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傳統(tǒng)膠印VOCs減排措施大集結(jié)
近來(lái),限制VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)排放的措施頻出,印刷行業(yè)的環(huán)保形勢(shì)日益嚴(yán)峻。盡管與石油石化等行業(yè)相比,甚至是與凹印工藝相比,傳統(tǒng)膠印生產(chǎn)帶來(lái)的VOCs排放量很少,但隨著印刷行業(yè)綠色環(huán)保工作的精細(xì)化和全面化,以及出于對(duì)印刷操作工人身體健康的考慮,一些行業(yè)人士已經(jīng)關(guān)注到了傳統(tǒng)膠印領(lǐng)域的VOCs減排工作,開(kāi)始積極應(yīng)戰(zhàn)VOCs。

  下面,筆者將從目前可行的VOCs減排措施出發(fā),對(duì)我公司多年來(lái)在傳統(tǒng)膠印VOCs減排方面的一些經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié),文中所述的VOCs減排效果多是根據(jù)我公司實(shí)際使用情況進(jìn)行的測(cè)算,供業(yè)界參考。

  針對(duì)印前制版所用的化學(xué)物品的VOCs

  物料減排

  環(huán)保措施:引進(jìn)新型免處理/免沖洗CTP版材進(jìn)行試用評(píng)估。與普通CTP版材相比,免處理/免沖洗CTP版材免去了顯影沖洗環(huán)節(jié),幾乎不產(chǎn)生化學(xué)廢液及VOCs。但目前該版材的耐印力較普通版材尚低,需持續(xù)關(guān)注,待技術(shù)成熟后引入。

  環(huán)保成效:減少制版廢液及相關(guān)的VOCs排放,省去購(gòu)置顯影液與顯影設(shè)備的成本。

  技術(shù)減排

  環(huán)保措施:使用CTP制版替代膠片制版,可大大減少有毒有害化學(xué)廢液及VOCs的排放。據(jù)統(tǒng)計(jì),在PS制版過(guò)程中每制作2m2的PS版就會(huì)產(chǎn)生1L的廢顯影液、定影液和1L的廢水,而CTP制版因省去了顯影定影過(guò)程,大大減少了廢液的排放量,每制作2m2的CTP版僅產(chǎn)生0.2L廢液。

  環(huán)保成效:CTP可以提高印前生產(chǎn)效率,減少化學(xué)物品的使用并減少80%的VOCs排放;可以減少能源消耗,節(jié)省印前和印刷準(zhǔn)備時(shí)間,節(jié)省人力。

  環(huán)保措施:將CTP制版機(jī)所產(chǎn)生的化學(xué)廢液全部進(jìn)行密封包裝送到有資質(zhì)的供應(yīng)商處進(jìn)行回收,以減少對(duì)環(huán)境的危害及運(yùn)輸途中的VOCs排放。

  環(huán)保成效:妥善處理廢物,減少化學(xué)廢液對(duì)環(huán)境的危害。妥善包裝,減少?gòu)U液在運(yùn)輸途中產(chǎn)生VOCs。

  環(huán)保措施:采用留版機(jī)回用印版。采用留版機(jī)將使用過(guò)的印版清洗干凈,然后涂上保護(hù)膠膜儲(chǔ)存,待需要時(shí)再用。

  環(huán)保成效:無(wú)需在補(bǔ)印和加印時(shí)重新制版,減少版材使用量,減少制版化學(xué)物品耗用及相關(guān)的VOCs排放。

  環(huán)保措施:顯影液過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過(guò)超濾膜對(duì)顯影液進(jìn)行凈化、分離與濃縮處理,實(shí)現(xiàn)循環(huán)再用。延長(zhǎng)顯影液使用壽命,長(zhǎng)時(shí)間保持顯影液質(zhì)量穩(wěn)定。

  環(huán)保成效:高效固液分離,達(dá)到顯影廢液零排放,極大地減少顯影液消耗量及相關(guān)的VOCs排放,降低制版成本。同時(shí)又能保持水質(zhì)穩(wěn)定,提高顯影質(zhì)量。

  針對(duì)油墨的VOCs

  物料減排

  環(huán)保措施:水性油墨。使用水性溶劑取代有機(jī)溶劑,可明顯減少油墨的VOCs排放量。水性油墨使用簡(jiǎn)單,附著力好,色彩鮮艷,特別適用于食品包裝。

  環(huán)保成效:用水與乙醇取代有機(jī)溶劑,可降低VOCs的排放量,降低對(duì)人體的毒害以及對(duì)環(huán)境的污染。

  環(huán)保措施:植物油基油墨。采用植物油替代傳統(tǒng)油墨中的一部分礦物油,可減少石油資源的消耗。大豆油墨是目前應(yīng)用最廣泛的植物油基油墨。與傳統(tǒng)油墨相比,其具有色澤鮮艷、濃度高、光澤好、較好的水適應(yīng)性和穩(wěn)定性、耐摩擦、耐干燥等性能。純植物油基油墨是油墨領(lǐng)域未來(lái)的發(fā)展方向,預(yù)計(jì)其VOCs排放量在1%以下,值得業(yè)界關(guān)注。

  環(huán)保成效:植物油基油墨中植物油的含量≥20%,部分礦物油被豆油所取代,VOCs排放量有所減少,對(duì)環(huán)境的污染也減輕了。

  環(huán)保措施:UV油墨。其是通過(guò)紫外光照射進(jìn)行固化的油墨。但需注意,在UV油墨配方中仍含有7%左右的傳統(tǒng)溶劑,依然存在VOCs排放。UV油墨未來(lái)的發(fā)展方向在于,結(jié)合UV溶劑的快速固化優(yōu)勢(shì)與水性油墨的無(wú)VOCs優(yōu)勢(shì),大力開(kāi)發(fā)UV水性油墨。

  環(huán)保成效:UV油墨通過(guò)紫外線(xiàn)固化,VOCs排放比普通油墨要低。

  技術(shù)減排

  環(huán)保措施:使用省墨軟件。目前市面上有不少省墨軟件,其一般是通過(guò)灰成分替代或底色去除技術(shù),用黑墨代替彩色油墨,并且對(duì)黑色分色做最佳化,同時(shí)保持與原來(lái)色彩的一致性。

  環(huán)保成效:此類(lèi)軟件能將油墨用量減少20%以上,因而能夠減少油墨的VOCs排放。同時(shí)可減少油墨干燥時(shí)間、印刷準(zhǔn)備時(shí)間,降低對(duì)紙張定量的要求。

  環(huán)保措施:屏幕軟打樣。在顯示器上仿真顯示印刷輸出效果,可使顯示器的顯示效果與印刷品一致,實(shí)現(xiàn)“所見(jiàn)即所得”。屏幕軟打樣分為本地打樣和遠(yuǎn)程打樣兩種。軟打樣可以大大縮短印刷周期,減少重復(fù)勞動(dòng),提高效益。

  環(huán)保成效:可以減少打樣紙張和油墨的用量,減少油墨的VOCs排放,縮短生產(chǎn)周期。

  環(huán)保措施:中央供墨系統(tǒng)。傳統(tǒng)人工加墨既費(fèi)力氣又容易產(chǎn)生墨皮,墨桶內(nèi)殘留物多,廢棄墨桶無(wú)法處理。利用中央供墨系統(tǒng)可把油墨進(jìn)行集中處理,具有生產(chǎn)效率高、節(jié)省油墨、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、投資少、回報(bào)快、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

  環(huán)保成效:可減少手工加墨造成的浪費(fèi),可減少70%~80%的油墨損失,減少15%~30%的VOCs排放。

  環(huán)保措施:為熱固型輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的烘干爐加裝二次燃燒系統(tǒng)。將烘干爐的廢煙氣集中起來(lái)進(jìn)行二次燃燒,可將VOCs氣體徹底燃燒分解成無(wú)害氣體,最后排放出去。并將二次燃燒產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行收集,可為員工宿舍提供熱水及為廠房提供空調(diào)制冷能量。

  環(huán)保成效:輪轉(zhuǎn)中心烘干爐VOCs排放經(jīng)過(guò)二次燃燒,將VOCs分解為無(wú)害氣體,并為廠區(qū)供熱供冷,既可減少VOCs排放,又可節(jié)約能源。

  針對(duì)潤(rùn)版液的VOCs

  物料減排

  環(huán)保措施:轉(zhuǎn)用免酒精/減酒精潤(rùn)版液。以往傳統(tǒng)潤(rùn)版液普遍含10%的酒精(異丙醇),轉(zhuǎn)用免酒精/減酒精潤(rùn)版液可使異丙醇的添加量從10%下降至3%,甚至是無(wú)添加,可極大地減少潤(rùn)版液的VOCs排放。

環(huán)保成效:可降低VOCs排放,亦可降低工廠空氣的VOCs濃度,保障工人健康,傳統(tǒng)潤(rùn)版液中異丙醇含量大于10%,免酒精/減酒精潤(rùn)版液可降低70%的VOCs排放量。

  技術(shù)減排

  環(huán)保措施:為印刷機(jī)加裝“潤(rùn)版液過(guò)濾系統(tǒng)”,延長(zhǎng)潤(rùn)版液使用壽命,從總體上減少潤(rùn)版液的用量。

  環(huán)保成效:根據(jù)某些公司的使用經(jīng)驗(yàn),加裝“潤(rùn)版液過(guò)濾系統(tǒng)”后,每臺(tái)印刷機(jī)每年可節(jié)省潤(rùn)版液800L,比未加裝時(shí)節(jié)省56%的潤(rùn)版液,減少超過(guò)90%的VOCs排放。此外還可維持理想的水墨平衡,減少油墨的過(guò)度乳化,油墨使用量也可減少10%,因而也可減少油墨相關(guān)的VOCs排放。

  環(huán)保措施:無(wú)水印刷技術(shù)。無(wú)水印刷不需要潤(rùn)版液,免除了水墨平衡的控制,印刷質(zhì)量好于有水膠印,具有良好的應(yīng)用前景。

  環(huán)保成效:印刷質(zhì)量好于傳統(tǒng)膠印,不產(chǎn)生廢液,不用潤(rùn)版液,也減少?gòu)U液處理費(fèi)用,降低VOCs排放,降低車(chē)間空氣中的VOCs濃度,保障印刷工人的健康。

  針對(duì)洗車(chē)水的VOCs

  物料減排

  環(huán)保措施:轉(zhuǎn)用環(huán)保洗車(chē)水。環(huán)保洗車(chē)水具有沸點(diǎn)高、揮發(fā)性低的特點(diǎn)且對(duì)橡皮布無(wú)腐蝕作用,可減少洗車(chē)時(shí)的VOCs排放,降低因使用汽油、煤油等溶劑而存在的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

  環(huán)保成效:高沸點(diǎn)洗車(chē)水的VOCs含量比汽油的VOCs含量減少了40%,可保障工人健康。

  技術(shù)減排

  環(huán)保措施:為印刷機(jī)加裝自動(dòng)橡皮布清洗系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅可以減少停機(jī)清洗橡皮布的時(shí)間,而且可以避免清洗過(guò)程產(chǎn)生的廢液,減少VOCs排放。

  環(huán)保成效:既節(jié)省了人力,又節(jié)省了5%的洗車(chē)水的使用,同時(shí)能節(jié)省60%的橡皮布清洗時(shí)間,還可避免使用汽油清洗滾筒所產(chǎn)生的VOCs排放,整體降低了20%~30%的VOCs排放,保障了工人的健康。節(jié)省停機(jī)清洗滾筒的時(shí)間,提高生產(chǎn)力。

  環(huán)保措施:高壓水沖洗。利用高壓水的沖擊力替代洗車(chē)水來(lái)清洗油墨污漬和積塵。

  環(huán)保成效:減少了洗車(chē)水的用量以及清洗過(guò)程中的VOCs排放,清洗后的污水經(jīng)過(guò)濾后可循環(huán)使用。

  針對(duì)膠黏劑的VOCs

  物料減排

  環(huán)保措施:環(huán)保型膠黏劑。采用PUR熱熔膠取代EVA熱熔膠。PUR熱熔膠不存在環(huán)境污染及中毒問(wèn)題;可操作性好,短時(shí)間內(nèi)可固定待粘合物料;耐熱、耐寒、耐水汽、耐化學(xué)品、耐溶劑。

  環(huán)保成效:PUR熱熔膠不僅自身無(wú)任何揮發(fā)成分,VOCs排放可以減少至零而且膠體用量比EVA熱熔膠節(jié)省30%。

  環(huán)保措施:使用水溶性白膠漿。采用水溶性白膠漿替代溶劑型膠黏劑。溶劑型膠黏劑可導(dǎo)致皮膚、呼吸道受刺激或敏感,甚至導(dǎo)致職業(yè)性哮喘。

  環(huán)保成效:減少VOCs排放,保障員工身體健康。

  針對(duì)覆膜膠的VOCs

  物料減排

  環(huán)保措施:使用水性膠水覆膜。采用水性溶劑取代有機(jī)溶劑,消除覆膜過(guò)程中有機(jī)溶劑對(duì)人體的毒害并減少VOCs排放。

  環(huán)保成效:減少VOCs排放,保障員工身體健康。

  環(huán)保措施:采用預(yù)涂覆膜。預(yù)涂覆膜是預(yù)先在薄膜表面鋪上熱熔膠水,在生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行加熱,令膠水融化,隨后進(jìn)行覆膜。

  環(huán)保成效:完全免除使用稀釋劑,大大減少VOCs排放;減少加工工序,提高約30%的生產(chǎn)效率。

  技術(shù)減排

  環(huán)保措施:覆膜機(jī)廢氣處理系統(tǒng)。將覆膜機(jī)膠水槽及上膠部分隔離,將其中的廢氣抽出導(dǎo)入活性碳吸附槽內(nèi),去除廢氣中的VOCs。

  環(huán)保成效:通過(guò)活性碳吸附可去除90%以上的VOCs,保障工人健康。

  針對(duì)光油的VOCs

  物料減排

  環(huán)保措施:水性光油。水性光油用水作為溶劑,可極大減少有毒有害VOCs的排放,但目前的不足之處是干燥速度較慢。

  環(huán)保成效:使用水替代有毒有害溶劑,降低VOCs排放,減少對(duì)人體及環(huán)境的危害。

  環(huán)保措施:水性UV光油。普通UV光油雖然不含溶劑,但有時(shí)需加入稀釋劑調(diào)整濃度,這些稀釋劑也會(huì)釋放VOCs,而水性UV光油,不再添加化學(xué)溶劑,只用水作為稀釋劑,可減少化學(xué)物品的使用。但目前水性UV光油耐磨性較普通UV光油弱,尚待改進(jìn)。

  環(huán)保成效:水性UV光油的使用,可以極大減少VOCs排放。

  技術(shù)減排

  環(huán)保措施:UV上光機(jī)廢氣處理系統(tǒng)。與溶劑型光油相比,UV光油工作時(shí)排放的VOCs已得到極大減少。但在生產(chǎn)中,UV光油中用來(lái)調(diào)節(jié)黏稠度的稀釋劑仍會(huì)產(chǎn)生較多的VOCs,通過(guò)增加廢氣處理系統(tǒng),將廢氣導(dǎo)入裝有活性碳纖維布的吸附槽內(nèi),去除廢氣中的VOCs。

  環(huán)保成效:UV上光機(jī)廢氣處理系統(tǒng)中,活性碳纖維布的VOCs去除率可達(dá)90%以上,可降低VOCs排放,保障員工健康。

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