制造業(yè)成本的大部分集中在原材料，一般會(huì)占到60%到80%，而對(duì)這部分原材料的管理是以物料號(hào)碼為基礎(chǔ)的。如何對(duì)這些成百上千甚至過(guò)萬(wàn)的物料號(hào)碼進(jìn)行管理，顯得格外重要。物料管理每節(jié)約一分錢(qián)，就是一分錢(qián)的純利潤(rùn)，同時(shí)也為企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)提供強(qiáng)有力的支持和保障，原材料過(guò)多或者過(guò)少對(duì)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)都是不正常的現(xiàn)象，可能占用大量的資金或者不能及時(shí)生產(chǎn)出產(chǎn)品進(jìn)而失去銷(xiāo)售機(jī)會(huì)。
經(jīng)營(yíng)模式不同的條件下，對(duì)物料管理也有不同的模式。當(dāng)豐田精益生產(chǎn)誕生之后，出現(xiàn)了精益模式與傳統(tǒng)模式兩種方法。傳統(tǒng)模式采用大型數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)，比如企業(yè)資源系統(tǒng)（ERP），這種模式的核心是物料需求計(jì)劃（下文簡(jiǎn)稱(chēng)MRP）。而精益模式下，會(huì)采用看板（本文僅指采購(gòu)看板，下同）的方法。這是兩種不同的操作模式，但也存在著一定的聯(lián)系。
一 MRP與看板簡(jiǎn)介
其實(shí)無(wú)論是采取哪種方法，其根本目的都是在滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的基礎(chǔ)上，盡量保持最低的庫(kù)存，把原材料的利用率發(fā)揮到最大，取得更多的利潤(rùn)。
MRP的基本原理是：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，成品、半成品、在制品、原材料的庫(kù)存，物料清單（下文簡(jiǎn)稱(chēng)BOM），原材料基礎(chǔ)（如在途采購(gòu)訂單、采購(gòu)周期、最小采購(gòu)批量）等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)計(jì)算得出需要采購(gòu)的原材料的需求時(shí)間和數(shù)量。其根本目的是持有最有效的庫(kù)存水平，如下表所示，假設(shè)某產(chǎn)品第一次生產(chǎn)，該產(chǎn)品需要用到10顆物料，最小采購(gòu)批量都是1，采購(gòu)周期都是1天，按照MRP的邏輯，理論上我們只采購(gòu)需要的數(shù)量，也就是說(shuō)采購(gòu)的物料都是齊套的，能生產(chǎn)出整套的產(chǎn)品，而沒(méi)有多余的庫(kù)存。
然而，由于不同原材料的采購(gòu)周期和最小采購(gòu)批量是不同的，也可能存在不同比率的物料損耗，導(dǎo)致我們需要采購(gòu)的數(shù)量和需要提前下達(dá)采購(gòu)訂單的時(shí)間存在著差異，各種因素交織在一起，會(huì)使得我們?cè)谏a(chǎn)相同數(shù)量成品后有多余的庫(kù)存，如下表所示。此種情況滾動(dòng)累積之后，企業(yè)的庫(kù)存水位也就處于起伏狀態(tài)。但其保證物料齊套利用的基本邏輯沒(méi)有改變。
看板模式的基本原理是先分析需求狀況，如果需求平穩(wěn)，通過(guò)對(duì)物料的采購(gòu)前置時(shí)間、最小采購(gòu)量等信息，計(jì)算出看板數(shù)量，以看板作為采購(gòu)訂單發(fā)出的依據(jù)。以電腦板采用兩張看板為例，每張看板容量是4箱電腦板。根據(jù)原材料的最小采購(gòu)批量以及采購(gòu)周期，當(dāng)?shù)谝粡埧窗宓?箱電腦板消耗完畢后開(kāi)始安排采購(gòu)，在第二張看板快消耗完畢時(shí)，新采購(gòu)的電腦板到貨，如此滾動(dòng)，我們最多會(huì)保持一張看板的庫(kù)存。
二 “條條大路通羅馬”，殊途同歸
根本目的一致。兩種模式都會(huì)用到一些基本的數(shù)據(jù)，比如BOM結(jié)構(gòu)分析，工藝路線安排， 原材料ABC分類(lèi)，這樣便于更精確地安排生產(chǎn)布局、庫(kù)房布局，同時(shí)為工廠內(nèi)的物流路線提供基本的依據(jù)，提高原材料供應(yīng)服務(wù)的效率和針對(duì)性。同時(shí)，兩者對(duì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性要求都很高，采用MRP如果連采購(gòu)前置時(shí)間、最小采購(gòu)批量，甚至物料使用在哪個(gè)工序都不準(zhǔn)確的話(huà)，就會(huì)對(duì)物料計(jì)劃、供應(yīng)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，同樣，也不利于看板的計(jì)算。
規(guī)劃分析一致。MRP的邏輯是沒(méi)有需求，就不會(huì)有生產(chǎn)工單，沒(méi)有生產(chǎn)工單，就不會(huì)有物料需求的產(chǎn)生。同理，沒(méi)有需求，也不會(huì)驅(qū)動(dòng)看板的產(chǎn)生。
執(zhí)行紀(jì)律一致。如同其他工具一樣，沒(méi)有好的習(xí)慣，就不會(huì)發(fā)揮工具的最大作用。比如，系統(tǒng)里數(shù)據(jù)的及時(shí)維護(hù)、修改，假如生產(chǎn)工單的開(kāi)始日期應(yīng)該向后調(diào)整而沒(méi)有調(diào)整，就會(huì)有大量的物料到達(dá)，而沒(méi)有被使用。同理，假如未來(lái)需求降低，沒(méi)有及時(shí)調(diào)整看板數(shù)量，也會(huì)造成庫(kù)存積壓。
動(dòng)態(tài)調(diào)整一致。當(dāng)以下情形發(fā)生時(shí)，不論MRP還是看板，都需要調(diào)整相應(yīng)的參數(shù)和相關(guān)的數(shù)據(jù)信息。
需求波動(dòng)比較大；原材料供應(yīng)信息變化，如采購(gòu)前置時(shí)間、最小采購(gòu)批量、市場(chǎng)供應(yīng)緊張等。工藝發(fā)生變更，如合并工位、生產(chǎn)線重新規(guī)劃等。工程變更，取消或者新增加某些物料的使用，物料使用量有所增減等。
數(shù)據(jù)集成一致。MRP和看板，都需要大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，而經(jīng)過(guò)分析整理的數(shù)據(jù)才是有效的信息。所以?xún)烧叱休d的數(shù)據(jù)，是信息的重要來(lái)源。
財(cái)務(wù)影響一致?？梢哉J(rèn)為，MPR和看板承載的信息，可以最終反應(yīng)在財(cái)務(wù)上的賬目上。信息流、物料流、資金流三者高度一致，才是生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)行平穩(wěn)的表現(xiàn)。MRP里和看板上的信息，代表著物料和資金的流動(dòng)，而財(cái)務(wù)因素也會(huì)影響到MRP和看板的日常管理。
三 “功夫在詩(shī)外”，“差之毫厘，謬以千里”
實(shí)施的前提不同?？窗鍖?shí)施的重要前提是生產(chǎn)均衡、平穩(wěn)，同時(shí)要在其他精益生產(chǎn)的條件需要具備，如價(jià)值流程圖分析、流程支持等。MRP對(duì)大批量生產(chǎn)更有優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，實(shí)施看板對(duì)人員、流程的要求更好。
需求觸發(fā)點(diǎn)不同?？窗謇瓌?dòng)物料的觸發(fā)點(diǎn)是實(shí)際生產(chǎn)用量，當(dāng)原材料被實(shí)際消耗時(shí)，才會(huì)驅(qū)動(dòng)采購(gòu)。MRP依據(jù)的是計(jì)劃或者預(yù)測(cè)，如果產(chǎn)能允許，原材料會(huì)按需要的日期采購(gòu)源源不斷地到貨。
資源整合度不同。看板更側(cè)重現(xiàn)場(chǎng)管理，整合資源度會(huì)更高，通過(guò)目視化將需求、生產(chǎn)、供應(yīng)等部門(mén)緊密地聯(lián)系在一起。MRP系統(tǒng)也會(huì)整合相應(yīng)資源，但是因?yàn)楦鞣N數(shù)據(jù)都存在于大型操作系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)內(nèi)，整合度相對(duì)來(lái)說(shuō)不高。
運(yùn)作的模式不同?？窗鍙?qiáng)調(diào)的是目視化，實(shí)地、實(shí)物的管理，每張看板的容量需要綜合考慮，如人體工程學(xué)、包裝方式等。MRP主要通過(guò)電腦、操作系統(tǒng)、互聯(lián)網(wǎng)等進(jìn)行工作，關(guān)注點(diǎn)更多的是數(shù)量和時(shí)間，而較少關(guān)注原材料的實(shí)際情況，如體積、總量等。
對(duì)庫(kù)存影響不同?？窗甯鶕?jù)原材料的ABC分運(yùn)行不同張數(shù)的看板，比如A類(lèi)物料多張看板，C類(lèi)物料2張看板。MRP雖然也會(huì)對(duì)原材料進(jìn)行ABC分類(lèi)，但基本上是類(lèi)似于2張看板。從某種意義上看，庫(kù)存相對(duì)較高。
反應(yīng)靈敏度不同。因?yàn)榭窗迨菑恼鎸?shí)的需求、真實(shí)的消耗出發(fā)，對(duì)相關(guān)信息的靈敏度會(huì)高于MRP系統(tǒng)。然而，因?yàn)樵诳窗宀僮飨?，?huì)將原材料打散到實(shí)際使用的層次，對(duì)于成品的把握有可能會(huì)“只見(jiàn)樹(shù)木不見(jiàn)森林”，而MRP在進(jìn)行某些分析方面，會(huì)強(qiáng)于看板。
四 “亂花漸欲迷人眼”，如何選擇
其實(shí)，任何工具都會(huì)有優(yōu)勢(shì)和不足，選擇何種工具，需要結(jié)合現(xiàn)有的業(yè)務(wù)模式和生產(chǎn)模式才最有效。而且，工具解決不了商業(yè)和運(yùn)作上的問(wèn)題。如果完全依賴(lài)工具，而不去根本解決不適應(yīng)形勢(shì)的流程、規(guī)章，不能起到應(yīng)該有的作用，所以大多數(shù)時(shí)候不是工具本身的失誤。
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