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混凝土方案交底

1、編制依據(jù)

施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、國(guó)家及地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程、XXX公司綜合管理體系文件、XXX公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。

2、工程概況

混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15 C60

混凝土構(gòu)件截面尺寸

外墻厚度400、內(nèi)墻厚度200450、方柱最大截面900×900、圓柱最大截面φ900,梁最大截面500×1200、板110300。

3、施工安排

3.1、工程目標(biāo)

工程質(zhì)量目標(biāo)

混凝土分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批全部合格,確保結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯金杯。

工期目標(biāo)

2012620日主體結(jié)構(gòu)封頂。

安全目標(biāo)

貫徹OHSAS18001標(biāo)準(zhǔn),杜絕重大傷亡事故,輕傷控制在3‰以?xún)?nèi);

確保北京市建筑工程文明安全施工樣板工地。

3.2、組織機(jī)構(gòu)

組長(zhǎng):XXX

技術(shù)負(fù)責(zé)人:XXX

成員:XXX、XXX、XXX

XXX:負(fù)責(zé)混凝土工程全面管理工作。

XXX:負(fù)責(zé)混凝土工程技術(shù)管理工作及方案、相應(yīng)糾正措施的審批。

XXX:負(fù)責(zé)混凝土工程的組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督管理工作。

XXX:負(fù)責(zé)混凝土工程質(zhì)量監(jiān)督管理工作。

XXX:負(fù)責(zé)混凝土工程的試驗(yàn)及測(cè)溫等管理工作。

4、施工準(zhǔn)備工作

加強(qiáng)試驗(yàn)管理工作,試驗(yàn)工持證上崗,并經(jīng)常進(jìn)行有關(guān)文件的學(xué)習(xí),提前做好試驗(yàn)計(jì)劃,試塊留置及送檢符合規(guī)范要求。

在商品混凝土委托中,對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)提出明確要求。

5、主要施工方法

5.1、施工流水段劃分

地下部分按照后澆帶劃分為四個(gè)流水段進(jìn)行施工、地上部分兩棟樓均按照兩個(gè)流水段進(jìn)行施工,流水段分界在1-191-20軸、1-341-35軸間。

5.2、混凝土輸送設(shè)備設(shè)置

根據(jù)場(chǎng)地條件及施工需要,施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)HBT80型固定式高壓混凝土輸送泵,布置在施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)。必要時(shí)配以一至兩臺(tái)汽車(chē)泵輔助施工。

5.3混凝土澆筑

工藝流程:各專(zhuān)業(yè)預(yù)留、預(yù)埋件及模板經(jīng)驗(yàn)收合格→澆筑部位清理、馬道搭設(shè)→地泵試運(yùn)轉(zhuǎn)→現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)混凝土配合比、檢查混凝土質(zhì)量、坍落度→輸送與混凝土同配比的減石子水泥砂漿→輸送混凝土→分層振搗→抹面→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)。

5.3.1、底板、頂板

基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,抗?jié)B等級(jí)為P6,坍落度要求160±20mm,底板厚度400mm、600mm。

5.3.2、剪力墻

剪力墻坍落度要求180±20mm,澆筑前,先在底部接搓處均勻鋪填50mm厚水泥砂漿。砂漿應(yīng)放入灰槽內(nèi)由人工均勻布送入模,不得用泵管直接澆入模內(nèi)。

2、每層混凝土的澆筑厚度要嚴(yán)格用標(biāo)志桿控制,不得超鋪,布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架布料。

5.3.3、梁、板

梁、板坍落度要求180±20mm。

梁柱接頭、門(mén)窗洞口連梁、頂板暗柱收頭等部位鋼筋較密,應(yīng)改用強(qiáng)度等級(jí)相同的細(xì)石混凝土澆搗,并采用φ30振搗棒振搗。振搗時(shí)可適當(dāng)用撬棍撥動(dòng)鋼筋,澆筑完成后及時(shí)恢復(fù)。

5.3.4、柱

柱混凝土坍落度要求180±20mm,地下室外墻扶壁柱有抗?jié)B要求的混凝土柱坍落度要求160±20mm。

5.3.5、樓梯間、電梯井、坡道

樓梯間、電梯井混凝土坍落度要求160±20mm,樓梯間混凝土自下而上澆筑,由平臺(tái)部位下料,邊澆筑邊振搗,使混凝土充分流入下部踏步內(nèi),同時(shí)用振搗棒在踏步板處振搗,直至混凝土無(wú)氣泡冒出。

電梯井、坡道混凝土自下而上澆筑,邊澆筑邊振搗。

5.3.6、其它

1、柱根部鋼筋外150mm范圍內(nèi)壓光。

2、墻體根部主筋外150mm范圍內(nèi)壓光,并用4m靠尺找平。

3、頂板、衛(wèi)生間等需做防水部位混凝土表面應(yīng)壓光找平。

4、放置膨脹止水條部位的混凝土應(yīng)用木抹子抹平。

5.4、施工縫的留置

5.4.1、施工縫留置位置

1、外墻生根處水平施工縫設(shè)在基礎(chǔ)梁上表面300 mm處,外墻上層水平施工縫設(shè)在樓板下表面以上30mm,剔除20mm浮漿后,施工縫在樓板下表面以上10mm處。在梁處設(shè)置梁窩,梁窩內(nèi)模板距外模板50mm。

2、柱、內(nèi)墻下層水平施工縫設(shè)在樓板上表面處,上層水平施工縫設(shè)在樓板或梁下表面向上10mm處。施工時(shí)混凝土澆筑至樓板或梁下表面以上30mm處,后剔除20mm浮漿層。

3、板的施工縫留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。

4、樓梯施工縫應(yīng)留置在休息平臺(tái)以上第三個(gè)踏步處。

5.8、冬施混凝土的測(cè)溫

混凝土溫度測(cè)量包括混凝土施工時(shí)的室外溫度(最高溫及最低溫)、混凝土入模溫度記錄、養(yǎng)護(hù)溫度記錄。

自混凝土入模時(shí)開(kāi)始1小時(shí)時(shí)測(cè)第一次,在強(qiáng)度未達(dá)到4.0MPa、抗?jié)B混凝土強(qiáng)度未達(dá)到50%、C50及以上混凝土強(qiáng)度未達(dá)到30%以前,每隔4小時(shí)測(cè)量一次溫度;在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度值后可停止測(cè)溫。

3、測(cè)溫記錄表由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職測(cè)溫員趙生龍?zhí)顚?xiě)。

6、質(zhì)量要求

6.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

 

項(xiàng)次

項(xiàng)   

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

1

軸線位置

  礎(chǔ)

10

 

墻、柱、梁

5

剪力墻

5

2

標(biāo)高

層高

±5

水準(zhǔn)儀、尺量

全高

±30

3

垂直度

每層

8

經(jīng)緯儀

吊線、尺量

全高(H

H/1000、且≤30

4

截面尺寸

基礎(chǔ)寬、高

±5

 

柱、墻、梁寬、高

±3

 

5

表面平整度

3

2m靠尺、塞尺

6

預(yù)留孔、洞中心線位置

10

 

7

井筒長(zhǎng)、寬

對(duì)中心線

+20,-0

經(jīng)緯儀、尺量

井筒全高(H

對(duì)中心線

H/1000、且≤30

7、其它措施

7.1、成品保護(hù)措施

要保證鋼筋和墊塊的位置正確,振搗棒不能有意觸動(dòng)鋼筋、埋件、穿墻螺栓、暗管等,如有變形應(yīng)及時(shí)校正位置。

注意保護(hù)墻頂甩出的鋼筋,不得隨意彎折扳倒,澆筑前用塑料管套在鋼筋外側(cè)防止污染,澆筑時(shí)應(yīng)注意布料口高度不得過(guò)高,移動(dòng)軟管時(shí)應(yīng)停止輸送,散落在模板及鋼筋表面的混凝土灰漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。

已澆筑完的混凝土設(shè)專(zhuān)人看管,樓面混凝土必須在強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后,方準(zhǔn)上人。

混凝土必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后,方能拆除模板。拆除柱梁模板時(shí),要注意保護(hù)棱角及結(jié)構(gòu)本身,不得硬砸硬撬損壞結(jié)構(gòu)。

樓面不得過(guò)早堆放各種材料,堆料應(yīng)分散堆放,防止集中堆物將樓板壓裂。

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