申報(bào)智能工廠的企業(yè)應(yīng)至少包含一個數(shù)字化車間，并符合以下條件：
1.信息基礎(chǔ)設(shè)施。建有覆蓋工廠的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，建有工業(yè)信息安全技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力;建有功能安全保護(hù)系統(tǒng),采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。采用5G、工業(yè)以太網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝備、傳感器、控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)等的互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、流轉(zhuǎn)和處理。在工廠內(nèi)部建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，或利用公眾網(wǎng)絡(luò)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集成、分析和挖掘，支撐智能化生產(chǎn)、個性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、服務(wù)化延伸等應(yīng)用。
2.研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。建有產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方、產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)的集成管理；建有試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品測試、檢測數(shù)據(jù)的集成管理；建有工廠總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局?jǐn)?shù)字化模型，并進(jìn)行模擬仿真，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝優(yōu)化。
3.生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)。應(yīng)用自動化、數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)裝備或生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)、裝備、原材料及人員之間的信息互聯(lián)互通和有效集成。建有分布式控制系統(tǒng)(DCS),關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化;應(yīng)用安全儀表系統(tǒng)(SIS),防止危險(xiǎn)事故的發(fā)生或者減輕其后果;應(yīng)用數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)原料、關(guān)鍵工藝和成品檢測數(shù)據(jù)的采集、集成利用和實(shí)時質(zhì)量預(yù)警;應(yīng)用制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策、過程量化管理、成本和質(zhì)量動態(tài)跟蹤以及從原材料到產(chǎn)成品的一體化協(xié)同優(yōu)化;對于存在較高安全與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)有毒有害物質(zhì)排放和危險(xiǎn)源的自動檢測與監(jiān)控、安全生產(chǎn)的全方位監(jiān)控,建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動系統(tǒng)。
4.經(jīng)營管理環(huán)節(jié)。應(yīng)用企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、采購、供應(yīng)鏈、物流、倉庫、銷售、質(zhì)量、成本等企業(yè)經(jīng)營管理功能;應(yīng)用產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)(PLM),將設(shè)計(jì)和工藝有效結(jié)合,保證產(chǎn)品信息從訂單、設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、交付全過程受控;應(yīng)用倉儲管理系統(tǒng)(WMS)和智能倉儲物流設(shè)備,實(shí)現(xiàn)庫存動態(tài)優(yōu)化管理、自動化出入庫與及時配送。
5.系統(tǒng)集成優(yōu)化。采用數(shù)據(jù)接口、企業(yè)服務(wù)總線、大數(shù)據(jù)平臺等方式實(shí)現(xiàn)分布式控制系統(tǒng)(DCS)、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、倉儲管理系統(tǒng)(WMS)、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)等高效協(xié)同,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢驗(yàn)、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間信息互聯(lián)互通與集成。
6.新技術(shù)與新模式應(yīng)用。利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)云平臺、工業(yè)大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)，開展遠(yuǎn)程運(yùn)維、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、全生命周期服務(wù)等新模式。
7.安全生產(chǎn)。采用先進(jìn)的安全生產(chǎn)工藝、裝備和防護(hù)裝置，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，消除事故隱患。推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)在安全生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，用智能化、信息化手段提升企業(yè)安全水平及工控安全能力。在安全作業(yè)方面應(yīng)加強(qiáng)車間危險(xiǎn)源的監(jiān)測預(yù)警、事故應(yīng)急等安全管理。在工控安全方面應(yīng)積極推動工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全防護(hù)工作，切實(shí)做好系統(tǒng)防護(hù)和管理安全。
8.經(jīng)濟(jì)社會效益。智能工廠投入使用后，勞動強(qiáng)度大幅降低，工作環(huán)境明顯改善；生產(chǎn)效率明顯提升，不良品率顯著降低，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升；安全生產(chǎn)水平生產(chǎn)明顯提高；萬元產(chǎn)值綜合能耗顯著降低，能源利用效率明顯提升；節(jié)水節(jié)材量顯著提高，資源利用效率明顯提升。生產(chǎn)效率提高20%以上，能源利用率提高10%以上，運(yùn)營成本降低20%以上，產(chǎn)品研制周期縮短30%以上，產(chǎn)品不良品率降低20%以上。
三、申報(bào)程序
（一）企業(yè)申請。智能工廠和數(shù)字化車間申報(bào)工作按照屬地化原則進(jìn)行申報(bào)。各市工信局組織本市企業(yè)申報(bào)，企業(yè)按要求組織和提報(bào)材料，并對真實(shí)性負(fù)責(zé)。
（二）市級推薦。各市對申報(bào)材料進(jìn)行初審，匯總排序后向省工業(yè)和信息化廳行文推薦。
（三）評審公示。省工業(yè)和信息化廳組織專家評審或?qū)嵉睾瞬椋_定省級智能工廠（數(shù)字化車間）名單并向社會公示。
四、工作要求
（一）推薦申報(bào)工作應(yīng)遵循政府引導(dǎo)、企業(yè)自愿原則。優(yōu)先推薦承擔(dān)過“十三五”國家級和省級智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目、智能制造標(biāo)桿企業(yè)和智能制造能力成熟度評價等級較高企業(yè)。請各市工信局于2021年9月10日前將企業(yè)申報(bào)材料（紙質(zhì)材料按要求順序裝訂成冊，一式兩份，附電子版光盤），連同推薦文件及匯總表1份（附電子版）上報(bào)省工業(yè)和信息化廳，逾期不予受理。
（二）智能工廠和數(shù)字化車間培育創(chuàng)建工作是我省加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，推進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要舉措。省級智能工廠和數(shù)字化車間將作為推薦申報(bào)國家智能制造示范工廠等項(xiàng)目的重要參考依據(jù)。省工業(yè)和信息化廳將依托國家和省級智能制造咨詢機(jī)構(gòu)、智能制造系統(tǒng)解決供應(yīng)商等第三方力量，提供診斷服務(wù)，加快提檔升級。各市應(yīng)加強(qiáng)對智能工廠和數(shù)字化車間的指導(dǎo)支持力度，省市聯(lián)動共同加快智能制造發(fā)展。
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