NEC成本進(jìn)化記
Cost Evolution of NEC
從NEC公司不同歷史階段的企業(yè)狀況可以看出，精細(xì)化成本預(yù)算管理在其經(jīng)營(yíng)銷售中貫穿始終，無(wú)論是在衰退、低迷還是復(fù)蘇、繁榮階段，都發(fā)揮著關(guān)鍵作用，精細(xì)化成本管理包括對(duì)產(chǎn)品成本的定位、對(duì)每一項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都進(jìn)行合理分解，將成本最低化。
模仿WE
1899年7月17日，NEC的創(chuàng)始人巖垂邦彥與美國(guó)西部電氣（WE）合資成立了日本的第一家合資公司：日本電氣株式會(huì)社。
這時(shí)期的NEC公司的生產(chǎn)管理體制是完全模仿WE的成熟做法，按照WE的采購(gòu)合同來(lái)進(jìn)行材料、工具的采購(gòu)，這樣使得NEC公司在當(dāng)時(shí)的日本取得了較先進(jìn)的生產(chǎn)方式和管理方式，在當(dāng)時(shí)的日本率先按照標(biāo)準(zhǔn)化的程序來(lái)開展生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。
為了能繼續(xù)領(lǐng)先于同行業(yè)者，公司由技術(shù)部門協(xié)助，按照從業(yè)者的熟練程度進(jìn)行分級(jí)管理，各級(jí)從業(yè)者均建立相應(yīng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以供別的同級(jí)從業(yè)者進(jìn)行參考模仿，低熟練度的從業(yè)者也有向高熟練度從業(yè)者學(xué)習(xí)的范本。
有了標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)模式，相應(yīng)的在標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)模式下就會(huì)出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間，每位從業(yè)者都要按照標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)模式在標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)時(shí)間內(nèi)完成工作，這樣就可以保證工作的高效優(yōu)質(zhì)性，技術(shù)質(zhì)檢部門也要從這兩方面對(duì)各部門的從業(yè)者進(jìn)行評(píng)價(jià)考核，適當(dāng)獎(jiǎng)懲。
用實(shí)際作業(yè)時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間對(duì)比進(jìn)行管理，便能對(duì)品質(zhì)、交貨期、成本進(jìn)行有效的量化管理，對(duì)于那些能嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間，同時(shí)高質(zhì)量完成工作的從業(yè)者給與發(fā)放獎(jiǎng)金形式的鼓勵(lì)，對(duì)于那些不能在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間內(nèi)很好完成工作的從業(yè)者，要進(jìn)行一定的懲罰。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間內(nèi)完成工作，這在很大程度上節(jié)約了直接勞務(wù)成本，按照WE公司已有的標(biāo)準(zhǔn)管理流程，又使得NEC公司在初創(chuàng)期就節(jié)約了大量的間接成本和費(fèi)用。
全面預(yù)算
二戰(zhàn)后，日本作為戰(zhàn)敗國(guó)，百?gòu)U待興，在這一階段，日本政府勵(lì)精圖治并獲得美國(guó)等西方國(guó)家的大力援助，NEC公司處在良好的政策環(huán)境和“人心思上”的氛圍中，市場(chǎng)需求旺盛，銷售大幅度上升。
1951年，NEC公司通過(guò)子公司國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)電力公司（Internatl Standard Electric，簡(jiǎn)稱ISE）重新持有日本電力公司3%的股權(quán)。同時(shí)也恢復(fù)持有制造電力通訊用電線電纜的住友電工15%的股權(quán)，通過(guò)股權(quán)收購(gòu)，NEC成為獨(dú)立公司，主要從事通信企業(yè)。據(jù)1985年統(tǒng)計(jì)，NEC公司集成電路銷售額世界排名第一，企業(yè)的營(yíng)業(yè)總額增長(zhǎng)是戰(zhàn)前的三百多倍。
1946年1月，日本政府允許大企業(yè)開始恢復(fù)生產(chǎn)，在此之前NEC公司的母公司也由WE轉(zhuǎn)變成了ITT，公司又一次從變革中吸取到了新的能量。
1953年，從三田事業(yè)部開始便推進(jìn)起了雙重標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算方法，該方法將標(biāo)準(zhǔn)成本法的目的分為兩個(gè)：一個(gè)目的是進(jìn)行存貨計(jì)價(jià)（為財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)服務(wù)），另一個(gè)目的則是進(jìn)行成本管理（為管理會(huì)計(jì)服務(wù)）。該方法把存貨評(píng)價(jià)目標(biāo)和成本管理目標(biāo)辯證統(tǒng)一的結(jié)合起來(lái)的管理制度。雙重標(biāo)準(zhǔn)成本制度中存在著兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)成本，一個(gè)是評(píng)價(jià)產(chǎn)品存貨額的成本標(biāo)準(zhǔn)，另一個(gè)是管理成本管理的標(biāo)準(zhǔn)成本，以存貨為評(píng)價(jià)目標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)成本是設(shè)定一個(gè)為了盡量不出現(xiàn)成本差異的可達(dá)成可實(shí)現(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)，但是成本管理目標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)成本卻是要設(shè)定一個(gè)基本上不容易真正實(shí)現(xiàn)的，期待出現(xiàn)成本差異的一個(gè)理想值。也就是說(shuō)這個(gè)制度同時(shí)具備著存貨評(píng)價(jià)和成本管理兩重功效。
與此同時(shí)，NEC公司為適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，拉開了聲勢(shì)浩大的SQC（統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管理）和ZD（Zero Defect）活動(dòng)，這使得從業(yè)人員通過(guò)自主的目標(biāo)管理活動(dòng)，時(shí)時(shí)都在進(jìn)行品質(zhì)向上、耗損降低、削減成本的工作，讓從業(yè)人員自己想辦法找創(chuàng)意去解決困擾著管理者多年的疑難病癥，最終取得了驚人的可喜成績(jī)。在此之后，NEC公司從單一的只關(guān)心成本管理慢慢轉(zhuǎn)移到在全面預(yù)算管理制度下的成本費(fèi)用控制制度。
NEC為了擴(kuò)大生產(chǎn)，增加投資，增添機(jī)器設(shè)備、存貨和勞動(dòng)力，主要從企業(yè)的成本與預(yù)算控制、成本形成因素分析、成本價(jià)值最低化、成本全員參與等幾個(gè)方面進(jìn)行成本管理。
一是NEC在企業(yè)內(nèi)部，按照企業(yè)采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售科學(xué)分解成本構(gòu)成的幾個(gè)主要因素，并精細(xì)測(cè)算每一個(gè)要素在企業(yè)成本總額中的比重，以抓住重點(diǎn)削減主要成本。二是在科學(xué)、合理地分解成本要素后，NEC公司將新產(chǎn)品成本的目標(biāo)值最大化降低，大到企業(yè)協(xié)商洽談小到生產(chǎn)車間管理的每個(gè)螺絲帽、行政工作中的每頁(yè)紙張，都進(jìn)行精細(xì)化管理，最大程度壓縮成本空間。三是NEC企業(yè)管理層做好投資決策，實(shí)現(xiàn)符合市場(chǎng)規(guī)則的適度規(guī)模經(jīng)營(yíng)，降低企業(yè)成本。
精細(xì)化
到了2001年，由于整個(gè)宏觀環(huán)境不景氣，此時(shí)的NEC公司處于緊縮狀態(tài)之中，產(chǎn)品滯銷，生產(chǎn)能力過(guò)剩，出現(xiàn)財(cái)務(wù)危機(jī)。
為了渡過(guò)難關(guān)，NEC公司提出了精細(xì)化成本管理理論，采取精確控制成本預(yù)算支出，對(duì)成本費(fèi)用進(jìn)行精確管理，盡可能減少現(xiàn)金流出，具體采用了以下的幾方面成本戰(zhàn)略：
1、準(zhǔn)確定位產(chǎn)品成本。一是NEC公司對(duì)產(chǎn)品的定價(jià)采取了多種方法，如：以市場(chǎng)為基礎(chǔ)導(dǎo)向，根據(jù)產(chǎn)品供求關(guān)系，相應(yīng)調(diào)整產(chǎn)品價(jià)格的決策、方法并以產(chǎn)品成本為基本參考尺度并以預(yù)測(cè)產(chǎn)品初期投放市場(chǎng)所能夠獲得的利潤(rùn)水平來(lái)制定產(chǎn)品價(jià)格等手段。準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)產(chǎn)品成本，以成本為基礎(chǔ)的定價(jià)成為NEC公司當(dāng)時(shí)預(yù)測(cè)產(chǎn)品和市場(chǎng)的最基本的方法。它直接關(guān)系到定價(jià)決策的準(zhǔn)確性，對(duì)企業(yè)扭負(fù)增贏，取得良好經(jīng)濟(jì)效益起著決定性的作用。詳細(xì)、準(zhǔn)確、合理的定位產(chǎn)品成本信息，有力地保證了NEC公司產(chǎn)品定價(jià)部門依據(jù)這些信息制定出合理可行、有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品價(jià)格。二是出售剩余勞動(dòng)生產(chǎn)能力，進(jìn)一步節(jié)約維持成本。三是精確預(yù)測(cè)市場(chǎng)，削減存貨，節(jié)省存貨管理成本。四是精簡(jiǎn)本部機(jī)構(gòu)和削減海外分支機(jī)構(gòu)，達(dá)到提高組織效率，降低人工成本，節(jié)約管理費(fèi)用的目的。五是對(duì)公司債務(wù)進(jìn)行優(yōu)化組合，降低財(cái)務(wù)成本費(fèi)用。
2、優(yōu)化組織架構(gòu)。NEC公司將因投資機(jī)會(huì)減少而出現(xiàn)閑置資金，相應(yīng)的增加到研究與開發(fā)的投入，積蓄新的技術(shù)能量，等待經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇或出現(xiàn)戰(zhàn)略機(jī)遇時(shí)，以便掌握市場(chǎng)先機(jī)，掌握主動(dòng)權(quán)。此外，NEC公司還在準(zhǔn)確預(yù)測(cè)的前提下，進(jìn)行逆向操作，通過(guò)洽談、拍賣的方式將沒有市場(chǎng)前景的業(yè)務(wù)賣掉。如：連續(xù)賣掉了安藤電氣股權(quán)，法國(guó)Thomson SA的股權(quán)。此外NEC還賣掉在境外的美國(guó)、巴西和蘇格蘭的工廠，以及日本國(guó)內(nèi)的三家工廠。而雷射印刷事業(yè)則賣給了富士，電漿顯示器事業(yè)賣給了Pioneer，印刷電路板事業(yè)則交由與凸版印刷合資的事業(yè)經(jīng)營(yíng)。三星（微博）NEC電腦顯示器的公司股權(quán)則賣給合資對(duì)象三星公司，與通訊相關(guān)的七家子公司，與電腦有關(guān)的五家公司最后通過(guò)重組合并成一家。此外，在日本和美國(guó)各收購(gòu)了四家軟件企業(yè)。雖然每家的規(guī)模都不大，但卻能夠保證NEC公司集中投入資源領(lǐng)域中的專業(yè)企業(yè)。經(jīng)過(guò)這一番重組并購(gòu)之后，NEC公司的企業(yè)新架構(gòu)逐漸明朗，1999年至2001年，其軟體服務(wù)市場(chǎng)平均每年成長(zhǎng)13.5%，而硬體銷售每年平均衰退7.8%。
精確控制
NEC公司的成本分為人力成本、生產(chǎn)固定成本和經(jīng)營(yíng)可控成本三大類。
控制人力成本的主要方法是控制從業(yè)人員人數(shù)，同時(shí)管理好從業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間和作業(yè)效率，減少無(wú)效工時(shí)的產(chǎn)生。
生產(chǎn)固定成本則包括：辦公費(fèi)、水電費(fèi)、辦公室（廠房）租賃費(fèi)、車輛租賃費(fèi)、辦公設(shè)備租賃費(fèi)、特許權(quán)使用費(fèi)等，這一部分成本基本上每年穩(wěn)定發(fā)生，一般不作為管理的主要對(duì)象。
經(jīng)營(yíng)可控成本則拆分為：國(guó)內(nèi)差旅費(fèi)、海外差旅費(fèi)、會(huì)議費(fèi)、交際費(fèi)、維修費(fèi)、印刷費(fèi)、翻譯費(fèi)、運(yùn)費(fèi)、保險(xiǎn)、辦公耗材、律師費(fèi)、財(cái)務(wù)費(fèi)用、教育培訓(xùn)費(fèi)、圖書資料費(fèi)、廣告宣傳費(fèi)、銷售促銷費(fèi)用、客戶服務(wù)費(fèi)、代理費(fèi)等等，該部分成本則是NEC公司每一個(gè)預(yù)算單元都嚴(yán)格控制的部分，它的發(fā)生會(huì)嚴(yán)格按照事前申請(qǐng)、事中審核與控制、事后分析評(píng)價(jià)的流程來(lái)處理。
NEC公司有著嚴(yán)格的費(fèi)用審批的承認(rèn)基準(zhǔn)，每一筆開銷無(wú)論大小都必須按照承認(rèn)基準(zhǔn)的規(guī)定來(lái)進(jìn)行審批，否則，財(cái)務(wù)部門不會(huì)對(duì)未按承認(rèn)基準(zhǔn)審批完畢的單據(jù)進(jìn)行付款行為。
例如：不滿1萬(wàn)元的一半費(fèi)用的支出，要由行政部門的高級(jí)經(jīng)理和總經(jīng)理審批 → 事業(yè)部門責(zé)任部長(zhǎng)審批 → 財(cái)務(wù)部高級(jí)經(jīng)理最終審批即可；1萬(wàn)元以上不滿10萬(wàn)元的一半費(fèi)用的支出，要由行政部門的高級(jí)經(jīng)理和總經(jīng)理審批→事業(yè)部門責(zé)任部長(zhǎng)和責(zé)任總經(jīng)理審批→財(cái)務(wù)部高級(jí)經(jīng)理和財(cái)務(wù)部總經(jīng)理最終審批方可；10萬(wàn)元以上的一半費(fèi)用的支出，要由行政部門的高級(jí)經(jīng)理和總經(jīng)理審批 → 事業(yè)部門責(zé)任部長(zhǎng)、責(zé)任總經(jīng)理、地區(qū)總經(jīng)理、事業(yè)領(lǐng)域本部長(zhǎng)共同審批 → 財(cái)務(wù)部高級(jí)經(jīng)理、財(cái)務(wù)部總經(jīng)理最終審批方可執(zhí)行。這樣嚴(yán)格執(zhí)行承認(rèn)基準(zhǔn)的優(yōu)勢(shì)就是既杜絕了某類不正當(dāng)?shù)慕?jīng)營(yíng)行為，又控制了經(jīng)營(yíng)中的相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)，還使得公司的每一項(xiàng)費(fèi)用都能嚴(yán)格按照預(yù)算進(jìn)行有效控制。
管理系統(tǒng)
NEC公司現(xiàn)有的成本管理系統(tǒng)主要包括： 標(biāo)準(zhǔn)成本管理系統(tǒng)、個(gè)別成本管理系統(tǒng)和工程項(xiàng)目成本管理系統(tǒng)。
標(biāo)準(zhǔn)成本管理系統(tǒng)，即MRP（Material Requirement Planning）管理，標(biāo)準(zhǔn)成本控制系統(tǒng)的內(nèi)容包括：標(biāo)準(zhǔn)成本的制定、成本差異的計(jì)算分析和成本差異的處理這三個(gè)方面的內(nèi)容。成本標(biāo)準(zhǔn)的制定與成本的前饋控制相聯(lián)系；成本差異的計(jì)算分析與成本的反饋控制相互聯(lián)系；成本差異的賬務(wù)處理與成本的日常核算相聯(lián)系。NEC公司從對(duì)產(chǎn)品線中所有構(gòu)成原件的最初材料費(fèi)、加工費(fèi)等各種經(jīng)費(fèi)的標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)進(jìn)行累計(jì)計(jì)算，計(jì)算出品種別的標(biāo)準(zhǔn)成本，再與實(shí)際發(fā)生的各種成本相比較，產(chǎn)生的成本差異，再對(duì)該成本差異逐一分析處理，最終計(jì)算出以客戶別、數(shù)量別的合同損益。對(duì)于產(chǎn)生的成本差異，可能是效率差異原因產(chǎn)生的： 生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)環(huán)境、停工、材料質(zhì)量、設(shè)備故障、生產(chǎn)計(jì)劃不合理、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間過(guò)多等等，也可能是變動(dòng)成本產(chǎn)生的差異： 預(yù)算估計(jì)錯(cuò)誤、材料價(jià)格變化、工資調(diào)整等，對(duì)于每一項(xiàng)差異因素， NEC公司都會(huì)及時(shí)發(fā)生及時(shí)調(diào)整，讓損失降低到極限。
個(gè)別成本管理系統(tǒng)也是NEC公司成本管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容， 它對(duì)型號(hào)別產(chǎn)品的成本進(jìn)行個(gè)別管理。特別是材料費(fèi)（購(gòu)入價(jià)格·倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)）、加工費(fèi)（工作日各種支出額）、各種經(jīng)費(fèi)（外包費(fèi)）、各種間接費(fèi)進(jìn)行型號(hào)別歸集，對(duì)產(chǎn)品的實(shí)際成本進(jìn)行實(shí)時(shí)計(jì)算處理、便于隨時(shí)與合同金額或上級(jí)指定的金額（合同成本實(shí)施中的預(yù)算）進(jìn)行對(duì)比，便于及時(shí)反映市場(chǎng)最前沿的變動(dòng)信息，便于管理當(dāng)局最快速度了解情況及時(shí)作出相應(yīng)管理調(diào)整。
工程項(xiàng)目成本管理系統(tǒng)，由于軟件設(shè)計(jì)開發(fā)工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)、成本投入在前回收在后、未來(lái)預(yù)期各種因素不確定等特殊情況，NEC公司對(duì)符合條件的設(shè)計(jì)項(xiàng)目均采用完工百分比法來(lái)進(jìn)行控制，使其成本在發(fā)生當(dāng)其就與其所對(duì)應(yīng)的收益進(jìn)行匹配，使得該部分收益對(duì)應(yīng)的現(xiàn)金流量在當(dāng)期就回收入賬。其中此類項(xiàng)目的成本總額應(yīng)包括：與該項(xiàng)目直接關(guān)聯(lián)的成本費(fèi)用，例如直接人工、直接材料等；所有可歸屬于該項(xiàng)目的發(fā)生的支出項(xiàng)目，所有可分配到該項(xiàng)目的發(fā)生的支出項(xiàng)目，例如分配到該項(xiàng)目的管理人員工資獎(jiǎng)金、分配到該項(xiàng)目的材料供給等等；依照合同要求，為滿足客戶提出的其他個(gè)別條件而發(fā)生的所有支出項(xiàng)等。對(duì)于此類項(xiàng)目， NEC公司在管理上也是頗下苦心，對(duì)此類項(xiàng)目的收益總額、成本總額及推進(jìn)進(jìn)度都有著非常嚴(yán)格的公司審查流程，缺一不可。
NEC之鑒
TheLesson of NEC
在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，沒有“放之四海而皆準(zhǔn)”的真理，對(duì)于NEC公司的成本和預(yù)算管理理念，中國(guó)企業(yè)雖然要借鑒，但切不可盲目效仿，只在充分結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況的基礎(chǔ)之上，充分理解精細(xì)化成本管理的精髓，才能真正有助于提高企業(yè)的成本管理水平。本文以軟件行業(yè)為例，闡述中國(guó)企業(yè)該向NEC 借鑒什么。
1精確合理制定成本計(jì)劃，編制有效的成本預(yù)算
⑴ 精確預(yù)測(cè)產(chǎn)品成本。NEC公司運(yùn)用的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成本和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間來(lái)進(jìn)行科學(xué)管理，在預(yù)算編制中也體現(xiàn)了該標(biāo)準(zhǔn)成本，當(dāng)實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本出現(xiàn)差異時(shí)，及時(shí)尋找差異原因，調(diào)整差異理由，改善經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，最終改善經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。預(yù)算合理成本的目的是要使企業(yè)所銷售的產(chǎn)品和服務(wù)趨向科學(xué)合理化，改變不合理的作業(yè)與過(guò)程，達(dá)到提高生產(chǎn)力的效果。成本預(yù)算管理的基礎(chǔ)是作業(yè)成本計(jì)算，它將成本管理的主旨深入到企業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)這一流程上來(lái)，在最大程度上避免消除“非增值作業(yè)”，改進(jìn)“增值作業(yè)”，優(yōu)化軟件的“作業(yè)鏈”和“價(jià)值鏈”，從成本優(yōu)化的角度改造作業(yè)和重組作業(yè)流程；對(duì)生產(chǎn)供應(yīng)環(huán)節(jié)中的各項(xiàng)流程進(jìn)行成本效益評(píng)估，抓住關(guān)鍵效益點(diǎn)，使得軟件企業(yè)決策層能夠?qū)鶎由a(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵部分有著充分控制。所以，軟件成本預(yù)算的制定不僅需要成本管理活動(dòng)更需要合理預(yù)測(cè)其工作量，對(duì)于我國(guó)的軟件企業(yè)來(lái)說(shuō)，合理計(jì)算人員單金，使用標(biāo)準(zhǔn)的稼動(dòng)率并不斷提高稼動(dòng)率，有效降低工時(shí)迫在眉睫，這些都是有效降低作業(yè)成本，有效提高工作質(zhì)量，不斷提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的核心秘訣。
⑵ 及時(shí)查找原因，分析不足。在企業(yè)的日常工作中，為確保目標(biāo)利潤(rùn)的實(shí)現(xiàn)，企業(yè)需要定制科學(xué)合理的短期和長(zhǎng)期計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)下去。通過(guò)將實(shí)際經(jīng)營(yíng)效果與先期預(yù)算目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，分析實(shí)際經(jīng)營(yíng)成果與預(yù)算目標(biāo)之間所存在的差異，并及時(shí)查明原因加以控制。NEC公司的超越預(yù)算管理制度從月初，月中再到月末三次對(duì)預(yù)算進(jìn)行跟蹤，嚴(yán)控業(yè)務(wù)活動(dòng)的發(fā)展脈搏，做到了時(shí)時(shí)跟蹤控制的作用。軟件企業(yè)的編制預(yù)算是以軟件項(xiàng)目的成本預(yù)算和服務(wù)工作量為前提的。成本預(yù)算正常情況下都是以上述因素來(lái)進(jìn)行劃分結(jié)構(gòu)，成本預(yù)算一經(jīng)確定并落實(shí)后，通常要保持其穩(wěn)定性。在軟件企業(yè)里，因?yàn)檐浖傩缘脑颍浖ぷ髁渴墙?jīng)常變化，這也是成本變化的一個(gè)主因。成本精細(xì)化管理這一理念的出現(xiàn)把人們帶到了一個(gè)嶄新的領(lǐng)域，它突破了人們對(duì)成本管理的傳統(tǒng)看法，為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策者在降本增效上提供了一個(gè)最佳途徑。
2緊密跟蹤成本環(huán)節(jié)，建立健全成本預(yù)算制度
企業(yè)生產(chǎn)的原始記錄是按照一定格式記載軟件企業(yè)的各項(xiàng)日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中所發(fā)生的各項(xiàng)業(yè)務(wù)發(fā)生或完成情況的原始資料。它是進(jìn)行企業(yè)在生產(chǎn)流程最后階段進(jìn)行成本核算，制定產(chǎn)品成本預(yù)算的依據(jù)，是為產(chǎn)品成本管理提供最真實(shí)、原始數(shù)據(jù)的主要方式。企業(yè)的原始記錄記載是否真實(shí)、全面，會(huì)直接影響到企業(yè)產(chǎn)品成本計(jì)算的真實(shí)性、可靠性，以及涉及一個(gè)產(chǎn)品全部成本管理工作的有效性、科學(xué)性。軟件企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)特征，建立健全科學(xué)統(tǒng)一，方便易行，能夠滿足生產(chǎn)流程中所需求的各種原始記錄。
企業(yè)所有者為了能夠在最大程度避免因制度漏洞而產(chǎn)生的道德風(fēng)險(xiǎn)和逆向選擇的現(xiàn)象，就必須不斷規(guī)范和完善現(xiàn)代企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度，尤其是軟件這樣的技術(shù)替代性很強(qiáng)的行業(yè)，以應(yīng)對(duì)企業(yè)日常生產(chǎn)的各項(xiàng)流程、環(huán)節(jié)、工程、采購(gòu)等形成有效的管理監(jiān)控機(jī)制，約束企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者的權(quán)限，監(jiān)督管理者的行為，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化的目的。全面預(yù)算管理的核心就控制理論部分，它是現(xiàn)代管理制度的重要組成部分，全面預(yù)算管理正是通過(guò)一整套的管理、控制監(jiān)督體制來(lái)規(guī)范企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)工作，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、發(fā)展等各項(xiàng)戰(zhàn)略目標(biāo)。
3結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，建立詳盡的成本規(guī)劃
20世紀(jì)60年代中期，日本NEC公司為了控制產(chǎn)品的成本，在新產(chǎn)品的開發(fā)初期，就開始對(duì)成本進(jìn)行評(píng)測(cè)、估計(jì)，逐步形成了包括其它配合企業(yè)在內(nèi)的一體化成本規(guī)劃活動(dòng)。成本規(guī)劃是企業(yè)成本管事中很重要的一部分。它促使企業(yè)為能爭(zhēng)取到公司最大化利益，在新產(chǎn)品開發(fā)階段就開始規(guī)劃滿足顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的需要，在一定的中長(zhǎng)期目標(biāo)利潤(rùn)及市場(chǎng)環(huán)境下，決定產(chǎn)品的目標(biāo)成本。在以后的時(shí)間里，這種方法得到了廣大企業(yè)的推崇和重視并被廣泛應(yīng)用在了各個(gè)企業(yè)中。
4精細(xì)合理編制，為績(jī)效提供依據(jù)
當(dāng)前，績(jī)效考核制度普遍存在我國(guó)多數(shù)企業(yè)中，尤其是在軟件這一新興行業(yè)。成本預(yù)算管理是企業(yè)實(shí)施績(jī)效考核管理的基礎(chǔ)所在，考評(píng)各部門工作業(yè)績(jī)的主要依據(jù)。一款新產(chǎn)品發(fā)布，需要經(jīng)過(guò)先期全員廣泛的參與、反復(fù)計(jì)算和研討、科學(xué)合理編制、審批確定的預(yù)算指標(biāo)是考核和評(píng)價(jià)各個(gè)執(zhí)行責(zé)任單位工作業(yè)績(jī)的基本尺度、衡量標(biāo)準(zhǔn)。
各執(zhí)行責(zé)任單位將實(shí)際工作業(yè)績(jī)與預(yù)算目標(biāo)的進(jìn)行對(duì)比，查看各項(xiàng)預(yù)算考核指標(biāo)的完成進(jìn)度，分析問(wèn)題、查找原因，劃清責(zé)任，將評(píng)比結(jié)果作為評(píng)價(jià)其預(yù)算期內(nèi)的經(jīng)營(yíng)責(zé)任單元的經(jīng)營(yíng)工作業(yè)績(jī)的否決項(xiàng)指標(biāo)，來(lái)落實(shí)該經(jīng)營(yíng)責(zé)任單位的獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰政策。通過(guò)擴(kuò)大預(yù)算編制的參與面，在預(yù)算管理的全過(guò)程中可以激發(fā)員工的積極性、主動(dòng)性和能動(dòng)性，使員工的目標(biāo)與公司的整體目標(biāo)相合，從而順利的完成預(yù)算任務(wù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。
5運(yùn)用全面成本管理，準(zhǔn)確評(píng)價(jià)企業(yè)產(chǎn)品
當(dāng)前，績(jī)效考核制度普遍存在我國(guó)多數(shù)企業(yè)中，尤其是在軟件這一新興行業(yè)。成本預(yù)算管理是企業(yè)實(shí)施績(jī)效考核管理的基礎(chǔ)所在，考評(píng)各部門工作業(yè)績(jī)的主要依據(jù)。一款新產(chǎn)品發(fā)布，需要經(jīng)過(guò)先期全員廣泛的參與、反復(fù)計(jì)算和研討、科學(xué)合理編制、審批確定的預(yù)算指標(biāo)是考核和評(píng)價(jià)各個(gè)執(zhí)行責(zé)任單位工作業(yè)績(jī)的基本尺度、衡量標(biāo)準(zhǔn)。
各執(zhí)行責(zé)任單位將實(shí)際工作業(yè)績(jī)與預(yù)算目標(biāo)的進(jìn)行對(duì)比，查看各項(xiàng)預(yù)算考核指標(biāo)的完成進(jìn)度，分析問(wèn)題、查找原因，劃清責(zé)任，將評(píng)比結(jié)果作為評(píng)價(jià)其預(yù)算期內(nèi)的經(jīng)營(yíng)責(zé)任單元的經(jīng)營(yíng)工作業(yè)績(jī)的否決項(xiàng)指標(biāo)，來(lái)落實(shí)該經(jīng)營(yíng)責(zé)任單位的獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰政策。通過(guò)擴(kuò)大預(yù)算編制的參與面，在預(yù)算管理的全過(guò)程中可以激發(fā)員工的積極性、主動(dòng)性和能動(dòng)性，使員工的目標(biāo)與公司的整體目標(biāo)相合，從而順利的完成預(yù)算任務(wù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。
聯(lián)系客服
