8鍋爐承壓部件損壞
8.1鍋爐水冷壁管的損壞
8.1.1水冷壁損壞的現(xiàn)象
8.1.1.1水位下降，蒸汽壓力和給水壓力下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。
8.1.1.2輕微泄漏時，有蒸汽噴出的響聲，爆破時，有顯著的響聲。
8.1.1.3各段煙溫下降，灰渣斗內(nèi)有濕灰，嚴(yán)重時，向外漏水。
8.1.1.4爐內(nèi)負(fù)壓減小，嚴(yán)重時變正，爐門、人孔不嚴(yán)密處向外噴汽和冒煙。
8.1.1.5燃燒不穩(wěn)或造成滅火
8.1.2水冷壁損壞的原因
8.1.2.1爐水品質(zhì)不合格，長期運(yùn)行未按規(guī)定進(jìn)行排污，使管內(nèi)腐蝕或結(jié)垢。
8.1.2.2升火方式不正確，排污門泄漏或爐內(nèi)結(jié)焦，管壁受熱不均，使局部水循環(huán)不良。
8.1.2.3嚴(yán)重缺水時，錯誤地大量進(jìn)水，導(dǎo)致爆管。
8.1.2.4噴燃器附近水冷壁管保護(hù)不好，磨損嚴(yán)重。
8.1.2.5吹灰器、噴口或吹灰管安裝不當(dāng)，操作有錯誤，管子被汽、水吹壞。
8.1.2.6長期超負(fù)荷或低負(fù)荷運(yùn)行，大焦塊掉落砸壞管子、管壁被打焦棍磨損或設(shè)備本身存在缺陷。
8.1.2.7檢修或安裝時，管子被雜物堵塞，致使水循環(huán)不良造成管子過熱損壞。
8.1.2.8定期排污量過大，造成水循環(huán)被破壞。
8.1.3水冷壁損壞的處理：
8.1.3.1鍋爐水冷壁管發(fā)生爆破，不能保持汽包水位時，應(yīng)按下列規(guī)定處理：
8.1.3.1.1立即停爐，保留一臺引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽，待煙氣、蒸汽消失后停止引風(fēng)機(jī)。
8.1.3.1.2停爐后，立即關(guān)閉主汽門，可繼續(xù)進(jìn)水。
8.1.3.1.3如損壞嚴(yán)重，致使鍋爐汽壓迅速降低，給水消耗過多，經(jīng)增加給水仍看不到汽包就地水位計中水位時，應(yīng)停止給水。
8.1.3.1.4處理故障時，須密切注意鍋爐的給水壓力等情況，當(dāng)故障爐和運(yùn)行爐由同一根給水母管供水，如不能保證運(yùn)行爐的正常水位時，應(yīng)減少或停止故障爐的給水。
8.1.3.2如泄漏不太嚴(yán)重時，應(yīng)改自動給水為手動給水，經(jīng)加強(qiáng)上水尚能維持鍋爐正常水位時，向班長和廠調(diào)度匯報，要求適當(dāng)降低負(fù)荷運(yùn)行(投入油槍穩(wěn)定燃燒)，請示停爐時間，并保持低粉位運(yùn)行；要求投入備用爐，如備用爐遲遲不能投入運(yùn)行，而故障鍋爐的損壞情況繼續(xù)加劇時(響聲增大，漏水增多和危及鄰近管子等)，則須立即停爐。
8.1.3.3若水冷壁爆破而造成鍋爐滅火，應(yīng)按緊急停爐處理。
8.2省煤器管損壞
8.2.1省煤器管損壞的現(xiàn)象：
8.2.1.1給水流量不正常地大于蒸汽流量，嚴(yán)重時，汽包水位下降。
8.2.1.2省煤器煙道內(nèi)有異音，從省煤器煙道不嚴(yán)密處向外冒汽；嚴(yán)重時，下部煙道漏水。
8.2.1.3省煤器和空預(yù)器煙氣溫度降低或兩側(cè)溫差增大，泄漏側(cè)煙氣溫度低于未漏側(cè)，排煙溫度下降。
8.2.1.4煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)電流增大。
8.2.1.5飛灰潮濕。
8.2.2省煤器管損壞的原因：
8.2.2.1給水品質(zhì)不合格，使管子腐蝕。
8.2.2.2給水流量或溫度變化太大。
8.2.2.3停止進(jìn)水時，未及時開啟省煤器再循環(huán)門，產(chǎn)生局部過熱。
8.2.2.4長期飛灰磨損或在省煤器處發(fā)生二次燃燒。
8.2.2.5防磨板脫落，管子局部磨損加劇。
8.2.2.6管子被雜物堵塞、管材不合格或焊接質(zhì)量不良。
8.2.3省煤器管損壞的處理：
8.2.3.1省煤器損壞不嚴(yán)重時，立即將自動給水切換為手動，加強(qiáng)進(jìn)水，保持正常水位，適當(dāng)降低負(fù)荷運(yùn)行。
8.2.3.2立即向班長及廠調(diào)度報告，加強(qiáng)對泄漏處的檢查。
8.2.3.3維持短時間運(yùn)行，請求停爐時間，保持低粉位。
8.2.3.4如泄漏嚴(yán)重，無法維持正常水位，應(yīng)緊急停爐，停爐后保留一臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，以排除蒸汽及煙氣。待蒸汽及煙氣基本排除后，停引風(fēng)機(jī)。
8.2.3.5為維持汽包水位，可繼續(xù)向鍋爐上水，禁止開啟省煤器再循環(huán)門。
8.3過熱器管損壞
8.3.1過熱器管損壞的現(xiàn)象
8.3.1.1過熱器附近有泄漏響聲。
8.3.1.2蒸汽流量不正常地小于給水流量。
8.3.1.3損壞嚴(yán)重時，鍋爐汽壓下降。
8.3.1.4過熱器兩側(cè)煙氣溫差增大，泄漏側(cè)煙溫下降，過熱蒸汽溫度發(fā)生變化。
8.3.1.5燃燒室負(fù)壓不正常地減小或變正壓，嚴(yán)重時爐門等處向外噴汽和冒煙。
8.3.1.6引風(fēng)機(jī)投入自動時，電流增大。
8.3.2過熱器管損壞的原因：
8.3.2.1化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，汽水分離器結(jié)構(gòu)不良，不嚴(yán)密，使蒸汽品質(zhì)不好，過熱器管內(nèi)結(jié)垢或腐蝕。
8.3.2.2燃燒方式不正確，火焰偏斜或煤粉太粗使管材磨損嚴(yán)重及火焰過長，使過熱器處煙溫升高。
8.3.2.3由于運(yùn)行工況或煤種改變，引起蒸汽溫度升高而未及時調(diào)整或長期超溫運(yùn)行，使管壁過熱。
8.3.2.4過熱器材料不合格或錯用材料，制造安裝質(zhì)量有缺陷。
8.3.2.5減溫器調(diào)節(jié)不當(dāng)，忽大忽小造成過熱器管內(nèi)水塞，減溫器套管移位，致使蒸汽分布不均而引起局部過熱。
8.3.2.6吹灰器安裝位置不正確，管壁被飛灰和蒸汽磨損。
8.3.2.7在點(diǎn)火升壓過程中，過熱器通汽量不足而引起過熱。
8.3.2.8過熱器管被雜物堵塞。
8.3.3過熱器管損壞的處理
8.3.3.1立即向班長及廠調(diào)度匯報，加強(qiáng)對泄漏處的檢查監(jiān)視。
8.3.3.2若泄漏不太嚴(yán)重，能維持汽壓和水位時，可短時間降低負(fù)荷和參數(shù)運(yùn)行，請示停爐時間，保持低粉位。
8.3.3.3若泄漏嚴(yán)重，難以維持運(yùn)行或?qū)︵徑茏佑型{且情況惡化時，應(yīng)立即停爐，避免擴(kuò)大事故。
8.3.3.4停爐后保持一臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待爐內(nèi)蒸汽基本消失后停止引風(fēng)機(jī)、以免鍋爐急劇冷卻。
8.3.3.5停爐后在汽壓未降到零以前，仍需給水以維持汽包水位。
8.4管道水沖擊
8.4.1管道水沖擊的現(xiàn)象
8.4.1.1聽到管道內(nèi)有劇烈的沖擊聲。
8.4.1.2管道振動，當(dāng)振動厲害時，甚至使保溫層脫落。
8.4.1.3壓力表劇烈擺動。
8.4.2管道水沖擊的原因
8.4.2.1給水壓力或給水溫度劇烈變化
8.4.2.2給水管道，省煤器充水時，沒有排盡空氣或給水流量過大。
8.4.2.3冷爐上水過快，水溫過高或蒸汽加熱門開度過大。
8.4.2.4 鍋爐點(diǎn)火時，蒸汽管道暖管不充分，疏水未排盡。
8.4.2.5 蒸汽溫度過低或蒸汽帶水。
8.4.2.6 給水管道逆止閥動作不正常。
8.4.3 管道水沖擊的處理
8.4.3.1 當(dāng)給水管道發(fā)生水沖擊時，可適當(dāng)關(guān)小控制給水的閥門。若還不能消除時，則改用備用給水管道。
8.4.3.2 如果鍋爐給水門后的給水管道發(fā)生水沖擊時，可用關(guān)閉給水門(開啟省煤器再循環(huán)門)，而后再緩慢開啟的方法消除。
8.4.3.3 如在操作閥門時發(fā)生水沖擊，應(yīng)立即關(guān)小或關(guān)閉(給水門關(guān)閉后必須開啟省煤器再循環(huán)門)，檢查造成水沖擊的原因并加以消除，再將閥門緩慢開啟。
8.4.3.4 鍋爐由于點(diǎn)火時使用加熱裝置不當(dāng)而產(chǎn)生水沖擊時，可適當(dāng)關(guān)小加熱蒸汽門或暫停加熱。
8.4.3.5 鍋爐運(yùn)行中，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊時，應(yīng)立即開啟過熱器疏水及主汽門前疏水，通知廠調(diào)度并加強(qiáng)對汽溫的監(jiān)視。
8.4.3.6 經(jīng)常注意鍋爐水位及汽溫，應(yīng)保持正常，檢查蒸汽管路的各支吊架，應(yīng)完整。
8.5 蒸汽及給水管道的損壞
8.5.1 蒸汽及給水管道損壞現(xiàn)象：
8.5.1.1 管道輕微泄漏時，發(fā)出響聲，保溫層潮濕或漏汽、滴水。
8.5.1.2 管道爆破時，發(fā)出顯著響聲，并噴出汽、水。
8.5.1.3 蒸汽或給水流量變化異常，爆破部位在流量表前，流量減少；在流量表之后，則流量增加。
8.5.1.4 蒸汽壓力或給水壓力下降。
8.5.1.5 給水母管爆破時，運(yùn)行爐水位下降。
8.5.2 蒸汽及給水管道損壞的常見原因：
8.5.2.1 蒸汽管道超溫運(yùn)行，蠕脹超過標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)行時間過久，金屬強(qiáng)度降低。
8.5.2.2 蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊。
8.5.2.3 給水質(zhì)量不良，造成管壁腐蝕。
8.5.2.4 給水管道局部被沖刷致使管壁減簿。
8.5.2.5 給水系統(tǒng)運(yùn)行不正常，壓力波動過大，發(fā)生水沖擊或振動。
8.5.2.6 安裝、制造、材質(zhì)和焊接不良等。
8.5.3 給水管道損壞的處理
8.5.3.1 如給水管道泄漏輕微，能夠保持鍋爐給水，且不致很快擴(kuò)大故障時，可維持短時間運(yùn)行，盡快投入備用鍋爐，若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時，則應(yīng)停爐。
8.5.3.2 如給水管道爆破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列，若不能解列而又無法保持汽包水位時，亦應(yīng)停爐。
8.5.4 蒸汽管道損壞的處理：
8.5.4.1 如蒸汽管道泄漏輕微，不致很快擴(kuò)大故障時，可維持短時間運(yùn)行，盡快投入備用鍋爐；若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時，則應(yīng)停爐。
8.5.4.2 如鍋爐蒸汽管道爆破，無法供汽或直接威脅人身和設(shè)備安全時，亦應(yīng)停爐。
8.5.4.3 如蒸汽母管爆破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列。
8.6 減溫器故障
8.6.1 減溫器損壞的現(xiàn)象
汽溫不正常地升高，兩側(cè)汽溫差值增大，減溫水流量偏小
8.6.2 減溫器損壞的原因：
8.6.2.1 減溫器噴嘴堵塞或脫落。
8.6.2.2 減溫水調(diào)節(jié)幅度太大。
8.6.2.3 減溫器套管移位。
8.6.3 減溫器損壞的處理
8.6.3.1 如減溫器噴嘴堵塞，可開大減溫水門，調(diào)整燃燒，降低火焰中心位置。
8.6.3.2 采取一切減溫措施后，汽溫或過熱器管壁溫度仍上升超過正常時，應(yīng)降低負(fù)荷運(yùn)行并向班長和廠調(diào)度匯報。
8.6.3.3 如汽溫超過555℃或過熱器管壁超過規(guī)定值，經(jīng)采取措施無效時，應(yīng)請示停爐。
