
寶源機(jī)型BYI-400PC處理如下：
①檢查連接線圈的電源線及供電是否正常
②射膠及抽膠方向油擎閥D3不工作或不正常
③射嘴被凝固的塑膠料阻塞
④在熔膠筒內(nèi)塑料未被熔化，檢查發(fā)熱筒
⑤如使用儲(chǔ)能射膠，檢查儲(chǔ)能終止壓力繼電器的設(shè)定數(shù)值，檢查射膠壓力PI1.2及速度V11或V12設(shè)定數(shù)值是否太低
力勁機(jī)型處理如下：
①發(fā)熱圈溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)定溫度，系統(tǒng)控制溫度到達(dá)設(shè)定值后，才能射膠
②射膠電磁閥閥芯被異物卡死，清洗電磁閥閥芯
③射膠動(dòng)作失靈，電磁閥控制線松脫或接觸不良，檢查射膠電磁閥控制線路，接線應(yīng)良好可靠
④電腦控制板損壞，應(yīng)更換電腦控制板
㈥射臺(tái)不移動(dòng)
寶源機(jī)PYI-7B處理如下：
①射臺(tái)移動(dòng)限位開(kāi)關(guān)5LS、4LS被調(diào)整撞塊壓合
②射臺(tái)移動(dòng)油擎閥D2線圈燒壞或閥芯堵死
③射臺(tái)移動(dòng)油缸芯斷
④檢查電箱繼電器2R或8腳是否有電
寶源機(jī)型BYI-400PC處理如下：
①射臺(tái)移動(dòng)限位開(kāi)關(guān)LS5或LS7已被壓合
②射臺(tái)移動(dòng)方向油擎閥D2不工作或不正常
③射臺(tái)移動(dòng)壓力及速度設(shè)定數(shù)值太低
④檢查連接線圈的電源線及供電是否正常
震雄機(jī)型處理如下：
①射臺(tái)前進(jìn)終止行程開(kāi)關(guān)LS9是否被壓合
②檢查MEV數(shù)控流量閥的接線是否松脫
③檢查JRP數(shù)控壓力閥的接線是否松脫
④檢查VCA-060電子放大板的保險(xiǎn)管是否燒壞或者速度、壓力控制三極管是否損壞
⑤檢查數(shù)控流量閥芯是否堵塞或調(diào)整不當(dāng)
⑥檢查數(shù)控壓力閥芯是否堵塞或調(diào)整不當(dāng)
⑦檢查V6電磁閥閥芯是否堵塞
⑧檢查的線圈接插頭是否松脫
⑨檢查I/O電子板的三極管是否損壞或接線松脫
⑩檢查最高壓力設(shè)定值是否有誤，檢查總壓力閥是否有堵塞
㈦不頂針
震雄機(jī)型處理如下：
①開(kāi)模停止的實(shí)際位置未達(dá)到預(yù)定的位置
②頂針前進(jìn)終止行程開(kāi)關(guān)被壓合
③頂針動(dòng)作的次數(shù)錯(cuò)誤設(shè)定為“零”次
④數(shù)控流量閥的接線松脫或者閥芯堵塞或者調(diào)整不當(dāng)
⑤數(shù)控壓力閥的接線松脫或者閥芯堵塞或者調(diào)整不當(dāng)
⑥VCA-060電子放大板保險(xiǎn)絲燒壞或者速度、壓力控制三極管損壞
⑦頂針電磁閥閥芯被堵塞或電磁閥線圈S11插接頭松脫或?qū)Ь€開(kāi)路、斷線等
⑧I/O電子板三極管燒壞
⑨頂針前進(jìn)的數(shù)控速度或數(shù)控壓力數(shù)值過(guò)低
⑩模板與頂針板系統(tǒng)卡死
㈧不退針
震雄機(jī)型處理如下：
①頂針前進(jìn)終止行程開(kāi)關(guān)未被壓合或者頂針后退終止行程開(kāi)關(guān)被壓合
②頂針頂出后不退針的按鈕已被壓下，按鈕右上角燈號(hào)已亮，需重按一次，使燈號(hào)熄滅
③數(shù)控流量閥的接線松脫或者閥芯堵塞或者調(diào)整不當(dāng)
④數(shù)控壓力閥的接線松脫或者閥芯堵塞或者調(diào)整不當(dāng)
⑤VCA-060電子放大板保險(xiǎn)絲燒壞或者速度、壓力控制三極管損壞
⑥頂針電磁閥閥芯被堵塞或電磁閥線圈S12插接頭松脫或?qū)Ь€開(kāi)路、斷線等
⑦I/O電子板三極管燒壞
⑧頂針后退的數(shù)控速度或數(shù)控壓力數(shù)值過(guò)低
⑨模板與頂針板系統(tǒng)卡死
㈨系統(tǒng)無(wú)壓力或壓力不穩(wěn)定
寶源機(jī)PYI-7B處理如下：
①電機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向不對(duì)，油泵使用過(guò)久損壞，總壓力控制電磁閥D10不吸合或內(nèi)部閥芯被卡死，拆下清洗并檢查電磁閥線圈是否燒壞
②總壓力閥B1失靈或閥芯被異物卡死
③泄露嚴(yán)重，特別是油缸活塞膠圈的損壞造成機(jī)內(nèi)泄漏
④各壓力閥內(nèi)部損壞，造成泄漏，使壓力不足或者不穩(wěn)定
⑤壓力油臟、被污染或有雜物
寶源機(jī)型BYI-400PC處理如下：
①電機(jī)沒(méi)開(kāi)或轉(zhuǎn)向不對(duì)
②油泵故障
③油擎板H-101的壓力比例閥故障或電源供應(yīng)存在故障
④檢查壓力輸出電流是否正確，如不正確，檢查和調(diào)校電子放大板
⑤檢查壓力油是否被污染
⑥檢查是否有發(fā)生內(nèi)泄的部件，如油缸及油壓元器件等
⑦檢查是否有空氣進(jìn)入壓力比例閥內(nèi)
⑧檢查各壓力控制元件的閥芯是否移動(dòng)正常，各電控壓力控制元件的供電是否正常
⑨壓力的設(shè)定數(shù)值是否過(guò)低
力勁機(jī)型處理如下：
①?zèng)]有設(shè)定高壓鎖模時(shí)間，使系統(tǒng)沒(méi)有高壓鎖模力，應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)母邏烘i模時(shí)間
②低壓鎖模流量設(shè)定太低，使鎖模動(dòng)作無(wú)法達(dá)到高壓位置，應(yīng)加大低壓鎖模流量
③由低壓鎖模終止位置未“0”造成，應(yīng)設(shè)置低壓鎖模位置
④由調(diào)模厚薄不當(dāng)造成，應(yīng)從新調(diào)整模厚或模薄
㈩油泵轉(zhuǎn)動(dòng)，但無(wú)工作壓力
震雄機(jī)型處理如下：
①新安裝或重接線的注塑機(jī)應(yīng)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，轉(zhuǎn)向不對(duì)，沒(méi)有工作壓力，容易損毀油泵。應(yīng)更換相序。另外維修油泵時(shí)，拆裝油泵注意油泵內(nèi)部應(yīng)接裝回原來(lái)的正確位置，裝回油泵內(nèi)，否則，轉(zhuǎn)向正確也不能產(chǎn)生工作壓力
②總壓力溢流閥V2的把手松開(kāi)，需重新調(diào)整電子放大板，還要檢查是否有雜物阻塞溢流閥的閥芯移動(dòng)，檢查溢流閥內(nèi)彈簧等元件是否良好，彈簧折斷也會(huì)造成類(lèi)似的問(wèn)題
③檢查電子溢流閥V3閥芯是否因雜物阻塞或電磁閥線圈接觸不良，清洗油擎閥及檢修電路
④檢查電磁比例閥V1并清洗油擎
⑤檢查數(shù)控壓力控制部分，調(diào)校和修復(fù)
⑥整流電源故障，查Pou-C電源板的輸出
力勁機(jī)型處理如下：
①馬達(dá)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，更換空開(kāi)進(jìn)線或出現(xiàn)的任意兩條電源線
②油泵損壞常伴隨較大噪聲，應(yīng)停機(jī)檢查油泵
③比例閥控制線斷開(kāi)或松脫，電流表指針不動(dòng)，檢查比例閥控制線路
④比例閥閥芯被異物卡死、不能移動(dòng)，應(yīng)清洗比例閥閥芯
⑤總壓力太低，應(yīng)調(diào)節(jié)比例閥或更換比例閥以達(dá)到規(guī)定的總壓力值
﹝十一﹞電機(jī)不轉(zhuǎn)
①保險(xiǎn)絲斷或空氣開(kāi)關(guān)跳閘
②油泵卡死
③熱繼電器跳閘
④電機(jī)燒壞或軸承燒壞
⑤連接電源線松脫或損壞
﹝十二﹞射膠螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，但螺桿不后退及不回料
①檢查背壓油擎V14是否損壞或調(diào)節(jié)不當(dāng)
②熔膠筒尾部的運(yùn)水圈受阻或冷卻運(yùn)水不足，塑料在料斗出口附近熔化，以至拖慢熔膠筒尾部電熱供應(yīng)，拉開(kāi)料斗，清除熔膠，調(diào)節(jié)熔膠筒尾部的溫度
③料斗無(wú)料
﹝十三﹞射膠不穩(wěn)定
射膠部分組件損壞，不能阻止射膠時(shí)熔膠向后流動(dòng)，導(dǎo)致螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)定。應(yīng)檢查或更換損壞部分，包括過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠介子等
﹝十四﹞低壓鎖模及自開(kāi)模保護(hù)失靈
寶源機(jī)PYI-7B處理如下：
①行程開(kāi)關(guān)LS2沒(méi)有壓合
②油擎閥D12線圈燒壞或閥芯卡死，應(yīng)清洗
③壓力控制電磁閥失靈
④1TR時(shí)間擎損壞或失靈
﹝十五﹞沒(méi)有保壓或二級(jí)射膠
寶源機(jī)型BYI-400PC處理如下：
①射膠時(shí)間設(shè)定太短
②轉(zhuǎn)換二級(jí)射膠的限位開(kāi)關(guān)LS21或轉(zhuǎn)換一級(jí)保壓的限位開(kāi)關(guān)LS23位置調(diào)節(jié)不當(dāng)
③保壓壓力PH1或PH2及速度VH1、VH2設(shè)定值太低
寶源機(jī)PYI-7B處理如下：
①壓力控制閥B6失靈
②行程開(kāi)關(guān) LS17不壓合或者超過(guò)3TR時(shí)間才壓合LS17
﹝十六﹞無(wú)電熱
①檢查發(fā)熱筒是否損壞
②檢查電加熱電路是否有斷線開(kāi)路
③檢查電熱開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)或者損壞
﹝十七﹞輸入操作信號(hào)誤動(dòng)作
震雄機(jī)型處理如下：
①檢查調(diào)模按鍵是否開(kāi)啟(正常時(shí)應(yīng)關(guān)閉)
②檢查電箱內(nèi)變壓器的20V AC輸出及電源板Pou-C保險(xiǎn)管是否良好
③檢查電子放大板VCA-060是否良好
④檢查I/O電子板是否有損壞
﹝十八﹞開(kāi)模發(fā)出聲響
寶源機(jī)PYI-7B處理如下：
①行程開(kāi)關(guān)LS8沒(méi)有壓合或失靈
②慢速油擎閥C閥芯卡死，沒(méi)有慢速
③開(kāi)模停止行程開(kāi)關(guān)LS9撞塊調(diào)模位置太前，使開(kāi)模停止時(shí)，活塞撞出油缸蓋
④機(jī)鉸絲或機(jī)鉸邊磨損
⑤鎖模動(dòng)作某一環(huán)節(jié)固定螺絲松動(dòng)
寶源機(jī)型BYI-400PC處理如下：
①慢速開(kāi)模VG壓力及速度設(shè)定取值過(guò)高
②連接機(jī)鉸結(jié)構(gòu)的螺釘松動(dòng)
③機(jī)鉸結(jié)構(gòu)、動(dòng)模板和動(dòng)模板滑腳等地方的潤(rùn)滑不足
④慢速開(kāi)模轉(zhuǎn)快速開(kāi)模限位開(kāi)關(guān)LS12位置不當(dāng)
⑤鎖模力過(guò)大或者多層模具在開(kāi)模期間發(fā)出一定的聲響
﹝十九﹞油泵噪聲
①濾油器被油中雜物堵塞，使油泵吸空
②油箱內(nèi)油量不足或空氣進(jìn)入油泵內(nèi)腔或油管中
③油泵葉片磨損或軸承磨損
④連接油泵及電機(jī)的聯(lián)軸器受損或折斷
⑤電機(jī)及油泵連接螺釘松動(dòng)
⑥電機(jī)三相電源供應(yīng)是否平衡，保險(xiǎn)及接線是否良好，檢查有無(wú)缺相或斷線等故障
⑦油壓系統(tǒng)工作壓力是否超過(guò)額定的最高壓力
﹝二十﹞機(jī)溫、油溫過(guò)高
①冷卻運(yùn)水系統(tǒng)壓力和水量不足
②機(jī)內(nèi)運(yùn)水喉冷卻被阻塞
③卸載油擎閥D10卡死，B1總閥失靈，使機(jī)器處于高壓狀態(tài)(機(jī)溫超過(guò)65~70°C以上)
④熱能交換器被阻塞
⑤電子放大板工作不正常，使工作壓力過(guò)高而產(chǎn)生高溫
⑥動(dòng)作壓力設(shè)定數(shù)值過(guò)高
﹝二十一﹞半自動(dòng)不射膠
震雄機(jī)型處理如下：
①射臺(tái)前進(jìn)終止行程開(kāi)關(guān)LS9已合上
②前后安全門(mén)與限位開(kāi)關(guān)位置調(diào)整不當(dāng)或連接導(dǎo)線斷線開(kāi)路
③鎖模沒(méi)有達(dá)到鎖模終止位置
④射膠時(shí)間調(diào)整錯(cuò)誤(T=0)
⑤數(shù)控流量閥接線松脫，或流量閥芯堵塞，或者調(diào)整不當(dāng)
⑥數(shù)控壓力閥接線松脫，或流量閥芯堵塞，或者調(diào)整不當(dāng)
⑦VCA-060電子放大板保險(xiǎn)絲燒壞或者速度、壓力控制三極管損壞
⑧電磁閥V7閥芯堵塞，或電磁閥線圈S5插接頭導(dǎo)線等松脫
⑨I/O電子板三極管損壞
⑩最高壓力設(shè)定值有誤或總壓力閥芯被堵塞
﹝二十二﹞半(全)自動(dòng)不鎖模
①安全門(mén)限位開(kāi)關(guān)位置調(diào)整不當(dāng)
②塑膠產(chǎn)品未經(jīng)過(guò)電眼的感應(yīng)
③數(shù)控流量閥接線松脫，或流量閥芯堵塞，或者調(diào)整不當(dāng)
④數(shù)控壓力閥接線松脫，或流量閥芯堵塞，或者調(diào)整不當(dāng)
⑤VCA-060電子放大板上保險(xiǎn)絲燒壞或三極管損壞
⑥I/O電子板三極管損壞
⑦最高壓力設(shè)定值有誤或總壓力閥芯被堵塞
⑧低壓鎖模壓力數(shù)值調(diào)校不當(dāng)，或低速鎖模速度數(shù)控制調(diào)整不當(dāng)
⑨低壓鎖模位置數(shù)值調(diào)整不當(dāng)，或高壓鎖模啟動(dòng)位置值調(diào)整太小(光學(xué)解碼器脈沖值)
﹝二十三﹞半自動(dòng)工作模式失靈
①寶源機(jī)PYI-7B型半自動(dòng)循環(huán)，是有機(jī)械動(dòng)作的行程觸動(dòng)各個(gè)LS限位行程開(kāi)關(guān)或各個(gè)TR時(shí)間擎，檢測(cè)到信號(hào)去控制油擎電磁閥來(lái)實(shí)現(xiàn)的。如果在手動(dòng)狀態(tài)下，每個(gè)動(dòng)作都正常而半自動(dòng)失靈，則均是各個(gè)限位開(kāi)關(guān)和時(shí)間擎等信號(hào)不可靠造成的，因此，觀察半自動(dòng)狀態(tài)在哪個(gè)程序或工作段失靈，對(duì)照動(dòng)作循環(huán)圖找出相關(guān)聯(lián)的控制元件，檢查更換加以解決
②寶源機(jī)型BYI-400PC型半自動(dòng)或全自動(dòng)工作模式是一個(gè)動(dòng)作完成后，下一個(gè)動(dòng)作才開(kāi)始，而動(dòng)作的開(kāi)始是由限位開(kāi)關(guān)、時(shí)間設(shè)定或電眼等感應(yīng)器控制，所以如果機(jī)器在手動(dòng)模式下沒(méi)問(wèn)題，而在半自動(dòng)或全自動(dòng)工作失靈，其主要原因還是限位開(kāi)關(guān)和時(shí)間設(shè)定不妥或其他控制元件失靈所致。在這種情況下，可開(kāi)啟半(全)自動(dòng)模式工作，觀察機(jī)器在哪一個(gè)次序停止工作，而后詳細(xì)檢查該動(dòng)作的控制元件。在全自動(dòng)模式工作時(shí)，還要檢查循環(huán)延遲時(shí)間設(shè)定數(shù)值或電眼感應(yīng)信號(hào)等。
﹝二十四﹞輸入操作信號(hào)后沒(méi)有反應(yīng)
力勁機(jī)型處理如下：
①信號(hào)輸入線沒(méi)有壓緊或接觸不良，應(yīng)壓緊信號(hào)輸入線接插頭，保證接觸良好
②電腦控制板保險(xiǎn)器燒壞，檢查后更換新保險(xiǎn)芯
③電腦主機(jī)電路板燒壞，更換電腦主機(jī)板
④輸入輸出接口板損壞，檢查輸入輸出接口板，更換損壞的元器件或更壞接口板。
聯(lián)系客服
