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機電工程常用的10種支吊架,安裝工藝總結全了!

支吊架作為設備、管道、電氣等支撐結構,在機電安裝工程中扮演著重要角色,直接關系到整個系統(tǒng)能否正常運行,能否確保人民生命財產(chǎn)安全的大事,同時也嚴重影響工程的整體觀感。因此合理選用支架的型式、制作安裝工藝有著非常重要的意義。


支吊架制作

基本規(guī)定:

1)管道支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接質(zhì)量應符合設計文件和有關施工驗收規(guī)范的要求。

2)支架底板及吊架彈簧盒的工作面應平整。

3)管道支架焊縫應進行外觀檢查,焊縫應均勻完整,外觀成型良好,不得有漏焊,欠焊,裂紋、咬邊等缺陷。

4)制作合格的支架成品應及時進行防腐處理,防腐層應完整,厚度均勻。

5)管道支架應滿足管道的穩(wěn)定和安全,允許管道自由伸縮并符合安裝高度。

制作工藝:

支架邊緣應平整、光滑,嚴禁使用氣焊進行切割。人員能夠觸及的地方的型鋼支架,其邊緣直角部分倒45°角或?qū)⒓饨悄A。



支吊架安裝

在布置管道時,在滿足工藝要求的前提下,還應該考慮到管道的支承。宜考慮在以下場合設置支吊架:

1)靠近設備;

2)設在集中荷載附近;

3)設在彎管和大直徑三通式分管附近;

4)適宜利用建筑物或構筑物的梁或柱子等設置支吊架生根部件的;

5)不妨礙管道與設備的檢修。



推薦使用彈線法進行支吊架定位,紅外線彈線儀可作為輔助手段。成排管道盡量采用共用支架,支吊架間距按照成排管道中管道支架間距最大值中最小的一個值來確定。

典型支架制作安裝工藝操作要點

1
“Π”型支架

支架焊縫飽滿,焊接牢固,孔距、孔徑與U型管卡配套,安裝位置準確,埋設平整牢固。橫梁安裝時每邊立桿必須有兩點固定,且上面一個固定點宜在大梁中心線之上。吸頂安裝時倒吊鋼板的厚度應大于型鋼的厚度?!唉啊毙椭Ъ芰U與橫擔應采用45°角焊接連接。

1)空調(diào)水管“Π”型支架

空調(diào)水管“Π”型支架制作安裝時,為防止產(chǎn)生冷橋,發(fā)生結露現(xiàn)象,空調(diào)水管必須采用木墊。木墊的規(guī)格必須和管道的相匹,管道和木墊結合嚴密。

2)成排管道“Π”型吊架

支吊架不鉆孔成排管道“Π”型吊架做法:

3)大跨距“Π”型支架

“Π”型支架跨距較大時,支架的橫擔應加強,宜在支架的管中位置加設豎向加強肋板,增強支架的強度,確保系統(tǒng)的安全運行,加強肋板的寬度不應超出支架型鋼的寬度,厚度宜為10mm以上。

4)水泵進出口“Π”型支架

水泵支吊架位置應靠近泵進出口處。泵的水平吸入管段宜采用可調(diào)支吊架或彈簧支吊架。

5)可能積水場所管道“Π”型支架

設在屋頂和有可能積水區(qū)域的支架應在其根部設置防水臺,防水臺高度宜為10~15cm,直接應將支架根部全部包裹住。屋頂支架螺栓明露的絲牙應用PVC護套,并涂滿黃油。

2
 “T”、“F”、“三角”型支吊架

“T”、“F”、“三角”型支架適用DN≤DN50管道,制作時橫擔與立桿必須可靠焊接,焊縫必須飽滿,無漏焊虛焊,油漆均勻無漏涂。立桿和橫擔的末端應切45°角或磨圓。

3
彎頭托架

在彎頭處設立托架,對立管起到支持作用。根據(jù)彎頭外形外形加工制作曲面支撐鋼板,托架管中心應與支承板中心一致;將法蘭安裝在托管高度中間位置,法蘭間加橡膠墊,法蘭螺栓向下,外露長度為2~3絲且一致;托架頂部焊接曲面支承鋼板,與彎頭底部焊接牢固,防銹漆及灰色面漆涂刷均勻、無污染。


4
管道承重支架

承重支架設置部位規(guī)定最低層設一個,管徑小于等于DN200的,每隔5層一個,管徑大于DN200的,每隔3層一個??照{(diào)冷水管立管承重支架為防止結露產(chǎn)生冷凝水,應墊防腐木墊。

5
彈性托架

1)彈簧支吊架

彈簧支吊架的施工和安裝應與設計要求一致;彈簧定位裝置在安裝過程中應保持不動,直到整個管系安裝完畢且試壓完成后將定位裝置取出,使彈簧正常工作。

2)管道減振支架

振動管道支架應采用減振支架,應注意以下要點:

宜采用卡箍型的支架,管道上不得支承其他管道;

支架間距應經(jīng)過振動分析后確定;

宜設置獨立基礎,盡量避免生根在廠房的梁柱上;

當管內(nèi)介質(zhì)溫度較高,產(chǎn)生熱脹時,應滿足柔性分析要求;

支架應盡量沿地面設置。

3)設備減振支架

計算減振器額定荷載時,除考慮設備自身的重量外,還應該系統(tǒng)運行時管路中流體的重量,并有一定裕量。減振器的類型應根據(jù)設計和工藝要求確定。

6
防晃支架

1)支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果。

2)管道支架、吊架、與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。

3)配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭這間的設置的吊架均不宜少于1個;當噴頭之間距離小于1.8m時,可隔段設置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6m。

4)當管子的公稱直徑等于或大于50mm時,每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個;當管道改變方向時,應增設防晃支架);豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5~1.8m。

5)溝槽管道立管支架管卡:當樓層高度不大于5m時,每層必須安裝1個,當樓層高大5m時,每層不少于2個。當立管上無支管接出時,支架管卡安裝高度宜距地面1.2~1.6m。

6)溝槽管道橫管吊架托架:每一直線管段必須設置1個。直線管段上個吊架托架間的距離不得大于下表的規(guī)定。

7
抗震支架

GB50981-2014《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》三個強條:

抗震設防烈度為6度及6度以上地區(qū)的建筑機電工程必須進行抗震設計;

防排煙風道、事故通風風道及相關設備應采用抗震支吊架;

設在建筑物屋頂上的共用天線應采取防止因地震導致設備或其他部件損壞后墜落傷人的安全防護措施——抗震支吊架。

GB50981-2014《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》抗震支架的設置:

8
固定及導向支架

當管道在支承點處有軸向位移且需限制橫向位移時,應設置導向支架。

1-管道;2-弧形板;3-曲面板;4-導向板;5-橫擔

9
U形、環(huán)形管道吊架

U形、環(huán)形管道吊架主要適用≤DN100的非金屬管道,通過調(diào)節(jié)螺母可以微調(diào)管道的標高。非金屬管道與U形、環(huán)形管道吊架接觸處用橡膠墊或纏繞膜隔開,襯墊寬度一致,潔凈、整齊,與管道及支架接觸嚴密。

10
輕型組合式支架

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