智能化工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理服務(wù)，提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性，減少生產(chǎn)線的人工干預(yù)，合理規(guī)劃安排。與此同時(shí)，集初步智能手段、智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。
智能工廠具有自主能力，可以收集、分析、判斷和規(guī)劃；通過(guò)整體可視化技術(shù)進(jìn)行推理和預(yù)測(cè)，利用模擬和多媒體技術(shù)，擴(kuò)大實(shí)際情況，展示設(shè)計(jì)和制造過(guò)程。系統(tǒng)的每個(gè)組成部分都可以自行形成最佳的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具有協(xié)調(diào)、重組和擴(kuò)展的特點(diǎn)。該系統(tǒng)具有自學(xué)和自我維護(hù)的能力。因此，智能工廠實(shí)現(xiàn)了人機(jī)之間的協(xié)調(diào)合作，其本質(zhì)是人機(jī)交互。
先來(lái)了解一下智能工廠的基本結(jié)構(gòu)，包括：①基礎(chǔ)設(shè)施層:企業(yè)首先要建立有線或無(wú)線的工廠網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)發(fā)布生產(chǎn)指令和自動(dòng)收集設(shè)備和生產(chǎn)線信息；形成集成的車間網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，解決不同通信協(xié)議的設(shè)備之間的問(wèn)題。PLC，CNC，機(jī)器人，儀表/傳感器和工控/IT系統(tǒng)間的網(wǎng)絡(luò)問(wèn)題等等。②智能化設(shè)備層：主要包括智能化生產(chǎn)設(shè)備、智能化檢測(cè)設(shè)備和智能化物流設(shè)備。③智能化生產(chǎn)線層：在生產(chǎn)和組裝過(guò)程中，可以使用傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或數(shù)控系統(tǒng)。RFID生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)。（OEE）等待數(shù)據(jù)采集等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化。④智能化車間層：在設(shè)備聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的追溯，減少產(chǎn)品庫(kù)存，應(yīng)用人機(jī)界面。（HMI），以及工業(yè)平板等移動(dòng)終端，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)過(guò)程。⑤工廠控制層:通過(guò)生產(chǎn)指揮系統(tǒng)實(shí)時(shí)洞察工廠運(yùn)營(yíng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)多個(gè)車間之間的合作和資源調(diào)度。上述還包括智能工廠的特點(diǎn)。
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