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《數(shù)控加工編程與操作》試題

201710月高等教育自學(xué)考試數(shù)控加工編程與操作試題

課程代碼:04118

一、單項(xiàng)選擇題

1.下列不屬于加工程序的一般格式內(nèi)容的是B

    A.程序開(kāi)始符、結(jié)束符    B.文件名

    C.程序主體    D.程序結(jié)束指令

2.通過(guò)當(dāng)前的刀位點(diǎn)宋設(shè)定加工坐標(biāo)系的原點(diǎn),不產(chǎn)生機(jī)床運(yùn)動(dòng)的指令是D

    A.G54    B.G53    C.G55    D.G92

3.用于指定按進(jìn)給速度的順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令是(A)

    A.G02    B.G03    C.G01    D.G00

4.?dāng)?shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式,需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向,編寫程序時(shí),應(yīng)采用的原則是D

    A.刀具固定不動(dòng),工件相對(duì)移動(dòng)

    B.銑削加工刀具只做轉(zhuǎn)動(dòng),工件移動(dòng):車削加工刀具移動(dòng),工件轉(zhuǎn)動(dòng)

    C.分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況

    D.工件固定不動(dòng),刀具相對(duì)移動(dòng)

5.?dāng)?shù)控車削加工不包括A

    A.鍵槽加工    B.內(nèi)外圓柱面加工

    C.端面加工    D.螺紋加工

6.切削用量對(duì)刀具壽命的影響,主要是通過(guò)對(duì)切削溫度的高低來(lái)影響的,所以影響刀具壽命最大的是C

    A.背吃刀量    B.進(jìn)給量    C.切削速度    D.切削液

7.G60S150表示切削點(diǎn)線速度控制在A

    A.150m/min    B.150r/min    C.150mm/min    D.150mm/r

8.圓錐切削循環(huán)的指令是C

    A.G90    B.G92    C.G94    D.G96

9.加工中心編程與數(shù)控銑床編程的主要區(qū)別在于B

    A.指令格式    B.換刀程序    C.宏程序    D.指令功能

10.?dāng)?shù)控車床能進(jìn)行螺紋加工,其主軸上一定安裝了B

    A.測(cè)速發(fā)電機(jī)    B.脈沖編碼器    C.溫度控制器    D.光電管

11.?dāng)?shù)控機(jī)床的T指令是指D

    A.主軸功能    B.輔助功能    C.進(jìn)給功能    D.刀具功能

12.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),要用中心架或跟刀架來(lái)增加工件的A

    A.剛性    B。強(qiáng)度    C.韌性    D.硬度

二、填空題

13.在確定切削用量時(shí),要根據(jù)加工工件材料、硬度、切削狀態(tài)、背吃刀量、  進(jìn)給量  以及刀具耐用度,最后選擇合適的切削速度。

14.車刀的刀位點(diǎn)是刀尖或  刀尖圓弧中心  。

15.FANUC系統(tǒng)加工中心中,精鏜循環(huán)指令為  G76  。

16.刀片夾緊系統(tǒng)一般包括  杠桿式夾緊系統(tǒng)  和螺釘式夾緊系統(tǒng)。

17.在線切割加工中,脈沖寬度及脈沖能量越大,則放電間隙  越大  。

18.目前線切割加工時(shí)應(yīng)用較為普遍的工作液是  乳化液和去離子水  。

19.加工中心編程的換刀指令是  M06 

20.編程人員根據(jù)零件圖樣及加工工藝等建立的坐標(biāo)系叫做  編程坐標(biāo)系  。

21.FANUC-OMC系統(tǒng)的變量分為  公共變量  和系統(tǒng)變量?jī)深悺?/span>

22.按照銑削時(shí)主運(yùn)動(dòng)速度方向與工作進(jìn)給方向的相同或相反,可分為順銑和  逆銑  。

23.在銑削加工方式的選擇中,如零件毛坯為黑色金屬鍛件或鑄件,表皮硬而且余量一般較大,這時(shí)采用  逆銑  較合理。

24.銑刀一般由  刀片  、定位元件、夾緊元件和刀體組成。

25.螺紋切削循環(huán)指令把“切入一  螺紋切削  一退刀一返回”四個(gè)動(dòng)作作為一個(gè)循環(huán)。

26.主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)指令為  M03  。

27.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令中,正補(bǔ)償指令為  G43  。

28.?dāng)?shù)控加工誤差是由編程誤差、機(jī)床誤差、  定位誤差  和對(duì)刀誤差等綜合形成。

三、簡(jiǎn)答題

29.何為機(jī)床原點(diǎn)?

答:機(jī)床原點(diǎn)是指在機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)固定點(diǎn),即機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。它在機(jī)床裝配、調(diào)試時(shí)就已確定下來(lái),是數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)參考點(diǎn)。

30.簡(jiǎn)述刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)淖饔谩?/span>

答:編程時(shí),通常都將車刀尖作為一點(diǎn)來(lái)考慮,但實(shí)際上刀尖處存在圓角。當(dāng)按理論刀尖點(diǎn)編出的程序進(jìn)行端面、外徑、內(nèi)徑等與軸線平行或垂直的表面加工時(shí),是不會(huì)產(chǎn)生誤差的。但在進(jìn)行倒角、錐面及圓弧切削時(shí),則會(huì)產(chǎn)生少切或過(guò)切現(xiàn)象,刀尖圓弧半徑補(bǔ)償能根據(jù)刀尖圓弧半徑計(jì)算出補(bǔ)償量,避免少切或過(guò)切現(xiàn)象的產(chǎn)生。

31.簡(jiǎn)述用右手笛卡爾坐標(biāo)系決定標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床坐標(biāo)系X,Y,Z坐標(biāo)的相互關(guān)系的原理。

答:伸出右手的大拇指、食指和中指,并互為90度。則大拇指代表X坐標(biāo),食指代表Y坐標(biāo),中指代表Z坐標(biāo)。

大拇指的指向?yàn)閄坐標(biāo)的正方向,食指的指向?yàn)閅坐標(biāo)的正方向,中指的指向?yàn)閆坐標(biāo)的正方向。

圍繞X,Y,Z坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別用A,B,C表示,根據(jù)右手螺旋定則,大拇指的指向?yàn)閄,Y,Z坐標(biāo)中任意軸的正向,則其余四指的旋轉(zhuǎn)方向即為旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)A,B,C的正向。

32.?dāng)?shù)控銑削適用于哪些加工場(chǎng)合?

平面類零件。平面類零件是指加工面平行或垂直于水平面,以及加工面與水平面的夾角為一定值的零件。

直紋曲面類零件。直紋曲面類零件是指由直線依某種規(guī)律移動(dòng)所產(chǎn)生的曲面類零件。

立體曲面類零件,加工面為空間曲面的零件稱為立體曲面類零件。

33.簡(jiǎn)述刀片的基本類型,各用于何種加工場(chǎng)合?

答:刀片可分為正型和負(fù)型兩種基本類型。正型刀片:對(duì)于內(nèi)輪廓加工,小型機(jī)床加工,工藝系統(tǒng)剛性差和工作結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜應(yīng)優(yōu)先選擇正型刀片。負(fù)型刀片:對(duì)于外圓加工,金屬切除率高和加工條件差時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇負(fù)型刀片。

34.切削加工用硬質(zhì)合金按其排屑類型和被加工材料分為哪三大類,各適用于哪種場(chǎng)合?

答:可分為三大類,為別為:P類,M類和K類。

P類合金用于加工產(chǎn)生長(zhǎng)切屑的金屬材料(2)。M類合金用于加工產(chǎn)生長(zhǎng)切屑和短切屑的黑色金屬或有色金屬材料(2)。K類合金用于加工產(chǎn)生短切屑的黑色金屬,有色金屬及非金屬材料(2)。

四、編程題

35.編制下圖所示零件的精加工程序。刀具半徑為5mm,加工深度為5mm,要求運(yùn)用刀具半徑補(bǔ)償功能。

參考程序:

O0001                                        

N010  G55  G90  G01  Z40  F2000

N020  M03  S500

N030  X-70  Y-40                             

N040  Z-5  F100                               

N050  G42  X-10  Y0   D01                    

N060  X80  Y0                               

N070  G03  X120  Y40  R40                  

N080  G01  Y100                           

N090  X100                                 

N100  G02  X20  Y100 I-40 J0               

N110  G01  X0

N120  Y0

N130  G40  X0  Y-40                          

N14Z40  F2000

N15M05

N160  M30

36.編制簡(jiǎn)單回轉(zhuǎn)零件(如下圖所示)的車削加工程序,包括粗精車端面、外圓、倒角、倒圓。零件加工的余量為X軸向精加工余量1mm,Z軸向精加工余量1mm。要求:

(1)用G00、G90、G01、G02、G03、G70、G71(外徑粗車復(fù)合循環(huán))等指令編制精加工程序。

(2)工件原點(diǎn)與起刀點(diǎn)位于X100,Z70處。

(3)粗加工時(shí)S=600r/min,F(xiàn)=0.25mm/r,精加工時(shí)S=800r/min,F(xiàn)=0.15mm/r。

參考程序

O0001

N010  G50 X100 Z70 T0101                       

N020  G00 G42 X100 Z10 M08               

N030  G96 S120

N040  M03 S600                            

N05G71 U2 R0.5

N060  G71 P70 Q140 U2 W0.5 F0.25            

N07M03 S800 G01 X58 F0.15                 

N080  G01 X60 Z-1                              

N09Z-57                                  

N10G02 X66 Z-60

N11G01 X78

N12X80 Z-110

N13Z-130

N14X100                                    

N15G70 P60 Q150                             

N160  G00 X100 Z70                             

N170  M02

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